CN113972606A - 一种抗冲击的电缆管封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗冲击的电缆管封堵装置,属于电缆管道密封技术领域,以解决现有的封堵装置封堵的紧密性有限,且封堵装置使用寿命不够长的问题,包括内层封堵件与外层封堵件,内层封堵件包括上止板,上止板底端设置有内层密封套;外层封堵件包括下止板,下止板顶端设置有外层密封套;上止板与下止板之间贯穿有多个螺栓,多个螺栓中部转动连接有安装环;内层密封套与外层密封套内部空腔设置有抗冲击组件,抗冲击组件包括固定杆,固定杆设置在上止板底端,固定杆端部套设有活动杯柱,固定杆上套设有压缩弹簧,活动杯柱底部设置有转座,转座与两个连接杆铰接,安装环两侧均开设有活动槽,活动槽内卡设有扇形挤压块,连接杆扇形挤压块上端铰接。
Description
技术领域
本发明属于电缆管道密封技术领域,更具体地说,特别涉及一种抗冲击的电缆管封堵装置。
背景技术
电缆管道密封主要作用是防止污水、雨水流入管道内,造成电缆长期浸泡在水中带险运行,防止污水、雨水通过管道渗流,危害相邻检修井或者变电站/开闭所的运行安全;防止污水将泥沙、垃圾带入,堵塞电缆管道,影响后期的线路巡检与维护;防止小动物进入电缆管道,啃咬破坏电缆,在管道内繁殖流窜。
现有的电缆管道封堵方式是利用封堵装置的膨胀进行封堵,一般采用橡胶材质,橡胶受力内外膨胀填满电缆管道的断面进行封堵,但橡胶膨胀的封堵紧密性有限,在遇到暴雨使得雨水冲刷封堵口时,封堵装置容易松动,且封堵装置使用寿命不足,水浪长期冲刷导致封堵处渗水,导致封堵装置容易损坏。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种抗冲击的电缆管封堵装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种抗冲击的电缆管封堵装置,以解决现有的封堵装置封堵的紧密性有限,且封堵装置使用寿命不够长的问题。
本发明一种抗冲击的电缆管封堵装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种抗冲击的电缆管封堵装置,包括内层封堵件与外层封堵件,所述内层封堵件包括上止板,所述上止板底端设置有内层密封套,所述内层密封套周侧设置有环形凹陷;所述外层封堵件包括下止板,所述下止板顶端设置有外层密封套,所述外层密封套周侧设置有环形凸起;所述上止板与所述下止板之间贯穿有多个螺栓,多个所述螺栓中部转动连接有位于外层密封套与内层密封套之间的安装环;所述内层密封套与所述外层密封套扣合内部形成空腔,沿所述环形空腔周向间隔设置有抗冲击组件,所述固定杆的一端与所述上止板底端或与所述下止板的顶端连接,且位于所述外层密封套与所述内层密封套接触的缺口内,所述固定杆的另一端套设有滑动连接的活动杯柱,活动杯柱与所述上止板或所述下止板之间的固定杆上套设有压缩弹簧,所述活动杯柱底部设置有转座,所述转座与两个连接杆铰接,所述安装环两侧均开设有活动槽,所述活动槽内卡设有扇形挤压块,所述连接杆分别与对应的所述扇形挤压块上端铰接,所述安装环两侧的活动槽上方开设有与所述连接杆相对应的通槽;位于外侧活动槽内的扇形挤压块与外层密封套的内壁抵接,位于内侧活动槽内的扇形挤压块与内层密封套的外壁抵接。
进一步的,所述上止板上端设置有顶板,所述下止板底端设置有底板,所述螺栓上端部转动连接在所述顶板内,其下端部与所述底板对应的孔内螺纹连接。
进一步的,所述底板上端周侧设置有阵列分布的定位块,所述下止板底部周测环形阵列设置有与所述定位块对应的定位槽。
进一步的,所述底板上端中部设置有梯形凸起,且所述底板内径小于等于所述内层密封套内径。
进一步的,所述固定杆侧面设置有竖直的限位块,所述限位块卡设在所述活动杯柱上对应的限位槽内。
进一步的,所述外层密封套周侧设置有纵向截面呈梯形的环状凸起,所述内层密封套周侧设置有环形凹陷,所述环形凸起与所述环形凹陷分别与内外两侧所述扇形挤压块相对应。
进一步的,所述外层密封套与所述内层密封套顶端均设置有止水凸缘,所述止水凸缘卡设在所述上止板对应的槽内。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过外层密封套与内层密封套扣合的设置,当上止板与下止板相互挤压时,外层密封套向外膨胀,内层密封套向内膨胀,即可对电缆管道进行填充封堵,通过抗冲击组件的设置,在应对外界冲击情况下,上止板或者下止板可推动对应的固定杆向内移动,固定杆端部的活动杯柱可在其内部活动范围移动,活动杯柱通过压缩弹簧卸力之后向下挤压移动,带动两个连接杆推动下方两边的扇形挤压块向安装环两侧的活动槽外部延伸,从而使得外部的扇形挤压块推动外层密封套向外挤压,内部的扇形挤压块推动内侧密封套向内挤压,即可将外部冲击力转化为密封电缆管道间隙的挤压力,增加了电缆管道的密封性,且在转换过程中会通过压缩弹簧进行一部分的卸力,增加了本专利一定的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种抗冲击的电缆管封堵装置的立体图。
图2是本发明一种抗冲击的电缆管封堵装置的爆炸图。
图3是本发明的剖视图。
图4是图3中A区域的放大图。
图5是本发明中内层封堵件的结构示意图。
图6是本发明中外层封堵件的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、顶板;2、螺栓;3、外层密封套;4、底板;5、环形凸起;6、上止板;7、安装环;8、扇形挤压块;9、环形凹陷;10、压缩弹簧;11、活动杯柱;12、定位块;13、通槽;14、下止板;15、内层密封套;16、止水凸缘;17、固定杆;18、转座;19、连接杆;20、活动槽;21、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种抗冲击的电缆管封堵装置,包括内层封堵件与外层封堵件;内层封堵件包括上止板6,上止板6为环形板,上止板6底端设置有内层密封套15,内层密封套15周侧设置有环形凹陷9,内层密封套15为柔性橡胶材质;
外层封堵件包括下止板14,下止板14与上止板6相对应,下止板14顶端设置有外层密封套3,外层密封套3周侧设置有环形凸起5;内层封堵件与外层封堵件相互结合组成封堵装置,结合时上止板6与下止板14相互对应,而内层密封套15与外层密封套3扣合内部形成空腔,当上止板6与下止板14相互挤压时,外层密封套3中部向外膨胀,内层密封套15中部向内膨胀,即可对电缆管道进行填充封堵。
上止板6与下止板14之间贯穿有多个螺栓2,螺栓2可使得上止板6与下止板14处于同一竖直线上,多个螺栓2中部转动连接有位于外层密封套3与内层密封套15之间的安装环7,安装环7设置在内层密封套15与外层密封套3内部形成空腔内。
在本实施例中,抗冲击组件有两组设置在空腔内上下相对应,位于空腔上方的抗冲击组件包括固定杆17,固定杆17设置在上止板6底端位于外层密封套3与内层密封套15上端接触的缺口内,上止板6移动时固定杆17跟随移动,固定杆17端部套设有滑动连接的活动杯柱11,活动杯柱11可在固定杆17端部一定范围内上下滑动移动,固定杆17上套设有压缩弹簧10,在上止板6受到冲击向下移动时,固定杆17向下移动,活动杯柱11位置不变相对于固定杆17向上移动,通过压缩弹簧10压缩后卸掉力一部分冲击力后,伸张的压缩弹簧10再向下推动活动杯柱11移动;
活动杯柱11底部设置有转座18,转座18与两个连接杆19铰接,安装环7外侧和内侧均开设有活动槽20,活动槽20内卡设有扇形挤压块8,扇形挤压块8可在活动槽20内滑动,连接杆19分别与对应的扇形挤压块8上端铰接,安装环7两侧的活动槽20上方开设有与连接杆19相对应的通槽13,连接杆19与扇形挤压块8的铰接处设置在通槽13内,通槽13为连接杆19带动扇形挤压块8移动提供容纳位置,在上止板6受到冲击力之后带动活动杯柱11向下移动后,活动杯柱11底端的转座18通过连接杆19推动其下方两边的扇形挤压块8向对应的活动槽20外滑动,外侧的扇形挤压块8则会对外层密封套3中部挤压,内侧的扇形挤压块8则会对内层密封套15中部挤压,从而增加了电缆管道间隙的密封性。
位于空腔下方的抗冲击组件与上述位于空腔上方的抗冲击组件位置上下相对应,其固定杆17设置在下止板14上端。
其中,上止板6上端设置有顶板1,下止板14底端设置有底板4,螺栓2上端部转动连接在顶板1内,其下端部与底板4对应的孔内螺纹连接,转动螺栓2即可使得底板4向上推动下止板14,使得下止板14与上止板6相互靠近,从而进行装置的安装。
其中,底板4上端周侧设置有阵列分布的定位块12,下止板14底部周测环形阵列设置有与定位块对应的定位槽,定位块12能够卡设在下止板14底部对应的定位槽内,通过定位块12的设置,可对底板4的位置与下止板14相对应而不发生错位。
其中,底板4上端中部设置有纵向截面呈梯形的环状凸起,且底板4内径小于等于内层密封套15内径,梯形凸起能够使得底板4中端紧贴安装在下止板14内圈,还能够起到一定的止水作用。
其中,固定杆17侧面设置有竖直的限位块21,限位块21卡设在活动杯柱11上对应的限位槽内,限位块21的设置限制了活动杯柱11的使其只能够上下移动,避免活动杯柱11自转的情况发生。
其中,外层密封套3周侧设置有环形凸起5,内层密封套15周侧设置有环形凹陷9,环形凸起5使得上止板6与下止板14相互挤压外层密封套3时,环形凸起5处能够顺利向外扩撑,环形凹陷9能够顺利向内扩撑,从而对电缆管道间隙进行密封,环形凸起5与环形凹陷9分别与内外两侧扇形挤压块8相对应,本专利受到冲击时,扇形挤压块8能够贴合环形凸起5与环形凹陷9为其施加挤压力。
其中,外层密封套3与内层密封套15顶端均设置有止水凸缘16,止水凸缘16卡设在上止板6对应的槽内,止水凸缘16的设置可避免外界水渗入到外层密封套3与内层密封套15之间形成的空腔内,而对内部的抗冲击组件造成腐蚀,增加了本专利一定的使用寿命。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明在使用时,首先将内层封堵件与外层封堵件合在一起,再与顶板1一起套设在电缆上,再将底板4套设在电缆上后,使得底板4上的定位块12与下止板14上的定位槽对齐,再转动螺栓2使得底板4向下止板14处靠拢一段距离,再将本专利整体放入到电缆管道内,继续转动螺栓2使得底板4向下止板14方向移动且推动下止板14移动,使得下止板14靠近上止板6,上止板6被顶板1限制位置,上止板6与下止板14则会相互靠拢,从而使得内层封堵件与外层封堵件将电缆管道的间隙密封。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种抗冲击的电缆管封堵装置,其特征在于:包括内层封堵件;所述内层封堵件包括上止板(6),所述上止板(6)底端设置有内层密封套(15),所述内层密封套(15)周侧设置有环形凹陷(9);
外层封堵件;所述外层封堵件包括下止板(14),所述下止板(14)顶端设置有外层密封套(3),所述外层密封套(3)周侧设置有环形凸起(5);
所述上止板(6)与所述下止板(14)之间贯穿有多个螺栓(2),多个所述螺栓(2)中部转动连接有位于外层密封套(3)与内层密封套(15)之间的安装环(7);
抗冲击组件;所述内层密封套(15)与所述外层密封套(3)扣合内部形成环形空腔,所述抗冲击组件沿所述环形空腔周向间隔设置,
所述抗冲击组件包括固定杆(17),所述固定杆(17)的一端与所述上止板(6)底端或与所述下止板(14)的顶端连接,且位于所述外层密封套(3)与所述内层密封套(15)接触的缺口内,所述固定杆(17)的另一端套设有滑动连接的活动杯柱(11),活动杯柱(11)与所述上止板(6)或所述下止板(14)之间的固定杆(17)上套设有压缩弹簧(10),
所述活动杯柱(11)底部设置有转座(18),所述转座(18)与两个连接杆(19)铰接,所述安装环(7)的外侧和内侧均开设有活动槽(20),所述活动槽(20)内卡设有扇形挤压块(8),所述连接杆(19)分别与对应的所述扇形挤压块(8)上端铰接,所述安装环(7)两侧的活动槽(20)上方开设有与所述连接杆(19)相对应的通槽(13);位于外侧活动槽(20)内的扇形挤压块(8)与外层密封套(3)的内壁抵接,位于内侧活动槽(20)内的扇形挤压块(8)与内层密封套(15)的外壁抵接。
2.如权利要求1所述的一种抗冲击的电缆管封堵装置,其特征在于:所述上止板(6)上端设置有顶板(1),所述下止板(14)底端设置有底板(4),所述螺栓(2)上端部转动连接在所述顶板(1)内,其下端部与所述底板(4)对应的孔内螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种抗冲击的电缆管封堵装置,其特征在于:所述底板(4)上端周侧设置有阵列分布的定位块(12),所述下止板(14)底部周测环形阵列设置有与所述定位块对应的定位槽。
4.如权利要求3所述的一种抗冲击的电缆管封堵装置,其特征在于:所述底板(4)上端中部设置有纵向截面呈梯形的环状凸起,且所述底板(4)内径小于等于所述内层密封套(15)内径。
5.如权利要求1所述的一种抗冲击的电缆管封堵装置,其特征在于:所述固定杆(17)侧面设置有竖直的限位块(21),所述限位块(21)卡设在所述活动杯柱(11)上对应的限位槽内。
6.如权利要求1所述的一种抗冲击的电缆管封堵装置,其特征在于:所述外层密封套(3)周侧设置有环形凸起(5),所述内层密封套(15)周侧设置有环形凹陷(9),所述环形凸起(5)与所述环形凹陷(9)分别与内外两侧所述扇形挤压块(8)相对应。
7.如权利要求1所述的一种抗冲击的电缆管封堵装置,其特征在于:所述外层密封套(3)与所述内层密封套(15)顶端均设置有止水凸缘(16),所述止水凸缘(16)卡设在所述上止板(6)对应的槽内。
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