CN113957510A - 一种用于电镀生产工艺中的行车设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电镀生产技术领域，且公开了一种用于电镀生产工艺中的行车设备，包括电镀槽，所述电镀槽的顶部固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有行车滑道，所述行车滑道的内侧滑动连接有行车梁一，所述行车滑道的内侧滑动连接有行车梁二，所述行车梁一的顶部固定连接有警示灯，该用于电镀生产工艺中的行车设备，通过设置的制动机构，以及配合设置的卡槽，使用时通过制动机构中限位杆与卡槽的卡接，从而对行车滑道进行限位，避免了行车滑道继续移动，实现了当电镀行车设备在移动的过程中出现偏移时，防止电镀行车设备脱离轨道，防止工程事故的发生，提高了电镀行车设备使用的安全系数，提高了电镀工艺的生产效率。

Description

一种用于电镀生产工艺中的行车设备

技术领域

本发明属于电镀生产技术领域，具体为一种用于电镀生产工艺中的行车设备。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等，就电镀生产先而言，需要用到行车设备来提高作业强度，例如直线龙门电镀生产线。

但是目前市场上的电镀行车设备在长期的作业过程中，由于电镀行车设备内滑轮部件的老化，会导致电镀行车设备在移动的过程中出现偏移，导致电镀行车设备脱离轨道，造成工程事故，降低了电镀行车设备使用的安全系数，降低了电镀工艺的生产效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于电镀生产工艺中的行车设备，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电镀生产工艺中的行车设备，包括电镀槽，所述电镀槽的顶部固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有行车滑道，所述行车滑道的内侧滑动连接有行车梁一，所述行车滑道的内侧滑动连接有行车梁二，所述行车梁一的顶部固定连接有警示灯，所述行车梁一的内侧活动连接有连接块，所述连接块的内壁活动连接有齿轮，所述齿轮的外侧且贯穿于所述连接块的内顶壁固定连接有螺杆，所述行车梁一的内侧且靠近所述连接块的内壁固定连接有齿杆一，所述行车梁二的内侧且靠近所述连接块的内壁固定连接有齿杆二；

所述行车滑道的内壁开设有滑槽，所述导轨的顶部且靠近所述滑槽的内侧固定连接有连接轨，所述连接轨的运动收到滑槽的限制，所述行车滑道的内壁且靠近所述滑槽外侧活动连接有触发机构，所述触发机构用于判断所述行车滑道的运动是否偏离轨道，所述行车滑道的内壁活动连接有制动机构，所述制动机构用于制动所述行车滑道，所述导轨的内壁开设有卡槽。

优选的，所述行车梁一与所述行车梁二的外侧均固定连接警示灯，所述警示灯用于提醒工作人员，所述螺杆与所述连接块活动连接。

优选的，所述齿杆一的尺寸与所述齿杆二的尺寸相同，所述齿杆一与所述齿轮啮合，所述齿杆一用于所述行车梁一的延伸，所述齿杆二与所述齿轮啮合，所述齿杆二用于所述行车梁二的延伸。

优选的，所述滑槽的尺寸大于所述连接轨的尺寸，所述连接轨与所述滑槽的内壁存在缝隙。

优选的，所述触发机构包括凹槽、电触点、滑板、导电块和连杆，所述行车滑道的内壁开设有所述凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有所述电触点，所述凹槽的内壁且靠近所述电触点的外侧弹性连接有所述滑板，所述滑板的内侧固定连接有所述导电块，所述滑板的外侧固定连接有所述连杆。

优选的，所述导电块的尺寸与所述电触点的尺寸相适应，所述电触点与外接电源串联，所述导电块用于电路的接通，所述导电块与所述警示灯串联。

优选的，所述连杆位于所述滑槽的内侧，所述连杆用于传递所述连接轨产生的挤压力。

优选的，所述制动机构包括密闭腔、电极柱、电热丝、活塞板和限位杆，所述行车滑道的内壁固定连接有所述密闭腔，所述密闭腔的内壁固定连接有所述电极柱，所述电极柱的内侧固定连接有所述电热丝，所述密闭腔内壁滑动连接有所述活塞板，所述活塞板的外侧固定连接有所述限位杆。

优选的，所述密闭腔的内侧填充有氮气，氮气受热膨胀用于推动所述活塞板的移动，所述活塞板与所述密闭腔的内壁紧密贴合，所述限位杆与所述密闭腔的内壁贴合，所述活塞板用于推动所述限位杆的移动。

优选的，所述电极柱与所述导电块串联，所述电热丝用于产生热量，所述限位杆的尺寸与所述卡槽的尺寸相适应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的制动机构，以及配合设置的卡槽，使用时通过制动机构中限位杆与卡槽的卡接，从而对行车滑道进行限位，避免了行车滑道继续移动，实现了当电镀行车设备在移动的过程中出现偏移时，防止电镀行车设备脱离轨道，防止工程事故的发生，提高了电镀行车设备使用的安全系数，提高了电镀工艺的生产效率。

2)、通过设置的触发机构，以及配合设置警示灯，使用时通过触发机构中导电块与电触点的接触，使得警示灯会闪烁，进而提醒过作人员，电镀行车设备出现偏移轨道的现象，提醒工作人员采取措施对电镀行车设备进行校准，及时止损。

3)、通过设置的齿杆一盒齿杆二，以及配合设置的齿轮，使用时通过齿轮带动齿杆的移动，改变了行车梁一与行车梁二之间的距离，实现了对多种尺寸的电镀槽进行滑动，提高了电镀行车设备的实用性，节省了电镀行车设备的使用成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明连接块的剖面结构示意图；

图3为本发明连接块的俯视结构示意图；

图4为本发明齿轮的剖面结构示意图；

图5为本发明行车滑道的俯视结构示意图；

图6为本发明连接轨的剖面结构示意图；

图7为本发明图6中A部的局部放大结构示意图；

图8为本发明图6中B部的局部放大结构示意图。

图中：1、电镀槽；2、导轨；3、行车滑道；4、行车梁一；5、行车梁二；6、连接块；7、警示灯；8、螺杆；9、齿轮；10、齿杆一；11、齿杆二；12、滑槽；13、连接轨；14、触发机构；15、制动机构；16、卡槽；141、凹槽；142、电触点；143、滑板；144、导电块；145、连杆；151、密闭腔；152、电极柱；153、电热丝；154、活塞板；155、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-8给出，本发明包括一种用于电镀生产工艺中的行车设备，包括电镀槽1，电镀槽1的顶部固定连接有导轨2，导轨2的外侧滑动连接有行车滑道3，行车滑道3的内侧滑动连接有行车梁一4，行车梁一4与行车梁二5的外侧均固定连接警示灯7，警示灯7用于提醒工作人员，螺杆8与连接块6活动连接，行车滑道3的内侧滑动连接有行车梁二5，行车梁一4的顶部固定连接有警示灯7，行车梁一4的内侧活动连接有连接块6，连接块6的内壁活动连接有齿轮9，齿轮9的外侧且贯穿于连接块6的内顶壁固定连接有螺杆8，行车梁一4的内侧且靠近连接块6的内壁固定连接有齿杆一10，齿杆一10的尺寸与齿杆二11的尺寸相同，齿杆一10与齿轮9啮合，齿杆一10用于行车梁一4的延伸，齿杆二11与齿轮9啮合，齿杆二11用于行车梁二5的延伸，行车梁二5的内侧且靠近连接块6的内壁固定连接有齿杆二11；

通过工作人员拧动螺杆8带动齿轮9的转动，由于齿轮9与齿杆一10啮合，齿轮9与齿杆二11的啮合，此时齿轮9的逆时针转动会带动齿杆一10和齿杆二11会沿着连接块6的内壁向外侧移动，进而使得行车梁一4与行车梁二5向外侧移动，从而延伸了行车梁一4与行车梁二5之间的距离，实现了对多种尺寸的电镀槽1进行滑动。

实施例二，由图1-8给出，本发明包括一种用于电镀生产工艺中的行车设备，包括电镀槽1，电镀槽1的顶部固定连接有导轨2，导轨2的外侧滑动连接有行车滑道3，行车滑道3的内侧滑动连接有行车梁一4，行车梁一4与行车梁二5的外侧均固定连接警示灯7，警示灯7用于提醒工作人员，螺杆8与连接块6活动连接，行车滑道3的内侧滑动连接有行车梁二5，行车梁一4的顶部固定连接有警示灯7，行车梁一4的内侧活动连接有连接块6，连接块6的内壁活动连接有齿轮9，齿轮9的外侧且贯穿于连接块6的内顶壁固定连接有螺杆8，行车梁一4的内侧且靠近连接块6的内壁固定连接有齿杆一10，齿杆一10的尺寸与齿杆二11的尺寸相同，齿杆一10与齿轮9啮合，齿杆一10用于行车梁一4的延伸，齿杆二11与齿轮9啮合，齿杆二11用于行车梁二5的延伸，行车梁二5的内侧且靠近连接块6的内壁固定连接有齿杆二11；

通过工作人员拧动螺杆8带动齿轮9的转动，由于齿轮9与齿杆一10啮合，齿轮9与齿杆二11的啮合，此时齿轮9的逆时针转动会带动齿杆一10和齿杆二11会沿着连接块6的内壁向外侧移动，进而使得行车梁一4与行车梁二5向外侧移动，从而延伸了行车梁一4与行车梁二5之间的距离，实现了对多种尺寸的电镀槽1进行滑动；

行车滑道3的内壁开设有滑槽12，滑槽12的尺寸大于连接轨13的尺寸，连接轨13与滑槽12的内壁存在缝隙，导轨2的顶部且靠近滑槽12的内侧固定连接有连接轨13，连接轨13的运动收到滑槽12的限制；

行车滑道3的内壁且靠近滑槽12外侧活动连接有触发机构14，触发机构14包括凹槽141、电触点142、滑板143、导电块144和连杆145，行车滑道3的内壁开设有凹槽141，凹槽141的内壁固定连接有电触点142，凹槽141的内壁且靠近电触点142的外侧弹性连接有滑板143，滑板143的内侧固定连接有导电块144，导电块144的尺寸与电触点142的尺寸相适应，电触点142与外接电源串联，导电块144用于电路的接通，导电块144与警示灯7串联，滑板143的外侧固定连接有连杆145，连杆145位于滑槽12的内侧，连杆145用于传递连接轨13产生的挤压力，触发机构14用于判断行车滑道3的运动是否偏离轨道；

当电镀行车设备出现脱轨的现象时，连接轨13会挤压触发机构14中的连杆145，使得连杆145推动滑板143沿着凹槽141的内壁滑动，进而滑板143会带动导电块144向内侧移动，此时导电块144与电触点142接触，使得与电触点142接触的导电块144会有电流经过，此时与导电块144串联的警示灯7会闪烁。

实施例三，由图1-8给出，本发明包括一种用于电镀生产工艺中的行车设备，包括电镀槽1，电镀槽1的顶部固定连接有导轨2，导轨2的外侧滑动连接有行车滑道3，行车滑道3的内侧滑动连接有行车梁一4，行车梁一4与行车梁二5的外侧均固定连接警示灯7，警示灯7用于提醒工作人员，螺杆8与连接块6活动连接，行车滑道3的内侧滑动连接有行车梁二5，行车梁一4的顶部固定连接有警示灯7，行车梁一4的内侧活动连接有连接块6，连接块6的内壁活动连接有齿轮9，齿轮9的外侧且贯穿于连接块6的内顶壁固定连接有螺杆8，行车梁一4的内侧且靠近连接块6的内壁固定连接有齿杆一10，齿杆一10的尺寸与齿杆二11的尺寸相同，齿杆一10与齿轮9啮合，齿杆一10用于行车梁一4的延伸，齿杆二11与齿轮9啮合，齿杆二11用于行车梁二5的延伸，行车梁二5的内侧且靠近连接块6的内壁固定连接有齿杆二11；

通过工作人员拧动螺杆8带动齿轮9的转动，由于齿轮9与齿杆一10啮合，齿轮9与齿杆二11的啮合，此时齿轮9的逆时针转动会带动齿杆一10和齿杆二11会沿着连接块6的内壁向外侧移动，进而使得行车梁一4与行车梁二5向外侧移动，从而延伸了行车梁一4与行车梁二5之间的距离，实现了对多种尺寸的电镀槽1进行滑动；

行车滑道3的内壁开设有滑槽12，滑槽12的尺寸大于连接轨13的尺寸，连接轨13与滑槽12的内壁存在缝隙，导轨2的顶部且靠近滑槽12的内侧固定连接有连接轨13，连接轨13的运动收到滑槽12的限制；

行车滑道3的内壁且靠近滑槽12外侧活动连接有触发机构14，触发机构14包括凹槽141、电触点142、滑板143、导电块144和连杆145，行车滑道3的内壁开设有凹槽141，凹槽141的内壁固定连接有电触点142，凹槽141的内壁且靠近电触点142的外侧弹性连接有滑板143，滑板143的内侧固定连接有导电块144，导电块144的尺寸与电触点142的尺寸相适应，电触点142与外接电源串联，导电块144用于电路的接通，导电块144与警示灯7串联，滑板143的外侧固定连接有连杆145，连杆145位于滑槽12的内侧，连杆145用于传递连接轨13产生的挤压力，触发机构14用于判断行车滑道3的运动是否偏离轨道；

当电镀行车设备出现脱轨的现象时，连接轨13会挤压触发机构14中的连杆145，使得连杆145推动滑板143沿着凹槽141的内壁滑动，进而滑板143会带动导电块144向内侧移动，此时导电块144与电触点142接触，使得与电触点142接触的导电块144会有电流经过，此时与导电块144串联的警示灯7会闪烁；

行车滑道3的内壁活动连接有制动机构15，制动机构15包括密闭腔151、电极柱152、电热丝153、活塞板154和限位杆155，行车滑道3的内壁固定连接有密闭腔151，密闭腔151的内侧填充有氮气，氮气受热膨胀用于推动活塞板154的移动，活塞板154与密闭腔151的内壁紧密贴合，限位杆155与密闭腔151的内壁贴合，活塞板154用于推动限位杆155的移动，密闭腔151的内壁固定连接有电极柱152，电极柱152与导电块144串联，电热丝153用于产生热量，限位杆155的尺寸与卡槽16的尺寸相适应，电极柱152的内侧固定连接有电热丝153，密闭腔151内壁滑动连接有活塞板154，活塞板154的外侧固定连接有限位杆155，制动机构15用于制动行车滑道3，导轨2的内壁开设有卡槽16；

当触发机构14接通时，制动机构15中与导电块144串联的电极柱152会有电流经过，进而电极柱152内侧固定连接的电热丝153会产生热量，此时密闭腔151内侧填充的氮气在受热的情况下会发生膨胀，使得密闭腔151内靠近电热丝153一侧的压强增大，由于活塞板154与密闭腔151的内壁紧密贴合，此时活塞板154会推动限位杆155沿着密闭腔151的内壁向外侧滑动，进而限位杆155会与卡槽16卡接，从而对行车滑道3进行限位。

工作原理：电镀行车设备工作时，首先将电镀槽1安装到工作的指定位置，将行车滑道3安装到导轨2的外侧，由于行车梁一4与行车滑道3滑动连接，可调节行车梁一4的高度，对于较大宽度的电镀槽1的，通过工作人员拧动螺杆8带动齿轮9的转动，由于齿轮9与齿杆一10啮合，齿轮9与齿杆二11的啮合，此时齿轮9的逆时针转动会带动齿杆一10和齿杆二11会沿着连接块6的内壁向外侧移动，进而使得行车梁一4与行车梁二5向外侧移动，从而延伸了行车梁一4与行车梁二5之间的距离，实现了对多种尺寸的电镀槽1进行滑动，提高了电镀行车设备的实用性，节省了电镀行车设备的使用成本；

电镀行车设备工作时，连接轨13会沿着滑槽12的内侧移动，此时触发机构14处于静止的状态，当电镀行车设备出现脱轨的现象时，连接轨13会挤压触发机构14中的连杆145，使得连杆145推动滑板143沿着凹槽141的内壁滑动，进而滑板143会带动导电块144向内侧移动，此时导电块144与电触点142接触，使得与电触点142接触的导电块144会有电流经过，此时与导电块144串联的警示灯7会闪烁，进而提醒过作人员，电镀行车设备出现偏移轨道的现象，提醒工作人员采取措施对电镀行车设备进行校准，及时止损；

与此同时，制动机构15中与导电块144串联的电极柱152会有电流经过，进而电极柱152内侧固定连接的电热丝153会产生热量，此时密闭腔151内侧填充的氮气在受热的情况下会发生膨胀，使得密闭腔151内靠近电热丝153一侧的压强增大，由于活塞板154与密闭腔151的内壁紧密贴合，此时活塞板154会推动限位杆155沿着密闭腔151的内壁向外侧滑动，进而限位杆155会与卡槽16卡接，从而对行车滑道3进行限位，避免了行车滑道3继续移动，实现了当电镀行车设备在移动的过程中出现偏移时，防止电镀行车设备脱离轨道，防止工程事故的发生，提高了电镀行车设备使用的安全系数，提高了电镀工艺的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电镀生产工艺中的行车设备，包括电镀槽(1)，其特征在于：所述电镀槽(1)的顶部固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)的外侧滑动连接有行车滑道(3)，所述行车滑道(3)的内侧滑动连接有行车梁一(4)，所述行车滑道(3)的内侧滑动连接有行车梁二(5)，所述行车梁一(4)的顶部固定连接有警示灯(7)，所述行车梁一(4)的内侧活动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的内壁活动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的外侧且贯穿于所述连接块(6)的内顶壁固定连接有螺杆(8)，所述行车梁一(4)的内侧且靠近所述连接块(6)的内壁固定连接有齿杆一(10)，所述行车梁二(5)的内侧且靠近所述连接块(6)的内壁固定连接有齿杆二(11)；

所述行车滑道(3)的内壁开设有滑槽(12)，所述导轨(2)的顶部且靠近所述滑槽(12)的内侧固定连接有连接轨(13)，所述连接轨(13)的运动收到滑槽(12)的限制，所述行车滑道(3)的内壁且靠近所述滑槽(12)外侧活动连接有触发机构(14)，所述触发机构(14)用于判断所述行车滑道(3)的运动是否偏离轨道，所述行车滑道(3)的内壁活动连接有制动机构(15)，所述制动机构(15)用于制动所述行车滑道(3)，所述导轨(2)的内壁开设有卡槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述行车梁一(4)与所述行车梁二(5)的外侧均固定连接警示灯(7)，所述警示灯(7)用于提醒工作人员，所述螺杆(8)与所述连接块(6)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述齿杆一(10)的尺寸与所述齿杆二(11)的尺寸相同，所述齿杆一(10)与所述齿轮(9)啮合，所述齿杆一(10)用于所述行车梁一(4)的延伸，所述齿杆二(11)与所述齿轮(9)啮合，所述齿杆二(11)用于所述行车梁二(5)的延伸。

4.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述滑槽(12)的尺寸大于所述连接轨(13)的尺寸，所述连接轨(13)与所述滑槽(12)的内壁存在缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述触发机构(14)包括凹槽(141)、电触点(142)、滑板(143)、导电块(144)和连杆(145)，所述行车滑道(3)的内壁开设有所述凹槽(141)，所述凹槽(141)的内壁固定连接有所述电触点(142)，所述凹槽(141)的内壁且靠近所述电触点(142)的外侧弹性连接有所述滑板(143)，所述滑板(143)的内侧固定连接有所述导电块(144)，所述滑板(143)的外侧固定连接有所述连杆(145)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述导电块(144)的尺寸与所述电触点(142)的尺寸相适应，所述电触点(142)与外接电源串联，所述导电块(144)用于电路的接通，所述导电块(144)与所述警示灯(7)串联。

7.根据权利要求5所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述连杆(145)位于所述滑槽(12)的内侧，所述连杆(145)用于传递所述连接轨(13)产生的挤压力。

8.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述制动机构(15)包括密闭腔(151)、电极柱(152)、电热丝(153)、活塞板(154)和限位杆(155)，所述行车滑道(3)的内壁固定连接有所述密闭腔(151)，所述密闭腔(151)的内壁固定连接有所述电极柱(152)，所述电极柱(152)的内侧固定连接有所述电热丝(153)，所述密闭腔(151)内壁滑动连接有所述活塞板(154)，所述活塞板(154)的外侧固定连接有所述限位杆(155)。

9.根据权利要求8所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述密闭腔(151)的内侧填充有氮气，氮气受热膨胀用于推动所述活塞板(154)的移动，所述活塞板(154)与所述密闭腔(151)的内壁紧密贴合，所述限位杆(155)与所述密闭腔(151)的内壁贴合，所述活塞板(154)用于推动所述限位杆(155)的移动。

10.根据权利要求8所述的一种用于电镀生产工艺中的行车设备，其特征在于：所述电极柱(152)与所述导电块(144)串联，所述电热丝(153)用于产生热量，所述限位杆(155)的尺寸与所述卡槽(16)的尺寸相适应。

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