CN113964716A - 一种工业生产用电缆线塑包设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆线塑包设备，尤其涉及一种工业生产用电缆线塑包设备。本发明提供一种人工操作较为简便，可对塑包完毕的电缆线进行上色标记，且可对一定生产长度的电缆线进行及时切割的工业生产用电缆线塑包设备。一种工业生产用电缆线塑包设备，包括：机架，前述机架上安装有第一电机；固定架，前述机架的其中一侧设有固定架；第一传动杆，前述固定架上转动式地连接有第一传动杆；锥齿轮，前述第一电机的输出轴与前述第一传动杆上均连接有锥齿轮，前述两个锥齿轮相互啮合。本发明的有益效果为：通过上料机构和动力机构的配合作用，能够实现对电缆线进行自动上料，通过切割机构的作用，能够对加工完毕的电缆线进行及时的切割。

Description

一种工业生产用电缆线塑包设备

技术领域

本发明涉及一种电缆线塑包设备，尤其涉及一种工业生产用电缆线塑包设备。

背景技术

目前，在电缆线塑包生产的过程中，一般需要通过人工牵引的方式拉动电缆线进行送料，由于塑包材料的温度较高，人们在与塑包材料接触时容易烫伤，如此操作较为繁琐，且人工对电缆线进行塑包的效率较低。

经检索，一种专利公开号为：CN211265125U的专利，公开了一种电缆线加工设备，包括支承底座(1)，其特征在于：所述支承底座(1)的顶部左侧前后之间对称设置有支承架(2)，两组所述支承架(2)相互贴近一侧设置有导向装置(3)，两组所述支承架(2)相互远离一侧对称设置有固定座(4)，两组所述固定座(4)与导向装置(3)之间设置有调节装置(5)，所述支承底座(1)的顶部设置有安装支座(6)，所述安装支座(6)的顶部设置有挤出装置(7)，所述挤出装置(7)的顶部设置有熔融箱(8)，所述熔融箱(8)的前侧壁开设有可视窗口(9)，所述熔融箱(8)的内腔设置有搅拌件(10)。上述专利虽然能够对电缆线进行加工，但还不够完善，不能对塑包完毕的电缆线进行上色标记，且不能对一定生产长度的电缆线进行及时切割，需通过人工手持切割机来完成电缆线的分割，较为繁琐。因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种工业生产用电缆线塑包设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利不能对塑包完毕的电缆线进行上色标记，且不能对一定生产长度的电缆线进行及时的切割，需通过人工手持切割机来完成电缆线的分割，较为繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作较为简便，可对塑包完毕的电缆线进行上色标记，且可对一定生产长度的电缆线进行及时切割的工业生产用电缆线塑包设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业生产用电缆线塑包设备，包括：机架，前述机架上安装有第一电机；固定架，前述机架的其中一侧设有固定架；第一传动杆，前述固定架上转动式地连接有第一传动杆；锥齿轮，前述第一电机的输出轴与前述第一传动杆上均连接有锥齿轮，前述两个锥齿轮相互啮合；安装桶，前述机架的另一侧设有安装桶；下料箱，前述安装桶与前述机架之间设有下料箱；轴承，前述安装桶上转动式地连接有至少两个轴承；套管，前述其中两个轴承的其中一侧之间连接有套管；螺旋轴，前述其中两个轴承的另一侧之间连接有螺旋轴；第一皮带轮，前述螺旋轴与前述第一传动杆上均设有第一皮带轮，且前述其中一侧的第一皮带轮与前述安装桶转动式地相连接；第一平皮带，前述其中两个第一皮带轮之间绕接有第一平皮带。

其中，还包括有上料机构，上料机构包括：第一支撑架，前述机架上设有多个第一支撑架；支撑杆，前述其中两个第一支撑架之间转动式地卡接有支撑杆；限位板，前述支撑杆上至少设有两块限位板；第一夹紧块，前述其中两个第一支撑架上均滑动式地连接有多块第一夹紧块，前述第一夹紧块与前述支撑杆配合，且前述相邻一侧的第一夹紧块与前述第一支撑架之间连接有弹性件。

其中，还包括有接水机构，接水机构包括：第二支撑架，前述机架上设有第二支撑架；滑块，前述第二支撑架上滑动式地连接有至少两块滑块；水桶，前述其中两块滑块之间连接有水桶；第一把手，前述水桶上设有第一把手。

其中，还包括有冷却机构，冷却机构包括：水箱，前述机架上设有水箱，且前述安装桶贯穿于前述水箱的其中一侧；压杆，前述第二支撑架的其中一侧滑动式地连接有压杆，且前述压杆与前述水桶配合；连接杆，前述压杆的其中一侧设有连接杆；伸缩架，前述连接杆与前述第二支撑架之间连接有伸缩架；第一连接板，前述连接杆的其中一侧铰接连接有第一连接板；第二连接板，前述水箱上设有第二连接板，且前述第二连接板与前述第一连接板铰接连接；第一连接块，前述第一连接板的另一侧铰接连接有第一连接块；第一拉杆，前述第一连接块上铰接连接有第一拉杆，且前述第一拉杆与前述水箱滑动式地相连接；阀门，前述下料箱上滑动式地连接有阀门，且前述第一拉杆与前述阀门相连接。

其中，还包括有画线机构，画线机构包括：第三支撑架，前述机架上设有第三支撑架；第一支撑板，前述第三支撑架上设有至少两块第一支撑板；装料桶，前述其中两块第一支撑板之间连接有装料桶；下料桶，前述装料桶上设有下料桶。

其中，还包括有切割机构，切割机构包括：第四支撑架，前述机架上至少设有两个第四支撑架；安装板，前述其中两个第四支撑架上滑动式地连接有安装板；第二把手，前述安装板的其中一侧设有第二把手；第一弹簧，前述相邻一侧的第四支撑架与前述安装板之间连接有第一弹簧；第二电机，前述安装板的另一侧设有第二电机；锯片，前述第二电机的输出轴上设有锯片。

其中，还包括有卸料机构，卸料机构包括：第五支撑架，前述机架上设有第五支撑架，前述其中一侧第五支撑架上设有滑槽；导轨，前述机架上至少设有两根导轨；第二拉杆，前述其中两个第五支撑架之间滑动式地卡接有第二拉杆；滚筒，前述第二拉杆上滑动式地卡接有滚筒，且前述滚筒与前述导轨滑动配合；第二夹紧块，前述其中两个第五支撑架上均滑动式地连接有多块第二夹紧块，且前述第二夹紧块与前述第二拉杆配合；轮盘，前述第二拉杆的其中一侧设有轮盘，且前述轮盘与滑槽滑动式地配合。

其中，还包括有动力机构，动力机构包括：第二支撑板，前述机架上设有第二支撑板；第二连接块，前述第二支撑板上转动式地连接有第二连接块，且前述第二拉杆与前述第二连接块滑动配合；第三支撑板，前述其中一侧的第四支撑架上设有第三支撑板；缓冲板，前述第三支撑板上滑动式地连接有缓冲板；第二传动杆，前述安装板与前述第三支撑板之间滑动式地连接有第二传动杆，且前述第二传动杆与前述缓冲板配合；第二弹簧，前述安装板与前述第二传动杆之间连接有第二弹簧；第二皮带轮，前述第一电机的输出轴与前述第二传动杆上均设有一个第二皮带轮，其中前述机架与前述第二连接块上均设有另一个第二皮带轮；第二平皮带，前述其中一侧的两个第二皮带轮之间分别绕接有一根第二平皮带；直齿轮，前述其中两个第二皮带轮上均设有直齿轮，且前述两个直齿轮相互配合。

（3）有益效果

1、通过上料机构和动力机构的配合作用，能够实现对电缆线进行自动上料，通过切割机构的作用，能够对加工完毕的电缆线进行及时的切割，通过卸料机构的作用，便于人们对加工完毕的电缆线进行及时的收集。

2、通过冷却机构和接水机构的配合作用，能够对塑包后的电缆线进行快速的冷却降温，且能够对降温后的废水较便捷进行处理，提高了人们对电缆线进行塑包加工的效率。

3、通过画线机构的作用，能够及时对塑包后的电缆线进行均匀的涂刷颜料，从而进一步的提高了人们对塑包后的电缆线进行涂刷标记的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图5为本发明的第四种局部立体结构示意图。

图6为本发明的第五种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-第一电机，3-第一传动杆，4-锥齿轮，5-第一皮带轮，6-第一平皮带，7-套管，8-安装桶，9-轴承，10-下料箱，11-螺旋轴，12-固定架，13-上料机构，1301-第一支撑架，1302-第一夹紧块，1303-支撑杆，1304-限位板，14-冷却机构，1401-水箱，1402-压杆，1403-伸缩架，1404-连接杆，1405-第一连接板，1406-第二连接板，1407-第一连接块，1408-第一拉杆，1409-阀门，15-接水机构，1501-第二支撑架，1502-滑块，1503-水桶，1504-第一把手，16-画线机构，1601-第三支撑架，1602-第一支撑板，1603-装料桶，1604-下料桶，17-切割机构，1701-第四支撑架，1702-第一弹簧，1703-安装板，1704-第二把手，1705-第二电机，1706-锯片，18-动力机构，1801-第二支撑板，1802-第二皮带轮，1803-第二平皮带，1804-直齿轮，1805-第二连接块，1806-第三支撑板，1807-第二传动杆，1808-第二弹簧，1809-缓冲板，19-卸料机构，1901-第五支撑架，1902-导轨，1903-第二夹紧块，1904-第二拉杆，1905-滚筒，1906-轮盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

实施例1

参阅图1和图2所示，本发明提供一种工业生产用电缆线塑包设备，系包含有：

机架1、第一电机2、第一传动杆3、锥齿轮4、第一皮带轮5、第一平皮带6、套管7、安装桶8、轴承9、下料箱10、螺旋轴11和固定架12，机架1中部的左侧安装有第一电机2和固定架12，且固定架12位于第一电机2的左侧，固定架12上转动式地连接有第一传动杆3，第一电机2的输出轴与第一传动杆3的后侧均连接有锥齿轮4，两个锥齿轮4相互啮合，机架1中部的右侧连接有安装桶8，安装桶8的上部与机架1之间连接有下料箱10，安装桶8内部的前后两侧均转动式地连接有轴承9，两个轴承9的内圈之间连接有套管7，两个轴承9的外圈之间连接有螺旋轴11，螺旋轴11与第一传动杆3的前侧均连接有第一皮带轮5，两个第一皮带轮5之间绕接有第一平皮带6，且右侧的第一皮带轮5与安装桶8转动式地相连接。

当人们需要对电缆线进行塑包加工时，可将电缆线的其中一端从前往后的穿过套管7，然后将加热好的塑包用材料倒入到下料箱10内，启动第一电机2，在锥齿轮4和第一平皮带6的传动作用下，第一皮带轮5随之带动螺旋轴11转动对塑包用的材料进行搅拌，在螺旋轴11和安装桶8的配合作用下，材料随之贴附在电缆线上，人们可向前侧缓慢的牵引出电缆线，如此人们只需重复以上操作，即可快速的实现对电缆线进行塑包加工，无需通过人工对塑包用材料进行手动搅拌，提高了人们对电缆线进行塑包加工的效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图3至图6所示，还包括有上料机构13，上料机构13包括有第一支撑架1301、第一夹紧块1302、支撑杆1303和限位板1304，机架1的前侧连接有两个第一支撑架1301，两个第一支撑架1301的上部之间转动式地卡接有支撑杆1303，支撑杆1303的左右两侧均连接有限位板1304，两个第一支撑架1301的上部均滑动式地连接有两块第一夹紧块1302，且第一夹紧块1302与支撑杆1303配合，相邻一侧的第一夹紧块1302与第一支撑架1301之间连接有弹性件。

还包括有切割机构17，切割机构17包括有第四支撑架1701、第一弹簧1702、安装板1703、第二把手1704、第二电机1705和锯片1706，机架1的后侧连接有两个第四支撑架1701，两个第四支撑架1701的上部之间滑动式地连接有安装板1703，安装板1703的右侧连接有第二把手1704，相邻一侧的第四支撑架1701与安装板1703之间连接有第一弹簧1702，安装板1703的中部安装有第二电机1705，第二电机1705的输出轴上连接有锯片1706。

还包括有卸料机构19，卸料机构19包括有第五支撑架1901、导轨1902、第二夹紧块1903、第二拉杆1904、滚筒1905和轮盘1906，机架1后部的左右两侧连接有第五支撑架1901和导轨1902，且两根导轨1902均位于第五支撑架1901的内侧，其中左侧第五支撑架1901的上部设有滑槽，两个第五支撑架1901的上部之间滑动式地卡接有第二拉杆1904，第二拉杆1904的中部滑动式地卡接有滚筒1905，且滚筒1905与导轨1902滑动配合，两个第五支撑架1901的上部均滑动式地连接有两块第二夹紧块1903，且第二夹紧块1903与第二拉杆1904配合，第二拉杆1904的左侧连接有轮盘1906，且轮盘1906与滑槽滑动式地配合。

还包括有动力机构18，动力机构18包括有第二支撑板1801、第二皮带轮1802、第二平皮带1803、直齿轮1804、第二连接块1805、第三支撑板1806、第二传动杆1807和缓冲板1809，机架1的左后侧连接有第二支撑板1801，第二支撑板1801的上部转动式地连接有第二连接块1805，且第二拉杆1904与第二连接块1805滑动配合，左侧第四支撑架1701的中部连接有第三支撑板1806，第三支撑板1806的中部滑动式地连接有缓冲板1809，安装板1703与第三支撑板1806之间滑动式地连接有第二传动杆1807，且第二传动杆1807与缓冲板1809配合，安装板1703与第二传动杆1807之间连接有第二弹簧1808，第一电机2的输出轴与第二传动杆1807上均连接有一个第二皮带轮1802，其中机架1与第二连接块1805上均连接有另一个第二皮带轮1802，且其中前侧的两个第二皮带轮1802之间绕接有一根第二平皮带1803，后侧的两个第二皮带轮1802之间绕接有另一根第二平皮带1803，中间的两个第二皮带轮1802左侧均连接有直齿轮1804，且两个直齿轮1804相互配合。

当电缆线穿过套管7后人们需要对其进行牵引时，可将缠绕有电缆线的支撑杆1303卡接在两个第一支撑架1301之间，在左右两侧的第一夹紧块1302的配合作用下随之将支撑杆1303卡住，人们可将电缆线的其中一端穿过套管7并缠绕在滚筒1905上，启动第一电机2，在第二平皮带1803和直齿轮1804的传动作用下，第二皮带轮1802随之带动第二连接块1805和第二拉杆1904转动，滚筒1905随之转动对电缆线进行牵引，当电缆线缠绕到一定程度时，启动第二电机1705，第二电机1705随之带动锯片1706转动，人们可用手挤压第二把手1704向下滑动，安装板1703随之带动第二电机1705和第二传动杆1807向下滑动，第一弹簧1702和第二弹簧1808随之收缩，两个直齿轮1804随之脱离，滚筒1905随之停止转动，锯片1706随之对电缆线进行切割，当电缆线切割完毕后，松开第二把手1704，在第一弹簧1702弹力的作用下随之带动安装板1703和其上的部件向上滑动复位，关闭第二电机1705，人们可向右侧拉动第二拉杆1904，轮盘1906随之与第二连接块1805脱离，当轮盘1906与卡槽对齐时可向后侧拉动滚筒1905将塑包完毕的电缆线取出，如此人们只需重复以上操作，即可快速的实现对电缆线进行自动牵引，无需通过人工手动牵引来完成，从而进一步的提高了人们对电缆线进行塑包加工的效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，参阅图3所示，还包括有接水机构15，接水机构15包括有第二支撑架1501、滑块1502、水桶1503和第一把手1504，机架1中部的下侧连接有第二支撑架1501，第二支撑架1501前后两侧均滑动式地连接有滑块1502，两块滑块1502之间连接有水桶1503，水桶1503右侧的中部连接有第一把手1504。

还包括有冷却机构14，冷却机构14包括有水箱1401、压杆1402、伸缩架1403、连接杆1404、第一连接板1405、第二连接板1406、第一连接块1407、第一拉杆1408和阀门1409，机架1的中部连接有水箱1401，且安装桶8贯穿于水箱1401的中部，第二支撑架1501的左侧滑动式地连接有压杆1402，且压杆1402与水桶1503配合，压杆1402的左侧连接有连接杆1404，连接杆1404与第二支撑架1501之间连接有伸缩架1403，连接杆1404的左侧铰接连接有第一连接板1405，水箱1401的左下侧连接有第二连接板1406，且第二连接板1406与第一连接板1405铰接连接，第一连接板1405的上部铰接连接有第一连接块1407，第一连接块1407的右侧铰接连接有第一拉杆1408，且第一拉杆1408与水箱1401滑动式地相连接，下料箱10的底部滑动式地连接有阀门1409，且第一拉杆1408的左部与阀门1409相连接。

当人们需要对塑包完毕的电缆线进行冷却降温时，可在水箱1401内加入适量的清水，当电缆线在塑包加工后，由于安装桶8浸没在水箱1401内，在清水的冷却作用下随之对安装桶8内的电缆线进行降温，当水箱1401内清水达不到冷却效果后需更换时，人们可推动向水桶1503向左侧移动，当水桶1503与压杆1402配合时，连接杆1404随之推动第一连接板1405的下部向左侧摆动，伸缩架1403随之拉伸，第一连接板1405的上部随之向右侧摆动，第一拉杆1408随之推动阀门1409向右侧滑动，水箱1401内的废水随之流到水桶1503内，当废水收集完毕后，人们可拉动水桶1503向右侧滑动对废水进行处理，水桶1503随之与压杆1402脱离，在伸缩架1403弹力作用下随之带动连接杆1404和其上的部件进行复位，如此即可快速的实现对塑包完毕的电缆线进行冷却，缩短了电缆线的冷却时间，并可对废水进行较便捷的处理，从而进一步的提高了人们对电缆线进行塑包加工的效率。

实施例4

在实施例3的基础之上，参阅图4所示，还包括有画线机构16，画线机构16包括有第三支撑架1601、第一支撑板1602、装料桶1603和下料桶1604，机架1后侧的中部连接有第三支撑架1601，第三支撑架1601上部的前侧连接有两块第一支撑板1602，两块第一支撑板1602的上部之间连接有装料桶1603，装料桶1603的底部连接有下料桶1604。

当人们需要对塑包完毕的电缆线进行涂刷标记时，可将颜料倒入装料桶1603内，当塑包完毕的电缆线穿过下料桶1604时，装料桶1603内的颜料随之滴落在下料桶1604内，当电缆线被牵引时，下料桶1604内的颜料随之涂刷在塑包完毕的电缆线上，如此人们即可快速的实现对塑包完毕的电缆线进行刻画标记，无需通过人工手持毛刷对电缆线进行涂刷颜料，从而进一步的提高了人们对塑包后的电缆线进行涂刷标记的效率。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种工业生产用电缆线塑包设备，其特征在于，包括：

机架（1），前述机架（1）上安装有第一电机（2）；

固定架（12），前述机架（1）的其中一侧设有固定架（12）；

第一传动杆（3），前述固定架（12）上转动式地连接有第一传动杆（3）；

锥齿轮（4），前述第一电机（2）的输出轴与前述第一传动杆（3）上均连接有锥齿轮（4），前述两个锥齿轮（4）相互啮合；

安装桶（8），前述机架（1）的另一侧设有安装桶（8）；

下料箱（10），前述安装桶（8）与前述机架（1）之间设有下料箱（10）；

轴承（9），前述安装桶（8）上转动式地连接有至少两个轴承（9）；

套管（7），前述其中两个轴承（9）的其中一侧之间连接有套管（7）；

螺旋轴（11），前述其中两个轴承（9）的另一侧之间连接有螺旋轴（11）；

第一皮带轮（5），前述螺旋轴（11）与前述第一传动杆（3）上均设有第一皮带轮（5），且前述其中一侧的第一皮带轮（5）与前述安装桶（8）转动式地相连接；

第一平皮带（6），前述其中两个第一皮带轮（5）之间绕接有第一平皮带（6）。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用电缆线塑包设备，其特征在于，还包括有上料机构（13），上料机构（13）包括：

第一支撑架（1301），前述机架（1）上设有多个第一支撑架（1301）；

支撑杆（1303），前述其中两个第一支撑架（1301）之间转动式地卡接有支撑杆（1303）；

限位板（1304），前述支撑杆（1303）上至少设有两块限位板（1304）；

第一夹紧块（1302），前述其中两个第一支撑架（1301）上均滑动式地连接有多块第一夹紧块（1302），前述第一夹紧块（1302）与前述支撑杆（1303）配合，且前述相邻一侧的第一夹紧块（1302）与前述第一支撑架（1301）之间连接有弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用电缆线塑包设备，其特征在于，还包括有接水机构（15），接水机构（15）包括：

第二支撑架（1501），前述机架（1）上设有第二支撑架（1501）；

滑块（1502），前述第二支撑架（1501）上滑动式地连接有至少两块滑块（1502）；

水桶（1503），前述其中两块滑块（1502）之间连接有水桶（1503）；

第一把手（1504），前述水桶（1503）上设有第一把手（1504）。

4.根据权利要求3所述的一种工业生产用电缆线塑包设备，其特征在于，还包括有冷却机构（14），冷却机构（14）包括：

水箱（1401），前述机架（1）上设有水箱（1401），且前述安装桶（8）贯穿于前述水箱（1401）的其中一侧；

压杆（1402），前述第二支撑架（1501）的其中一侧滑动式地连接有压杆（1402），且前述压杆（1402）与前述水桶（1503）配合；

连接杆（1404），前述压杆（1402）的其中一侧设有连接杆（1404）；

伸缩架（1403），前述连接杆（1404）与前述第二支撑架（1501）之间连接有伸缩架（1403）；

第一连接板（1405），前述连接杆（1404）的其中一侧铰接连接有第一连接板（1405）；

第二连接板（1406），前述水箱（1401）上设有第二连接板（1406），且前述第二连接板（1406）与前述第一连接板（1405）铰接连接；

第一连接块（1407），前述第一连接板（1405）的另一侧铰接连接有第一连接块（1407）；

第一拉杆（1408），前述第一连接块（1407）上铰接连接有第一拉杆（1408），且前述第一拉杆（1408）与前述水箱（1401）滑动式地相连接；

阀门（1409），前述下料箱（10）上滑动式地连接有阀门（1409），且前述第一拉杆（1408）与前述阀门（1409）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业生产用电缆线塑包设备，其特征在于，还包括有画线机构（16），画线机构（16）包括：

第三支撑架（1601），前述机架（1）上设有第三支撑架（1601）；

第一支撑板（1602），前述第三支撑架（1601）上设有至少两块第一支撑板（1602）；

装料桶（1603），前述其中两块第一支撑板（1602）之间连接有装料桶（1603）；

下料桶（1604），前述装料桶（1603）上设有下料桶（1604）。

6.根据权利要求5所述的一种工业生产用电缆线塑包设备，其特征在于，还包括有切割机构（17），切割机构（17）包括：

第四支撑架（1701），前述机架（1）上至少设有两个第四支撑架（1701）；

安装板（1703），前述其中两个第四支撑架（1701）上滑动式地连接有安装板（1703）；

第二把手（1704），前述安装板（1703）的其中一侧设有第二把手（1704）；

第一弹簧（1702），前述相邻一侧的第四支撑架（1701）与前述安装板（1703）之间连接有第一弹簧（1702）；

第二电机（1705），前述安装板（1703）的另一侧设有第二电机（1705）；

锯片（1706），前述第二电机（1705）的输出轴上设有锯片（1706）。

7.根据权利要求6所述的一种工业生产用电缆线塑包设备，其特征在于，还包括有卸料机构（19），卸料机构（19）包括：

第五支撑架（1901），前述机架（1）上设有第五支撑架（1901），前述其中一侧第五支撑架（1901）上设有滑槽；

导轨（1902），前述机架（1）上至少设有两根导轨（1902）；

第二拉杆（1904），前述其中两个第五支撑架（1901）之间滑动式地卡接有第二拉杆（1904）；

滚筒（1905），前述第二拉杆（1904）上滑动式地卡接有滚筒（1905），且前述滚筒（1905）与前述导轨（1902）滑动配合；

第二夹紧块（1903），前述其中两个第五支撑架（1901）上均滑动式地连接有多块第二夹紧块（1903），且前述第二夹紧块（1903）与前述第二拉杆（1904）配合；

轮盘（1906），前述第二拉杆（1904）的其中一侧设有轮盘（1906），且前述轮盘（1906）与滑槽滑动式地配合。

8.根据权利要求7所述的一种工业生产用电缆线塑包设备，其特征在于，还包括有动力机构（18），动力机构（18）包括：

第二支撑板（1801），前述机架（1）上设有第二支撑板（1801）；

第二连接块（1805），前述第二支撑板（1801）上转动式地连接有第二连接块（1805），且前述第二拉杆（1904）与前述第二连接块（1805）滑动配合；

第三支撑板（1806），前述其中一侧的第四支撑架（1701）上设有第三支撑板（1806）；

缓冲板（1809），前述第三支撑板（1806）上滑动式地连接有缓冲板（1809）；

第二传动杆（1807），前述安装板（1703）与前述第三支撑板（1806）之间滑动式地连接有第二传动杆（1807），且前述第二传动杆（1807）与前述缓冲板（1809）配合；

第二弹簧（1808），前述安装板（1703）与前述第二传动杆（1807）之间连接有第二弹簧（1808）；

第二皮带轮（1802），前述第一电机（2）的输出轴与前述第二传动杆（1807）上均设有一个第二皮带轮（1802），其中前述机架（1）与前述第二连接块（1805）上均设有另一个第二皮带轮（1802）；

第二平皮带（1803），前述其中一侧的两个第二皮带轮（1802）之间分别绕接有一根第二平皮带（1803）；

直齿轮（1804），前述其中两个第二皮带轮（1802）上均设有直齿轮（1804），且前述两个直齿轮（1804）相互配合。

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