CN108412174A - 一种贴瓷砖机的组成部件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，具体讲是一种贴瓷砖机，包括车体、用以对放置在车体上瓷砖进行限位的限位组件、用以对车体上的瓷砖进行抹灰的给料装置、将瓷砖从限位组件运送至给料装置工作区域的移料装置和用以对瓷砖进行辊压的压料装置，所述给料装置位于车体的旁侧并与车体固定连接，所述车体上位于给料装置和限位组件的旁侧设有与移料装置相配合的轨道，所述移料装置架设于轨道上并与其滑动配合，所述车体的底部设有用以控制车体向任意方向移动的滚轮，所述车体上位于给料装置的前端设有出料口，压料装置位于车体的底部并与车体滑动配合。本发明的有益效果是通过压料辊对安装好的瓷砖进行滚压将磁砖夯实避免瓷砖贴合不紧密出现漏洞。

Description

一种贴瓷砖机的组成部件

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体讲是一种贴瓷砖机的组成部件。

背景技术

瓷砖，磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，由于现在建筑不断朝着美观的方向发展，而瓷砖由于良好的性能，使得其在建筑装饰行业备受关注，使用也越来越广泛，但是在使用瓷砖进行装潢时，由于需要将瓷砖紧密贴合，有时由于操作问题容易导致贴合不紧密，出现漏洞，同时对于大规模的瓷砖贴合采用人力来贴合的方式效率低，不能满足人们的需要。

专利号为CN205935591U的实用新型公开了一种贴瓷砖机，包括车体和贴瓷砖机构，贴瓷砖机构安装在车体的顶部，车体的底部设有底板，底板的底部两端设有车轮，底板的下表面设有驱动装置，底板的上表面安装有伸缩柱，伸缩柱的两端分别安装有配重和电机，贴瓷砖机构的底部设有贴砖台，贴砖台的上表面安装有导向板，贴砖台的下表面安装有控制器，导向板的一端连接有贴砖板，贴砖板的一侧安装有第一推板装置，第一推板装置连接有瓷砖台，瓷砖台的上表面安装有瓷砖栏架，瓷砖台的一端设有推砖板，推砖板的一侧安装有第二推板装置，瓷砖台的另一端设有出砖口，该实用新型不能够保证瓷砖紧密贴合在安装区域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴瓷砖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种贴瓷砖机，包括车体、用以对放置在车体上瓷砖进行限位的限位组件、用以对车体上的瓷砖进行抹灰的给料装置、将瓷砖从限位组件运送至给料装置工作区域的移料装置和用以对瓷砖进行辊压的压料装置，所述给料装置位于车体的旁侧并与车体固定连接，所述车体上位于给料装置和限位组件的旁侧设有与移料装置相配合的轨道，所述移料装置架设于轨道上并与其滑动配合，所述车体的底部设有用以控制车体向任意方向移动的滚轮，所述车体上位于给料装置的前端设有出料口，压料装置位于车体的底部并与车体滑动配合。

在本发明一较佳实施例中，所述车体包括呈矩形设置的支撑板，所述支撑板水平设置，支撑板的顶部设有供限位组件插接的安装插口，轨道通过螺栓安装于支撑板顶部，所述滚轮设有四个，四个滚轮呈矩阵分布并与支撑板底部固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述四个滚轮均为万象轮。

在本发明一较佳实施例中，所述限位组件包括第一限位挡板和第二限位挡板，所述第一限位挡板位于第二限位挡板前端，第一限位挡板设有两个，两个第一限位挡板竖立且对称设置，两个第一限位挡板的底部与支撑板固定连接，第二限位挡板对应两个第一限位挡板设有两个，两个第二限位挡板竖立且对称设置，两个第二限位挡板的底部均设有与安装插口插接配合的插块，所述第二限位挡板的横截面为L型。

在本发明一较佳实施例中，所述移料装置包括架设于轨道的滑动组件和位于滑动组件的顶部的移料组件，所述滑动组件包括滑块、位于滑块内的驱动电机和固定在驱动电机输出端的第一传动轮，所述滑块竖直设置，滑块内设于容纳驱动电机的空腔，所述驱动电机水平设置并置于空腔内，第一传动轮竖立设置且第一传动轮与支撑板顶部抵触连接。

在本发明一较佳实施例中，所述移料组件包括驱动气缸、直行推杆电机和真空吸盘，所述驱动气缸的底部设有与滑块顶部固定连接的气缸固定板，驱动气缸通过螺栓固定在气缸固定板上，驱动气缸竖立设置，驱动气缸的输出端固定连接有定位板，所述直行推杆电机竖直向下设置，直行推杆电机的底部与定位板固定连接，直行推杆电机的输出端固定连接有L型的安装板，安装板上设有供真空吸盘固定安装的光孔，所述真空吸盘通过螺母安装于光孔内。

在本发明一较佳实施例中，所述给料装置包括位于限位组件前端的集料板、位于集料板旁侧的给料管道和推料件，所述集料板倾斜设置，集料板的两端分别设有与其固定连接的挡板，集料板的底部设有与支撑板固定连接的支架，集料板远离第一限位挡板的一端设有弧形刮板，推料件位于集料板的另一端，推料件包括与集料板搭接配合的推板和驱动推板沿集料板长度方向移动的推动气缸，所述推板的两端分别与集料板两端的挡板抵触连接，驱动气缸的底部与支撑板固定连接，驱动气缸的输出端与推板固定连接。

在本发明一较佳实施例中，所述给料管道置于集料板上方且给料管道的输出端正对于集料板，给料管道底部设有用以固定给料管道的承托板。

在本发明一较佳实施例中，所述压料装置包括压料辊、转轴和传动杆，所述支撑板底部设有供传动杆滑动的滑道，所述传动杆置于滑道内，所述传动杆设有两个，两个传动杆对称设置，转轴水平设置且转轴的一端套设于一个传动杆内，转轴的另一端套设于另一个传动杆内，压料辊套设于转轴上，压料辊由橡胶材质制成，所述两个传动杆的旁侧均设有驱动传动杆在滑道内滑动的驱动件。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动件包括电机、第二传动轮和用以固定电机电机的L型连接板，所述L型连接板与支撑板底部固定连接，电机通过螺栓与L型连接板固定连接，所述电机竖直向上设置，电机的输出穿过L型连接板与第二传动轮固定连接，所述第二传动轮穿过滑道与传动杆侧壁抵触连接。

本发明通过改进在此提供一种贴瓷砖机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过驱动气缸驱动定位板竖直向下移动带动直行推杆电机竖直向下移动，固定在直行推杆电机输出端的安装板上的真空吸盘将瓷砖吸附后驱动气缸复位，驱动电机驱动第一传动轮旋转，第一传动轮旋转带动滑块沿滑轨移动至给料装置工作区域，给料装置用以对瓷砖底部进行涂抹水泥后将瓷砖移送至出料口正上方，直行推杆电机驱动定位板竖直向下移动将瓷砖安放至安装区域，压料辊对安装好的瓷砖进行辊压，本发明通过压料辊对安装好的瓷砖进行滚压将磁砖夯实避免瓷砖贴合不紧密出现漏洞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明局部的立体结构示意图；

图4为本发明限位组件和支撑板的安装示意图；

图5为本发明移料装置的立体结构示意图；

图6为本发明给料装置的立体结构示意图；

图7为本发明移料装置的剖示图；

图8为本发明压料装置与支撑板的装配示意图；

图9为图8中A处示意图；

图10为本发明压料装置的立体结构示意图；

附图标记说明：

车体1，轨道1a，滚轮1b，支撑板1c，安装插口1c1，滑道1d，限位组件2，第一限位挡板2a，第二限位挡板2b，给料装置3，集料板3a，挡板3a1，支架3a2，弧形刮板3a3，给料管道3b，承托板3b1，推料件3c，推板3c1，推动气缸3c2，移料装置4，滑动组件4a，滑块4a1，驱动电机4a2，第一传动轮4a3，移料组件4b，驱动气缸4b1，直行推杆电机4b2，真空吸盘4b3，气缸固定板4b4，定位板4b5，安装板4b6，压料装置5，压料辊5a，转轴5b，传动杆5c，驱动件5d，电机5d1，第二传动轮5d2，L型连接板5d3，出料口6。

具体实施方式

下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种贴瓷砖机，如图1-10图所示，包括车体1、用以对放置在车体1上瓷砖进行限位的限位组件2、用以对车体1上的瓷砖进行抹灰的给料装置3、将瓷砖从限位组件2运送至给料装置3工作区域的移料装置4和用以对瓷砖进行辊压的压料装置5，所述给料装置3位于车体1的旁侧并与车体1固定连接，所述车体1上位于给料装置3和限位组件2的旁侧设有与移料装置4相配合的轨道1a，所述移料装置4架设于轨道1a上并与其滑动配合，所述车体1的底部设有用以控制车体1向任意方向移动的滚轮1b，所述车体1上位于给料装置3的前端设有出料口6，压料装置5位于车体1的底部并与车体1滑动配合，限位组件2能够对瓷砖进行限位导向的作用，移料装置4将被限位组件2限位的瓷砖向出料口6移送，给料装置3用以将水泥涂抹至瓷砖的底部，瓷砖安装完成后压料装置5用以对瓷砖进行辊压使瓷砖安装的更加牢固。

所述车体1包括呈矩形设置的支撑板1c，所述支撑板1c水平设置，支撑板1c的顶部设有供限位组件2插接的安装插口1c1，轨道1a通过螺栓安装于支撑板1c顶部，所述滚轮1b设有四个，四个滚轮1b呈矩阵分布并与支撑板1c底部固定连接，支撑板1c用以对

所述四个滚轮1b均为万向轮，所述万向轮能够向任意一个方向移动。

所述限位组件2包括第一限位挡板2a和第二限位挡板2b，所述第一限位挡板2a位于第二限位挡板2b前端，第一限位挡板2a设有两个，两个第一限位挡板2a竖立且对称设置，两个第一限位挡板2a的底部与支撑板1c固定连接，第二限位挡板2b对应两个第一限位挡板2a设有两个，两个第二限位挡板2b竖立且对称设置，两个第二限位挡板2b的底部均设有与安装插口1c1插接配合的插块，所述第二限位挡板2b的横截面为L型，通过移动两个第二限位挡板2b能够适应不同大小的瓷砖，第一限位挡板2a和第二限位挡板2b相配合用以对瓷砖进行限位导向。

所述移料装置4包括架设于轨道1a的滑动组件4a和位于滑动组件4a的顶部的移料组件4b，所述滑动组件4a包括滑块4a1、位于滑块4a1内的驱动电机4a2和固定在驱动电机4a2输出端的第一传动轮4a3，所述滑块4a1竖直设置，滑块4a1内设于容纳驱动电机4a2的空腔，所述驱动电机4a2水平设置并置于空腔内，第一传动轮4a3竖立设置且第一传动轮4a3与支撑板1c顶部抵触连接，滑块4a1用以对驱动电机4a2进行支撑，驱动电机4a2旋转带动第一传动轮4a3旋转，第一传动轮4a3旋转能够带动滑块4a1沿轨道1a移动。

所述移料组件4b包括驱动气缸4b1、直行推杆电机4b2和真空吸盘4b3，所述驱动气缸4b1的底部设有与滑块4a1顶部固定连接的气缸固定板4b4，驱动气缸4b1通过螺栓固定在气缸固定板4b4上，驱动气缸4b1竖立设置，驱动气缸4b1的输出端固定连接有定位板4b5，所述直行推杆电机4b2竖直向下设置，直行推杆电机4b2的底部与定位板4b5固定连接，直行推杆电机4b2的输出端固定连接有L型的安装板4b6，安装板4b6上设有供真空吸盘4b3固定安装的光孔，所述真空吸盘4b3通过螺母安装于光孔内，滑块4a1能够带动气缸固定板4b4沿轨道1a移动，气缸固定板4b4移动带动驱动气缸4b1移动，驱动气缸4b1能够带动定位板4b5竖直移动，直行推杆电机4b2的能够带动安装板4b6竖直移动，安装板4b6上固定的吸盘用以对瓷砖进行吸附作业。

所述给料装置3包括位于限位组件2前端的集料板3a、位于集料板3a旁侧的给料管道3b和推料件3c，所述集料板3a倾斜设置，集料板3a的两端分别设有与其固定连接的挡板3a1，集料板3a的底部设有与支撑板1c固定连接的支架3a2，集料板3a远离第一限位挡板2a的一端设有弧形刮板3a3，推料件3c位于集料板3a的另一端，推料件3c包括与集料板3a搭接配合的推板3c1和驱动推板3c1沿集料板3a长度方向移动的推动气缸3c2，所述推板3c1的两端分别与集料板3a两端的挡板3a1抵触连接，驱动气缸4b1的底部与支撑板1c固定连接，驱动气缸4b1的输出端与推板3c1固定连接，集料板3a用以承托自给料管道3b喷洒出料的料，真空吸盘4b3将瓷砖吸附移送至集料板3a上方，推料气缸推送推料板移动将料通过弧形刮板3a3刮到瓷砖上。

所述给料管道3b置于集料板3a上方且给料管道3b的输出端正对于集料板3a，给料管道3b底部设有用以固定给料管道3b的承托板3b1，承托板3b1用以对给料管道3b进行支撑，给料管道3b用以向集料板3a上喷洒水泥，水泥用以帮助瓷砖更换的贴合在地面上。

所述压料装置5包括压料辊5a、转轴5b和传动杆5c，所述支撑板1c底部设有供传动杆5c滑动的滑道1d，所述传动杆5c置于滑道1d内，所述传动杆5c设有两个，两个传动杆5c对称设置，转轴5b水平设置且转轴5b的一端套设于一个传动杆5c内，转轴5b的另一端套设于另一个传动杆5c内，压料辊5a套设于转轴5b上，压料辊5a由橡胶材质制成，所述两个传动杆5c的旁侧均设有驱动传动杆5c在滑道1d内滑动的驱动件5d，橡胶材质制成压料辊5a富有弹性能够避免将瓷砖压碎，压料辊5a能够绕转轴5b转动。

所述驱动件5d包括电机5d1、第二传动轮5d2和用以固定电机电机5d1的L型连接板5d3，所述L型连接板5d3与支撑板1c底部固定连接，电机5d1通过螺栓与L型连接板5d3固定连接，所述电机5d1竖直向上设置，电机5d1的输出穿过L型连接板5d3与第二传动轮5d2固定连接，所述第二传动轮5d2穿过滑道1d与传动杆5c侧壁抵触连接，L型连接板5d3用以对电机进行支撑固定，电机驱动输出轴旋转，输出轴旋转带动第二传动轮5d2旋转，第二传动轮5d2旋转带动传动杆5c在滑道1d内滑动。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种贴瓷砖机的限位组件，其特征在于:所述限位组件（2）包括第一限位挡板（2a）和第二限位挡板（2b），所述第一限位挡板（2a）位于第二限位挡板（2b）前端，第一限位挡板（2a）设有两个，两个第一限位挡板（2a）竖立且对称设置，两个第一限位挡板（2a）的底部与支撑板（1c）固定连接，第二限位挡板（2b）对应两个第一限位挡板（2a）设有两个，两个第二限位挡板（2b）竖立且对称设置，两个第二限位挡板（2b）的底部均设有与安装插口（1c1）插接配合的插块，所述第二限位挡板（2b）的横截面为L型。

2.一种贴瓷砖机的移料装置，其特征在于:所述移料装置（4）包括架设于轨道（1a）的滑动组件（4a）和位于滑动组件（4a）的顶部的移料组件（4b），所述滑动组件（4a）包括滑块（4a1）、位于滑块（4a1）内的驱动电机（4a2）和固定在驱动电机（4a2）输出端的第一传动轮（4a3），所述滑块（4a1）竖直设置，滑块（4a1）内设于容纳驱动电机（4a2）的空腔，所述驱动电机（4a2）水平设置并置于空腔内，第一传动轮（4a3）竖立设置且第一传动轮（4a3）与支撑板（1c）顶部抵触连接。

3.根据权利要求2所述的一种贴瓷砖机的移料装置，其特征在于:所述移料组件（4b）包括驱动气缸（4b1）、直行推杆电机（4b2）和真空吸盘（4b3），所述驱动气缸（4b1）的底部设有与滑块（4a1）顶部固定连接的气缸固定板（4b4），驱动气缸（4b1）通过螺栓固定在气缸固定板（4b4）上，驱动气缸（4b1）竖立设置，驱动气缸（4b1）的输出端固定连接有定位板（4b5），所述直行推杆电机（4b2）竖直向下设置，直行推杆电机（4b2）的底部与定位板（4b5）固定连接，直行推杆电机（4b2）的输出端固定连接有L型的安装板（4b6），安装板（4b6）上设有供真空吸盘（4b3）固定安装的光孔，所述真空吸盘（4b3）通过螺母安装于光孔内。

4.一种贴瓷砖机的给料装置，其特征在于:所述给料装置（3）包括位于限位组件（2）前端的集料板（3a）、位于集料板（3a）旁侧的给料管道（3b）和推料件（3c），所述集料板（3a）倾斜设置，集料板（3a）的两端分别设有与其固定连接的挡板（3a1），集料板（3a）的底部设有与支撑板（1c）固定连接的支架（3a2），集料板（3a）远离第一限位挡板（2a）的一端设有弧形刮板（3a3），推料件（3c）位于集料板（3a）的另一端，推料件（3c）包括与集料板（3a）搭接配合的推板（3c1）和驱动推板（3c1）沿集料板（3a）长度方向移动的推动气缸（3c2），所述推板（3c1）的两端分别与集料板（3a）两端的挡板（3a1）抵触连接，驱动气缸（4b1）的底部与支撑板（1c）固定连接，驱动气缸（4b1）的输出端与推板（3c1）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种贴瓷砖机的给料装置，其特征在于:所述给料管道（3b）置于集料板（3a）上方且给料管道（3b）的输出端正对于集料板（3a），给料管道（3b）底部设有用以固定给料管道（3b）的承托板（3b1）。

6.一种贴瓷砖机的压料装置，其特征在于:所述压料装置（5）包括压料辊（5a）、转轴（5b）和传动杆（5c），所述支撑板（1c）底部设有供传动杆（5c）滑动的滑道（1d），所述传动杆（5c）置于滑道（1d）内，所述传动杆（5c）设有两个，两个传动杆（5c）对称设置，转轴（5b）水平设置且转轴（5b）的一端套设于一个传动杆（5c）内，转轴（5b）的另一端套设于另一个传动杆（5c）内，压料辊（5a）套设于转轴（5b）上，压料辊（5a）由橡胶材质制成，所述两个传动杆（5c）的旁侧均设有驱动传动杆（5c）在滑道（1d）内滑动的驱动件（5d）。

7.根据权利要求6所述的压料装置，其特征在于:所述驱动件（5d）包括电机（5d1）、第二传动轮（5d2）和用以固定电机电机（5d1）的L型连接板（5d3），所述L型连接板（5d3）与支撑板（1c）底部固定连接，电机（5d1）通过螺栓与L型连接板（5d3）固定连接，所述电机（5d1）竖直向上设置，电机（5d1）的输出穿过L型连接板（5d3）与第二传动轮（5d2）固定连接，所述第二传动轮（5d2）穿过滑道（1d）与传动杆（5c）侧壁抵触连接。