CN216278441U - 新式防砂整筒抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了新式防砂整筒抽油泵,包括:泵筒,所述泵筒的上方一端设有上接头,所述泵筒的下方一端设有下接头,所述泵筒的内部设有柱塞总成,该整筒式抽油泵的固定阀座内部设有防砂网帽,防砂网帽的结构使得防砂网帽的面积增大,面积增大有效提高了过滤效果,提过了工作效率,在固定阀座内部设有进油管,进油管的内部设有叶轮,当油进入固定阀座后,油流动的势能会使叶轮进行转动,叶轮的转动会带着传动轴进行转动,进一步使刷头进行转动,刷头是与防砂网帽的表面贴合的,通过刷头可以有效防止砂砾进入防砂网帽的网孔中,也有效避免砂砾粘附在防砂网帽上,对防砂网帽造成堵塞,影响过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油泵设备技术领域,特别涉及新式防砂整筒抽油泵。
背景技术
现各油田处于采油阶段时的链条式抽油机和游梁式抽油机配置是常规整筒式抽油泵,它们的基本构成是由接箍、泵筒柱塞体、固定阀组成。
开采石油的设备中整筒式抽油泵是关键设备,也是易损设备,其原因在于原油油液中含砂量大并含有大量的腐蚀性物质,柱塞在抽油杆的带动下往复直线抽油作业过程中,部分原油砂粒等垢物被挤进柱塞与泵筒的配合间隙和柱塞两端的锥部同隙中,轻者将柱塞和泵筒表面拉伤,严重者造成卡泵而停机、停产。
现有的整筒式抽油泵,通常采用防砂网防砂,而现有的整筒式抽油泵,对防砂网清理堵塞效果较差,影响了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了新式防砂整筒抽油泵。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
新式防砂整筒抽油泵,包括:泵筒,所述泵筒的上方一端设有上接头,所述泵筒的下方一端设有下接头,所述泵筒的内部设有柱塞总成,所述柱塞总成的上方设有上游动球阀,所述柱塞总成的下方设有下游动球阀,所述下接头的下方设有固定阀座,所述固定阀座的上方设有固定球阀,所述固定阀座的内壁上设有固定板,所述固定板上设有防砂网帽,所述防砂网帽上设有螺丝孔,所述螺丝孔的内部设有固定螺丝一,所述固定阀座的内壁上设有进油斗,所述进油斗位于所述固定板的上方,所述进油斗的上方设有进油管,所述进油管的内壁设有支撑杆,所述支撑杆远离所述进油管的一端设有支撑块,所述支撑块的内部设有轴承孔,所述轴承孔的内部设有轴承,所述轴承的内部设有传动轴,所述传动轴上设有叶轮,所述传动轴的下端横向设有连接杆一,所述传动轴位于所述连接杆一的中心处,所述连接杆一的两侧下方对称设有连接杆二,所述连接杆二的下端设有刷头。
作为改进,所述固定板的形状为圆形并且中间留有通孔,且所述固定板的大小可以与所述固定阀座的内壁紧密贴合。
作为改进,所述防砂网帽位于所述固定板的通孔中。
作为改进,所述防砂网帽通过所述固定螺丝一与所述固定板的底部固定。
作为改进,所述防砂网帽与所述固定板连接处设有密封圈,所述密封圈的材质为橡胶材料。
作为改进,所述支撑杆共设有两个,上下相对设置在所述进油管的内壁上。
作为改进,所述轴承、所述传动轴均位于所述进油管的中轴线上。
作为改进,所述刷头与所述防砂网帽10的表面贴合,所述刷头15通过固定螺丝二22与所述连接杆二17固定。
本实用新型的有益效果为:
该整筒式抽油泵的固定阀座内部设有防砂网帽,防砂网帽的结构使得防砂网帽的面积增大,面积增大有效提高了过滤效果,提过了工作效率,在固定阀座内部设有进油管,进油管的内部设有叶轮,当油进入固定阀座后,油流动的势能会使叶轮进行转动,叶轮的转动会带着传动轴进行转动,进一步使刷头进行转动,刷头是与防砂网帽的表面贴合的,通过刷头可以有效防止砂砾进入防砂网帽的网孔中,也有效避免砂砾粘附在防砂网帽上,对防砂网帽造成堵塞,影响过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中8的放大结构示意图;
图3为与2中A的放大结构示意图;
图4为与2中B的放大结构示意图;
图5为与2中C的放大结构示意图。
附图标记对照表:
1、泵筒;2、上接头;3、下接头;4、柱塞总成;5、上游动球阀;6、下游动球阀;7、固定阀座;8、固定球阀;9、固定板;10、防砂网帽;11、进油斗;12、进油管;13、叶轮;14、支撑杆;15、刷头;16、连接杆一;17、连接杆二;18、支撑块;19、轴承;20、传动轴;21、密封圈;22、固定螺丝二;23、螺丝孔;24、固定螺丝一;25、轴承孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,新式防砂整筒抽油泵,包括:泵筒1,所述泵筒1的上方一端设有上接头2,所述泵筒1的下方一端设有下接头3,所述泵筒1的内部设有柱塞总成4,所述柱塞总成4的上方设有上游动球阀5,所述柱塞总成4的下方设有下游动球阀6,所述下接头3的下方设有固定阀座7。
如图2所示,所述固定阀座7的上方设有固定球阀8,所述固定阀座7的内壁上设有固定板9,所述固定板9上设有防砂网帽10,所述防砂网帽10上设有螺丝孔23,所述螺丝孔23的内部设有固定螺丝一24,所述固定阀座7的内壁上设有进油斗11,所述进油斗11位于所述固定板9的上方,所述进油斗11的上方设有进油管12,所述进油管12的内壁设有支撑杆14,所述支撑杆14远离所述进油管12的一端设有支撑块18,所述支撑块18的内部设有轴承孔25,所述轴承孔25的内部设有轴承19,所述轴承19的内部设有传动轴20,所述传动轴20上设有叶轮13,所述传动轴20的下端横向设有连接杆一16,所述传动轴20位于所述连接杆一16的中心处,所述连接杆一16的两侧下方对称设有连接杆二17,所述连接杆二17的下端设有刷头15。
所述固定板9的形状为圆形并且中间留有通孔,且所述固定板9的大小可以与所述固定阀座7的内壁紧密贴合。
所述防砂网帽10位于所述固定板9的通孔中。
所述防砂网帽10通过所述固定螺丝一24与所述固定板9的底部固定。
所述防砂网帽10与所述固定板9连接处设有密封圈21,所述密封圈21的材质为橡胶材料。
所述支撑杆14共设有两个,上下相对设置在所述进油管12的内壁上,这样对传动轴20起到固定作用,使传动轴20的转动更加平稳。
所述轴承19、传动轴20均位于所述进油管12的中轴线上,避免了在叶轮13转动时,与进油管12的内壁产生摩擦,影响了叶轮13的运转。
所述刷头15与所述防砂网帽10的表面贴合,所述刷头15通过固定螺丝二22与所述连接杆二17固定,当刷头15损坏需要进行拆卸更换时,通过拆卸固定螺丝二22即可对刷头15进行更换。
本实用新型在其工作时,整筒式抽油泵通过柱塞总成4的上下移动,对地下的油进行抽出,整筒式抽油泵放入油井中,启动整筒式抽油泵后,油首先进入固定阀座7的内部,然后经过防砂网帽10对油中的砂砾进行过滤,防止砂砾对整筒式抽油泵的内部造成损坏,当油进入整筒式抽油泵时,油会进过进油斗11进入进油管12中,通过进油斗11后,会增大油的流动势能,油的势能可以推动进油管12中的叶轮13进行转动,叶轮13又会带着刷头15进行转动,刷头15会对防砂网帽10进行清理,减少了防砂网帽10的堵塞,避免经常停机进行清理,提高了抽油泵的工作效率。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.新式防砂整筒抽油泵,其特征在于,包括:泵筒(1),所述泵筒(1)的上方一端设有上接头(2),所述泵筒(1)的下方一端设有下接头(3),所述泵筒(1)的内部设有柱塞总成(4),所述柱塞总成(4)的上方设有上游动球阀(5),所述柱塞总成(4)的下方设有下游动球阀(6),所述下接头(3)的下方设有固定阀座(7),所述固定阀座(7)的上方设有固定球阀(8),所述固定阀座(7)的内壁上设有固定板(9),所述固定板(9)上设有防砂网帽(10),所述防砂网帽(10)上设有螺丝孔(23),所述螺丝孔(23)的内部设有固定螺丝一(24),所述固定阀座(7)的内壁上设有进油斗(11),所述进油斗(11)位于所述固定板(9)的上方,所述进油斗(11)的上方设有进油管(12),所述进油管(12)的内壁设有支撑杆(14),所述支撑杆(14)远离所述进油管(12)的一端设有支撑块(18),所述支撑块(18)的内部设有轴承孔(25),所述轴承孔(25)的内部设有轴承(19),所述轴承(19)的内部设有传动轴(20),所述传动轴(20)上设有叶轮(13),所述传动轴(20)的下端横向设有连接杆一(16),所述传动轴(20)位于所述连接杆一(16)的中心处,所述连接杆一(16)的两侧下方对称设有连接杆二(17),所述连接杆二(17)的下端设有刷头(15)。
2.根据权利要求1所述的新式防砂整筒抽油泵,其特征在于,所述固定板(9)的形状为圆形并且中间留有通孔,且所述固定板(9)的大小可以与所述固定阀座(7)的内壁紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的新式防砂整筒抽油泵,其特征在于,所述防砂网帽(10)位于所述固定板(9)的通孔中。
4.根据权利要求3所述的新式防砂整筒抽油泵,其特征在于,所述防砂网帽(10)通过所述固定螺丝一(24)与所述固定板(9)的底部固定。
5.根据权利要求4所述的新式防砂整筒抽油泵,其特征在于,所述防砂网帽(10)与所述固定板(9)连接处设有密封圈(21),所述密封圈(21)的材质为橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的新式防砂整筒抽油泵,其特征在于,所述支撑杆(14)共设有两个,上下相对设置在所述进油管(12)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的新式防砂整筒抽油泵,其特征在于,所述轴承(19)、所述传动轴(20)均位于所述进油管(12)的中轴线上。
8.根据权利要求4所述的新式防砂整筒抽油泵,其特征在于,所述刷头(15)与所述防砂网帽(10)的表面贴合,所述刷头(15)通过固定螺丝二(22)与所述连接杆二(17)固定。
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CN202122678437.9U Active CN216278441U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 新式防砂整筒抽油泵 |
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