CN113956698A - 一种管道防腐粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道防腐粉末涂料，涉及管道防护技术领域；为了解决性能不稳定问题；具体包括外层防护涂料和里层底料，所述外层防护涂料包括以下重量组成分：热固性树脂20～40份、氧化锌1～9份、石墨烯1～8份、钛白粉1～4份、二氧化硅1.5～5份、超细石英粉1～5份、合成云母粉1～5份、紫外光吸收剂0.3～2份、固化剂0.3～1份、稳定剂0.3～2份、无机颜料0.3～1.5份和偶联剂0.3～1.5份；所述里层底料包括管道内壁涂层、管道外壁涂层，所述管道内壁涂层包括以下重量组成分。本发明设计合理，简单实用，具有高耐候性和耐腐蚀性，同时流平性高、韧性优异、粘结力强，性价比高且减少整体工程周期。

Description

一种管道防腐粉末涂料
技术领域
本发明涉及管道防护技术领域，尤其涉及一种管道防腐粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，百分百成膜，能耗低的特点。因此，粉末涂料是环境友好型涂料产品重点发展的涂料。但是目前的粉末涂料在耐热性和耐腐蚀性方面还存在一些缺陷，不能满足在恶劣环境下运转的工业管道防腐要求。
为了解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN202010094869.2的专利，公开了一种管道防腐粉末涂料及其制备方法，粉末涂料的原料包括：聚酯树脂(P6504)、固化剂(B1530)、流平剂(P67A)、光亮剂(701B)、安息香、平滑除气剂(SA500)、钛白粉(R312)、316红、钛青兰(BGS)、炭黑(C311)；其制备方法包括按照重量组分选取原料，将所述原料高速混合，并对混合后的物料进行熔融挤出，对上述挤出的物料进行冷却，随后，进行粗粉碎，得到均匀的片状物。上述专利中的管道防腐粉末涂料及其制备方法存在以下不足：采用聚酯树脂作为主要原料，在高温等恶劣使用环境下性能不稳定，会出现易降解现象，不够环保。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道防腐粉末涂料。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种管道防腐粉末涂料，包括外层防护涂料和里层底料，所述外层防护涂料包括以下重量组成分：热固性树脂20～40份、氧化锌1～9份、石墨烯1～8份、钛白粉1～4份、二氧化硅1.5～5份、超细石英粉1～5份、合成云母粉1～5份、紫外光吸收剂0.3～2份、固化剂0.3～1份、稳定剂0.3～2份、无机颜料0.3～1.5份和偶联剂0.3～1.5份；
所述里层底料包括管道内壁涂层、管道外壁涂层，所述管道内壁涂层包括以下重量组成分：热塑性树脂25～35份、抗菌剂1～9份、白云母粉1～5份、固化剂0.5～3份、无机颜料0.5～2份和偶联剂0.5～1.5份；
所述管道外壁涂层包括以下重量组成分：环氧树脂粉末20～35份、白云母粉1～3份、无机颜料0.3～1份、偶联剂0.3～1份、固化剂0.5～1.5份、稳定剂0.5～1份和二氧化硅1～3份。
优选地：所述热固性树脂包括聚酯树脂粉末、酚醛改性环氧树脂粉末、丙烯酸酯粉末中的一种或两种以上。
优选地：所述酚醛改性环氧树脂由质量比为7：3的双酚A环氧树脂粉掺混苯酚甲醛或甲酚甲醛环氧树脂粉制备而成。
优选地：所述紫外光吸收剂为质量比0.5：0.5的UV-944紫外光吸收剂与UV-531紫外光吸收剂混合制成。
优选地：所述热塑性树脂为聚乙烯粉和氯化聚醚粉中的一种。
优选地：所述抗菌剂为防霉防藻剂、高分子抗菌剂中的一种。
优选地：所述防霉防藻剂包括吡啶、咪唑、卤代烷及碘化物中的一种。
优选地：所述高分子抗菌剂为季铵盐类抗菌剂、季膦盐类抗菌剂、胍盐类抗菌剂中的一种。
优选地：所述无机颜料为钛白粉、炭黑、锌粉、镉黄、钼镉、镉红、铁红、群青、氧化铬绿、铬绿中的一种。
本发明的有益效果为：
1.本发明利用对管道内壁涂层、管道外壁涂层及外层防护涂料，依次对管道的内壁、外壁及最外层进行层层防护，设计合理，简单实用，具有高耐候性和耐腐蚀性，同时流平性高、韧性优异、粘结力强，性价比高且减少整体工程周期。
2.本发明制备的管道防腐外层防护涂料，通过设置二氧化硅提高了涂料的松密度，通过石墨烯、氧化锌等原料具有防高温、日晒、老化、防开裂变色的作用，整体对管道的最外层起到防腐、耐氧化、耐高温/低温、耐冲击力好、耐撞的效果。
3.本发明制备的管道防腐管道内壁涂层，通过设置抗菌剂，可有效防止管道内壁在使用期间出现长霉生藻变质的作用，且抗变色能力强，通过设置无机颜料与偶联剂结合，提高了涂料的致密性和附着力，降低了吸水性，整体对管道的内壁起到无毒、无挥发性、耐高温/低温、吸水率低、防细菌滋生的作用。
4.本发明制备的管道防腐管道外壁涂层，通过采用环氧树脂粉末、白云母粉等原料，使得得到的管道中层涂料具有成形快、固化时间短、韧性强、剥离性强、附着力强、防干裂的特点，采用二氧化硅及白云母粉有效提高了粉末涂料的整体致密度，降低了防腐粉末涂料的可渗性。
附图说明
图1为本发明提出的一种管道防腐粉末涂料的配方组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
一种管道防腐粉末涂料，如图1所示，包括外层防护涂料和里层底料，所述外层防护涂料包括以下重量组成分：热固性树脂35份、氧化锌6份、石墨烯5份、钛白粉2份、二氧化硅3份、超细石英粉2份、合成云母粉1.5份、紫外光吸收剂0.5份、固化剂0.8份、稳定剂0.8份、无机颜料0.8份和偶联剂0.6份。
所述热固性树脂包括聚酯树脂粉末、酚醛改性环氧树脂粉末、丙烯酸酯粉末中的一种或两种以上，优选的，本实施例中热固性树脂选用酚醛改性环氧树脂粉末，酚醛改性环氧树脂由质量比为7：3的双酚A环氧树脂粉掺混苯酚甲醛或甲酚甲醛环氧树脂粉制备而成。
所述紫外光吸收剂为质量比0.5：0.5的UV-944紫外光吸收剂与UV-531紫外光吸收剂混合制成。
所述里层底料包括管道内壁涂层、管道外壁涂层，所述管道内壁涂层包括以下重量组成分：热塑性树脂30份、抗菌剂8份、白云母粉3份、固化剂2份、无机颜料1份和偶联剂0.8份。
所述热塑性树脂为聚乙烯粉和氯化聚醚粉中的一种。
所述抗菌剂为防霉防藻剂、高分子抗菌剂中的一种，优选的，本实施例中抗菌剂为防霉防藻剂，防霉防藻剂包括吡啶、咪唑、卤代烷及碘化物等中的一种，防止管道内壁在使用期间出现长霉生藻变质，抗变色能力强。
所述管道外壁涂层包括以下重量组成分：环氧树脂粉末20份、白云母粉3份、无机颜料0.5份、偶联剂0.5份、固化剂0.8份、稳定剂0.5份和二氧化硅2份。
所述无机颜料为钛白粉、炭黑、锌粉、镉黄、钼镉、镉红、铁红、群青、氧化铬绿、铬绿等中的一种。
本实施例在使用时，通过设置无机颜料与偶联剂结合，提高了涂膜的致密性和附着力，降低了吸水性，增强了耐盐雾、耐海水及耐阴极剥离的能力；
本发明制备的管道防腐外层防护涂料，通过设置二氧化硅提高了涂料的松密度，通过石墨烯、氧化锌等原料具有防高温、日晒、老化、防开裂变色的作用，整体对管道的最外层起到防腐、耐氧化、耐高温/低温、耐冲击力好、耐撞的效果；本发明制备的管道防腐管道内壁涂层，通过设置抗菌剂，可有效防止管道内壁在使用期间出现长霉生藻变质的作用，且抗变色能力强，通过设置无机颜料与偶联剂结合，提高了涂料的致密性和附着力，降低了吸水性，整体对管道的内壁起到无毒、无挥发性、耐高温/低温、吸水率低、防细菌滋生的作用；本发明制备的管道防腐管道外壁涂层，通过采用环氧树脂粉末、白云母粉等原料，使得得到的管道中层涂料具有成形快、固化时间短、韧性强、剥离性强、附着力强、防干裂的特点，采用二氧化硅及白云母粉有效提高了粉末涂料的整体致密度，降低了防腐粉末涂料的可渗性。本发明利用对管道内壁涂层、管道外壁涂层及外层防护涂料，依次对管道的内壁、外壁及最外层进行层层防护，具有高耐候性和耐腐蚀性，同时流平性高、韧性优异、粘结力强，性价比高且减少整体工程周期。
实施例2：
一种管道防腐粉末涂料，如图1所示，包括外层防护涂料和里层底料，所述外层防护涂料包括以下重量组成分：热固性树脂30份、氧化锌5份、石墨烯3份、钛白粉1份、二氧化硅3份、超细石英粉2份、合成云母粉2份、紫外光吸收剂0.8份、固化剂0.5份、稳定剂0.8份、无机颜料0.8份和偶联剂1份。
所述里层底料包括管道内壁涂层、管道外壁涂层，所述管道内壁涂层包括以下重量组成分：热塑性树脂35份、抗菌剂5份、白云母粉1.5份、固化剂1.5份、无机颜料0.7份和偶联剂0.9份。
所述抗菌剂为防霉防藻剂、高分子抗菌剂中的一种，优选的，本实施例中抗菌剂为高分子抗菌剂，高分子抗菌剂为季铵盐类抗菌剂、季膦盐类抗菌剂、胍盐类抗菌剂等中的一种，防止管道内壁在使用期间出现长霉生藻变质，而且耐热性好。
所述管道外壁涂层包括以下重量组成分：环氧树脂粉末28份、白云母粉3份、无机颜料1份、偶联剂0.7份、固化剂1.2份、稳定剂0.8份和二氧化硅2份。
实施例3
一种管道防腐粉末涂料，如图1所示，包括外层防护涂料和里层底料，所述外层防护涂料包括以下重量组成分：热固性树脂20份、氧化锌4份、石墨烯3份、钛白粉2份、二氧化硅2份、超细石英粉2份、合成云母粉1.5份、紫外光吸收剂0.8份、固化剂0.7份、稳定剂1份、无机颜料0.8份和偶联剂1.2份。
所述里层底料包括管道内壁涂层、管道外壁涂层，所述管道内壁涂层包括以下重量组成分：热塑性树脂25份、抗菌剂4份、白云母粉1.5份、固化剂0.8份、无机颜料0.7份和偶联剂1份。
所述抗菌剂为防霉防藻剂、高分子抗菌剂中的一种，优选的，本实施例中抗菌剂为高分子抗菌剂，高分子抗菌剂为季铵盐类抗菌剂、季膦盐类抗菌剂、胍盐类抗菌剂等中的一种，防止管道内壁在使用期间出现长霉生藻变质，而且耐热性好。
所述管道外壁涂层包括以下重量组成分：环氧树脂粉末35份、白云母粉1.5份、无机颜料0.8份、偶联剂0.6份、固化剂1份、稳定剂0.8份和二氧化硅1.5份。
实施例4
一种管道防腐粉末涂料，如图1所示，包括外层防护涂料和里层底料，所述外层防护涂料包括以下重量组成分：热固性树脂40份、氧化锌2份、石墨烯2份、钛白粉1份、二氧化硅1.5份、超细石英粉1份、合成云母粉1份、紫外光吸收剂1份、固化剂0.8份、稳定剂0.6份、无机颜料0.5份和偶联剂0.5份。
所述里层底料包括管道内壁涂层、管道外壁涂层，所述管道内壁涂层包括以下重量组成分：热塑性树脂25份、抗菌剂3份、白云母粉2份、固化剂1份、无机颜料0.9份和偶联剂0.9份。
所述抗菌剂为防霉防藻剂、高分子抗菌剂中的一种，优选的，本实施例中抗菌剂为防霉防藻剂，防霉防藻剂包括吡啶、咪唑、卤代烷及碘化物等中的一种，防止管道内壁在使用期间出现长霉生藻变质，抗变色能力强。
所述管道外壁涂层包括以下重量组成分：环氧树脂粉末28份、白云母粉3份、无机颜料1份、偶联剂0.8份、固化剂0.8份、稳定剂0.5份和二氧化硅1.5份。
实施例5
一种管道防腐粉末涂料，如图1所示，包括外层防护涂料和里层底料，所述外层防护涂料包括以下重量组成分：热固性树脂35份、氧化锌5份、石墨烯3份、钛白粉1份、二氧化硅3份、超细石英粉2份、合成云母粉3份、紫外光吸收剂1.5份、固化剂1份、稳定剂1份、无机颜料0.8份和偶联剂0.5份。
所述里层底料包括管道内壁涂层、管道外壁涂层，所述管道内壁涂层包括以下重量组成分：热塑性树脂30份、抗菌剂2份、白云母粉3份、固化剂1.5份、无机颜料0.7份和偶联剂0.7份。
所述抗菌剂为防霉防藻剂、高分子抗菌剂中的一种，优选的，本实施例中抗菌剂为高分子抗菌剂，高分子抗菌剂为季铵盐类抗菌剂、季膦盐类抗菌剂、胍盐类抗菌剂等中的一种，防止管道内壁在使用期间出现长霉生藻变质，而且耐热性好。
所述管道外壁涂层包括以下重量组成分：环氧树脂粉末25份、白云母粉3份、无机颜料0.5份、偶联剂0.5份、固化剂1份、稳定剂0.8份和二氧化硅1.5份。
以下为实施例1-5所制备的管道防腐粉末涂料的性能测试结果：
Figure BDA0003270222350000101
Figure BDA0003270222350000111
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道防腐粉末涂料，包括外层防护涂料和里层底料，其特征在于，所述外层防护涂料包括以下重量组成分：热固性树脂20～40份、氧化锌1～9份、石墨烯1～8份、钛白粉1～4份、二氧化硅1.5～5份、超细石英粉1～5份、合成云母粉1～5份、紫外光吸收剂0.3～2份、固化剂0.3～1份、稳定剂0.3～2份、无机颜料0.3～1.5份和偶联剂0.3～1.5份；
所述里层底料包括管道内壁涂层、管道外壁涂层，所述管道内壁涂层包括以下重量组成分：热塑性树脂25～35份、抗菌剂1～9份、白云母粉1～5份、固化剂0.5～3份、无机颜料0.5～2份和偶联剂0.5～1.5份；
所述管道外壁涂层包括以下重量组成分：环氧树脂粉末20～35份、白云母粉1～3份、无机颜料0.3～1份、偶联剂0.3～1份、固化剂0.5～1.5份、稳定剂0.5～1份和二氧化硅1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种管道防腐粉末涂料，其特征在于，所述热固性树脂包括聚酯树脂粉末、酚醛改性环氧树脂粉末、丙烯酸酯粉末中的一种或两种以上。
3.根据权利要求2所述的一种管道防腐粉末涂料，其特征在于，所述酚醛改性环氧树脂由质量比为7：3的双酚A环氧树脂粉掺混苯酚甲醛或甲酚甲醛环氧树脂粉制备而成。
4.根据权利要求3所述的一种管道防腐粉末涂料，其特征在于，所述紫外光吸收剂为质量比0.5：0.5的UV-944紫外光吸收剂与UV-531紫外光吸收剂混合制成。
5.根据权利要求4所述的一种管道防腐粉末涂料，其特征在于，所述热塑性树脂为聚乙烯粉和氯化聚醚粉中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种管道防腐粉末涂料，其特征在于，所述抗菌剂为防霉防藻剂、高分子抗菌剂中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种管道防腐粉末涂料，其特征在于，所述防霉防藻剂包括吡啶、咪唑、卤代烷及碘化物中的一种。
8.根据权利要求7所述的一种管道防腐粉末涂料，其特征在于，所述高分子抗菌剂为季铵盐类抗菌剂、季膦盐类抗菌剂、胍盐类抗菌剂中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种管道防腐粉末涂料，其特征在于，所述无机颜料为钛白粉、炭黑、锌粉、镉黄、钼镉、镉红、铁红、群青、氧化铬绿、铬绿中的一种。
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