CN211448577U

CN211448577U - 一种钻井泥浆固液分离装置

Info

Publication number: CN211448577U
Application number: CN201922351425.8U
Authority: CN
Inventors: 刘冬; 张壮; 邹龙庆; 陆珺号; 罗志强; 马昱; 李泠禹
Original assignee: Qiqihar University
Current assignee: Qiqihar University
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种钻井泥浆固液分离装置，属于钻井技术领域，其技术方案要点是包括主体外壳，所述主体外壳的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支腿，所述主体外壳的上端内壁活动连接有连接转轴，所述连接转轴套接有盖板，所述盖板的上表面一侧固定连接有进泥管，所述主体外壳的下端一侧固定连接有出水管，所述主体外壳的内部底端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端中间位置固定连接有轴承，所述支撑块的内部设置有电机，所述电机的上端固定连接有转轴，本实用新型通过设有的液压伸缩杆、转板和转筒底部能够更好的通过电机的带动将泥浆中的水进行分离，从而使得水和泥分别收集，从而不影响工作的效率。

Description

一种钻井泥浆固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，特别涉及一种钻井泥浆固液分离装置。

背景技术

用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。我国油(气)田广泛使用转盘钻钻井。主要设备有井架、操作平台、柴油机、钻机、钻具、泥浆泵、发电机和测试装备以及燃料油罐、锅炉等，钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。

现有的钻井泥浆分离装置大多在将水分分离之后泥浆不易排出，还有在分离的过程中容易造成筛网堵塞的情况。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种钻井泥浆固液分离装置，通过设有的电机、坚硬毛刷和转板从而更好的将泥浆中的水分进行分离，从而防止了泥浆对漏水孔的堵塞，使得分离更快的进行。

本实用新型是这样实现的，一种钻井泥浆固液分离装置，包括主体外壳，所述主体外壳的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支腿，所述主体外壳的上端内壁活动连接有连接转轴，所述连接转轴套接有盖板，所述盖板的上表面一侧固定连接有进泥管，所述主体外壳的下端一侧固定连接有出水管，所述主体外壳的内部底端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端中间位置固定连接有轴承，所述支撑块的内部设置有电机，所述电机的上端固定连接有转轴，所述转轴贯穿轴承固定连接有转板，所述支撑块上端轴承周围设置有液压伸缩杆，所述转板的上端套接有转筒底部，所述转筒底部两侧中间位置固定连接有转筒。

为了能够将转筒外壁上附着的泥浆进行刷下，作为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置优选的，所述主体外壳的内壁设置有坚硬毛刷。

为了能够更好的使转板与转筒底部的连接更加的固定，作为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置优选的，所述转板的外表面固定连接有卡接条，所述卡接条设置有四个。

为了方便将转板与转筒底部进行卡接，作为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置优选的，所述转筒底部的底面中间位置开设有固定槽，所述固定槽的内壁开设有卡接槽。

为了不妨碍转筒底部进行转动，作为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置优选的，所述转筒底部的底部表面外侧设置有滑槽。

为了使转筒底部在转动和上升的过程中更加的稳定，作为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置优选的，所述液压伸缩杆均匀设置有四个且液压伸缩杆的上端放置在滑槽中。

为了防止的分离的过程中泥浆通过漏水孔流出，作为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置优选的，所述转筒的外表面设置有多个漏水孔，所述漏水孔的直径为0.2mm~0.5mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种钻井泥浆固液分离装置，设有的电机在转动的过程中带中转筒进行转动，从而在转动的过程中通过离心力将泥浆中的水分进行分离，从而使得水分通过漏水孔排出，然后在通过液压伸缩杆将转筒进行撑起，从而使得转板与转筒底部进行分离，从而将转筒拿出将分离后的泥浆进行处理，将泥浆处理后再将转筒通过底部的滑槽放到液压伸缩杆上，通过液压伸缩杆放回装置内部。

2、该种钻井泥浆固液分离装置，设有的坚硬毛刷使其在将转筒放回的过程中，通过坚硬毛刷将转筒表面的泥浆进行清理，从而使得再次分离时漏水孔堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置的整体剖面图；

图3为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置的转板和转筒底部结构图；

图4为本实用新型一种钻井泥浆固液分离装置的A处放大图；

图中，1、主体外壳；2、支撑板；3、支腿；4、盖板；5、连接转轴；6、进泥管；7、出水管；8、支撑块；9、电机；10、轴承；11、转轴；12、液压伸缩杆；13、转板；14、转筒底部；15、固定槽；16、滑槽；17、卡接槽；18、卡接条；19、坚硬毛刷；20、转筒；21、漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钻井泥浆固液分离装置，包括主体外壳1，主体外壳1的下端固定连接有支撑板2，支撑板2的下端固定连接有支腿3，主体外壳1的上端内壁活动连接有连接转轴5，连接转轴5套接有盖板4，盖板4的上表面一侧固定连接有进泥管6，主体外壳1的下端一侧固定连接有出水管7，主体外壳1的内部底端固定连接有支撑块8，支撑块8的上端中间位置固定连接有轴承10，支撑块8的内部设置有电机9，电机9的上端固定连接有转轴11，转轴11贯穿轴承10固定连接有转板13，支撑块8上端轴承10周围设置有液压伸缩杆12，转板13的上端套接有转筒底部14，转筒底部14两侧中间位置固定连接有转筒20。

在本实施例中，主体外壳1的下端与支撑板2固定连接，支撑板2的下端与支腿3固定连接，主体外壳1的上端内壁固定连接有连接转轴5，连接转轴5与盖板4套接，主体外壳1的内部底端设置的支撑块8，支撑块8内部设置有电机9，电机9通过转轴11与转板13进行连接，从而使得通过电机9的转动使得转板13进行转动，从而通过转板13带动转筒20进行转动，从而将泥浆中的水分与泥浆进行分离，然后通过设有的液压伸缩杆12将分离后的泥浆进行处理，从而使得分离速度快，分离效果好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主体外壳1的内壁设置有坚硬毛刷19。

在本实施例中，主体外壳1的内壁设置有坚硬毛刷19是为了能够更好的将附着在转筒20外壁上的泥浆进行处理，从而防止漏水孔21出现堵塞的现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转板13的外表面固定连接有卡接条18，卡接条18设置有四个。

在本实施例中，转板13的外表面固定连接有卡接条18，卡接条18设置有四个是为了使得转板13与转筒底部14在连接的过程中，连接更加的固定，从而使其更好的发生转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转筒底部14的底面中间位置开设有固定槽15，固定槽15的内壁开设有卡接槽17。

在本实施例中，转筒底部14的底面中间位置开设有固定槽15，固定槽15的内壁开设有卡接槽17是为了使得卡接条18更好的与卡接槽17进行卡接，从而防止脱落的现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转筒底部14的底部表面外侧设置有滑槽16。

在本实施例中，转筒底部14的底部表面外侧设置有滑槽16是为了避免在转动的过程中液压伸缩杆12进行阻挡，使其能够在滑槽16中进行滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，液压伸缩杆12均匀设置有四个且液压伸缩杆12的上端放置在滑槽16中。

在本实施例中，液压伸缩杆12均匀设置有四个且液压伸缩杆12的上端放置在滑槽16中是为了在转动和上升的过程中能够使得转筒20更加的稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转筒20的外表面设置有多个漏水孔21，漏水孔21的直径为0.2mm~0.5mm之间。

在本实施例中，转筒20的外表面设置有多个漏水孔21，漏水孔21的直径为0.2mm~0.5mm之间是为了防止在分离的过程中泥浆随着漏水孔21流出，从而导致分离效果不好的问题。

工作原理：首先，将泥浆通过进泥管6进行倒入，然后启动电机9使其进行转动，而在电机9转动的过程中转板13也进行转动，从而带动转筒20进行转动，从而在转动的过程中泥浆在转筒20内进行离心作用，从而将泥浆中的水分与泥浆进行分离，使得水分通过漏水孔21流出，然后通过出水管7排出装置外，当分离完成之后打开盖板4，然后通过液压伸缩杆12将转筒20进行推动上升，在上升的过程中通过坚硬毛刷19将转筒20外壁上的附着泥浆进行清理，然后将分离后的泥浆进行处理，处理完成之后再通过液压伸缩杆12将转筒20放回主体外壳1内部，然后使得转筒底部14与转板13进行卡接，然后在进行分离即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钻井泥浆固液分离装置，包括主体外壳（1），其特征在于：所述主体外壳（1）的下端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的下端固定连接有支腿（3），所述主体外壳（1）的上端内壁活动连接有连接转轴（5），所述连接转轴（5）套接有盖板（4），所述盖板（4）的上表面一侧固定连接有进泥管（6），所述主体外壳（1）的下端一侧固定连接有出水管（7），所述主体外壳（1）的内部底端固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）的上端中间位置固定连接有轴承（10），所述支撑块（8）的内部设置有电机（9），所述电机（9）的上端固定连接有转轴（11），所述转轴（11）贯穿轴承（10）固定连接有转板（13），所述支撑块（8）上端轴承（10）周围设置有液压伸缩杆（12），所述转板（13）的上端套接有转筒底部（14），所述转筒底部（14）两侧中间位置固定连接有转筒（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离装置，其特征在于：所述主体外壳（1）的内壁设置有坚硬毛刷（19）。

3.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离装置，其特征在于：所述转板（13）的外表面固定连接有卡接条（18），所述卡接条（18）设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离装置，其特征在于：所述转筒底部（14）的底面中间位置开设有固定槽（15），所述固定槽（15）的内壁开设有卡接槽（17）。

5.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离装置，其特征在于：所述转筒底部（14）的底部表面外侧设置有滑槽（16）。

6.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（12）均匀设置有四个且液压伸缩杆（12）的上端放置在滑槽（16）中。

7.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆固液分离装置，其特征在于：所述转筒（20）的外表面设置有多个漏水孔（21），所述漏水孔（21）的直径为0.2mm~0.5mm之间。