CN113967648A - 清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种清洗装置,用于卡持产品,包括外框组件,所述清洗装置还包括:内框组件,所述内框组件包括相对设置的安装板及装设于所述安装板之间的多个第一加强杆和多个第二加强杆,所述安装板连接于所述外框组件,所述第一加强杆及所述第二加强杆依次交错设置,相邻两个所述第一加强杆与位于其之间的所述第二加强杆组成倒三角结构;限位部,设于所述第一加强杆及所述第二加强杆上,所述限位部设有限位槽,用于将所述产品卡持于所述限位槽之间。上述清洗治通过所述限位槽卡持所述产品并使所述产品保持竖直状态,有效保护所述产品。
Description
技术领域
本申请涉及清洗技术领域,尤其涉及一种清洗装置。
背景技术
高光镜面产品的加工过程中,例如LOGO产品,通常需要依次通过抛光、清洗、镜面抛光、清洗及PVD(物理气相沉积)镀膜等工序。经过镜面抛光工序后的产品在镀膜前极易被划伤。现有的清洗装置结构复杂,装卸时繁琐,不便于生产使用。并且现有的清洗装置无法确保产品高光镜面竖立摆放,在清洗过程中,容易划伤产品,无法保证清洗过程中除水烘干的效果,清洗效果不佳。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种有效保护产品的清洗装置。
本申请一实施方式中提供一种清洗装置,用于卡持产品,包括外框组件,所述清洗装置还包括:
内框组件,所述内框组件包括相对设置的安装板及装设于所述安装板之间的多个第一加强杆和多个第二加强杆,所述安装板连接于所述外框组件,所述第一加强杆及所述第二加强杆依次交错设置,相邻两个所述第一加强杆与位于其之间的所述第二加强杆组成倒三角结构;
限位部,设于所述第一加强杆及所述第二加强杆上,所述限位部设有限位槽,用于将所述产品卡持于所述限位槽之间。
在本申请的一些实施例中,多个所述第一加强杆所在平面平行于多个所述第二加强杆所在平面。
在本申请的一些实施例中,所述第一加强杆及所述第二加强杆两端分别设有螺纹部,所述螺纹部贯穿所述安装板。
在本申请的一些实施例中,所述限位槽沿所述限位部径向由轴心向外逐渐扩张延伸形成。
在本申请的一些实施例中,所述延伸面为弧形面或锥形面。
在本申请的一些实施例中,所述外框组件包括相对设置的侧板、连接板及固定杆,所述连接板分别连接于所述侧板,所述固定杆连接于所述侧板且依次排列设置于所述连接板之间。
在本申请的一些实施例中,所述安装板设有若干开口,所述开口卡持于所述固定杆。
在本申请的一些实施例中,所述侧板设有第一镂空部,所述安装板设有第二镂空部,所述第二镂空部沿垂直于所述侧板的方向与对应的所述第一镂空部投影设置。
在本申请的一些实施例中,所述外框组件还包括支撑板,所述支撑板倾斜设置于所述侧板及所述连接板侧边的外周。
在本申请的一些实施例中,所述侧板两端分别设有固定板,每一所述连接板两端分别连接于所述固定板,所述连接板一侧与所述固定板形成外框开口。
上述清洗装置中,通过所述第一加强杆及所述第二加强杆上的限位部,以及所述限位槽配合卡持所述产品,以使所述产品保持竖直状态,在清洗过程中不易脱落,支撑所述产品的非主要部分,有效保护所述产品的高光镜面。
附图说明
图1为本申请一实施例中的清洗装置的结构示意图。
图2为本申请一实施例中的外框组件的结构示意图。
图3为本申请一实施例中的内框组件的结构示意图。
图4为本申请一实施例中的限位部的结构示意图。
主要元件符号说明
清洗装置 | 100 |
外框组件 | 10 |
侧板 | 11 |
固定孔 | 111 |
第一镂空部 | 112 |
固定板 | 113 |
连接板 | 12 |
外框开口 | 121 |
固定杆 | 13 |
支撑板 | 14 |
内框组件 | 20 |
安装板 | 21 |
开口 | 211 |
第二镂空部 | 212 |
第一加强杆 | 22 |
第二加强杆 | 23 |
螺纹部 | 25 |
紧固件 | 26 |
限位部 | 30 |
限位槽 | 31 |
产品 | 90 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请的实施例提供一种清洗装置,用于卡持产品,包括外框组件,所述清洗装置还包括:
内框组件,所述内框组件包括相对设置的安装板及装设于所述安装板之间的多个第一加强杆和多个第二加强杆,所述安装板连接于所述外框组件,所述第一加强杆及所述第二加强杆依次交错设置,相邻两个所述第一加强杆与位于其之间的所述第二加强杆组成倒三角结构;
限位部,设于所述第一加强杆及所述第二加强杆上,所述限位部设有限位槽,用于将所述产品卡持于所述限位槽之间。
上述清洗装置中,通过所述第一加强杆及所述第二加强杆上的限位部,以及所述限位槽配合卡持所述产品,以使所述产品保持竖直状态,在清洗过程中不易脱落,支撑所述产品的非主要部分,有效保护所述产品的高光镜面。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。
请参阅图1,一种清洗装置100,用于卡持需要进行清洗的具有高光镜面的产品90,特别是LOGO产品。所述清洗装置100包括外框组件10、内框组件20及若干限位部30,所述内框组件20阵列安装于所述外框组件10中,若干所述限位部30穿设于所述内框组件20中,用于卡持所述产品90。在一实施方式中,四个所述内框组件20排列安装于所述外框组件10中,以提高清洗效率。可以理解的是,所述内框组件20的数量可以根据清洗需求进行增加或减少。
请一并参阅图1及图2,所述外框组件10包括侧板11、连接板12及固定杆13。所述侧板11相对设置,所述连接板12分别连接于所述侧板11端部,所述侧板11及所述连接板12围合组成矩形框体结构。所述固定杆13的两端连接于所述侧板11且依次排列设置于所述连接板12之间,用于承载所述内框组件20。
在一实施方式中,所述侧板11设有固定孔111及第一镂空部112,所述固定孔111沿所述侧板11长度方向依次排列,相对设置的所述侧板11上的对应的所述固定孔111同轴设置,所述固定杆13两端分别卡持于所述固定孔111中。所述第一镂空部112均匀设置于所述侧板11上,用以在清洗过程中均匀通过清洗介质,优化清洗效果。所述清洗介质可以为清洗剂、水及气体等。
在一实施方式中,所述侧板11两端分别设有若干固定板113,所述固定板113所在平面垂直于所述侧板11所在平面,每一所述连接板12两端分别连接于所述固定板113。所述连接板12一侧与所述固定板113平齐,所述连接板12另一侧与所述固定板113形成外框开口121,用以在清洗过程中通过清洗介质,优化清洗效果。
所述外框组件10还包括支撑板14,所述支撑板14分别连接于所述侧板11及所述连接板12平齐侧边的外周,所述支撑板14倾斜设置于对应连接的侧板11及所述连接板12上,并向所述侧板11及所述连接板12围合组成框体结构外部倾斜,以增大所述外框组件10底部的支撑面积,提高所述外框组件10支撑的稳定性。
请一并参阅图3及图4,所述内框组件20包括相对设置的安装板21及依次排列安装于所述安装板21之间的多个第一加强杆22,以及间隔安装于所述第一加强杆22之间的多个第二加强杆23。所述安装板21一侧设有依次排列的开口211,用于卡持于所述固定杆13外壁,以将所述安装板21限位安装于所述外框组件10中,进而便于拆装所述内框组件20。在一实施方式中,所述固定杆13为圆杆,相应的所述开口211呈半圆开口状。
所述第一加强杆22及所述第二加强杆23依次交错设置,多个所述第一加强杆22组成的卡持面平行于多个所述第二加强杆23组成的卡持面。相邻两个所述第一加强杆22与位于其之间的所述第二加强杆23组成倒三角结构,用以卡持所述产品90。在一实施方式中,两个所述第一加强杆22与位于其之间的所述第二加强杆23组成等腰倒三角结构。
所述第一加强杆22卡持面与所述第二加强杆23卡持面之间的距离根据卡持的所述产品90的尺寸设置,在一实施方式中,所述第一加强杆22卡持面与所述第二加强杆23卡持面之间的距离大体相当于所述产品90竖立摆放的高度。相邻所述第一加强杆22之间的距离也根据卡持的所述产品90的尺寸设置,在一实施方式中,相邻所述第一加强杆22之间的距离大体相当于所述产品90竖立摆放的宽度。
所述第一加强杆22及所述第二加强杆23两端贯穿设置于所述安装板21上。所述第一加强杆22及所述第二加强杆23两端分别设有螺纹部25,所述螺纹部25分别位于对应的贯穿孔内,所述螺纹部25设有紧固件26,所述第一加强杆22及所述第二加强杆23通过紧固件26固定于相对的所述安装板21之间,以简化所述内框组件20结构,便于拆卸。在一实施方式中,所述紧固件26为蝶形螺母,以便于随时拆卸所述第一加强杆22及所述第二加强杆23更换零配件,并且无需工具辅助。
所述安装板21上还设有第二镂空部212,所述第二镂空部212均匀设置于所述安装板21上。所述安装板21所在平面大体平行于对应的所述侧板11平面,所述第二镂空部212沿垂直于所述侧板11的方向与对应的所述第一镂空部112投影设置,用以在清洗过程中均匀通过清洗介质,优化清洗效果。
所述限位部30套接于所述第一加强杆22及所述第二加强杆23上,具体的,限位部所述限位部30沿轴向依次排列有多个限位槽31,所述限位槽31沿所述限位部30径向由轴心向外逐渐扩张延伸,所述产品90边缘卡持于所述限位槽31之间,以使所述产品90保持竖直状态,在清洗过程中不易脱落并有效保护高光镜面。在一实施方式中,所述产品90外周设有若干弧形缺口,将其中一个弧形缺口卡持于所述第一加强杆22上的限位槽31中,所述产品90旋转卡持于对应的另一所述第一加强杆22上的限位槽31及对应的所述第二加强杆23上的限位槽31中,以通过固定所述产品90的边缘使所述产品90保持竖直状态,避免划伤所述产品90的高光镜面。在一实施方式中,所述限位部30外周呈圆柱形。
可以理解的是,所述限位槽31沿所述限位部30径向的延伸面为弧形面或锥形面等。在其他实施放置中,所述延伸面设有缓冲层,以增大所述产品90边缘与所述限位槽31之间的摩擦力,用以使所述产品90保持稳定竖直卡持,在清洗过程中不易脱落。
在一实施方式中,每一所述第一加强杆22及所述第二加强杆23上分别套接4个所述限位部30,以便于通过更换所述限位部30的数量适配不同长度的所述第一加强杆22及所述第二加强杆23。每一所述限位部30沿轴向依次排列有多个限位槽31,提高了所述清洗装置100装载所述产品90的数量,有效提高清洗效率。在一实施方式中,所述限位部30由PE(聚乙烯)材料制成,具有耐高温疏水性好的特点,并且有利于清洗并防止所述产品90划伤。
上述清洗装置100中,多个所述内框组件20通过所述开口211安装于所述外框组件10中,便于拆装,使用灵活,满足生产线体结构特点及产能需求。所述清洗装置100通过所述第一加强杆22及所述第二加强杆23上的限位部30,以及所述限位槽31配合卡持所述产品90,以使所述产品90保持竖直状态,在清洗过程中不易脱落,支撑所述产品90的非主要部分,有效保护所述产品90的高光镜面。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本申请,而并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本申请要求公开的范围内。
Claims (10)
1.一种清洗装置,用于卡持产品,包括外框组件,其特征在于:所述清洗装置还包括:
内框组件,所述内框组件包括相对设置的安装板及装设于所述安装板之间的多个第一加强杆和多个第二加强杆,所述安装板连接于所述外框组件,所述第一加强杆及所述第二加强杆依次交错设置,相邻两个所述第一加强杆与位于其之间的所述第二加强杆组成倒三角结构;
限位部,设于所述第一加强杆及所述第二加强杆上,所述限位部设有限位槽,用于将所述产品卡持于所述限位槽之间。
2.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:多个所述第一加强杆所在平面平行于多个所述第二加强杆所在平面。
3.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述第一加强杆及所述第二加强杆两端分别设有螺纹部,所述螺纹部贯穿所述安装板。
4.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述限位槽沿所述限位部径向由轴心向外逐渐扩张延伸形成。
5.如权利要求4所述的清洗装置,其特征在于:所述延伸面为弧形面或锥形面。
6.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述外框组件包括相对设置的侧板、连接板及固定杆,所述连接板分别连接于所述侧板,所述固定杆连接于所述侧板且依次排列设置于所述连接板之间。
7.如权利要求6所述的清洗装置,其特征在于:所述安装板设有若干开口,所述开口卡持于所述固定杆。
8.如权利要求6所述的清洗装置,其特征在于:所述侧板设有第一镂空部,所述安装板设有第二镂空部,所述第二镂空部沿垂直于所述侧板的方向与对应的所述第一镂空部投影设置。
9.如权利要求6所述的清洗装置,其特征在于:所述外框组件还包括支撑板,所述支撑板倾斜设置于所述侧板及所述连接板侧边的外周。
10.如权利要求6所述的清洗装置,其特征在于:所述侧板两端分别设有固定板,每一所述连接板两端分别连接于所述固定板,所述连接板一侧与所述固定板形成外框开口。
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