CN113958479B - 一种自带疏通功能的液压泥浆泵 - Google Patents

一种自带疏通功能的液压泥浆泵 Download PDF

Info

Publication number
CN113958479B
CN113958479B CN202111279241.0A CN202111279241A CN113958479B CN 113958479 B CN113958479 B CN 113958479B CN 202111279241 A CN202111279241 A CN 202111279241A CN 113958479 B CN113958479 B CN 113958479B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
centrifugal
vertical cylinder
vertical
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111279241.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113958479A (zh
Inventor
刘彤
刘靖
舒秋霖
苏永康
罗阳阳
朱宇杰
彭静怡
张锐
陈梦婵
李岩捷
宋伟华
袁军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Keyiguo Information Technology Co ltd
Qianjiang Lianrui Petroleum Machinery Co ltd
Original Assignee
Hunan Mechanical and Electrical Polytechnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Mechanical and Electrical Polytechnic filed Critical Hunan Mechanical and Electrical Polytechnic
Priority to CN202111279241.0A priority Critical patent/CN113958479B/zh
Publication of CN113958479A publication Critical patent/CN113958479A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113958479B publication Critical patent/CN113958479B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/20Filtering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自带疏通功能的液压泥浆泵,包括底座、固定在所述底座的上方且与所述底座垂直的缸体与立筒,所述缸体与所述立筒之间通过管道连接,所述立筒的内部还设置有一个离心筒,所述离心筒和所述立筒二者的中心轴线重合,且二者之间预留有间隙,液压机构工作,首先将泥浆吸至离心筒中,驱动机构驱动离心筒转动,使得泥浆在离心力的作用下,被甩出至立筒与离心筒二者之间的间隙中,泥浆中的容易引起堵塞的块状物则无法通过离心筒上的滤孔,从而滞留在离心筒中,立筒与离心筒二者之间的间隙中的泥浆则通过管道进入至缸体中,最后再被排出至缸体的外部,该泥浆泵自带疏通功能,避免了由于堵塞而影响工作的正常进行,适于推广使用。

Description

一种自带疏通功能的液压泥浆泵
技术领域
本发明涉及液压泥浆泵相关技术领域,具体是一种自带疏通功能的液压泥浆泵。
背景技术
随着大型机械设备的大规模应用,液压驱动作为一种很重要的驱动方式得到广泛采用,液压系统及其相关技术也日趋成熟。特别是在泥浆泵应用技术领域,传统的泥浆泵是采用曲柄连杆机构实现活塞在缸体内往复运动进而将泥浆泵出。
泥浆泵是在钻探和管道切割过程中向钻孔输送泥浆或水等冲洗液或带渣水、泥浆等特质离开工作区域的机械。在钻探专业中,泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中,泥浆泵是将地表冲洗介质-清水,泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管,水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式,由动力机带动泵的曲轴回转,由轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
现有的泥浆泵,在工作的过程中,常常会发生堵塞的问题,如此一来,便会导致机体无法正常正常工作,还可能会对机体内的部件造成损坏,因此,提出一种带有疏通功能的液压泥浆泵十分有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自带疏通功能的液压泥浆泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自带疏通功能的液压泥浆泵,所述自带疏通功能的液压泥浆泵包括底座、固定在所述底座的上方且与所述底座垂直的缸体与立筒,所述缸体与所述立筒之间通过管道连接,所述立筒的内部还设置有一个离心筒,所述离心筒和所述立筒二者的中心轴线重合,且二者之间预留有间隙;
所述缸体上设置有用于将泥浆通过所述立筒进行抽送的液压机构,且所述立筒的上部开设有与所述离心筒配合的驱动机构,下部设置有两组用于对所述离心筒的底部进行承托的支撑机构;
所述离心筒的底部呈锥形状设置,其侧面上沿圆周开设有多个滤孔,所述立筒的侧部上设置有一个用于将所述离心筒从所述立筒中取出的检修门。
作为本发明进一步的方案:所述液压机构包括滑动设置在所述缸体内部的活塞盘、设置在所述缸体顶部上的进液管与出液管,以及分别安装在所述缸体侧部和底部上的两个单向阀;
其中,所述缸体底部的单向阀同所述管道连接,所述活塞盘与所述缸体的内壁密封滑动贴合,且所述进液管与所述出液管二者的连接处安装有换向阀。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动机构包括安装在所述立筒顶端上的驱动电机、固定在所述驱动电机转轴末端上的限位件以及开设在所述离心筒顶部上的限位槽,所述限位槽与所述限位件配合。
作为本发明再进一步的方案:所述限位件包括固定在所述驱动电机转轴末端上的凸台以及沿圆周设置在所述凸台外周上的多个突出部,所述凸台和所述离心筒二者的中心轴线重合。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上滑动设置一根活动管,所述活动管与所述离心筒的底部通口适配,且同所述支撑机构连接;
所述支撑机构包括安装在所述立筒侧部上的丝杆和转动安装在所述丝杆处于所述立筒内部的一端上的滑块;
所述滑块与所述立筒的底壁滑动贴合,且通过支撑杆与所述活动管连接,所述支撑杆的两端分别与所述滑块和所述活动管转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述活动管的外周上固定套设有一个承接斗,所述承接斗与所述离心筒的底部相同,也成锥形状设置,且所述承接斗的内壁上沿圆周设置有多个滚珠。
作为本发明再进一步的方案:所述离心筒的外壁上还沿圆周设置有多组弹性结构;
所述弹性结构包括设置在所述离心筒的外壁上且内部中空的固定板、滑动设置在所述固定板中的伸缩板以及设置在所述固定板内部的压簧;
所述压簧的一端与所述固定板的底壁连接,另一端同所述伸缩板的首端连接,且所述伸缩板的末端上设置有一个与所述立筒的内壁接触的滑轮;
所述固定板的上部和底部各设置有一个清扫件,所述清扫件朝向所述立筒的一侧为弧形状设置,且与所述立筒的内壁滑动贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,在使用时,液压机构工作,首先将泥浆吸至离心筒中,驱动机构工作,驱动离心筒转动,从而,使得泥浆在离心力的作用下,被甩出至立筒与离心筒二者之间的间隙中,泥浆中的容易引起堵塞的块状物则无法通过离心筒上的滤孔,从而滞留在离心筒中,立筒与离心筒二者之间的间隙中的泥浆则通过管道进入至缸体中,最后再被排出至缸体的外部,在使用完成后,打开检修门,支撑机构运动,解除对离心筒的承托状态,将离心筒取出,进行清理即可,通过各个机构以及部件之间的相互配合,由于在该泥浆泵中设置有离心筒,对吸入的泥浆进行了过滤处理,所以使得该泥浆泵自带疏通功能,避免了由于堵塞而影响工作的正常进行,适于推广使用。
附图说明
图1为自带疏通功能的液压泥浆泵一种实施例的结构示意图。
图2为检修门去除后自带疏通功能的液压泥浆泵一种实施例的结构示意图。
图3为自带疏通功能的液压泥浆泵一种实施例中限位件与限位槽的配合关系示意图。
图4为自带疏通功能的液压泥浆泵一种实施例中弹性结构的拆解图。
图中:1-底座;2-缸体;3-进液口;4-出液口;5-换向阀;6-单向阀;7-立筒;8-检修门;9-管道;10-活动管;11-驱动电机;12-限位件;13-限位槽;14-离心筒;15-承接斗;16-滚珠;17-丝杆;18-滑块;19-支撑杆;20-转轮;21-固定板;22-伸缩板;23-滑轮;24-压簧;25-清扫件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~4,一种自带疏通功能的液压泥浆泵,所述自带疏通功能的液压泥浆泵包括底座1、固定在所述底座1的上方且与所述底座1垂直的缸体2与立筒7;
所述缸体2与所述立筒7之间通过管道9连接,所述立筒7的内部还设置有一个离心筒14,所述离心筒14和所述立筒7二者的中心轴线重合,且二者之间预留有间隙;
所述缸体2上设置有用于将泥浆通过所述立筒7进行抽送的液压机构。
所述液压机构包括滑动设置在所述缸体2内部的活塞盘、设置在所述缸体2顶部上的进液管3与出液管4,以及分别安装在所述缸体2侧部和底部上的两个单向阀6;
其中,所述缸体2底部的单向阀16同所述管道9连接,所述活塞盘与所述缸体2的内壁密封滑动贴合,且所述进液管3与所述出液管4二者的连接处安装有换向阀5。
在通过出液管4将缸体2中的油排出时,活塞盘向上运动,泥浆则通过离心筒14、立筒7、管道9以及缸体2底部的单向阀进入至缸体2中,通过出液管4向缸体2中注油时,活塞盘向下运动,缸体2中的泥浆则通过缸体2侧部的单向阀排出。
所述立筒7的上部开设有与所述离心筒14配合的驱动机构,下部设置有两组用于对所述离心筒14的底部进行承托的支撑机构;
所述离心筒14的底部呈锥形状设置,其侧面上沿圆周开设有多个滤孔,所述立筒7的侧部上设置有一个用于将所述离心筒14从所述立筒7中取出的检修门8。
所述驱动机构包括安装在所述立筒7顶端上的驱动电机11、固定在所述驱动电机11转轴末端上的限位件12以及开设在所述离心筒14顶部上的限位槽13,所述限位槽13与所述限位件12配合。
所述限位件12包括固定在所述驱动电机11转轴末端上的凸台以及沿圆周设置在所述凸台外周上的多个突出部,所述凸台和所述离心筒14二者的中心轴线重合。
在将离心筒14放入至立筒7中后,支撑机构工作,驱动离心筒14上升,直至限位槽13与限位件12配合上,从而,随后驱动电机11工作,即可驱动离心筒14转动,利用离心力对离心筒14中的泥浆进行过滤。
所述底座1上滑动设置一根活动管10,所述活动管10与所述离心筒14的底部通口适配,且同所述支撑机构连接;
所述支撑机构包括安装在所述立筒7侧部上的丝杆17和转动安装在所述丝杆17处于所述立筒7内部的一端上的滑块18;
所述滑块18与所述立筒7的底壁滑动贴合,且通过支撑杆19与所述活动管10连接,所述支撑杆19的两端分别与所述滑块18和所述活动管10转动连接。
所述活动管10的外周上固定套设有一个承接斗15,所述承接斗15与所述离心筒14的底部相同,也成锥形状设置,且所述承接斗15的内壁上沿圆周设置有多个滚珠16。
详细地来说,所述立筒7的侧部开设有供所述丝杆17穿过的通孔,所述通孔的内壁上设置有与所述丝杆17配合的螺纹;
且所述丝杆17的末端上设置有用于对丝杆17进行转动的转轮20。
在将离心筒14放入至立筒7内部时,使活动管10插入至离心筒14中,滚珠16与离心筒14的底部接触,随后,转动丝杆17,从而丝杆17朝向立筒7中旋进,且滑块18朝向立筒7的中心处滑动,并通过支撑杆19带动活动管10和承接斗15托举离心筒14上升,直至限位件12与限位槽13配合上;
需要取出离心筒14时,反向转动丝杆17即可,且滚珠16的设置是为了减小摩擦力,有利于离心筒14的正常转动。
所述离心筒14的外壁上还沿圆周设置有多组弹性结构;
所述弹性结构包括设置在所述离心筒14的外壁上且内部中空的固定板21、滑动设置在所述固定板21中的伸缩板22以及设置在所述固定板21内部的压簧24;
所述压簧24的一端与所述固定板21的底壁连接,另一端同所述伸缩板的首端22连接,且所述伸缩板22的末端上设置有一个与所述立筒7的内壁接触的滑轮23。
所述固定板21的上部和底部各设置有一个清扫件25,所述清扫件25朝向所述立筒7的一侧为弧形状设置,且与所述立筒7的内壁滑动贴合。
离心筒14在转动的过程中,由于压簧24的设置,使得滑轮23对立筒7的内壁有一定的施力,滑轮23在立筒7的内壁上滚动,如此一来,并不会对离心筒14的转动造成影响,且加强了离心筒14在转动过程中的稳定性;
且离心筒14在转动的过程中,清扫件25对立筒7的内壁进行清扫,防止过多的泥浆粘附在立筒7的内壁上。
在使用时,液压机构工作,首先将泥浆吸至离心筒14中,驱动机构工作,驱动离心筒14转动,从而,使得泥浆在离心力的作用下,被甩出至立筒7与离心筒14二者之间的间隙中,泥浆中的容易引起堵塞的块状物则无法通过离心筒14上的滤孔,从而滞留在离心筒14中,立筒7与离心筒14二者之间的间隙中的泥浆则通过管道9进入至缸体2中,最后再被排出至缸体2的外部,在使用完成后,打开检修门8,支撑机构运动,解除对离心筒14的承托状态,将离心筒14取出,进行清理即可;
综上所述,通过各个机构以及部件之间的相互配合,由于在该泥浆泵中设置有离心筒14,对吸入的泥浆进行了过滤处理,所以使得该泥浆泵自带疏通功能,避免了由于堵塞而影响工作的正常进行,适于推广使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自带疏通功能的液压泥浆泵,其特征在于,包括底座(1)、固定在所述底座(1)的上方且与所述底座(1)垂直的缸体(2)与立筒(7);
所述缸体(2)与所述立筒(7)之间通过管道(9)连接,所述立筒(7)的内部还设置有一个离心筒(14),所述离心筒(14)和所述立筒(7)二者的中心轴线重合,且二者之间预留有间隙;
所述缸体(2)上设置有用于将泥浆通过所述立筒(7)进行抽送的液压机构,且所述立筒(7)的上部开设有与所述离心筒(14)配合的驱动机构,下部设置有两组用于对所述离心筒(14)的底部进行承托的支撑机构;
所述离心筒(14)的底部呈锥形状设置,其侧面上沿圆周开设有多个滤孔,所述立筒(7)的侧部上设置有一个用于将所述离心筒(14)从所述立筒(7)中取出的检修门(8);
所述底座(1)上滑动设置一根活动管(10),所述活动管(10)与所述离心筒(14)的底部通口适配,且同所述支撑机构连接;
所述支撑机构包括安装在所述立筒(7)侧部上的丝杆(17)和转动安装在所述丝杆(17)处于所述立筒(7)内部的一端上的滑块(18);
所述滑块(18)与所述立筒(7)的底壁滑动贴合,且通过支撑杆(19)与所述活动管(10)连接,所述支撑杆(19)的两端分别与所述滑块(18)和所述活动管(10)转动连接;
所述活动管(10)的外周上固定套设有一个承接斗(15),所述承接斗(15)与所述离心筒(14)的底部相同,也成锥形状设置,且所述承接斗(15)的内壁上沿圆周设置有多个滚珠(16);
所述离心筒(14)的外壁上还沿圆周设置有多组弹性结构;
所述弹性结构包括设置在所述离心筒(14)的外壁上且内部中空的固定板(21)、滑动设置在所述固定板(21)中的伸缩板(22)以及设置在所述固定板(21)内部的压簧(24);
所述压簧(24)的一端与所述固定板(21)的底壁连接,另一端同所述伸缩板的首端(22)连接,且所述伸缩板(22)的末端上设置有一个与所述立筒(7)的内壁接触的滑轮(23);
所述固定板(21)的上部和底部各设置有一个清扫件(25),所述清扫件(25)朝向所述立筒(7)的一侧为弧形状设置,且与所述立筒(7)的内壁滑动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种自带疏通功能的液压泥浆泵,其特征在于,所述液压机构包括滑动设置在所述缸体(2)内部的活塞盘、设置在所述缸体(2)顶部上的进液管(3)与出液管(4),以及分别安装在所述缸体(2)侧部和底部上的两个单向阀(6);
其中,所述缸体(2)底部的单向阀(16)同所述管道(9)连接,所述活塞盘与所述缸体(2)的内壁密封滑动贴合,且所述进液管(3)与所述出液管(4)二者的连接处安装有换向阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自带疏通功能的液压泥浆泵,其特征在于,所述驱动机构包括安装在所述立筒(7)顶端上的驱动电机(11)、固定在所述驱动电机(11)转轴末端上的限位件(12)以及开设在所述离心筒(14)顶部上的限位槽(13),所述限位槽(13)与所述限位件(12)配合。
4.根据权利要求3所述的一种自带疏通功能的液压泥浆泵,其特征在于,所述限位件(12)包括固定在所述驱动电机(11)转轴末端上的凸台以及沿圆周设置在所述凸台外周上的多个突出部,所述凸台和所述离心筒(14)二者的中心轴线重合。
CN202111279241.0A 2021-10-29 2021-10-29 一种自带疏通功能的液压泥浆泵 Active CN113958479B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111279241.0A CN113958479B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种自带疏通功能的液压泥浆泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111279241.0A CN113958479B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种自带疏通功能的液压泥浆泵

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113958479A CN113958479A (zh) 2022-01-21
CN113958479B true CN113958479B (zh) 2023-06-20

Family

ID=79468574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111279241.0A Active CN113958479B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种自带疏通功能的液压泥浆泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113958479B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109530100B (zh) * 2018-10-22 2023-04-07 长沙理工大学 一种收口型泥浆离心设备的运维方法
CN211448577U (zh) * 2019-12-24 2020-09-08 齐齐哈尔大学 一种钻井泥浆固液分离装置
CN211852068U (zh) * 2020-01-13 2020-11-03 福建省久久环保设备有限公司 一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵
CN111156145A (zh) * 2020-02-13 2020-05-15 德州银河机械有限公司 一种活塞泥浆泵及其使用方法
CN211999431U (zh) * 2020-04-20 2020-11-24 中科华辰实业有限公司 一种建筑泥浆处理浓缩分离脱水一体化装置
CN112983838A (zh) * 2021-05-10 2021-06-18 东营辰鑫应用技术开发有限公司 一种钻井泥浆灌注用泥浆泵

Also Published As

Publication number Publication date
CN113958479A (zh) 2022-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110056333B (zh) 水力定向喷砂射孔与割缝一体化装置及其使用方法
CN115075728B (zh) 一种石油地质勘探钻杆装置
AU772668B2 (en) Improved pump
CN105688487A (zh) 一种高压泥水分离装置及泥水分离方法
CN111535760A (zh) 一种正反循环刮削冲洗工具及其使用方法
CN113958479B (zh) 一种自带疏通功能的液压泥浆泵
CN202056034U (zh) 螺旋面换向螺杆马达增压器
CN212359679U (zh) 一种正反循环刮削冲洗工具
NO327070B1 (no) Et brønnhullsverktøy og en fremgangsmåte for å rotere brønnhullsverktøyet
CN206071508U (zh) 一种水力螺杆自循环捞砂装置
CN115012880B (zh) 一种煤层气井压裂砂抽吸装置和免更换钻开砂盖的方法
CA2620319A1 (en) Downhole well cleaning tool
CN201232614Y (zh) 双螺旋槽螺杆马达井下增压泵
CN105673465A (zh) 一种水基双液力驱动排采系统
CN106050642A (zh) 液动螺杆泵
CN106014910A (zh) 复合式双作用杆式抽油泵及其采油方法
CN101975159B (zh) 双定子单转子螺杆马达同体泵
CN2561923Y (zh) 定点多级水力振荡解堵器
CN216278441U (zh) 新式防砂整筒抽油泵
CN217380500U (zh) 一种应用于地热井或油田采油井的除垢钻头
CN219993614U (zh) 一种潜没式反循环钻机
CN220979470U (zh) 一种用于石油小井眼钻磨防砂卡螺杆钻具
CN109779554A (zh) 一种用于吸砂泵的螺杆动力装置
CN209469378U (zh) 一种新型螺杆钻具
RU2189432C2 (ru) Устройство для обработки стенок скважины

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231113

Address after: 433100 Qianjiang garden office, Hubei Province, No. 81, Dongjing Avenue

Patentee after: QIANJIANG LIANRUI PETROLEUM MACHINERY CO.,LTD.

Address before: 230000 room 1414, building D, Yinhe happiness Plaza, intersection of Luzhou Avenue and Fuzhou Road, Baohe District, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: Hefei keyiguo Information Technology Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20231113

Address after: 230000 room 1414, building D, Yinhe happiness Plaza, intersection of Luzhou Avenue and Fuzhou Road, Baohe District, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: Hefei keyiguo Information Technology Co.,Ltd.

Address before: No.359, Section 1, Wanjiali North Road, Changsha City, Hunan Province

Patentee before: HUNAN MECHANICAL & ELECTRICAL POLYTECHNIC