CN113972072B - 一种16v固态电容器及其制造方法 - Google Patents
一种16v固态电容器及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113972072B CN113972072B CN202111308940.3A CN202111308940A CN113972072B CN 113972072 B CN113972072 B CN 113972072B CN 202111308940 A CN202111308940 A CN 202111308940A CN 113972072 B CN113972072 B CN 113972072B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monomer
- manufacturing
- percentage
- raw materials
- following raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 34
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 150000003577 thiophenes Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- QENGPZGAWFQWCZ-UHFFFAOYSA-N 3-Methylthiophene Chemical compound CC=1C=CSC=1 QENGPZGAWFQWCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- WHRAZOIDGKIQEA-UHFFFAOYSA-L iron(2+);4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Fe+2].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1.CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 WHRAZOIDGKIQEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical group C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JEDHEMYZURJGRQ-UHFFFAOYSA-N 3-hexylthiophene Chemical compound CCCCCCC=1C=CSC=1 JEDHEMYZURJGRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WQYWXQCOYRZFAV-UHFFFAOYSA-N 3-octylthiophene Chemical compound CCCCCCCCC=1C=CSC=1 WQYWXQCOYRZFAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- YMMGRPLNZPTZBS-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydrothieno[2,3-b][1,4]dioxine Chemical compound O1CCOC2=C1C=CS2 YMMGRPLNZPTZBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 claims description 2
- GKWLILHTTGWKLQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydrothieno[3,4-b][1,4]dioxine Chemical compound O1CCOC2=CSC=C21 GKWLILHTTGWKLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 23
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- FYMCOOOLDFPFPN-UHFFFAOYSA-K iron(3+);4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Fe+3].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1.CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1.CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 FYMCOOOLDFPFPN-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/0029—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/04—Drying; Impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/15—Solid electrolytic capacitors
- H01G9/151—Solid electrolytic capacitors with wound foil electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种SMD固态电容器及其制造方法。一种16V固态电容器的制造方法，其包括以下步骤：S1.阳极箔和阴极箔之间介入电解纸并卷绕成芯包；S2.将芯包浸入化成液中进行化成修复处理；S3.将芯包进行干燥处理；S4.将步骤S3处理后的芯包浸入含浸液中进行含浸处理，得到含浸芯包；含浸液由以下重量百分比原料组成：第一单体10～15％、第二单体10～15％和溶剂70～80％；第一单体由以下重量百分比原料组成：乙醇75～80％和3,4‑乙烯二氧噻吩20～25％，第二单体由以下重量百分比原料组成：噻吩衍生物95～99％和耐压提升剂1～5％；S5.将含浸芯包进行烘烤；烘烤后含浸氧化剂再聚合；S6.组立和老化。本发明制造方法中通过第一单体和第二单体的合理搭配，解决了现有制程不良率高、产品耐压及寿命无法保证的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，尤其是涉及一种16V固态电容器及其制造方法。
背景技术
电容器是三大基础被动电子元器件(电阻、电容及电感器)之一，在电子元器件产业中占有重要的地位，是电子线路中必不可少的元器件之一，约占全球被动电子元器件市场的56％。电容器是一种由两片接近并相互绝缘的导体制成的储存电荷的元器件，在电路中主要用于调谐、滤波、耦合、旁路和能量转换等。电容器根据电介质的不同主要分为铝电解电容器、钽电解电容器、陶瓷电容器和薄膜电容器四大类，其中铝电解电容器具有单位体积CV值高和性价比高等显著优点，占据了30％以上的电容器市场份额，可广泛应用于消费类电子产品、通信产品、电脑及周边产品、仪器仪表等，且随着新能源及新能源汽车、变频技术等新型产业的发展，其所占比例有上升的趋势。随着科学技术的发展，铝电解电容器既有来自集成电路、整机电路改进的压力，也有在高压、高频、长寿命、小容量应用领域中其他电容器相互渗透的压力。但铝电解电容器自身也在不断改进、完善和创新。
2017年我国铝电解电容器的产量达1512亿只，国内市场需求量达1719亿只。随着科学技术的发展、社会需求的提高、环境的改善、新型整机的诞生，将使小型化、片式化和中高压大容量铝电解电容器的应用领域不断拓宽，需求量也越来越大。因此，铝电解电容器具有更广阔的发展空间和更快的增长速度，保守预测，我国未来几年铝电解电容器的需求量增速约为6％，按照这一数据进行初步估算，到2023年，我国铝电解电容器的需求量将超过2400亿只。2017年我国铝电解电容器的市场规模约249亿元，预计未来随着行业向中高端市场转移，我国铝电解电容器市场规模将保持较快的增长速度。到2023年，我国铝电解电容器的市场规模将会达到360亿元。
与普通液态铝电解电容器相比，固态电容有可靠性高、使用寿命长，高频、低阻抗、耐特大纹波电流的特性，且有利于电子产品的集成化和小型化并可以克服液态铝电解电容器容易漏液的弊端。在固态电容器成本有效下降的背景下，未来固态电容器应用应将越来越多，项目产品的应用前景十分良好。
现有16V固态电容的制造方法如下：将化成修复后的芯包进行浸入含浸液(由乙醇和3,4-乙烯二氧噻吩组成)中进行含浸处理，得到含浸芯包；然后将含浸芯包进行烘烤；烘烤后含浸氧化剂再聚合；最后组立和老化。上述制造方法在实施过程中，制程不良率高，如阻抗大、且产品耐压及寿命无法保证。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种16V固态电容器及其制造方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种16V固态电容器的制造方法，其包括以下步骤：
S1.阳极箔和阴极箔之间介入电解纸并卷绕成芯包；
S2.将所述芯包浸入化成液中进行化成修复处理；
S3.将芯包进行干燥处理；
S4.将步骤S3处理后的芯包浸入含浸液中进行含浸处理，得到含浸芯包；所述含浸液由以下重量百分比原料组成：第一单体10～15％、第二单体10～15％和溶剂70～80％；其中，所述第一单体由以下重量百分比原料组成：乙醇75～80％和3,4-乙烯二氧噻吩20～25％，所述第二单体由以下重量百分比原料组成：噻吩衍生物95～99％和耐压提升剂1～5％；
S5.将所述含浸芯包进行烘烤；烘烤后含浸氧化剂再聚合；
S6.组立和老化。
作为本发明提供的所述的16V固态电容器的制造方法的一种优选实施方式，所述噻吩衍生物为噻吩、3-甲基噻吩、3-己基噻吩或3-辛基噻吩。
作为本发明提供的所述的16V固态电容器的制造方法的一种优选实施方式，所述溶剂包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的至少一种。
作为本发明提供的所述的16V固态电容器的制造方法的一种优选实施方式，所述聚合的工艺为40℃/70min→50℃/100min→60℃/100min→70℃/60min→150℃/45min→165℃/135min→180℃/10min→210℃/10min。
作为本发明提供的所述的16V固态电容器的制造方法的一种优选实施方式，所述氧化剂由以下重量百分比原料组成：对甲苯磺酸铁55～60％、EVA3～5％和有机溶剂35～42％。
作为本发明提供的所述的16V固态电容器的制造方法的一种优选实施方式，所述有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇中的至少一种。
一种16V固态电容器，其通过任一上述的制造方法制得。
本发明具有如下有益效果：
本发明制造方法中通过第一单体和第二单体的合理搭配，解决了现有制程不良率高、产品耐压及寿命无法保证的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1
一种16V固态电容器的制造方法，其包括以下步骤：
S1.阳极箔和阴极箔之间介入电解纸并卷绕成芯包；
S2.将所述芯包浸入化成液中进行化成修复处理；
S3.将芯包进行干燥处理；
S4.将步骤S3处理后的芯包浸入含浸液中进行含浸处理，得到含浸芯包；所述含浸液由以下重量百分比原料组成：第一单体10％、第二单体12％和溶剂78％，溶剂为乙醇；其中，所述第一单体由以下重量百分比原料组成：乙醇76％和3,4-乙烯二氧噻吩24％，所述第二单体由以下重量百分比原料组成：噻吩衍生物96％和耐压提升剂4％；
所述噻吩衍生物为3-甲基噻吩；
S5.将所述含浸芯包进行烘烤；烘烤后含浸氧化剂再聚合；其中，所述氧化剂由以下重量百分比原料组成：对甲苯磺酸铁56％、EVA4％和乙醇40％；所述聚合的工艺为40℃/70min→50℃/100min→60℃/100min→70℃/60min→150℃/45min→165℃/135min→180℃/10min→210℃/10min；
S6.组立和老化。
将实施例1的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表1所示：
实施例2
实施例2的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述含浸液由以下重量百分比原料组成：第一单体12％、第二单体15％和丁醇73％；所述噻吩衍生物为3-己基噻吩。
将实施例2的固态电容器进行电学特性的检测，结果如2所示：
实施例3
实施例3的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述含浸液由以下重量百分比原料组成：第一单体15％、第二单体10％和丙醇75％；所述噻吩衍生物为3-辛基噻吩。
将实施例3的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表3所示：
实施例4
实施例4的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述第一单体由以下重量百分比原料组成：乙醇80％和3,4-乙烯二氧噻吩20％，所述第二单体由以下重量百分比原料组成：噻吩衍生物95％和耐压提升剂5％；所述噻吩衍生物为3-甲基噻吩。
将实施例4的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表4所示：
实施例5
实施例5的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述第一单体由以下重量百分比原料组成：乙醇75％和3,4-乙烯二氧噻吩25％，所述第二单体由以下重量百分比原料组成：噻吩衍生物99％和耐压提升剂1％。
将实施例5的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表5所示：
实施例6
实施例6的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述氧化剂由以下重量百分比原料组成：对甲苯磺酸铁60％、EVA3％和乙醇37％。
对比例1
对比例1的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述含浸液由以下重量百分比原料组成：第一单体24％和乙醇76％。
将对比例1的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表6所示：
对比例2
对比例2的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述含浸液由以下重量百分比原料组成：第二单体24％和乙醇76％。
将对比例2的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表7所示：
对比例3
对比例3的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述氧化剂由以下重量百分比原料组成：对甲苯磺酸铁50％、EVA8％和乙醇42％。
将对比例3的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表8所示：
对比例4
对比例4的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述聚合的工艺为40℃/60min→100℃/45min→150℃/45min→165℃/135min→180℃/10min→210℃/10min。
将对比例4的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表9所示：
对比例5
对比例5的制造方法与实施例1制造方法基本相同，不同之处在于：所述含浸液由以下重量百分比原料组成：乙醇77％、3,4-乙烯二氧噻吩20％及耐压提升剂3％。
将对比例5的固态电容器进行电学特性的检测，结果如表10所示：
表11实施例1-5及对比例1-5电学性能测试结果比较
由表11性能测试结果可知，本发明通过第一单体、第二单体以及特定氧化剂的合理搭配，结合特定的聚合工艺制备得到的固态电容器，不仅能提升了产品引出率，也大大的降低了生产成本，具有容量高、ESR值小、耐压高、漏电流低的较佳的综合电学性能。本发明通过第一单体、第二单体的搭配，获得较好的容量、较低的ESR和较低的漏电流；还适当提高对甲苯磺酸铁比例，降低EVA比例，以此生成更多更紧密的聚合物层，使其进一步发挥出优势；还延长聚合低温段时间和降低低温段温度，使其反应更缓慢，使其更能深入到电极箔(阳极箔和阴极箔)腐蚀孔洞中，生成的聚合物更能紧贴电极箔，由此也可提高其容量引出率及进一步降低ESR值，可见表1-5。对比例1-5虽然都达到符合要求的电学性能，但与本发明实施例1-5相比还存在显著差距。本发明实施例1-5的容量为465.01～474.68Μf，损耗低至2.06～2.36，ESR值为7.27～7.41，漏电流为13.2～32.3，电学性能整体都较好；而对比例1虽然具有低ESR，但容量、漏电流均较高；对比例2虽然容量较高，但损耗、漏电流以及ESR也较高；对比例3虽然漏电流低，但容量也低，损耗和ESR较高；对比例4虽然损耗低，但容量也低，漏电流和ESR较高；对比例5添加了耐压提升剂后，相比对比例1有助于提升耐压以及容量，但损耗和ESR也较高；具体可见表6-10，可见按照现有技术制备手段难以得到电学性能整体较佳的16V固态电容器。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种16V固态电容器的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1.阳极箔和阴极箔之间介入电解纸并卷绕成芯包；
S2.将所述芯包浸入化成液中进行化成修复处理；
S3.将芯包进行干燥处理；
S4.将步骤S3处理后的芯包浸入含浸液中进行含浸处理，得到含浸芯包；所述含浸液由以下重量百分比原料组成：第一单体10~15%、第二单体10~15%和溶剂70~80%；其中，所述第一单体由以下重量百分比原料组成：乙醇75~80%和3,4-乙烯二氧噻吩20~25%，所述第二单体由以下重量百分比原料组成：噻吩衍生物95~99%和耐压提升剂1~5%；
S5.将所述含浸芯包进行烘烤；烘烤后含浸氧化剂再聚合；
S6.组立和老化；
所述聚合的工艺为40℃/70min→50℃/100min→60℃/100min→70℃/60min→150℃/45min→165℃/135min→180℃/10min→210℃/10min；
所述氧化剂由以下重量百分比原料组成：对甲苯磺酸铁55~60%、EVA3~5%和有机溶剂35~42%。
2.根据权利要求1所述的16V固态电容器的制造方法，其特征在于，所述噻吩衍生物为噻吩、3-甲基噻吩、3-己基噻吩或3-辛基噻吩。
3.一种16V固态电容器，其特征在于，其通过如权利要求1至2任一所述的制造方法制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111308940.3A CN113972072B (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种16v固态电容器及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111308940.3A CN113972072B (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种16v固态电容器及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113972072A CN113972072A (zh) | 2022-01-25 |
| CN113972072B true CN113972072B (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=79589555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111308940.3A Active CN113972072B (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种16v固态电容器及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113972072B (zh) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI464934B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-12-11 | Eternal Materials Co Ltd | 電解質材料調配物、由此形成之電解質材料聚合物及其用途 |
| WO2014155603A1 (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 日本カーリット株式会社 | 導電性高分子製造用酸化剤溶液及びそれを用いた固体電解コンデンサ並びに固体電解コンデンサの製造方法 |
| JP6911910B2 (ja) * | 2017-08-22 | 2021-07-28 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ及びその製造方法 |
| CN112530705A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-19 | 肇庆绿宝石电子科技股份有限公司 | 一种smd固态电容器及其制造方法 |
-
2021
- 2021-11-05 CN CN202111308940.3A patent/CN113972072B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113972072A (zh) | 2022-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101350253B (zh) | 一种固体电解电容器及其制造方法 | |
| US20140186520A1 (en) | Method of manufacturing solid electrolytic capacitor | |
| CN113990670A (zh) | 一种高压叠层片式固态铝电解电容器的制造方法 | |
| TWI285385B (en) | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing same | |
| CN103390500B (zh) | 一种具有高击穿电压的固体电解电容器制造方法 | |
| CN101866748A (zh) | 固体电解电容器形成固体电解质层的化学聚合工艺 | |
| WO2015198547A1 (ja) | 電解コンデンサの製造方法 | |
| CN111029155B (zh) | 一种机械性能好的固态铝电解电容器及其制备方法 | |
| CN103035412A (zh) | 固体电解电容器及其制造方法 | |
| CN113972072B (zh) | 一种16v固态电容器及其制造方法 | |
| CN110634681B (zh) | 一种混合型铝电解电容器的含浸制备方法 | |
| CN113539687B (zh) | 一种降低导电聚合物固体铝电解电容器阻抗和损耗的方法 | |
| CN103560007B (zh) | 具有高电导率的固体电解质电容器的制备方法 | |
| CN103295787A (zh) | 电解电容器制造过程中介质氧化膜的处理方法 | |
| JP4803750B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| CN101533722A (zh) | 固体电解电容器的制造方法 | |
| CN112530705A (zh) | 一种smd固态电容器及其制造方法 | |
| JP2004265941A (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| CN111048319A (zh) | 一种水相电化学聚合噻吩制作片式钽电容器及其制作方法 | |
| CN104992839B (zh) | 一种卷绕型固体铝电解电容器的制备方法 | |
| JPH05217808A (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| CN118299184B (zh) | 一种具备聚合物钽薄膜的电容器及其制备工艺 | |
| CN113539693B (zh) | 一种降低高压铝电解电容器损耗的方法 | |
| JPH0677093A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| KR100522788B1 (ko) | 알루미늄 권취형 고체콘덴서의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |