CN113958039A - 一种防开裂的轻质墙的安装结构及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防开裂的轻质墙的安装结构及安装方法，该安装结构相对于现有技术具有安装更轻便、快捷，且安装后墙面不易开裂的特点。该轻质墙材质为发泡陶瓷隔墙板，使用方形钢管作为构造梁柱。轻质墙板与连接单元连接处设置有预留空隙，为之后不同材质受环境的影响不同造成的热胀冷缩程度不同提供缓冲空间，减少墙体开裂现象。与构造柱或构造梁焊接的连接单元横边长度大于构造柱或构造梁的厚度，使相连接的构造柱或构造梁与连接单元之间形成间隙空腔，并用柔性材料填充形成柔性层，这样既易于找平外饰面，又利于构造梁或构造柱与连接单元发生位移时不损坏整体结构，也便于调整安装误差，还有利于提升轻质墙整体结构隔振、减噪声的性能。

Description

一种防开裂的轻质墙的安装结构及安装方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种防开裂的轻质墙的安装结构及安装方法。
背景技术
隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、增压加气混凝土条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。发泡陶瓷隔墙板作为轻质隔墙板的一种，具有防潮防水、阻热、耐火等优势，可作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
为了增强建筑物的整体性和稳定性，建筑的墙体中还应设置构造柱，并与各圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，防止房屋倒塌。现有技术中，构造柱一般使用混凝土构造柱，但是混凝土构造柱施工过程需在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成，整体施工周期长且繁杂，并不适用于发泡陶瓷墙体安装施工。因此，现阶段使用发泡陶瓷墙体安装施工可使用方钢构造柱。现有工艺在构造柱和隔墙板外立面抹上一层水泥完成墙面，但随着长时间使用，因构造柱与墙体材质不同，热胀冷缩程度不同，会产生开裂，影响美观。
发明内容
为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的目的在于提供一种防开裂的轻质墙的安装结构，该安装结构相对于现有技术具有安装更轻便、快捷，且安装后墙面不易开裂的特点。
本发明的另一目的在于提供一种防开裂的轻质墙的安装方法。
本发明目的通过以下技术方案实现：
一种防开裂的轻质墙的安装结构，包括轻质墙板、构造柱、构造梁、连接单元，多块所述轻质墙板通过所述连接单元拼接安装在由所述构造柱和所述构造梁共同形成的空间框架中，所述轻质墙板还分别与建筑底面、建筑结构梁、侧面建筑结构墙连接；所述轻质墙板通过所述连接单元与所述构造柱或构造梁连接，所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接，所述连接单元与所述构造柱或所述构造梁焊接连接，所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置有预留空隙。
其中，构造柱为与建筑底面相垂直设置、连接的立柱，另一端与建筑结构梁相连接；构造梁为与侧面建筑结构墙相垂直、连接的横梁。轻质墙由建筑底面、建筑结构梁、侧面建筑结构墙、构造柱和构造梁共同支撑。
优选的，所述轻质墙板为发泡陶瓷隔墙板，所述构造柱和所述构造梁为方形的钢管，所述连接单元为U型抗震卡件。
优选的，所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接的边沿被打磨成与所述连接单元凸边形状匹配的“凸”字型，被打磨的所述轻质墙板的边沿凹边比所述连接单元凸边的长度短，使所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接后有预留空隙。
优选的，与所述侧面建筑结构墙或所述构造柱相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为“T”字型。
优选的，与所述建筑结构梁或所述构造梁相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为“一”字型。
优选的，与所述建筑结构梁或所述侧面建筑结构墙相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为10-20mm，用发泡胶填充。
更优选的，与所述建筑结构梁或所述侧面建筑结构墙相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为20mm。
优选的，与所述构造柱或所述构造梁相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为10-20mm，用发泡胶填充。
优选的，与所述构造柱或所述构造梁焊接的所述连接单元横边长度大于所述构造柱或所述构造梁的厚度，使所述构造柱或所述构造梁与所述连接单元焊接连接处形成等宽的两侧间隙空腔，每侧间隙空腔为10-20mm。
更优选的，所述每侧间隙空腔为10mm。
优选的，所述间隙空腔用柔性材料填充形成柔性层，柔性材料为柔性砂浆。
优选的，所述轻质墙板与所述建筑底面连接处端口设置钢管卡件，所述轻质墙板与所述建筑底面通过钢管卡件和射钉固定连接；所述轻质墙板与所述建筑底面的连接处设置接缝，接缝高度为10-30mm，接缝通过粘结剂填充。
更优选的，所述轻质墙板与所述建筑底面的连接处设置的接缝高度为20mm。
优选的，所述轻质墙板与所述建筑结构梁或所述侧面建筑结构墙通过所述连接单元和射钉固定连接；所述轻质墙板与所述建筑结构梁、所述侧面建筑结构墙、所述构造柱和所述构造梁的连接处均设置接缝，接缝宽度为10-15mm，接缝通过专用嵌缝剂填充。
更优选的，所述轻质墙板与所述建筑结构梁、所述侧面建筑结构墙、所述构造柱和所述构造梁的连接处设置的接缝宽度为15mm。
一种防开裂的轻质墙的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将轻质墙板通过钢管卡件和射钉与建筑底面连接，射钉穿过连接片；将轻质墙板通过和U型抗震卡件卡扣连接分别与建筑结构梁、侧面建筑结构墙、构造柱、构造梁连接；
S2、将轻质墙板进行卡扣连接的边沿打磨成“凸”字型，使轻质墙板和U型抗震卡件之间有预留空隙；
S3、U型抗震卡件和建筑结构梁、侧面建筑结构墙通过射钉固定；U型抗震卡件和构造柱、构造梁焊接固定，且U型抗震卡件横边长大于构造柱、构造梁的厚度，使焊接后形成两侧等宽的间隙空腔；
优选的，在步骤S1前还包括步骤S0：将轻质墙板的公、母隼对拼装起来，安装在建筑底面、建筑结构梁、侧面建筑结构墙、构造柱、构造梁形成的空间框架中，且各连接处均设置接缝，设置接缝时可使用木楔顶起来保证接缝宽度，建筑底面的接缝用粘结剂填充。
优选的，在步骤S3后还包括步骤S4：在轻质墙板安装3天后用专用嵌缝剂填充接缝，轻质墙板安装至少5天后，用发泡胶填充预留空隙，在构造柱和构造梁未焊接的表面涂覆专用界面剂后用柔性砂浆填充间隙空腔形成柔性层；在轻质墙板与柔性层上、轻质墙板与侧面建筑结构墙及轻质墙板与建筑结构梁的连接处放置玻纤网格布，最后用水泥抹平即完成墙面。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
(1)轻质墙板与U型抗震卡件卡扣连接的边沿被打磨成与U型抗震卡件凸边形状匹配的“凸”字型，使得U型抗震卡件的凸边不外露在轻质墙板外，既便于找平外饰面或刮腻子等后续工序，又保持轻质墙整体装饰面的美观。
(2)轻质墙板与U型抗震卡件之间设置有预留空隙，预留空隙使用发泡胶填充，此处预留空隙为之后因不同材质受环境的影响不同而造成的物质热胀冷缩程度不同提供缓冲空间，减少墙体开裂现象。
(3)与构造柱或构造梁焊接的U型抗震卡件横边长度大于构造柱或构造梁的厚度，使相连接的U型抗震卡件和构造柱或构造梁之间形成等宽的两侧间隙空腔，间隙空腔用柔性材料填充形成柔性层。这样既易于找平外饰面，又利于构造梁或构造柱与U型抗震卡件发生位移时不损坏墙体整体结构，也便于调整安装误差，还有利于提升轻质墙整体结构隔振、减噪声的性能。
(4)使用方形钢管替代混凝土结构柱，整体工艺简单快捷方便，在减少墙体本身承重之余实现空间结构的稳定性。
(5)轻质墙板之间，轻质墙板与侧面建筑结构墙之间，以及轻质墙板与建筑结构梁之间不需要粘结剂粘合，既降低成本、工艺简单，又绿色环保。
附图说明
图1是轻质墙立面排版图。
图2是轻质墙板与建筑底面的连接示意图。
图3是轻质墙板与侧面建筑结构墙的连接示意图。
图4是轻质墙板与建筑结构梁的连接示意图。
图5是轻质墙板与构造柱的连接示意图。
图6是轻质墙板与U型抗震卡件设置的预留空隙、U型抗震卡件与构造柱形成的间隙空腔处的处理示意图。
图7是轻质墙板与构造梁的连接示意图。
图8是轻质墙的安装方法步骤示意图
图9是实施例1轻质墙的安装方法步骤示意图。
图10是实施例2轻质墙的安装方法步骤示意图。
图11是实施例3轻质墙的安装方法步骤示意图。
其中，1建筑底面，2侧面建筑结构墙，3建筑结构梁，4轻质墙板，5构造梁，6构造柱，7钢管卡件，8轻质墙板与建筑底面连接处设置的接缝，8-1粘结剂，9轻质墙板与侧面建筑结构墙或建筑结构梁或构造柱或构造梁连接处设置的接缝，9-1专用嵌缝剂，10射钉，11U型抗震卡件，11-1U型抗震卡件凸边，12“T”字型预留空隙，12-1发泡胶，13“一”字型预留空隙，14专用界面剂涂层，15构造柱或构造梁和U型抗震卡件之间形成的间隙空腔，15-1柔性砂浆，16玻纤网格布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明一种防开裂的轻质墙的安装结构，包括建筑底面1，侧面建筑结构墙2，建筑结构梁3，轻质墙板4，构造梁5，构造柱6，钢管卡件7，轻质墙板与建筑底面连接处设置的接缝8，轻质墙板与侧面建筑结构墙或建筑结构梁或构造柱或构造梁连接处设置的接缝9，射钉10，U型抗震卡件11，“T”字型预留空隙12，“一”字型预留空隙13，专用界面剂涂层14，构造柱或构造梁和U型抗震卡件之间形成的间隙空腔15，玻纤网格布16。
建筑底面1、侧面建筑结构墙2、建筑结构梁3、构造柱6和构造梁5共同形成的空间结构框架为轻质墙提供支撑，多块轻质墙板4通过U型抗震卡件11安装在前述空间结构框架中构成轻质墙整体。轻质墙板4与建筑底面1通过钢管卡件7和射钉10固定连接；轻质墙板4与侧面建筑结构墙2通过U型抗震卡件11和射钉10固定连接；轻质墙板4与建筑结构梁3通过U型抗震卡件11和射钉10固定连接；轻质墙板4与构造柱6通过U型抗震卡件11卡扣连接，构造柱6和U型抗震卡件11焊接连接；轻质墙板4与构造梁5通过U型抗震卡件11卡扣连接，构造梁5和U型抗震卡件11焊接连接。
轻质墙板4与建筑底面1连接处设置接缝8；轻质墙板4与侧面建筑结构墙2连接处设置接缝9；轻质墙板4与建筑结构梁3连接处设置接缝9；轻质墙板4与构造柱6连接处设置接缝9；轻质墙板4与构造梁5连接处设置接缝9；与侧面建筑结构墙2相连接的轻质墙板4和U型抗震卡件11之间设置“T”字型预留空隙12；与构造柱6相连接的轻质墙板4和U型抗震卡件11之间设置“T”字型预留空隙12；与建筑结构梁3相连接的轻质墙板4和U型抗震卡件11之间设置“一”字型预留空隙13；与构造梁5相连接的轻质墙板4和U型抗震卡件11之间设置“一”字型预留空隙13；构造柱6与U型抗震卡件11焊接处形成间隙空腔15(构造柱6厚度小于U型抗震卡件11焊接边边长)；构造梁5与U型抗震卡件11焊接处形成间隙空腔15(构造梁5厚度小于U型抗震卡件11焊接边边长)。
实施例1
本实施例的一个安装方法为：
S1、将轻质墙板4通过钢管卡件7和射钉10与建筑底面1连接，射钉10穿过设置在接缝8中的连接片；将轻质墙板4通过和U型抗震卡件11卡扣连接分别与建筑结构梁3、侧面建筑结构墙2、构造柱6、构造梁5连接。
S2、将轻质墙板4进行卡扣连接的边沿打磨成与U型抗震卡件11相匹配的“凸”字型，被打磨的轻质墙板4的边沿凹边比U型抗震卡件凸边11-1的长度短，使轻质墙板4和U型抗震卡件11之间有预留空隙：与侧面结构建筑墙2、构造柱6相连接的轻质墙板4与U型抗震卡件11卡扣连接处设置的“T”字型预留空隙12设为10mm，与建筑结构梁3、构造梁5相连接的轻质墙板4与U型抗震卡件11卡扣连接处设置的“一”字型预留空隙13设为10mm。
S3、U型抗震卡件11和建筑结构梁3、侧面建筑结构墙2通过射钉10固定；U型抗震卡件11和构造柱6、构造梁5焊接固定，且U型抗震卡件11的横边长大于构造柱6、构造梁5的厚度，使焊接后形成两侧等宽的间隙空腔15，每侧间隙空腔15设为20mm。
实施例2
本实施例的一个安装方法为：
S0、将轻质墙板4的公、母隼对拼装起来，安装在建筑底面1、建筑结构梁3、侧面建筑结构墙2、构造柱6、构造梁5形成的空间框架中，且各连接处均设置接缝，设置接缝时可使用木楔顶起来保证接缝宽度，建筑底面的接缝8的高度设为10mm，用粘结剂8-1填充；其余的接缝9宽度设为10mm。
S1、将轻质墙板4通过钢管卡件7和射钉10与建筑底面1连接，射钉10穿过设置在接缝8中的连接片；将轻质墙板4通过和U型抗震卡件11卡扣连接分别与建筑结构梁3、侧面建筑结构墙2、构造柱6、构造梁5连接。
S2、将轻质墙板4进行卡扣连接的边沿打磨成与U型抗震卡件11相匹配的“凸”字型，被打磨的轻质墙板4的边沿凹边比U型抗震卡件凸边11-1的长度短，使轻质墙板4和U型抗震卡件11之间有预留空隙：与侧面结构建筑墙2、构造柱6相连接的轻质墙板4与U型抗震卡件11卡扣连接处设置的“T”字型预留空隙12设为15mm，与建筑结构梁3、构造梁5相连接的轻质墙板4与U型抗震卡件11卡扣连接处设置的“一”字型预留空隙13设为15mm。
S3、U型抗震卡件11和建筑结构梁3、侧面建筑结构墙2通过射钉10固定；U型抗震卡件11和构造柱6、构造梁5焊接固定，且U型抗震卡件11的横边长大于构造柱6、构造梁5的厚度，使焊接后形成两侧等宽的间隙空腔15，每侧间隙空腔15设为15mm。
实施例3
本实施例的一个安装方法为：
S0、将轻质墙板4的公、母隼对拼装起来，安装在建筑底面1、建筑结构梁3、侧面建筑结构墙2、构造柱6、构造梁5形成的空间框架中，且各连接处均设置接缝，设置接缝时可使用木楔顶起来保证接缝宽度，建筑底面的接缝8的高度设为20mm，用粘结剂8-1填充；其余的接缝9宽度设为15mm。
S1、将轻质墙板4通过钢管卡件7和射钉10与建筑底面1连接，射钉10穿过设置在接缝8中的连接片；将轻质墙板4通过和U型抗震卡件11卡扣连接分别与建筑结构梁3、侧面建筑结构墙2、构造柱6、构造梁5连接。
S2、将轻质墙板4进行卡扣连接的边沿打磨成与U型抗震卡件11相匹配的“凸”字型，被打磨的轻质墙板4的边沿凹边比U型抗震卡件凸边11-1的长度短，使轻质墙板4和U型抗震卡件11之间有预留空隙：与侧面结构建筑墙2、构造柱6相连接的轻质墙板4与U型抗震卡件11卡扣连接处设置的“T”字型预留空隙12设为20mm，与建筑结构梁3、构造梁5相连接的轻质墙板4与U型抗震卡件11卡扣连接处设置的“一”字型预留空隙13设为20mm。
S3、U型抗震卡件11和建筑结构梁3、侧面建筑结构墙2通过射钉10固定；U型抗震卡件11和构造柱6、构造梁5焊接固定，且U型抗震卡件11的横边长大于构造柱6、构造梁5的厚度，使焊接后形成两侧等宽的间隙空腔15，每侧间隙空腔15设为10mm。
S4、在轻质墙板4安装3天后用专用嵌缝剂9-1填充接缝9，轻质墙板4安装6天后，用发泡胶12-1填充“T”字型预留空隙12和“一”字型预留空隙13；在构造柱6和构造梁5未焊接的表面涂覆专用界面剂涂层14后用柔性砂浆15-1填充间隙空腔15形成柔性层；在轻质墙板4与柔性层上、轻质墙板4与侧面建筑结构墙2的连接处、轻质墙板4与建筑结构梁3的连接处放置玻纤网格布16，最后用水泥抹平即完成墙面。
安装时，轻质墙板之间、轻质墙板与建筑结构梁柱之间不需要粘结剂粘合，且使用方形钢管作为构造梁柱使得整体工艺更简单快捷方便；轻质墙板与U型抗震卡件卡扣连接的边沿被打磨成与U型抗震卡件凸边形状匹配的“凸”字型，使得U型抗震卡件的凸边不外露在轻质墙板外，既便于找平外饰面或刮腻子等后续工序，又保持轻质墙整体装饰面的美观；如有出现安装误差可通过U型抗震卡件和构造梁柱之间的间隙空腔即时调整。
使用时，轻质墙板与U型抗震卡件之间设置的预留空隙用发泡胶填充后，为之后因不同材质受环境的影响不同造成的物质热胀冷缩程度不同提供缓冲空间，能减少墙体开裂现象；U型抗震卡件和构造梁柱之间的间隙空腔用柔性砂浆填充后，U型抗震卡件和构造梁柱之间即使发生位移也不会损坏墙体的整体结构。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (12)

1.一种防开裂的轻质墙的安装结构，其特征在于：包括轻质墙板、构造柱、构造梁、连接单元，多块所述轻质墙板通过所述连接单元拼接安装在由所述构造柱和所述构造梁共同形成的空间框架中，所述轻质墙板还分别与建筑底面、建筑结构梁、侧面建筑结构墙连接；所述轻质墙板通过所述连接单元与所述构造柱或构造梁连接，所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接，所述连接单元与所述构造柱或所述构造梁焊接连接，所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置有预留空隙。
2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述轻质墙板为发泡陶瓷隔墙板，所述构造柱和所述构造梁为方形的钢管，所述连接单元为U型抗震卡件。
3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接的边沿被打磨成与所述连接单元凸边形状匹配的“凸”字型，被打磨的所述轻质墙板的边沿凹边比所述连接单元凸边的长度短，使所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接后有预留空隙。
4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：与所述侧面建筑结构墙或所述构造柱相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为“T”字型，与所述建筑结构梁或所述构造梁相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为“一”字型。
5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：与所述建筑结构梁或所述侧面建筑结构墙相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为10-20mm，用发泡胶填充；与所述构造柱或所述构造梁相连接的所述轻质墙板与所述连接单元卡扣连接处设置的预留空隙为10-20mm，用发泡胶填充。
6.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：与所述构造柱或所述构造梁焊接的所述连接单元横边长度大于所述构造柱或所述构造梁的厚度，使所述构造柱或所述构造梁与所述连接单元焊接连接处形成等宽的两侧间隙空腔，每侧间隙空腔为10-20mm。
7.根据权利要求6所述的安装结构，其特征在于：所述间隙空腔用柔性材料填充形成柔性层，柔性材料为柔性砂浆。
8.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述轻质墙板与所述建筑底面连接处端口设置钢管卡件，所述轻质墙板与所述建筑底面通过钢管卡件和射钉固定连接；所述轻质墙板与所述建筑底面的连接处设置接缝，接缝高度为10-30mm，接缝通过粘结剂填充。
9.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述轻质墙板与所述建筑结构梁或所述侧面建筑结构墙通过所述连接单元和射钉固定连接；所述轻质墙板与所述建筑结构梁、所述侧面建筑结构墙、所述构造柱和所述构造梁的连接处均设置接缝，接缝宽度为10-15mm，接缝通过专用嵌缝剂填充。
10.一种防开裂的轻质墙的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将轻质墙板通过钢管卡件和射钉与建筑底面连接，将轻质墙板通过和U型抗震卡件卡扣连接分别与建筑结构梁、侧面建筑结构墙、构造柱、构造梁连接；
S2、将轻质墙板进行卡扣连接的边沿打磨成“凸”字型，使轻质墙板和U型抗震卡件之间有预留空隙；
S3、U型抗震卡件和建筑结构梁、侧面建筑结构墙通过射钉固定；U型抗震卡件和构造柱、构造梁焊接固定，且U型抗震卡件横边长大于构造柱、构造梁的厚度，使焊接后形成两侧等宽的间隙空腔。
11.根据权利要求10所述的安装方法，其特征在于，在所述步骤S1前还包括步骤S0：将轻质墙板的公、母隼对拼装起来，安装在建筑底面、建筑结构梁、侧面建筑结构墙、构造柱、构造梁形成的空间框架中，且各连接处均设置接缝，设置接缝时可使用木楔顶起来保证接缝宽度，建筑底面的接缝用粘结剂填充。
12.根据权利要求10所述的安装方法，其特征在于，在所述步骤S3后还包括步骤S4：在轻质墙板安装3天后用专用嵌缝剂填充接缝，轻质墙板安装至少5天后，用发泡胶填充预留空隙，在构造柱和构造梁未焊接的表面涂覆专用界面剂后用柔性砂浆填充间隙空腔；在轻质墙板与柔性层上、轻质墙板与侧面建筑结构墙及建筑结构梁的连接处放置玻纤网格布，最后用水泥抹平即完成墙面。
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