CN113976387B - 一种气缸活塞环表面涂布装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及活塞环涂布技术领域，具体涉及一种气缸活塞环表面涂布装置及其使用方法，包括涂布模块，所述涂布模块固定连接有驱动模块，所述驱动模块包括壳体，所述壳体侧面设置有涂布杆一，所述涂布杆一底部设置有与壳体滑动连接的涂布杆二，所述涂布杆一与涂布杆二侧面均固定套接有海绵套，所述壳体内部设置有用于驱动涂布杆一与涂布杆二转动的驱动机构。本发明中，通过涂布杆一与涂布杆二均固定套接有海绵套，可以将若干活塞环卡在两个海绵套之间，可以通过驱动机构使涂布杆一与涂布杆二转动，同时使齿轮二沿齿杆一与齿杆二移动，带动活塞环移动到涂布模块内进行涂布，这样可以对多个活塞环进行涂布，有利于提高活塞环涂布的速率。

Description

一种气缸活塞环表面涂布装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及活塞环涂布技术领域，具体涉及一种气缸活塞环表面涂布装置及其使用方法。

背景技术

活塞环可以大致分为气环和油环，气环，即气缸活塞环的作用是保证活塞与气缸间的密封，避免气缸中的燃气漏入曲轴箱内，同时气缸活塞环可以将活塞顶部的大部分热量传导到气缸壁，气缸活塞环生产时，为了提高活塞环表面的耐磨等性质，通常使用气缸活塞环表面涂布装置在活塞环表面涂上涂层，而在活塞环表面涂布装置在使用时，一次通常只能对一个活塞环进行涂布，涂布速率较慢，使用较为不便。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种气缸活塞环表面涂布装置及其使用方法，通过涂布杆一与涂布杆二均固定套接有海绵套，可以将若干活塞环卡在两个海绵套之间，可以通过驱动机构使涂布杆一与涂布杆二转动，同时使齿轮二沿齿杆一与齿杆二移动，带动活塞环向下移动到涂布模块内进行涂布，这样可以对多个活塞环进行涂布，有利于提高活塞环涂布的速率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种气缸活塞环表面涂布装置，包括涂布模块，所述涂布模块固定连接有驱动模块，所述驱动模块包括壳体，所述壳体侧面设置有涂布杆一，所述涂布杆一底部设置有与壳体滑动连接的涂布杆二，所述涂布杆一与涂布杆二侧面均固定套接有海绵套，所述壳体内部设置有用于驱动涂布杆一与涂布杆二转动的驱动机构，可以将活塞环套在涂布杆二上的海绵套上，通过驱动机构使涂布杆一与涂布杆二转动，从而使活塞环转动，并使涂布杆一向下移动，将活塞环移动到涂布模块，使活塞环在涂料内转动，进行涂布，且活塞环转动时，海绵套可以将活塞环上涂料涂布均匀，有利于提高涂布效果，同时海绵套可以卡住多个活塞环，从而可以对多个活塞环进行涂布，有利于提高活塞环涂布的速率，所述壳体内底面固定连接有固定座一，所述固定座一顶部滑动连接有齿杆一，且齿杆一两端均固定连接有与壳体内侧面固定连接的复位弹簧三，两个复位弹簧三可以保持齿杆一的位置，固定座一可以限制齿杆一的移动方向，所述壳体内侧面两侧均固定连接有与固定座一接触的固定座二，两个所述固定座二相对面均固定连接有齿杆二，且涂布杆一一端固定连接有与一个齿杆二啮合传动的齿轮二，驱动机构带动涂布杆一转动时，可以使齿轮二转动，从而使齿轮二可以先沿一个齿杆二向下滚动，再沿齿杆一平移，最后沿另一个齿杆二向上移动，齿轮二在齿杆一上平移时，可以使活塞环与涂布模块的涂料接触，从而进行涂布，这样有利于活塞环涂布的平稳进行，提高涂布效果。

进一步在于：所述涂布模块包括底板，所述底板侧面与壳体侧面固定连接，所述底板顶面滑动连接有涂布盒，可以将涂料注在涂布盒内，活塞环向下移动可以穿过涂布盒顶部与涂料接触，从而进行涂布，所述涂布盒顶面一侧固定连接有与壳体接触的滑动架，且涂布杆一与涂布杆二侧面均与滑动架内侧面接触，在齿轮二带动涂布杆一沿齿杆一平移时，涂布杆一可以带动滑动架移动，从而带动涂布盒移动，使活塞环与涂布盒保持对应。

进一步在于：所述底板顶面开设有三个滑动槽，所述涂布盒底面对应三个滑动槽固定连接有三个固定座，且固定座侧面与相邻滑动槽内侧面滑动连接，所述固定座内侧面转动连接有滚轮，且滚轮底部与滑动槽内底面接触，滚轮方便涂布盒的移动，且滑动槽与固定座可以限制涂布盒的移动方向。

进一步在于：所述涂布杆一与涂布杆二配套附有两个放置杆，所述放置杆侧面等距固定连接有若干夹块，可以将未涂布的活塞环放置在夹块之间，方便通过放置杆将活塞环放置在海绵套上，同时方便将活塞环取下。

进一步在于：所述壳体内侧面固定连接有与固定座二侧面接触的隔板，所述隔板位于驱动机构与固定座二之间，且涂布杆一一端穿过隔板，所述壳体两个内侧面均固定连接有限位杆，两个所述限位杆侧面滑动连接有滑动框，所述驱动机构包括连接盒，所述连接盒顶面固定连接有与滑动框侧面滑动连接的滑动块，限位杆可以限制滑动框的移动方向，滑动框可以通过滑动块限制连接盒的移动方向，使连接盒在移动时不会歪斜，所述连接盒底面固定连接有与涂布杆一侧面转动连接的连接块一，且连接块一侧面底部滑动连接有与涂布杆二侧面转动连接的连接块二，连接盒可以通过连接块一对涂布杆一进行支撑，连接块一可以限制连接块二的移动方向，而连接块二可以对涂布杆二进行支撑，从而避免涂布杆一与涂布杆二歪斜；

所述连接块二顶面固定连接有两个抵杆，驱动机构与涂布杆一向上移动，使抵杆顶端与壳体内顶面接触时，抵杆可以阻止连接块二向上移动，这时涂布杆一继续向上移动，可以使两个海绵套分开，这样可以将海绵套上的活塞环取下，或将活塞环放置在海绵套上，固定与取下活塞环较为简单，便于使用，所述连接块一内侧面固定连接有与连接块二内侧面固定连接的两个复位弹簧一，连接块一可以通过复位弹簧一对连接块二支撑，所述连接盒内侧面固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有与连接盒内侧面转动连接的传动杆，所述传动杆侧面固定套接有齿轮一，所述涂布杆一与涂布杆二侧面均固定套接有齿轮三，两个所述齿轮三啮合传动，且齿轮一与涂布杆一上的齿轮三啮合传动，电机可以带动传动杆转动，传动杆可以通过齿轮一与齿轮三带动涂布杆一转动，从而使齿轮二转动，涂布杆一可以通过两个齿轮三带动涂布杆二转动。

进一步在于：所述壳体背离驱动机构一侧的内侧面固定连接有与固定座一侧面接触的限位轨，所述限位轨侧面与齿杆一侧面滑动连接，且固定座一位于限位轨与固定座二之间，所述涂布杆一侧面一端与限位轨一侧的内侧面顶部接触，涂布杆一可以在限位轨内滑动，通过限位轨可以使齿轮二保持与齿杆二啮合，或使齿轮二与齿杆一啮合，所述限位轨内部两侧均设置有与壳体内侧面固定连接的固定块，所述固定块顶端内侧面转动连接有与限位轨内侧面接触的挡板一，限位轨可以阻止挡板一向下转动，这样在涂布杆一向下移动与挡板一接触时，挡板一可以挡住涂布杆一，使涂布杆一在重力作用下沿挡板一与固定块斜向下移动，这样可以使齿轮二与一个齿杆二脱离，避免齿轮二向下移动时，同时与齿杆一与齿杆二啮合，在涂布杆一移动到限位轨内底面上后，齿轮二可以与齿杆一啮合，齿轮二沿齿杆一滚动，而齿轮二滚动到另一个齿杆二位置时，齿轮二将同时与齿杆一与另一个齿杆二啮合，这时齿轮二继续转动，可以使齿杆一远离另一个齿杆二移动，使齿轮二顺利沿另一个齿杆二向上移动，通过一个动力源即可使涂布杆一转动并移动，有利于简化操作，同时可以进行连续的涂布操作，便于提高涂布速率，所述挡板一底部内侧面设置有与固定块顶端内侧面固定连接的固定杆一，且挡板一底部内侧面与固定杆一之间设置有扭转弹簧一，在涂布杆一向上移动通过挡板一后，在扭转弹簧一的作用下，可以使挡板一转动到原来的位置。

进一步在于：所述固定块底部背离挡板一的内侧面转动连接有挡板二，所述挡板二内侧面设置有与固定块底部内侧面固定连接的固定杆二，所述挡板二内侧面与固定杆二之间设置有扭转弹簧二，涂布杆一沿固定块斜向下移动到挡板二位置时，涂布杆一可以挤压挡板二，使挡板二向下转动，这样涂布杆一可以沿挡板二表面移动到限位轨内底面上，有利于涂布杆一的平稳移动，便于使用，且在涂布杆一与挡板二脱离后，在扭转弹簧二的作用下，可以使挡板二转动到原来的位置。

进一步在于：所述限位轨内底面两侧均开设有连接槽，所述连接槽内侧面滑动连接有挡块，所述挡块底面固定连接有与连接槽内侧面固定连接的复位弹簧二，在涂布杆一平移通过挡块后，在复位弹簧二的作用下，可以使挡块挡住涂布杆一，保证齿轮二与齿杆二的啮合，使齿轮二顺利沿齿杆二向上移动。

一种气缸活塞环表面涂布装置的使用方法,该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：将涂布盒内注满涂料，启动电机，使涂布杆一与涂布杆二转动，涂布杆一转动，可以带动齿轮二沿一个齿杆二向上滚动，在抵杆顶端与壳体内顶面接触时，涂布杆一继续向上移动，可以使两个海绵套分开，停止电机，然后可以通过一个放置杆将若干活塞环套在在涂布杆二上的海绵套上；

步骤二：活塞环套好后，启动电机，使涂布杆一与齿轮二反向转动，从而使涂布杆一先沿限位轨一侧向下移动，使活塞环向下移动穿过涂布盒顶部与涂料接触，然后涂布杆一平移，使活塞环平移并转动进行涂布，最后沿限位轨另一侧向上移动，完成涂布；

步骤三：涂布杆一向上移动，使抵杆顶端再次与壳体内顶面接触，使两个海绵套分开后，停止电机，通过一个放置杆将涂布好的活塞环从海绵套上取下，并通过另一个放置杆将未涂布的活塞环套在海绵套上，再次启动电机，进行下一次的活塞环涂布。

本发明的有益效果：

1、通过涂布杆一与涂布杆二均固定套接有海绵套，可以将若干活塞环卡在两个海绵套之间，可以通过驱动机构使涂布杆一与涂布杆二转动，同时使齿轮二沿齿杆一与齿杆二移动，带动活塞环向下移动到涂布模块内进行涂布，这样可以对多个活塞环进行涂布，有利于提高活塞环涂布的速率，且齿轮二可以在齿杆一与齿杆二上往复连续移动，从而进行连续的涂布，提高涂布速率；

2、通过连接块二固定连接有抵杆，涂布杆一在沿齿杆一向上移动时，抵杆顶端可以抵在壳体内顶面上，阻止涂布杆二向上移动，从而使涂布杆一与涂布杆二分离，可以将涂布好的活塞环取下，将新的涂布环放到海绵套内，然后可以通过驱动机构使涂布杆一向下移动，使两个海绵套卡住活塞环，固定与取下活塞环较为简单，有利于提高涂布的速率；

3、通过齿轮一与齿轮三啮合传动，电机转动时，可以使涂布杆一与涂布杆二转动，从而带动活塞环在涂布盒转动，进行涂布，同时涂布杆一转动，可以使齿轮二沿限位轨在齿杆一与齿杆二上滚动，带动活塞环向下或向上移动，通过一个电机即可使涂布杆一转动并移动，便于使用，且可以简化操作，有利于涂布的进行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种气缸活塞环表面涂布装置及其使用方法整体结构示意图；

图2是本发明中的涂布模块正视图；

图3是本发明中的放置杆结构示意图；

图4是本发明中的驱动模块结构示意图；

图5是本发明中的驱动机构结构示意图；

图6是本发明中的驱动机构正视图；

图7是本发明中的连接块一与连接块二内部侧视图；

图8是本发明中的壳体内部侧视图;

图9是本发明中的壳体与限位轨正视图;

图10是本发明中的限位轨正视图；

图11是本发明中的固定块正视图;

图12是本发明中的齿杆一与齿杆二结构示意图。

图中：100、涂布模块；110、底板；111、滑动槽；120、涂布盒；121、滚轮；130、滑动架；200、驱动模块；210、壳体；211、限位杆；212、滑动框；220、隔板；230、驱动机构；231、连接盒；232、滑动块；233、抵杆；234、连接块一；235、连接块二；236、电机；237、齿轮一；238、复位弹簧一；240、限位轨；241、固定块；242、挡块；243、复位弹簧二；244、挡板一；245、挡板二；246、固定杆一；247、固定杆二；250、固定座一；251、齿杆一；252、复位弹簧三；260、固定座二；261、齿杆二；300、涂布杆一；310、齿轮二；400、涂布杆二；500、海绵套；600、放置杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种气缸活塞环表面涂布装置，包括涂布模块100，涂布模块100固定连接有驱动模块200，驱动模块200包括壳体210，壳体210侧面设置有涂布杆一300，涂布杆一300底部设置有与壳体210滑动连接的涂布杆二400，涂布杆一300与涂布杆二400侧面均固定套接有海绵套500，壳体210内部设置有用于驱动涂布杆一300与涂布杆二400转动的驱动机构230，可以将活塞环套在涂布杆二400上的海绵套500上，通过驱动机构230使涂布杆一300与涂布杆二400转动，从而使活塞环转动，并使涂布杆一300向下移动，将活塞环移动到涂布模块100，使活塞环在涂料内转动，进行涂布，且活塞环转动时，海绵套500可以将活塞环上涂料涂布均匀，有利于提高涂布效果，同时海绵套500可以卡住多个活塞环，从而可以对多个活塞环进行涂布，有利于提高活塞环涂布的速率，壳体210内底面固定连接有固定座一250，固定座一250顶部滑动连接有齿杆一251，且齿杆一251两端均固定连接有与壳体210内侧面固定连接的复位弹簧三252，两个复位弹簧三252可以保持齿杆一251的位置，固定座一250可以限制齿杆一251的移动方向，壳体210内侧面两侧均固定连接有与固定座一250接触的固定座二260，两个固定座二260相对面均固定连接有齿杆二261，且涂布杆一300一端固定连接有与一个齿杆二261啮合传动的齿轮二310，驱动机构230带动涂布杆一300转动时，可以使齿轮二310转动，从而使齿轮二310可以先沿一个齿杆二261向下滚动，再沿齿杆一251平移，最后沿另一个齿杆二261向上移动，齿轮二310在齿杆一251上平移时，可以使活塞环与涂布模块100的涂料接触，从而进行涂布，这样有利于活塞环涂布的平稳进行，提高涂布效果。

涂布模块100包括底板110，底板110侧面与壳体210侧面固定连接，底板110顶面滑动连接有涂布盒120，可以将涂料注在涂布盒120内，活塞环向下移动可以穿过涂布盒120顶部与涂料接触，从而进行涂布，涂布盒120顶面一侧固定连接有与壳体210接触的滑动架130，且涂布杆一300与涂布杆二400侧面均与滑动架130内侧面接触，在齿轮二310带动涂布杆一300沿齿杆一251平移时，涂布杆一300可以带动滑动架130移动，从而带动涂布盒120移动，使活塞环与涂布盒120保持对应。底板110顶面开设有三个滑动槽111，涂布盒120底面对应三个滑动槽111固定连接有三个固定座，且固定座侧面与相邻滑动槽111内侧面滑动连接，固定座内侧面转动连接有滚轮121，且滚轮121底部与滑动槽111内底面接触，滚轮121方便涂布盒120的移动，且滑动槽111与固定座可以限制涂布盒120的移动方向。涂布杆一300与涂布杆二400配套附有两个放置杆600，放置杆600侧面等距固定连接有若干夹块，可以将未涂布的活塞环放置在夹块之间，方便通过放置杆600将活塞环放置在海绵套500上，同时方便将活塞环取下。

壳体210内侧面固定连接有与固定座二260侧面接触的隔板220，隔板220位于驱动机构230与固定座二260之间，且涂布杆一300一端穿过隔板220，壳体210两个内侧面均固定连接有限位杆211，两个限位杆211侧面滑动连接有滑动框212，驱动机构230包括连接盒231，连接盒231顶面固定连接有与滑动框212侧面滑动连接的滑动块232，限位杆211可以限制滑动框212的移动方向，滑动框212可以通过滑动块232限制连接盒231的移动方向，使连接盒231在移动时不会歪斜，连接盒231底面固定连接有与涂布杆一300侧面转动连接的连接块一234，且连接块一234侧面底部滑动连接有与涂布杆二400侧面转动连接的连接块二235，连接盒231可以通过连接块一234对涂布杆一300进行支撑，连接块一234可以限制连接块二235的移动方向，而连接块二235可以对涂布杆二400进行支撑，从而避免涂布杆一300与涂布杆二400歪斜；

连接块二235顶面固定连接有两个抵杆233，驱动机构230与涂布杆一300向上移动，使抵杆233顶端与壳体210内顶面接触时，抵杆233可以阻止连接块二235向上移动，这时涂布杆一300继续向上移动，可以使两个海绵套500分开，这样可以将海绵套500上的活塞环取下，或将活塞环放置在海绵套500上，固定与取下活塞环较为简单，便于使用，连接块一234内侧面固定连接有与连接块二235内侧面固定连接的两个复位弹簧一238，连接块一234可以通过复位弹簧一238对连接块二235支撑，连接盒231内侧面固定连接有电机236，电机236输出端传动连接有与连接盒231内侧面转动连接的传动杆，传动杆侧面固定套接有齿轮一237，涂布杆一300与涂布杆二400侧面均固定套接有齿轮三，两个齿轮三啮合传动，且齿轮一237与涂布杆一300上的齿轮三啮合传动，电机236可以带动传动杆转动，传动杆可以通过齿轮一237与齿轮三带动涂布杆一300转动，从而使齿轮二310转动，涂布杆一300可以通过两个齿轮三带动涂布杆二400转动。

壳体210背离驱动机构230一侧的内侧面固定连接有与固定座一250侧面接触的限位轨240，限位轨240侧面与齿杆一251侧面滑动连接，且固定座一250位于限位轨240与固定座二260之间，涂布杆一300侧面一端与限位轨240一侧的内侧面顶部接触，涂布杆一300可以在限位轨240内滑动，通过限位轨240可以使齿轮二310保持与齿杆二261啮合，或使齿轮二310与齿杆一251啮合，限位轨240内部两侧均设置有与壳体210内侧面固定连接的固定块241，固定块241顶端内侧面转动连接有与限位轨240内侧面接触的挡板一244，限位轨240可以阻止挡板一244向下转动，这样在涂布杆一300向下移动与挡板一244接触时，挡板一244可以挡住涂布杆一300，使涂布杆一300在重力作用下沿挡板一244与固定块241斜向下移动，这样可以使齿轮二310与一个齿杆二261脱离，避免齿轮二310向下移动时，同时与齿杆一251与齿杆二261啮合，在涂布杆一300移动到限位轨240内底面上后，齿轮二310可以与齿杆一251啮合，齿轮二310沿齿杆一251滚动，而齿轮二310滚动到另一个齿杆二261位置时，齿轮二310将同时与齿杆一251与另一个齿杆二261啮合，这时齿轮二310继续转动，可以使齿杆一251远离另一个齿杆二261移动，使齿轮二310顺利沿另一个齿杆二261向上移动，通过一个动力源即可使涂布杆一300转动并移动，有利于简化操作，同时可以进行连续的涂布操作，便于提高涂布速率，挡板一244底部内侧面设置有与固定块241顶端内侧面固定连接的固定杆一246，且挡板一244底部内侧面与固定杆一246之间设置有扭转弹簧一，在涂布杆一300向上移动通过挡板一244后，在扭转弹簧一的作用下，可以使挡板一244转动到原来的位置。

固定块241底部背离挡板一244的内侧面转动连接有挡板二245，挡板二245内侧面设置有与固定块241底部内侧面固定连接的固定杆二247，挡板二245内侧面与固定杆二247之间设置有扭转弹簧二，涂布杆一300沿固定块241斜向下移动到挡板二245位置时，涂布杆一300可以挤压挡板二245，使挡板二245向下转动，这样涂布杆一300可以沿挡板二245表面移动到限位轨240内底面上，有利于涂布杆一300的平稳移动，便于使用，且在涂布杆一300与挡板二245脱离后，在扭转弹簧二的作用下，可以使挡板二245转动到原来的位置。

限位轨240内底面两侧均开设有连接槽，连接槽内侧面滑动连接有挡块242，挡块242底面固定连接有与连接槽内侧面固定连接的复位弹簧二243，在涂布杆一300平移通过挡块242后，在复位弹簧二243的作用下，可以使挡块242挡住涂布杆一300，保证齿轮二310与齿杆二261的啮合，使齿轮二310顺利沿齿杆二261向上移动。

一种气缸活塞环表面涂布装置的使用方法,该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：将涂布盒120内注满涂料，启动电机236，使涂布杆一300与涂布杆二400转动，涂布杆一300转动，可以带动齿轮二310沿一个齿杆二261向上滚动，在抵杆233顶端与壳体210内顶面接触时，涂布杆一300继续向上移动，可以使两个海绵套500分开，停止电机236，然后可以通过一个放置杆600将若干活塞环套在在涂布杆二400上的海绵套500上；

步骤二：活塞环套好后，启动电机236，使涂布杆一300与齿轮二310反向转动，从而使涂布杆一300先沿限位轨240一侧向下移动，使活塞环向下移动穿过涂布盒120顶部与涂料接触，然后涂布杆一300平移，使活塞环平移并转动进行涂布，最后沿限位轨240另一侧向上移动，完成涂布；

步骤三：涂布杆一300向上移动，使抵杆233顶端再次与壳体210内顶面接触，使两个海绵套500分开后，停止电机236，通过一个放置杆600将涂布好的活塞环从海绵套500上取下，并通过另一个放置杆600将未涂布的活塞环套在海绵套500上，再次启动电机236，进行下一次的活塞环涂布。

工作原理：使用时，将涂布盒120内注满涂料，启动电机236，电机236可以带动传动杆转动，传动杆可以通过齿轮一237与齿轮三带动涂布杆一300转动，涂布杆一300通过齿轮三带动涂布杆二400转动，涂布杆一300转动，可以带动齿轮二310沿一个齿杆二261向上滚动，从而使驱动机构230与涂布杆一300向上移动，在抵杆233顶端与壳体210内顶面接触时，抵杆233可以阻止连接块二235向上移动，这时涂布杆一300继续向上移动，可以使两个海绵套500分开，并使两个齿轮三分离，停止电机236，然后可以通过一个放置杆600将若干活塞环套在在涂布杆二400上的海绵套500上；

活塞环套好后，启动电机236，使传动杆带动齿轮一237反向转动，从而使涂布杆一300反向转动，使齿轮二310沿一个齿杆二261与限位轨240一侧向下移动，从而使两个海绵套500重新接触卡住活塞环，这时在复位弹簧一238的作用下，可以使两个齿轮三重新啮合，这时涂布杆一300可以通过两个齿轮三带动涂布杆二400反向转动，从而通过海绵套500带动活塞环转动，然后齿轮二310继续带动涂布杆一300向下移动时，涂布杆一300可以通过驱动机构230带动涂布杆二400向下移动；

在涂布杆一300向下移动到相邻挡板一244位置时，挡板一244可以挡住涂布杆一300，这时在重力的作用下，涂布杆一300将沿挡板一244表面与固定块241斜面斜向下移动，使齿轮二310与一个齿杆二261脱离，然后涂布杆一300可以挤压挡板二245，使挡板二245向下转动，这样涂布杆一300可以沿挡板二245表面移动到限位轨240内底面上，齿轮二310将与齿杆一251啮合，同时使活塞环向下移动穿过涂布盒120顶部与涂料接触，驱动机构230继续带动涂布杆一300与齿轮二310转动，可以使活塞环继续转动，使活塞环表面粘上涂料，同时齿轮二310可以在齿杆一251上滚动，使涂布杆一300沿限位轨240内底面与固定块241底面向限位轨240另一侧移动，涂布杆一300移动到限位轨240另一侧后，在复位弹簧二243的作用下，可以使挡块242挡住涂布杆一300，使齿轮二310与另一个齿杆二261啮合，齿轮二310继续转动，可以使齿轮二310沿限位轨240另一侧在另一个齿杆二261上滚动，从而带动涂布杆一300向上移动，使活塞环与涂布盒120分离；

涂布杆一300带动驱动机构230继续沿限位轨240向上移动，使抵杆233顶端与壳体210内顶面接触后，可以阻止连接块二235与涂布杆二400向上移动，从而使两个海绵套500分开，然后可以通过一个放置杆600将涂布好的活塞环从海绵套500上取下，并通过另一个放置杆600将未涂布的活塞环套在海绵套500上，启动电机236，使涂布杆一300再次向下移动，进行下一次的活塞环涂布。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种气缸活塞环表面涂布装置，其特征在于，包括涂布模块(100)，所述涂布模块(100)固定连接有驱动模块(200)，所述驱动模块(200)包括壳体(210)，所述壳体(210)侧面设置有涂布杆一(300)，所述涂布杆一(300)底部设置有与壳体(210)滑动连接的涂布杆二(400)，所述涂布杆一(300)与涂布杆二(400)侧面均固定套接有海绵套(500)，所述壳体(210)内部设置有用于驱动涂布杆一(300)与涂布杆二(400)转动的驱动机构(230)，所述壳体(210)内底面固定连接有固定座一(250)，所述固定座一(250)顶部滑动连接有齿杆一(251)，且齿杆一(251)两端均固定连接有与壳体(210)内侧面固定连接的复位弹簧三(252)，所述壳体(210)内侧面两侧均固定连接有与固定座一(250)接触的固定座二(260)，两个所述固定座二(260)相对面均固定连接有齿杆二(261)，且涂布杆一(300)一端固定连接有与一个齿杆二(261)啮合传动的齿轮二(310)；

所述壳体(210)内侧面固定连接有与固定座二(260)侧面接触的隔板(220)，所述隔板(220)位于驱动机构(230)与固定座二(260)之间，且涂布杆一(300)一端穿过隔板(220)，所述壳体(210)两个内侧面均固定连接有限位杆(211)，两个所述限位杆(211)侧面滑动连接有滑动框(212)，所述驱动机构(230)包括连接盒(231)，所述连接盒(231)顶面固定连接有与滑动框(212)侧面滑动连接的滑动块(232)，所述连接盒(231)底面固定连接有与涂布杆一(300)侧面转动连接的连接块一(234)，且连接块一(234)侧面底部滑动连接有与涂布杆二(400)侧面转动连接的连接块二(235)；

所述连接块二(235)顶面固定连接有两个抵杆(233)，所述连接块一(234)内侧面固定连接有与连接块二(235)内侧面固定连接的两个复位弹簧一(238)，所述连接盒(231)内侧面固定连接有电机(236)，所述电机(236)输出端传动连接有与连接盒(231)内侧面转动连接的传动杆，所述传动杆侧面固定套接有齿轮一(237)，所述涂布杆一(300)与涂布杆二(400)侧面均固定套接有齿轮三，两个所述齿轮三啮合传动，且齿轮一(237)与涂布杆一(300)上的齿轮三啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种气缸活塞环表面涂布装置,其特征在于，所述涂布模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)侧面与壳体(210)侧面固定连接，所述底板(110)顶面滑动连接有涂布盒(120)，所述涂布盒(120)顶面一侧固定连接有与壳体(210)接触的滑动架(130)，且涂布杆一(300)与涂布杆二(400)侧面均与滑动架(130)内侧面接触。

3.根据权利要求2所述的一种气缸活塞环表面涂布装置,其特征在于，所述底板(110)顶面开设有三个滑动槽(111)，所述涂布盒(120)底面对应三个滑动槽(111)固定连接有三个固定座，且固定座侧面与相邻滑动槽(111)内侧面滑动连接，所述固定座内侧面转动连接有滚轮(121)，且滚轮(121)底部与滑动槽(111)内底面接触。

4.根据权利要求1所述的一种气缸活塞环表面涂布装置,其特征在于，所述涂布杆一(300)与涂布杆二(400)配套附有两个放置杆(600)，所述放置杆(600)侧面等距固定连接有若干夹块。

5.根据权利要求1所述的一种气缸活塞环表面涂布装置,其特征在于，所述壳体(210)背离驱动机构(230)一侧的内侧面固定连接有与固定座一(250)侧面接触的限位轨(240)，所述限位轨(240)侧面与齿杆一(251)侧面滑动连接，且固定座一(250)位于限位轨(240)与固定座二(260)之间，所述涂布杆一(300)侧面一端与限位轨(240)一侧的内侧面顶部接触，所述限位轨(240)内部两侧均设置有与壳体(210)内侧面固定连接的固定块(241)，所述固定块(241)顶端内侧面转动连接有与限位轨(240)内侧面接触的挡板一(244)，所述挡板一(244)底部内侧面设置有与固定块(241)顶端内侧面固定连接的固定杆一(246)，且挡板一(244)底部内侧面与固定杆一(246)之间设置有扭转弹簧一。

6.根据权利要求5所述的一种气缸活塞环表面涂布装置,其特征在于，所述固定块(241)底部背离挡板一(244)的内侧面转动连接有挡板二(245)，所述挡板二(245)内侧面设置有与固定块(241)底部内侧面固定连接的固定杆二(247)，所述挡板二(245)内侧面与固定杆二(247)之间设置有扭转弹簧二。

7.根据权利要求5所述的一种气缸活塞环表面涂布装置,其特征在于，所述限位轨(240)内底面两侧均开设有连接槽，所述连接槽内侧面滑动连接有挡块(242)，所述挡块(242)底面固定连接有与连接槽内侧面固定连接的复位弹簧二(243)。

8.一种气缸活塞环表面涂布装置的使用方法,其特征在于，该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：将涂布盒(120)内注满涂料，启动电机(236)，使涂布杆一(300)与涂布杆二(400)转动，涂布杆一(300)转动，可以带动齿轮二(310)沿一个齿杆二(261)向上滚动，在抵杆(233)顶端与壳体(210)内顶面接触时，涂布杆一(300)继续向上移动，可以使两个海绵套(500)分开，停止电机(236)，然后可以通过一个放置杆(600)将若干活塞环套在在涂布杆二(400)上的海绵套(500)上；

步骤二：活塞环套好后，启动电机(236)，使涂布杆一(300)与齿轮二(310)反向转动，从而使涂布杆一(300)先沿限位轨(240)一侧向下移动，使活塞环向下移动穿过涂布盒(120)顶部与涂料接触，然后涂布杆一(300)平移，使活塞环平移并转动进行涂布，最后沿限位轨(240)另一侧向上移动，完成涂布；

步骤三：涂布杆一(300)向上移动，使抵杆(233)顶端再次与壳体(210)内顶面接触，使两个海绵套(500)分开后，停止电机(236)，通过一个放置杆(600)将涂布好的活塞环从海绵套(500)上取下，并通过另一个放置杆(600)将未涂布的活塞环套在海绵套(500)上，再次启动电机(236)，进行下一次的活塞环涂布。

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