CN113958102B - 一种建筑施工贴砖装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑施工贴砖装置，包括底座、驱动机构、真空吸盘和压砖轮；底座上设有置砖腔和落砖槽，置砖腔顶部设有取砖口，落砖槽上下两侧均设有开口；驱动机构安装在底座上；真空吸盘设置在底座上并与驱动机构驱动连接，以使真空吸盘具备贯穿取砖口至置砖腔内并吸取瓷砖的第一位置，以及带动被吸取的瓷砖贯穿落砖槽并与地面贴合的第二位置；压砖轮设有多个并呈直线阵列地安装于底座下方，且多个压砖轮均与底座可转动地连接；多个压砖轮均位于落砖槽正后方；使用时，将落砖槽对准铺设点，通过驱动机构控制真空吸盘吸取并铺设瓷砖，最后控制真空吸盘脱离瓷砖，并移动底座使得压砖轮压实瓷砖即可。

Description

一种建筑施工贴砖装置

技术领域

本发明涉建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工贴砖装置。

背景技术

现在在建筑施工过程中，为了保持地面的防水性以及美观性，一般均会在地面铺设瓷砖；目前市面上一般采用人工进行铺设，具体操作如下：先在地面上涂抹水泥胶，然后搬运瓷砖，将瓷砖对齐特定的位置后下移瓷砖，使得瓷砖的贴合面与水泥胶粘合，然后使用瓷砖压实机等设备压实瓷砖即可。

但是，在实际贴砖的过程中，存在以下问题：

其一，由于瓷砖重量和体积较大，工人在搬运瓷砖的过程中，需要耗费较多的体力；

其二，瓷砖与地面上的水泥胶粘合后，需要使用瓷砖压实机等设备压实瓷砖，一来一回需要耗费大量的时间。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种建筑施工贴砖装置，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工贴砖装置，包括底座、驱动机构、真空吸盘和压砖轮；所述底座上设有置砖腔和落砖槽，所述置砖腔顶部设有取砖口，所述落砖槽上下两侧均设有开口；所述驱动机构安装在所述底座上；所述真空吸盘设置在所述底座上并与所述驱动机构驱动连接，以使所述真空吸盘具备贯穿所述取砖口至所述置砖腔内并吸取瓷砖的第一位置，以及带动被吸取的瓷砖贯穿所述落砖槽并与地面贴合的第二位置；所述压砖轮设有多个并呈直线阵列地安装于所述底座下方，且多个所述压砖轮均与所述底座可转动地连接；多个所述压砖轮均位于所述落砖槽正后方。

优选地，所述底座上设有支架，所述驱动机构包括横向移动单元和纵向移动单元；所述横向移动单元包括第一导轨座、第一导块、第一螺杆和第一电机；所述第一导轨座水平地安装在所述支架上并置于所述置砖腔和所述落砖槽上方，所述第一导块可滑动地安装在所述第一导轨座上；所述第一螺杆可转动地安装在所述第一导轨座上并与所述第一导块螺纹连接；所述第一电机安装在所述第一导轨座上并与所述第一螺杆驱动连接；所述纵向移动单元包括第二导轨座、第二导块、第二螺杆和第二电机，所述第二导轨座竖直地安装在所述第一导块上，所述第二导块可滑动地安装在所述第二导轨座上，所述真空吸盘安装在所述第二导块上；所述第二螺杆可转动地安装在所述第二导轨座上并与所述第二导块螺纹连接；所述第二电机安装在所述第二导轨座上并与所述第二螺杆驱动连接。

优选地，还包括放料抽屉，所述置砖腔侧壁设有接通外界的抽屉口，所述放料抽屉可滑动地贯穿所述抽屉口至所述置砖腔内；所述放料抽屉内设有用于放置瓷砖的定砖腔，所述定砖腔顶部设有与所述取砖口对应的开口。

优选地，还包括履带和滚柱，所述履带缠绕安装于多个所述压砖轮上；所述滚柱可转动地安装在所述底座下方并与所述压砖轮同轴固定连接，且所述滚柱对应多个所述压砖轮设有多根。

优选地，还包括清洁机构，所述清洁机构包括驱动部、移动板和刷块，所述底座底部竖直地设有限位柱，所述移动板上设有限位孔，所述限位孔与所述限位柱滑动连接；所述刷块安装在所述移动板上；所述驱动部安装在所述底座内部，且所述驱动部的与所述移动板驱动连接，以驱使所述移动板沿所述限位柱长度方向移动，并可使得所述刷块与瓷砖表面相抵。

优选地，还包括定位机构，所述定位机构包括激光器，所述落砖槽上下两侧的开口均呈方形设计；所述激光器至少设有两个且分别安装在所述落砖槽下侧开口的对角处。

优选地，所述定位机构还包括滑动件，且所述滑动件对应两个所述激光器设有两个，所述底座内还对应两个所述滑动件设有两条滑动槽，且两条所述滑动槽沿所述落砖槽下侧开口的对角方向延伸设计；两个所述滑动件分别可滑动地安装在所述滑动槽内，两个所述激光器分别安装在两个所述滑动件的底端，且两个所述激光器均朝所述落砖槽下侧开口方向向内倾斜设计。

优选地，还包括紧固螺栓，所述底座顶侧还设有两条紧固槽，两条所述紧固槽分别对应接通两条所述滑动槽；两个所述滑动件的顶端均设有螺柱，且两个所述滑动件上的螺柱分别贯穿两条所述紧固槽至外界；所述紧固螺栓设有两个并分别与所述两个所述滑动件上的螺柱螺纹连接，且两个所述紧固螺栓均可以与所述底座顶侧相抵，以分别固定两个所述滑动件于两条所述滑动槽内。

优选地，还包括刻度尺，所述底座上还对应两条所述紧固槽设有两条刻度槽，两条所述刻度槽分别平行于两条所述紧固槽设计；所述刻度尺设有两条且分别安装在两条所述刻度槽内；两个所述滑动件上均设有与两条所述刻度尺对应的指示标。

优选地，还包括摄像头和显示屏，所述摄像头安装在所述底座底侧，以监控所述激光器发射的激光射线的停留位置；所述显示屏安装在所述底座上并与所述摄像头电性连接。

(三)有益效果

本发明提供的一种建筑施工贴砖装置，通过在底座上设计置砖腔用于堆叠放置瓷砖，底座上设计的落砖槽用于与地面上的待铺设点对齐以进行定位；驱动机构的设计则用于代替人工控制真空吸盘移动，从而带动瓷砖与待铺设点对齐贴合，大大降低了工作强度，节省工人的体力；而压砖轮的设计既能提高底座的灵活性，方便工人移动底座，又能对初步铺设完毕的瓷砖进行压实处理，操作方便，且省时省力，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制,在附图中：

图1示出了本发明的整体结构示意图一；

图2示出了本发明的整体结构示意图二；

图3示出了图2中A处的放大图；

图4示出了图2的俯视图；

图5示出了图4的剖视图A-A；

图6示出了本发明的整体结构示意图三；

图7示出了图6的分解示意图；

图8示出了本发明的部分结构的分解示意图；

图9示出了本发明的驱动机构和真空吸盘的结构示意图；

图10示出了本发明的部分结构示意图一；

图11示出了本发明的部分结构示意图二；

图12示出了图11的剖视图B-B；

图13示出了图11中B处的放大图；

图14示出了本发明的定位机构的结构示意图。

图中：1底座、11置砖腔、110取砖口、111抽屉口、12落砖槽、13支架、1x限位柱、1h滑动槽、1s紧固槽、1k刻度槽、2驱动机构、21横向移动单元、211第一导轨座、212第一导块、213第一螺杆、214第一电机、22纵向移动单元、221第二导轨座、222第二导块、223第二螺杆、224第二电机、3真空吸盘、4压砖轮、4L履带、4G滚柱、5放料抽屉、50定砖腔、6清洁机构、61驱动部、62移动板、62x限位孔、63刷块、7定位机构、71激光器、72滑动件、72s螺柱、72k指示标、8摄像头、9显示屏、F瓷砖、S紧固螺栓、K刻度尺、Y压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅附图1-附图9，一种建筑施工贴砖装置，包括底座1、驱动机构2、真空吸盘3和压砖轮4；底座1上设有置砖腔11和落砖槽12，置砖腔11顶部设有取砖口110，落砖槽12上下两侧均设有开口；驱动机构2安装在底座1上；真空吸盘3设置在底座1上并与驱动机构2驱动连接，以使真空吸盘3具备贯穿取砖口110至置砖腔11内并吸取瓷砖F的第一位置，以及带动被吸取的瓷砖F贯穿落砖槽12并与地面贴合的第二位置；压砖轮4设有多个并呈直线阵列地安装于底座1下方，且多个压砖轮4均与底座1可转动地连接；多个压砖轮4均位于落砖槽12正后方。

使用前，将瓷砖F整齐地堆叠于置砖腔11内；当需要铺设瓷砖F时，先在指定的地面铺设点上涂抹水泥等粘贴涂料，接着移动底座1，使得落砖槽12下方的开口与地面上的待铺设点对齐，然后启动驱动机构2控制真空吸盘3移动至第一位置吸取瓷砖F，真空吸盘3吸取瓷砖F后，通过驱动机构2控制真空吸盘3移动至第二位置，使得真空吸盘3吸取的瓷砖F通过落砖槽12与指定的铺设点上的水泥涂料贴合，并保持真空吸盘3于当前位置一定的时间，使得瓷砖F与水泥涂料充分接触，实现瓷砖F的初步铺设；最后控制真空吸盘3脱离瓷砖F，并移动底座1至铺设完毕的瓷砖F上方，来回移动底座1，使得底座1下方的压砖轮4压实瓷砖F，保证瓷砖F与水泥涂料紧密贴合。

综上，本发明通过在底座1上设计置砖腔11用于堆叠放置瓷砖F，底座1上设计的落砖槽12用于与地面上的待铺设点对齐以进行定位；驱动机构2的设计则用于代替人工控制真空吸盘3移动，从而带动瓷砖F与待铺设点对齐贴合，大大降低了工作强度，节省工人的体力；而压砖轮4的设计既能提高底座1的灵活性，方便工人移动底座1，又能对初步铺设完毕的瓷砖F进行压实处理，操作方便，且省时省力，提高了工作效率。

需要注意的是，本发明在使用过程中，部分工作现场的地面凹凸不平，容易使得各个压砖轮4发生偏移而导致落砖槽12横截面不水平，使得瓷砖F难以水平地下移并与地面上的带铺设带点重合；且若是直接在地面上行走，且当需要对初步铺设完毕的瓷砖F进行压实处理时，需要将底座1从地面移动至瓷砖F表面，十分麻烦；

因此该装置在使用时，需要在已经铺设完毕并且已经干燥的瓷砖群上行走，从而保证铺砖精度，且方便直至移动底座1至初步铺设完毕的瓷砖F上方，使得压砖轮4对初步铺设完毕的瓷砖F进行压实处理，操作简单。

参阅附图1-附图9，底座1上设有支架13，驱动机构2包括横向移动单元21和纵向移动单元22；横向移动单元21包括第一导轨座211、第一导块212、第一螺杆213和第一电机214；第一导轨座211水平地安装在支架13上并置于置砖腔11和落砖槽12上方，第一导块212可滑动地安装在第一导轨座211上；第一螺杆213可转动地安装在第一导轨座211上并与第一导块212螺纹连接；第一电机214安装在第一导轨座211上并与第一螺杆213驱动连接；纵向移动单元22包括第二导轨座221、第二导块222、第二螺杆223和第二电机224，第二导轨座221竖直地安装在第一导块212上，第二导块222可滑动地安装在第二导轨座221上，真空吸盘3安装在第二导块222上；第二螺杆223可转动地安装在第二导轨座221上并与第二导块222螺纹连接；第二电机224安装在第二导轨座221上并与第二螺杆223驱动连接。

具体的，启动第一电机214带动第一螺杆213转动，即可驱使第一导块212沿第一导轨座211长度方向移动，使得第一导块212带动第二导轨座221移动至置砖腔11上方或落砖槽12上方；启动第二电机224带动第二螺杆223转动，即可驱使第二导块222沿第二导轨座221高度高度上下移动，使得第二导块222带动真空吸盘3带动瓷砖F上移或下移。

另一方面，为方便移动底座1，本发明中在支架13上还安装有推把。

还需要柱的是，参阅附图9，考虑到置砖腔11内的瓷砖F随着使用会减少，从而导致真空吸盘3所需的移动距离发生变化，即真空吸盘3需要下移更多的距离才能吸取下一块瓷砖F；为了控制真空吸盘3的移动距离，使得真空吸盘3在置砖腔11内吸附瓷砖F后立即停止下移，本发明中还包括压力传感器Y，压力传感器Y安装在真空吸盘3旁侧并与第二电机224电性连接，当第二导块222带动真空吸盘3与瓷砖F吸附时，压力传感器Y的感应端同步与瓷砖F表面相抵，压力传感器Y监测到信号后传递至第二电机224，驱使第二电机224停止运行，使得第二滑块停留于当前位置即可。

参阅附图1-附图8，还包括放料抽屉5，置砖腔11侧壁设有接通外界的抽屉口111，放料抽屉5可滑动地贯穿抽屉口111至置砖腔11内；放料抽屉5内设有用于放置瓷砖F的定砖腔50，定砖腔50顶部设有与取砖口110对应的开口。

其中，放料抽屉5的设计方便工人装填瓷砖F；而放料抽屉5内设计的定砖腔50则用于承载和限制瓷砖F的位置，当放料抽屉5完全置于置砖腔11内时，定砖腔50上的开口与取砖口110对应，确保真空吸盘3下移置砖腔11后能精准地吸附瓷砖F中心。

需要注意的是，此时落砖槽12的截面大小尺寸对应定砖腔50的截面大小尺寸，以保证真空吸盘3吸取的瓷砖F能精准地贯穿落砖槽12并与待铺设点精准贴合，实现瓷砖F的初步铺设。

此外，本发明中的滚柱4G采用橡胶材质制成，橡胶材质具备良好的弹性可以有效地避免滚柱4G压伤瓷砖。

参阅附图5-附图7，还包括履带4L和滚柱4G，履带4L缠绕安装于多个压砖轮4上；滚柱4G可转动地安装在底座1下方并与压砖轮4同轴固定连接，且滚柱4G对应多个压砖轮4设有多根。

其中，履带4L的设计可以使得多个压砖轮4同步转动，避免两两压砖轮4之间因转动不一致而导致底座1骤停的问题，使得多个压砖轮4可以平稳地在瓷砖F上移动；而多根滚柱4G的设计则可以增加与瓷砖F的接触面积，从而对贴合完毕的瓷砖F进行更全面的压实处理，有效地避免瓷砖F发生空鼓现象。

参阅附图4-附图7，考虑到压砖轮4和滚柱4G在压实瓷砖F的过程中，部分多余水泥材料会从瓷砖F的边侧溢出而污染瓷砖F，为了及时地清理溢出的水泥材料，本发明中还包括清洁机构6，清洁机构6包括驱动部61、移动板62和刷块63，底座1底部竖直地设有限位柱1x，移动板62上设有限位孔62x，限位孔62x与限位柱1x滑动连接；刷块63安装在移动板62上；驱动部61安装在底座1内部，且驱动部61的与移动板62驱动连接，以驱使移动板62沿限位柱1x长度方向移动，并可使得刷块63与瓷砖F表面相抵。

具体的，常规情况下，底座1在已经完全铺设完毕且完全干燥的瓷砖群上行走，移动板62和安装在移动板62上的刷块63均远离瓷砖群表面，避免在移动底座1时刷块63与瓷砖F接触而受到磨损；

当对初步铺设完毕的瓷砖F进行压实处理时，先启动驱动部61带动移动板62沿限位杆高度方向下移，使得刷块63与瓷砖群表面相抵接触；然后移动底座1至初步铺设完毕的瓷砖F上方，此过程中，随着底座1移动，压砖轮4和滚柱4G在压实瓷砖F，而溢出的水泥涂料则被安装在移动板62上的刷块63刷除；其中，刷块63可与采用海绵块或是纱布制成，以包着其吸附水泥涂料的能力。

需要注意的是，本发明实施例中的驱动部61可以为电动气缸，电动气缸竖直安装在底座1内，且电动气缸的伸缩端与移动板62连接即可控制移动板62沿限位杆移动；此外，驱动部61也可以为电动丝杆等驱动设备，由于种类繁多，本发明中对其不做具体限定。

参阅附图1-附图7，为了提高定位精度，方便工人将落砖槽12对准待铺设点，本发明中还包括定位机构7，定位机构7包括激光器71，落砖槽12上下两侧的开口均呈方形设计；激光器71至少设有两个且分别安装在落砖槽12下侧开口的对角处。

具体的，当需要将落砖槽12对准待铺设点时，打开两个激光器71，两个激光器71同步发射激光射线，工人移动底座1使得两个激光器71发射的激光射线分别对准待铺设点的对角，即可使得落砖槽12下侧的方形口与待铺设点重合，此时保持底座1与当前位置，并通过驱动机构2带动瓷砖F与待铺设点上的水泥涂料贴合即可。

参阅附图2-附图14，考虑到在实际使用过中，业主选择的瓷砖F尺寸有所差异，为了提高该贴砖装置的适应能力，本发明中定位机构7还包括滑动件72，且滑动件72对应两个激光器71设有两个，底座1内还对应两个滑动件72设有两条滑动槽1h，且两条滑动槽1h沿落砖槽12下侧开口的对角方向延伸设计；两个滑动件72分别可滑动地安装在滑动槽1h内，两个激光器71分别安装在两个滑动件72的底端，且两个激光器71均朝落砖槽12下侧开口方向向内倾斜设计。

具体的，当需要铺设的瓷砖F的尺寸变小或变大时，工人根据瓷砖F的尺寸分别沿两条滑动槽1h槽向移动两个滑动件72，以带动两个激光器71相互沿落砖槽12下侧开口的对角方向相互靠拢或相互远离，从而调整两个激光器71发射的激光射线所围合的尺寸，使其适应瓷砖F的对角与待铺设点的对角。

其中，由于落砖槽12的开口大小固定，因此需要确保最大尺寸的瓷砖F不超过落砖槽12的开口尺寸，且需要保证此时两个激光器71发射的激光射线对应待铺设点的对角；若是两个激光器71竖直设计，则两个激光器71需要刚好安装在落砖槽12下方开口的对角处；而当瓷砖F的尺寸变小时，显然无法继续驱使两个激光器71相互靠拢来缩小激光射线的围合范围；

而本发明者中两个激光器71均朝落砖槽12下侧开口方向向内倾斜的设计则可以有效地解决这一问题；具体的，当瓷砖F为最大尺寸时，滑动件72处于远离落砖槽12的位置，且激光器71倾斜发射处的激光设有与当前的待铺设点的对角对准；当瓷砖F的尺寸变小时，移动滑动件72驱使两个激光器71相互靠拢即可缩小激光射线的围合范围。

需要注意的是，如附图8所示，瓷砖F最大的尺寸不能超过落砖槽12的横截面尺寸，以确定瓷砖F能顺利通过落砖槽12；另一方面，为了使得不同尺寸的瓷砖F能准确整齐地放置于置砖腔11内，需要保证瓷砖F的中心对应取砖口110的中心；为此，本发明中的送料抽屉设有多种款式，其中，不同款式的送料抽屉的定砖腔50的尺寸均不相同，以分别堆叠定位不同尺寸的瓷砖F；当工人调整了两个激光器71的相对范围后，需要根据两个激光器71发射的激光射线所围合的尺寸选择对应款式的送料抽屉。

参阅附图3-附图14，为了方便工人固定滑动件72与滑动槽1h内的特定位置上，本发明中还包括紧固螺栓S，底座1顶侧还设有两条紧固槽1s，两条紧固槽1s分别对应接通两条滑动槽1h；两个滑动件72的顶端均设有螺柱72s，且两个滑动件72上的螺柱72s分别贯穿两条紧固槽1s至外界；紧固螺栓S设有两个并分别与两个滑动件72上的螺柱72s螺纹连接。

具体的，常规情况下，两个紧固螺栓S均与底座1顶侧相抵，以分别固定两个滑动件72于两条滑动槽1h内；当需要移动滑动件72时，拧动紧固螺栓S，使得其远离底座1顶侧即可解除对滑动件72的限制；同理，移动滑动件72至对应的位置后，重新拧紧紧固螺栓S，使得紧固螺栓S与底座1顶侧相抵即可。

参阅附图3-附图14，为了方便工人精准地控制滑动件72的移动距离，以此来精准调整两个激光器71发射的激光射线的围合尺寸，本发明中还包括刻度尺K，底座1上还对应两条紧固槽1s设有两条刻度槽1k，两条刻度槽1k分别平行于两条紧固槽1s设计；刻度尺K设有两条且分别安装在两条刻度槽1k内；两个滑动件72上均设有与两条刻度尺K对应的指示标72k；移动滑动件72的过程中，指示标72k随之移动，并与指向刻度尺K上的当前刻度。

需要注意的是，本发明实施例中，激光器71还可以设有四个，四个激光器71分别安装在落砖槽12下侧开口的四个边角上；同理，滑动件72、滑动槽1h、紧固螺栓S、刻度槽1k、刻度尺K等也应当对应四个激光器71设计。

参阅附图1-附图12，为了方便工人观测激光射线是否对齐待铺设点，本发明中还包括摄像头8和显示屏9，摄像头8安装在底座1底侧，以监控激光器71发射的激光射线的停留位置；显示屏9安装在底座1上并与摄像头8电性连接。

其中，摄像头8采用全向摄像头8，可以从全方位地拍摄激光射线的停留位置，并将拍摄到的内容传输至显示屏9上，方便工人观察。

还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种建筑施工贴砖装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上设有置砖腔（11）和落砖槽（12），所述置砖腔（11）顶部设有取砖口（110），所述落砖槽（12）上下两侧均设有开口；

驱动机构（2），所述驱动机构（2）安装在所述底座（1）上；

真空吸盘（3），所述真空吸盘（3）设置在所述底座（1）上并与所述驱动机构（2）驱动连接，以使所述真空吸盘（3）具备贯穿所述取砖口（110）至所述置砖腔（11）内并吸取瓷砖（F）的第一位置，以及带动被吸取的瓷砖（F）贯穿所述落砖槽（12）并与地面贴合的第二位置；

压砖轮（4），所述压砖轮（4）设有多个并呈直线阵列地安装于所述底座（1）下方，且多个所述压砖轮（4）均与所述底座（1）可转动地连接；多个所述压砖轮（4）均位于所述落砖槽（12）正后方；

定位机构（7），所述定位机构（7）包括激光器（71），所述落砖槽（12）上下两侧的开口均呈方形设计；所述激光器（71）至少设有两个且分别安装在所述落砖槽（12）下侧开口的对角处；当需要将所述落砖槽（12）对准待铺设点时，打开至少两个所述激光器（71），至少两个所述激光器（71）同步发射激光射线，通过移动所述底座（1）使得至少两个所述激光器（71）发射的激光射线分别对准待铺设点的对角，即可使得所述落砖槽（12）下侧的方形口与待铺设点重合，此时保持所述底座（1）与当前位置，并通过所述驱动机构（2）带动所述瓷砖（F）与待铺设点上的水泥涂料贴合即可；

所述定位机构（7）还包括滑动件（72），且所述滑动件（72）对应两个所述激光器（71）设有两个，所述底座（1）内还对应两个所述滑动件（72）设有两条滑动槽（1h），且两条所述滑动槽（1h）沿所述落砖槽（12）下侧开口的对角方向延伸设计；两个所述滑动件（72）分别可滑动地安装在所述滑动槽（1h）内，两个所述激光器（71）分别安装在两个所述滑动件（72）的底端，且两个所述激光器（71）均朝所述落砖槽（12）下侧开口方向向内倾斜设计；当需要铺设的瓷砖（F）的尺寸变小或变大时，根据所述瓷砖（F）的尺寸分别沿两条所述滑动槽（1h）槽向移动两个所述滑动件（72），以带动两个所述激光器（71）相互沿所述落砖槽（12）下侧开口的对角方向相互靠拢或相互远离，从而调整两个所述激光器（71）发射的激光射线所围合的尺寸;

紧固螺栓（S），所述底座（1）顶侧还设有两条紧固槽（1s），两条所述紧固槽（1s）分别对应接通两条所述滑动槽（1h）；两个所述滑动件（72）的顶端均设有螺柱（72s），且两个所述滑动件（72）上的螺柱（72s）分别贯穿两条所述紧固槽（1s）至外界；所述紧固螺栓（S）设有两个并分别与所述两个所述滑动件（72）上的螺柱（72s）螺纹连接，且两个所述紧固螺栓（S）均可以与所述底座（1）顶侧相抵，以分别固定两个所述滑动件（72）于两条所述滑动槽（1h）内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工贴砖装置，其特征在于，所述底座（1）上设有支架（13），所述驱动机构（2）包括横向移动单元（21）和纵向移动单元（22）；

所述横向移动单元（21）包括第一导轨座（211）、第一导块（212）、第一螺杆（213）和第一电机（214）；所述第一导轨座（211）水平地安装在所述支架（13）上并置于所述置砖腔（11）和所述落砖槽（12）上方，所述第一导块（212）可滑动地安装在所述第一导轨座（211）上；所述第一螺杆（213）可转动地安装在所述第一导轨座（211）上并与所述第一导块（212）螺纹连接；所述第一电机（214）安装在所述第一导轨座（211）上并与所述第一螺杆（213）驱动连接；

所述纵向移动单元（22）包括第二导轨座（221）、第二导块（222）、第二螺杆（223）和第二电机（224），所述第二导轨座（221）竖直地安装在所述第一导块（212）上，所述第二导块（222）可滑动地安装在所述第二导轨座（221）上，所述真空吸盘（3）安装在所述第二导块（222）上；所述第二螺杆（223）可转动地安装在所述第二导轨座（221）上并与所述第二导块（222）螺纹连接；所述第二电机（224）安装在所述第二导轨座（221）上并与所述第二螺杆（223）驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工贴砖装置，其特征在于，还包括放料抽屉（5），所述置砖腔（11）侧壁设有接通外界的抽屉口（111），所述放料抽屉（5）可滑动地贯穿所述抽屉口（111）至所述置砖腔（11）内；所述放料抽屉（5）内设有用于放置瓷砖（F）的定砖腔（50），所述定砖腔（50）顶部设有与所述取砖口（110）对应的开口。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工贴砖装置，其特征在于，还包括履带（4L）和滚柱（4G），所述履带（4L）缠绕安装于多个所述压砖轮（4）上；所述滚柱（4G）可转动地安装在所述底座（1）下方并与所述压砖轮（4）同轴固定连接，且所述滚柱（4G）对应多个所述压砖轮（4）设有多根。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工贴砖装置，其特征在于，还包括清洁机构（6），所述清洁机构（6）包括驱动部（61）、移动板（62）和刷块（63），所述底座（1）底部竖直地设有限位柱（1x），所述移动板（62）上设有限位孔（62x），所述限位孔（62x）与所述限位柱（1x）滑动连接；所述刷块（63）安装在所述移动板（62）上；所述驱动部（61）安装在所述底座（1）内部，且所述驱动部（61）的与所述移动板（62）驱动连接，以驱使所述移动板（62）沿所述限位柱（1x）长度方向移动，并可使得所述刷块（63）与瓷砖（F）表面相抵。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工贴砖装置，其特征在于，还包括刻度尺（K），所述底座（1）上还对应两条所述紧固槽（1s）设有两条刻度槽（1k），两条所述刻度槽（1k）分别平行于两条所述紧固槽（1s）设计；所述刻度尺（K）设有两条且分别安装在两条所述刻度槽（1k）内；两个所述滑动件（72）上均设有与两条所述刻度尺（K）对应的指示标（72k）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工贴砖装置，其特征在于，还包括摄像头（8）和显示屏（9），所述摄像头（8）安装在所述底座（1）底侧，以监控所述激光器（71）发射的激光射线的停留位置；所述显示屏（9）安装在所述底座（1）上并与所述摄像头（8）电性连接。

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