CN113964435B - 一种利用环保合金生产的超级铅碳电池 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于电池生产技术领域,提供了一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,包括电池本体,还包括有:壳体,用于容纳电池本体;防护单元,其安装于壳体侧壁上,用于保护电池本体;所述防护单元包括防护板、弧形弹性板、支杆、连动杆、驱动环、连杆和拉杆,还包括有保护组件,所述保护组件包括保护套、压套和密封圈,还包括有散热组件,所述散热组件包括吹风机、传送带组件和出风嘴,设有壳体和防护单元,弧形弹性板、上定位板、下定位板配合,夹紧的同时具有缓冲减震的效果,提高了电池本体的稳定性;设有保护组件,防止密封圈脱落,也能够使得密封圈更好的填充缝隙,提高密封效果;设有散热组件,进行大范围吹风散热。

Description

一种利用环保合金生产的超级铅碳电池
技术领域
本发明属于电池生产技术领域,尤其涉及一种利用环保合金生产的超级铅碳电池。
背景技术
铅碳电池是一种电容型铅酸电池,是从传统的铅酸电池演进出来的技术,它是在铅酸电池的负极中加入了活性碳,能够显著提高铅酸电池的寿命。铅碳电池是一种新型的超级电池,是将铅酸电池和超级电容器两者合一:既发挥了超级电容瞬间大容量充电的优点,也发挥了铅酸电池的比能量优势。
现有的铅碳电池在受到外力冲击或震动时,无法受到有效的保护,容易造成损坏或者安全事故,造成损失。
发明内容
本发明提供一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,旨在解决的问题。
本发明是这样实现的,一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,包括电池本体,还包括有:
壳体,用于容纳电池本体;
防护单元,其安装于壳体侧壁上,用于保护电池本体;
所述防护单元包括防护板、弧形弹性板、支杆、连动杆、驱动环、连杆和拉杆,所述防护板设于壳体外侧,至少一根所述支杆一端与防护板固定连接,支杆另一端贯穿壳体侧壁并与壳体内的连动杆固定连接,支杆位于壳体侧壁和防护板之间的杆段上套装有第一弹簧;
所述壳体内转动安装有驱动环,驱动环与连动杆配合连接,驱动环上偏心固定有销轴,连动杆上开设有供销轴插入并活动的活动槽,所述电池本体上下两侧分别设有上定位板和下定位板,上定位板和下定位板两端分别穿设有拉杆,所述驱动环上偏心铰接有两根第一连杆,两根所述第一连杆远离驱动环的一端分别与其临近的拉杆铰接,上定位板和下定位板分别与其上的拉杆之间连接有第三弹簧,所述第三弹簧的弹力驱使拉杆向远离第一连杆一侧运动。
所述防护板靠近壳体的一侧固定有弧形弹性板,所述弧形弹性板延伸至壳体内,弧形弹性板的弧顶与电池本体侧壁抵触,壳体侧壁上开设有供弧形弹性板穿过的通槽。
优选地,所述防护单元还包括有齿条、齿轮和双向丝杆,所述双向丝杆转动安装于防护板上,双向丝杆两侧螺纹段分别与弧形弹性板两端螺纹连接,所述双向丝杆上固定有齿轮,所述壳体侧壁上固定有与齿轮啮合的齿条。
优选地,所述防护单元还包括有第二连杆、活动块、插销和第二弹簧,所述防护板上位于支杆一侧铰接有第二连杆,第二连杆远离防护板的一端铰接有活动块,活动块滑动安装于壳体侧壁上,所述活动块上活动穿设有插销,所述支杆上并排开设有多个与插销配合的第一凹槽,第一凹槽呈半球形,所述插销靠近支杆的端部设有凸环,插销上位于凸环和活动块之间套装有第二弹簧。
优选地,所述壳体上安装有盖体,所述盖体与壳体之间通过多根连接螺杆连接。
优选地,所述连接螺杆与壳体连接的杆段上螺纹连接有内螺纹套,所述内螺纹套与壳体侧壁滑动连接,内螺纹套与其临近的活动块之间固定连接有第四弹簧,活动块向靠近支杆一侧运动时,第四弹簧对内螺纹套的拉力方向朝向支杆。
优选地,所述电池本体侧壁与弧形弹性板之间设有摩擦副,所述摩擦副包括多个弹性凸出以及与弹性凸出配合的多个第二凹槽,弹性凸出和第二凹槽分别设于电池本体侧壁和弹性弧形板上。
优选地,还包括有保护组件,所述保护组件包括保护套、压套和密封圈,所述电池本体的电极柱上套装有保护套,所述电极柱上位于保护套下方套装有压套,所述电极柱与电池本体之间设有密封圈,密封圈位于压套内,所述压套内腔呈上小下大的圆台型,保护套上固定有接线柱,接线柱一端位于保护套内,接线柱用于与电极柱电连接,所述接线柱另一端贯穿盖体并延伸至盖体上方,接线柱与盖体固定连接。
优选地,所述压套底部位于密封圈外侧环向间隔安装有多个顶珠,所述顶珠偏心转动设置,顶珠能够与密封圈接触且具有向密封圈转动的趋势。
优选地,还包括有散热组件,所述散热组件用于向电池本体吹风散热,所述盖体上开设有出风孔。
优选地,所述散热组件包括吹风机、传送带组件和出风嘴,所述壳体内位于电池本体下方安装有传送带组件,所述传送带组件包括分别转动安装于壳体底部两端的两根传送辊,一根传送辊一端连接有驱动其转动的电机,两根传送辊之间连接有传送带,所述传送带内设有风道,所述传送带外侧安装有出风嘴,出风嘴与风道连通,所述出风嘴呈喇叭状,出风嘴内设有螺旋导向部,吹风机安装于壳体外部,吹风机的出风口通过软管与传送带连接并与风道连通。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
1.设有壳体和防护单元,所述防护单元包括防护板、弧形弹性板、支杆、连动杆、驱动环、连杆和拉杆,在受到撞击时,防护板向靠近壳体一侧运动,弧形弹性板进行缓冲减震,并能够进一步夹紧电池本体,防护板通过支杆带动连动杆运动,连动杆通过销轴带动驱动环转动,驱动环带动第一连杆拉动拉杆,拉杆拉动上定位板和下定位板进一步夹紧固定住电池本体,拉杆上的第三弹簧也能够进行缓冲减震,弧形弹性板、上定位板、下定位板配合,夹紧的同时具有缓冲减震的效果,提高了电池本体的稳定性;
2.所述防护单元还包括有齿条、齿轮和双向丝杆,在防护板向壳体运动过程中,带动双向丝杆运动,齿条与齿轮啮合从而带动齿轮转动,齿轮带动双向丝杆转动,双向丝杆转动过程中,带动弧形弹性板两端相互靠近,弧形弹性板发生形变,其弹性势能变大,进一步提高了缓冲保护效果;
3.设有保护组件,所述保护组件包括保护套、压套和密封圈,在盖上盖体的时候,接线柱与电极柱电连接,同时,保护套套在接线柱上,并将压套向下压,压套压紧密封圈,防止密封圈脱落,也能够使得密封圈更好的填充缝隙,提高密封效果;
4.设有散热组件,所述散热组件包括吹风机、传送带组件和出风嘴,传送带运动,传送带带动出风嘴运动,进行大范围吹风散热,通过螺旋导向部的设置,使得出风嘴喷出旋风,进一步提高了散热效果;所述传送带组件的上下带体中间位置设有能够转动的偏心辊,偏心辊与传送带的上带体接触,偏心辊转动时,能够间歇带动上带体中间位置向上运动,使得上带体角度变化,出风嘴的出风角度变化,提高了散热效率。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是图1中的A处放大图;
图3是图1中的B处放大图;
图4是本发明实施例2的结构示意图;
图5是本发明实施例3的结构示意图;
图6是图5中的局部放大图;
图7是本发明实施例4的结构示意图;
图8是图7中的局部放大图。
附图标记注释:1-壳体;2-下定位板;3-电池本体;4-第三弹簧;5-拉杆;6-第一连杆;7-防护板;8-双向丝杆;9-第二连杆;10-活动块;11-支杆;12-第一弹簧;13-连动杆;14-插销;15-第二弹簧;16-第四弹簧;17-内螺纹套;18-盖体;19-连接螺杆;20-上定位板;21-电极柱;22-连接杆;23-齿条;24-弧形弹性板;25-第一凹槽;26-活动槽;27-驱动环;28-第二凹槽;29-弹性凸出;30-接线柱;31-保护套;32-压套;33-密封圈;34-传送带组件;35-吹风机;36-出风嘴;37-螺旋导向部;38-顶珠;39-偏心辊。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
本发明实施例提供了一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,如图1所示,包括电池本体3,还包括有:
壳体1,用于容纳电池本体3,壳体1能够起到一定的保护作用,本实施例中,优选所述壳体1上安装有盖体18,所述盖体18与壳体1之间通过多根连接螺杆19连接,优选连接螺杆19连接壳体1侧壁和盖体18边缘,盖体18和壳体1配合,还具有一定的防水、防尘作用;
防护单元,其安装于壳体1侧壁上,用于保护电池本体3,在使用过程中,电池本体3可能受到外力的冲击或者震动,如果不能进行有效保护的话,长时间将会影响电池本体3的使用寿命;
所述防护单元包括防护板7、弧形弹性板24、支杆11、连动杆13、驱动环27、连杆和拉杆5,所述防护板7设于壳体1外侧,至少一根所述支杆11一端与防护板7固定连接,本实施例中,支杆11优选为两根且间隔设置,支杆11另一端贯穿壳体1侧壁并与壳体1内的连动杆13固定连接,优选采用焊接固定,支杆11位于壳体1侧壁和防护板7之间的杆段上套装有第一弹簧12,第一弹簧12为压缩弹簧;
如图2所示,所述壳体1内转动安装有驱动环27,本实施例中,优选所述壳体1内壁上转动安装有转轴,所述驱动环27套设于转轴外部,驱动环27与转轴之间通过多根连接杆22固定连接,优选采用焊接固定的方式,驱动环27与连动杆13配合连接,驱动环27上偏心固定有销轴,连动杆13上开设有供销轴插入并活动的活动槽26,所述电池本体3上下两侧分别设有上定位板20和下定位板2,本实施例中,优选上定位板20和下定位板2为栅格状或镂空状,上定位板20和下定位板2两端分别穿设有拉杆5,所述驱动环27上偏心铰接有两根第一连杆6,两根所述第一连杆6远离驱动环27的一端分别与其临近的拉杆5铰接,上定位板20和下定位板2分别与其上的拉杆5之间连接有第三弹簧4,所述第三弹簧4的弹力驱使拉杆5向远离第一连杆6一侧运动,本实施例中的连接杆22、驱动环27、上定位板20和下定位板2的材质可以为具有弹性的金属、橡胶或塑料,可根据需要自行选择,不在进行赘述;
所述防护板7靠近壳体1的一侧固定有弧形弹性板24,所述弧形弹性板24延伸至壳体1内,弧形弹性板24的弧顶与电池本体3侧壁抵触,弧形弹性板24具有一定的预应力,具有更好的弹性缓冲效果,壳体1侧壁上开设有供弧形弹性板24穿过的通槽;
在受到撞击时,防护板7向靠近壳体1一侧运动,弧形弹性板24进行缓冲减震,并能够进一步夹紧电池本体3,防护板7通过支杆11带动连动杆13运动,连动杆13通过销轴带动驱动环27转动,驱动环27带动第一连杆6拉动拉杆5,拉杆5拉动上定位板20和下定位板2进一步夹紧固定住电池本体3,拉杆5上的第三弹簧4也能够进行缓冲减震,弧形弹性板24、上定位板20、下定位板2配合,夹紧的同时具有缓冲减震的效果,提高了电池本体3的稳定性。
进一步的,所述防护单元还包括有齿条23、齿轮和双向丝杆8,所述双向丝杆8转动安装于防护板7上,本实施例中,优选双向丝杆8转动安装于防护板7远离壳体1的一侧,双向丝杆8两侧螺纹段分别与弧形弹性板24两端螺纹连接,所述双向丝杆8上固定有齿轮,所述壳体1侧壁上固定有与齿轮啮合的齿条23,在防护板7向壳体1运动过程中,带动双向丝杆8运动,齿条23与齿轮啮合从而带动齿轮转动,齿轮带动双向丝杆8转动,双向丝杆8转动过程中,带动弧形弹性板24两端相互靠近,弧形弹性板24发生形变,其弹性势能变大,进一步提高了缓冲保护效果。
较佳的,所述防护单元还包括有第二连杆9、活动块10、插销14和第二弹簧15,所述防护板7上位于支杆11一侧铰接有第二连杆9,第二连杆9远离防护板7的一端铰接有活动块10,活动块10滑动安装于壳体1侧壁上,本实施例中,优选壳体1侧壁上开设有供活动块10滑动的滑槽,所述活动块10上活动穿设有插销14,本实施例中,优选插销14与支杆11垂直,所述支杆11上并排开设有多个与插销14配合的第一凹槽25,第一凹槽25呈半球形,优选插销14插入第一凹槽25内的一端为半球形,所述插销14靠近支杆11的端部设有凸环,插销14上位于凸环和活动块10之间套装有第二弹簧15,如图1所示,在防护板7靠近壳体1过程中,通过第二连杆9带动活动块10向支杆11移动,活动块10挤压第二弹簧15,第二弹簧15挤压插销14,使得插销14与支杆11之间的作用力进一步增大,减缓支杆11的运动,进一步提高缓冲保护的效果。
进一步的,如图3所示,受到撞击可能导致盖体18与壳体1连接不紧密,为了使得盖体18与壳体1连接稳定性提高,所述连接螺杆19与壳体1连接的杆段上螺纹连接有内螺纹套17,所述内螺纹套17与壳体1侧壁滑动连接,内螺纹套17与其临近的活动块10之间固定连接有第四弹簧16,第四弹簧16为拉簧,优选两端分别与内螺纹套17和活动块10勾连,活动块10向靠近支杆11一侧运动时,第四弹簧16对内螺纹套17的拉力方向朝向支杆11,受到撞击时,活动块10运动,通过第四弹簧16拉紧内螺纹套17,内螺纹套17拉紧连接螺杆19,从而使得盖体18与壳体1连接稳定性提高。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,如图4所示,所述电池本体3侧壁与弧形弹性板24之间设有摩擦副,所述摩擦副包括多个弹性凸出29以及与弹性凸出29配合的多个第二凹槽28,弹性凸出29和第二凹槽28分别设于电池本体3侧壁和弹性弧形板上,在弧形弹性板24靠近电池本体3时,弧形弹性板24发生形变,其与电池本体3之间的接触面积逐渐增大,对电池本体3夹紧更稳定,进一步的,通过弹性凸出29和第二凹槽28的配合,使得弧形弹性板24与电池本体3之间摩擦系数和接触面积增大,进一步提高了稳定性。
实施例3
本实施例在实施例2的基础上,如图5-6所示,如果电池本体3上大量落灰,灰尘进入后将会影响电池本体3的使用寿命,还包括有保护组件,所述保护组件包括保护套31、压套32和密封圈33,所述电池本体3的电极柱21上套装有保护套31,保护套31能够防止灰尘从电极柱21处进入电池本体3内,进一步的,如果发生电解液的泄露,不仅影响电池本体3的寿命,而且容易产生卫星,从而,所述电极柱21上位于保护套31下方套装有压套32,所述电极柱21与电池本体3之间设有密封圈33,密封圈33位于压套32内,所述压套32内腔呈上小下大的圆台型,保护套31上固定有接线柱30,接线柱30一端位于保护套31内,接线柱30用于与电极柱21电连接,本实施例中,优选电极柱21上开设有供接线柱30插入的插槽,所述接线柱30另一端贯穿盖体18并延伸至盖体18上方,接线柱30与盖体18固定连接,在盖上盖体18的时候,接线柱30与电极柱21电连接,同时,保护套31套在接线柱30上,并将压套32向下压,压套32压紧密封圈33,防止密封圈33脱落,也能够使得密封圈33更好的填充缝隙,提高密封效果。
较佳的,所述压套32底部位于密封圈33外侧环向间隔安装有多个顶珠38,所述顶珠38偏心转动设置,顶珠38能够与密封圈33接触且具有向密封圈33转动的趋势,在压套32向下压的时候,顶珠38向密封圈33转动,进一步将密封圈33顶紧,提高了密封效果。
实施例4
本实施例在实施例3的基础上,如图7-8所示,优选地,还包括有散热组件,所述散热组件用于向电池本体3吹风散热,所述盖体18上开设有出风孔;
具体的,所述散热组件包括吹风机35、传送带组件34和出风嘴36,所述壳体1内位于电池本体3下方安装有传送带组件34,所述传送带组件34包括分别转动安装于壳体1底部两端的两根传送辊,一根传送辊一端连接有驱动其转动的电机,两根传送辊之间连接有传送带,所述传送带内设有风道,所述传送带外侧安装有出风嘴36,出风嘴36与风道连通,所述出风嘴36呈喇叭状,出风嘴36内设有螺旋导向部37,吹风机35安装于壳体1外部,吹风机35的出风口通过软管与传送带连接并与风道连通,启动电机,电机带动传送辊转动,从而传送带运动,传送带带动出风嘴36运动,进行大范围吹风散热,通过螺旋导向部37的设置,使得出风嘴36喷出旋风,进一步提高了散热效果;
更进一步的,所述传送带组件34的上下带体中间位置设有能够转动的偏心辊39,偏心辊39与传送带的上带体接触,偏心辊39转动时,能够间歇带动上带体中间位置向上运动,使得上带体角度变化,出风嘴36的出风角度变化,提高了散热效率。
综上所述,本发明的工作原理为:在受到撞击时,防护板7向靠近壳体1一侧运动,弧形弹性板24进行缓冲减震,并能够进一步夹紧电池本体3,防护板7通过支杆11带动连动杆13运动,连动杆13通过销轴带动驱动环27转动,驱动环27带动第一连杆6拉动拉杆5,拉杆5拉动上定位板20和下定位板2进一步夹紧固定住电池本体3,拉杆5上的第三弹簧4也能够进行缓冲减震,弧形弹性板24、上定位板20、下定位板2配合,夹紧的同时具有缓冲减震的效果,提高了电池本体3的稳定性,在防护板7向壳体1运动过程中,带动双向丝杆8运动,齿条23与齿轮啮合从而带动齿轮转动,齿轮带动双向丝杆8转动,双向丝杆8转动过程中,带动弧形弹性板24两端相互靠近,弧形弹性板24发生形变,其弹性势能变大,进一步提高了缓冲保护效果,通过第二连杆9带动活动块10向支杆11移动,活动块10挤压第二弹簧15,第二弹簧15挤压插销14,使得插销14与支杆11之间的作用力进一步增大,减缓支杆11的运动,进一步提高缓冲保护的效果,在弧形弹性板24靠近电池本体3时,弧形弹性板24发生形变,其与电池本体3之间的接触面积逐渐增大,对电池本体3夹紧更稳定,进一步的,通过弹性凸出29和第二凹槽28的配合,使得弧形弹性板24与电池本体3之间摩擦系数和接触面积增大,进一步提高了稳定性,在盖上盖体18的时候,接线柱30与电极柱21电连接,同时,保护套31套在接线柱30上,并将压套32向下压,压套32压紧密封圈33,防止密封圈33脱落,也能够使得密封圈33更好的填充缝隙,提高密封效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,包括电池本体,其特征在于,还包括有:
壳体,用于容纳电池本体;
防护单元,其安装于壳体侧壁上,用于保护电池本体;
所述防护单元包括防护板、弧形弹性板、支杆、连动杆、驱动环、连杆和拉杆,所述防护板设于壳体外侧,至少一根所述支杆一端与防护板固定连接,支杆另一端贯穿壳体侧壁并与壳体内的连动杆固定连接,支杆位于壳体侧壁和防护板之间的杆段上套装有第一弹簧,所述壳体内转动安装有驱动环,驱动环与连动杆配合连接,驱动环上偏心固定有销轴,连动杆上开设有供销轴插入并活动的活动槽,所述电池本体上下两侧分别设有上定位板和下定位板,上定位板和下定位板两端分别穿设有拉杆,所述驱动环上偏心铰接有两根第一连杆,两根所述第一连杆远离驱动环的一端分别与其临近的拉杆铰接,上定位板和下定位板分别与其上的拉杆之间连接有第三弹簧,所述第三弹簧的弹力驱使拉杆向远离第一连杆一侧运动,所述防护板靠近壳体的一侧固定有弧形弹性板,所述弧形弹性板延伸至壳体内,弧形弹性板的弧顶与电池本体侧壁抵触,壳体侧壁上开设有供弧形弹性板穿过的通槽;
所述防护单元还包括有齿条、齿轮、双向丝杆、第二连杆、活动块、插销和第二弹簧,所述双向丝杆转动安装于防护板上,双向丝杆两侧螺纹段分别与弧形弹性板两端螺纹连接,所述双向丝杆上固定有齿轮,所述壳体侧壁上固定有与齿轮啮合的齿条,所述防护板上位于支杆一侧铰接有第二连杆,第二连杆远离防护板的一端铰接有活动块,活动块滑动安装于壳体侧壁上,所述活动块上活动穿设有插销,所述支杆上并排开设有多个与插销配合的第一凹槽,第一凹槽呈半球形,所述插销靠近支杆的端部设有凸环,插销上位于凸环和活动块之间套装有第二弹簧;
所述壳体上安装有盖体,所述盖体与壳体之间通过多根连接螺杆连接,所述连接螺杆与壳体连接的杆段上螺纹连接有内螺纹套,所述内螺纹套与壳体侧壁滑动连接,内螺纹套与其临近的活动块之间固定连接有第四弹簧,活动块向靠近支杆一侧运动时,第四弹簧对内螺纹套的拉力方向朝向支杆。
2.如权利要求1所述的一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,其特征在于,所述电池本体侧壁与弧形弹性板之间设有摩擦副,所述摩擦副包括多个弹性凸出以及与弹性凸出配合的多个第二凹槽,弹性凸出和第二凹槽分别设于电池本体侧壁和弹性弧形板上。
3.如权利要求1所述的一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,其特征在于,还包括有保护组件,所述保护组件包括保护套、压套和密封圈,所述电池本体的电极柱上套装有保护套,所述电极柱上位于保护套下方套装有压套,所述电极柱与电池本体之间设有密封圈,密封圈位于压套内,所述压套内腔呈上小下大的圆台型,保护套上固定有接线柱,接线柱一端位于保护套内,接线柱用于与电极柱电连接,所述接线柱另一端贯穿盖体并延伸至盖体上方,接线柱与盖体固定连接。
4.如权利要求3所述的一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,其特征在于,所述压套底部位于密封圈外侧环向间隔安装有多个顶珠,所述顶珠偏心转动设置,顶珠能够与密封圈接触且具有向密封圈转动的趋势。
5.如权利要求1所述的一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,其特征在于,还包括有散热组件,所述散热组件用于向电池本体吹风散热,所述盖体上开设有出风孔。
6.如权利要求5所述的一种利用环保合金生产的超级铅碳电池,其特征在于,所述散热组件包括吹风机、传送带组件和出风嘴,所述壳体内位于电池本体下方安装有传送带组件,所述传送带组件包括分别转动安装于壳体底部两端的两根传送辊,一根传送辊一端连接有驱动其转动的电机,两根传送辊之间连接有传送带,所述传送带内设有风道,所述传送带外侧安装有出风嘴,出风嘴与风道连通,所述出风嘴呈喇叭状,出风嘴内设有螺旋导向部,吹风机安装于壳体外部,吹风机的出风口通过软管与传送带连接并与风道连通。
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