CN113956739A - 一种麻砂石涂料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种麻砂石涂料及其制备工艺，包括第一助剂、第二助剂、硅丙乳液、柔性树脂及砂子混合物，所述第一助剂各组分的重量份数如下：叔丁基过氧化氢溶液0.5‑0.8份、氨水20‑40份，水250‑265份、醋酸乙烯酯120‑130份、叔碳酸乙烯酯20‑40份、阴离子乳化剂0.2‑0.5份、丙烯酸丁酯30‑50份、聚乙烯醇10‑30份、氨基改性硅油0.8‑1.1份、非离子乳化剂0.2‑0.6份、硅溶胶12‑26份,本发明通过将万年青天然彩砂、雪花白天然彩砂、菊花黄天然彩砂、太行山天然彩砂、紫罗兰天然彩砂、宝石蓝天然彩砂和银灰天然彩砂进行混合制备涂料，使得此麻砂石涂料色彩丰富，并且各类彩砂颜色通过配比的改变可以人工调色，调色比真石漆简单，颜色丰富饱满，没有色差。

Description

一种麻砂石涂料及其制备工艺
技术领域
本发明属于仿石涂料技术领域，特别涉及一种麻砂石涂料及其制备工艺。
背景技术
仿石涂料是仿造外墙石材效果的一种涂料，由多种水性色粒子悬浮在水性介层中，通过一次喷涂涂覆在墙体上，真石漆是目前运用较为广泛的一种仿石涂料，具有天然彩砂颜色，可以仿制天然石料的色相和肌理，具有很好的装饰效果。
现有技术下，随着建筑行业对产品要求的不断提高，真石漆发花、色差、施工难度大等诸多问题的暴露，加之原材料价格日益上涨，而恶性竞争导致真石漆价格不断降低，质量得不到保障，使得市场对真石漆失去信心，在这种情况下，急需有更好的产品来代替真石漆，麻砂石款汇集了水包砂和天然真石漆的优点，将主彩点与精致麻点及天然彩砂相结合，是新一代的优质仿石涂料。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种麻砂石涂料及其制备工艺，解决了现有的仿石涂料质量日益降低等缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种麻砂石涂料，包括第一助剂、第二助剂、硅丙乳液、柔性树脂及砂子混合物，所述第一助剂各组分的重量份数如下：叔丁基过氧化氢溶液0.5-0.8份、氨水20-40份，水250-265份、醋酸乙烯酯120-130份、叔碳酸乙烯酯20-40份、阴离子乳化剂0.2-0.5份、丙烯酸丁酯30-50份、聚乙烯醇10-30份、氨基改性硅油0.8-1.1份、非离子乳化剂0.2-0.6份、硅溶胶12-26份；
所述第二助剂各组分的重量份数如下:消泡剂：0.6-0.9份、氧化硅水分散液：20-30份、无机颜料：10-15份、去离子水：25-30份、分散剂：0.5-1份；
所述砂子混合物各组分的重量份数如下：万年青天然彩砂1-5％、雪花白天然彩砂6-10％、菊花黄天然彩砂10-14％、太行山天然彩砂16-20％、紫罗兰天然彩砂1-5％、宝石蓝天然彩砂1-5％、银灰天然彩砂1-5％。
一种制备上述麻砂石涂料的制备工艺，包括以下步骤：
S1：按比例制备第一助剂：
1)按比例将叔丁基过氧化氢溶液、氨水、水、醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯混合均匀后，制得第一混合液。
2)按比例将阴离子乳化剂、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和氨基改性硅油总重量的30％和水混合均匀后，制得第二混合液；
3)加热第二混合液至65-75℃，然后将第一混合液总重量的20％加入到第二混合液中，保温反应制得第三混合液；
4)将剩余的非离子乳化剂、硅溶胶加入到第三混合液中，混合均匀后进行保温反应，制得第四混合液；
5)将衣康酸酐、三亚磷酸酯、巯基丙酸、酚氢基改性硅油、氨基改性硅油和乙二胺四甲叉膦酸五钠加入到第四混合液中，进行阶梯升温，制得第五混合液；
6)按比例将聚乙烯醇和第五混合液混合均匀后制得喷雾干燥料液，再通过喷雾干燥器，制得第一助剂；
7)按比例将消泡剂、氧化硅水分散液、无机颜料、去离子水、和分散剂倒入搅拌器，搅拌均匀后，制得第二助剂。
S2：按比例制备砂子混合物。
S3：按比例将砂子混合物、硅丙乳液、第一助剂、第二助剂加入搅拌机中，搅拌均匀后，搅拌1小时，得到麻砂石涂料。
优选的，在步骤S1中，所述阶梯升温反应过程为50-60℃反应1-1.5小时，60-70℃反应1-2小时，70-80℃反应1-1.5小时。
优选的，在步骤S1中，所述保温反应包括先保温反应0.5-1h，接着在2-3min内升温至86-90℃，最后再次保温反应2-2.5h。
优选的，在步骤S3中，搅拌后得到麻砂石涂料后，需要进行保温密封灌装。
优选的，在步骤S2前，需要先将各种类砂子投入粉碎机中进行粉碎研磨，粉碎时间为50-70分钟。
优选的，在步骤S2中，所述砂子混合物进行制备时，将万年青天然彩砂、雪花白天然彩砂、菊花黄天然彩砂、太行山天然彩砂、紫罗兰天然彩砂、宝石蓝天然彩砂和银灰天然彩砂等各种类砂子依次投入粉碎机中，粉碎后进行搅拌得到砂子混合物。
本发明的有益效果包括：
本发明通过将万年青天然彩砂、雪花白天然彩砂、菊花黄天然彩砂、太行山天然彩砂、紫罗兰天然彩砂、宝石蓝天然彩砂和银灰天然彩砂进行混合制备涂料，使得此麻砂石涂料色彩丰富，并且各类彩砂颜色通过配比的改变可以人工调色，调色比真石漆简单，颜色丰富饱满，没有色差，喷覆后花纹的层次感逼真程度高；并且此麻砂石涂料制备后薄膜质轻，喷涂施工时更加方便，一道成型。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种麻砂石涂料及其制备工艺，包括第一助剂、第二助剂、硅丙乳液、柔性树脂及砂子混合物，所述第一助剂各组分的重量份数如下：叔丁基过氧化氢溶液0.5-0.8份、氨水20-40份，水250-265份、醋酸乙烯酯120-130份、叔碳酸乙烯酯20-40份、阴离子乳化剂0.2-0.5份、丙烯酸丁酯30-50份、聚乙烯醇10-30份、氨基改性硅油0.8-1.1份、非离子乳化剂0.2-0.6份、硅溶胶12-26份；
所述第二助剂各组分的重量份数如下:消泡剂：0.6-0.9份、氧化硅水分散液：20-30份、无机颜料：10-15份、去离子水：25-30份、分散剂：0.5-1份；
所述砂子混合物各组分的重量份数如下：万年青天然彩砂1-5％、雪花白天然彩砂6-10％、菊花黄天然彩砂10-14％、太行山天然彩砂16-20％、紫罗兰天然彩砂1-5％、宝石蓝天然彩砂1-5％、银灰天然彩砂1-5％。
本发明一种用于制备上述麻砂石涂料的工艺，其具体步骤为：
S1：按比例制备第一助剂：
1)按比例将叔丁基过氧化氢溶液、氨水、水、醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯混合均匀后，制得第一混合液。
2)按比例将阴离子乳化剂、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和氨基改性硅油总重量的30％和水混合均匀后，制得第二混合液；
3)加热第二混合液至65-75℃，然后将第一混合液总重量的20％加入到第二混合液中，保温反应制得第三混合液；
4)将剩余的非离子乳化剂、硅溶胶加入到第三混合液中，混合均匀后进行保温反应，制得第四混合液；
5)将衣康酸酐、三亚磷酸酯、巯基丙酸、酚氢基改性硅油、氨基改性硅油和乙二胺四甲叉膦酸五钠加入到第四混合液中，进行阶梯升温，制得第五混合液；
6)按比例将聚乙烯醇和第五混合液混合均匀后制得喷雾干燥料液，再通过喷雾干燥器，制得第一助剂；
7)按比例将消泡剂、氧化硅水分散液、无机颜料、去离子水、和分散剂倒入搅拌器，搅拌均匀后，制得第二助剂。
S2：按比例制备砂子混合物。
S3：按比例将砂子混合物、硅丙乳液、第一助剂、第二助剂加入搅拌机中，搅拌均匀后，搅拌1小时，得到麻砂石涂料。
优选的，在步骤S1中，所述阶梯升温反应过程为50-60℃反应1-1.5小时，60-70℃反应1-2小时，70-80℃反应1-1.5小时，通过阶梯升温反应保持混合液的化学稳定性。
优选的，在步骤S1中，所述保温反应包括先保温反应0.5-1h，接着在2-3min内升温至86-90℃，最后再次保温反应2-2.5h。
优选的，在步骤S3中，搅拌后得到麻砂石涂料后，需要进行保温密封灌装，在一小时内进行保温密封灌装，避免涂料低温凝结。
优选的，在步骤S2前，需要先将各种类砂子投入粉碎机中进行粉碎研磨，粉碎时间为50-70分钟，通过先将砂子进行粉碎研磨，避免砂子颗粒过大影响后续混合效果。
优选的，在步骤S2中，所述砂子混合物进行制备时，将万年青天然彩砂、雪花白天然彩砂、菊花黄天然彩砂、太行山天然彩砂、紫罗兰天然彩砂、宝石蓝天然彩砂和银灰天然彩砂等各种类砂子依次投入粉碎机中，粉碎后进行搅拌得到砂子混合物，通过各类色彩砂子的混合，可以使得此麻砂石涂料色彩丰富，并且各类彩砂颜色通过配比的改变可以进行人工调色，使其喷涂效果颜色逼真，色差小。
综上，本发明通过将万年青天然彩砂、雪花白天然彩砂、菊花黄天然彩砂、太行山天然彩砂、紫罗兰天然彩砂、宝石蓝天然彩砂和银灰天然彩砂进行混合制备涂料，使得此麻砂石涂料色彩丰富，并且各类彩砂颜色通过配比的改变可以人工调色，调色比真石漆简单，颜色丰富饱满，没有色差，喷覆后花纹的层次感逼真程度高；并且此麻砂石涂料制备后薄膜质轻，喷涂施工时更加方便，一道成型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种麻砂石涂料，包括第一助剂、第二助剂、硅丙乳液、柔性树脂及砂子混合物，所述第一助剂各组分的重量份数如下：叔丁基过氧化氢溶液0.5-0.8份、氨水20-40份，水250-265份、醋酸乙烯酯120-130份、叔碳酸乙烯酯20-40份、阴离子乳化剂0.2-0.5份、丙烯酸丁酯30-50份、聚乙烯醇10-30份、氨基改性硅油0.8-1.1份、非离子乳化剂0.2-0.6份、硅溶胶12-26份；
所述第二助剂各组分的重量份数如下:消泡剂：0.6-0.9份、氧化硅水分散液：20-30份、无机颜料：10-15份、去离子水：25-30份、分散剂：0.5-1份；
所述砂子混合物各组分的重量份数如下：万年青天然彩砂1-5％、雪花白天然彩砂6-10％、菊花黄天然彩砂10-14％、太行山天然彩砂16-20％、紫罗兰天然彩砂1-5％、宝石蓝天然彩砂1-5％、银灰天然彩砂1-5％。
2.根据权利要求1所述的一种麻砂石涂料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按比例制备第一助剂：
1)按比例将叔丁基过氧化氢溶液、氨水、水、醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯混合均匀后，制得第一混合液。
2)按比例将阴离子乳化剂、丙烯酸丁酯、聚乙烯醇和氨基改性硅油总重量的30％和水混合均匀后，制得第二混合液；
3)加热第二混合液至65-75℃，然后将第一混合液总重量的20％加入到第二混合液中，保温反应制得第三混合液；
4)将剩余的非离子乳化剂、硅溶胶加入到第三混合液中，混合均匀后进行保温反应，制得第四混合液；
5)将衣康酸酐、三亚磷酸酯、巯基丙酸、酚氢基改性硅油、氨基改性硅油和乙二胺四甲叉膦酸五钠加入到第四混合液中，进行阶梯升温，制得第五混合液；
6)按比例将聚乙烯醇和第五混合液混合均匀后制得喷雾干燥料液，再通过喷雾干燥器，制得第一助剂；
7)按比例将消泡剂、氧化硅水分散液、无机颜料、去离子水、和分散剂倒入搅拌器，搅拌均匀后，制得第二助剂。
S2：按比例制备砂子混合物。
S3：按比例将砂子混合物、硅丙乳液、第一助剂、第二助剂加入搅拌机中，搅拌均匀后，搅拌1小时，得到麻砂石涂料。
3.根据权利要求2所述的一种麻砂石涂料的制备工艺，其特征在于：在步骤S1中，所述阶梯升温反应过程为50-60℃反应1-1.5小时，60-70℃反应1-2小时，70-80℃反应1-1.5小时。
4.根据权利要求2所述的一种麻砂石涂料的制备工艺，其特征在于：在步骤S1中，所述保温反应包括先保温反应0.5-1h，接着在2-3min内升温至86-90℃，最后再次保温反应2-2.5h。
5.根据权利要求2所述的一种麻砂石涂料的制备工艺，其特征在于：在步骤S3中，搅拌后得到麻砂石涂料后，需要进行保温密封灌装。
6.根据权利要求2所述的一种麻砂石涂料的制备工艺，其特征在于：在步骤S2前，需要先将各种类砂子投入粉碎机中进行粉碎研磨，粉碎时间为50-70分钟。
7.根据权利要求2所述的一种麻砂石涂料的制备工艺，其特征在于：在步骤S2中，所述砂子混合物进行制备时，将万年青天然彩砂、雪花白天然彩砂、菊花黄天然彩砂、太行山天然彩砂、紫罗兰天然彩砂、宝石蓝天然彩砂和银灰天然彩砂等各种类砂子依次投入粉碎机中，粉碎后进行搅拌得到砂子混合物。
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