CN113954253A - 一种特种玻璃的切割组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特种玻璃的切割组件，包括：工作仓，所述工作仓上端两侧分别固定有滑轨一，两个所述滑轨一表面之间滑动连接有横杆。本发明中，通过弹簧一可以当刀头接触抵住玻璃表面时，缓解刀头对玻璃表面的挤压力，同时通过两个弹簧二使其C型板一内的滚珠一挤压在玻璃的表面，贴合在切割区域的两侧，防止玻璃切割时，切割裂纹崩出切割区域，造成切割面不平整和碎裂的情况发生，与现有的切割技术相比，更适用于脆弱的特种玻璃，具有更好的防破裂功能，通过若干个横条表面安装的滚珠二，可以对特种玻璃的下端进行支撑，滚珠二可以在连接杆二的表面转动，协助玻璃在工作仓上端移动，改变以往推动摩擦的现象，防止玻璃表面出现刮花。

Description

一种特种玻璃的切割组件
技术领域
本发明涉及玻璃切割设备领域，尤其是一种特种玻璃的切割组件。
背景技术
特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃，包括有钢化玻璃、单向透视玻璃、耐高压玻璃等，特种玻璃制造用切割装置是对这类玻璃进行切割的设备，将其特种玻璃裁切成大小不一和特定形状的玻璃，通过玻璃滑刀抵住玻璃的表面移动，对其进行裁切作业。
现有的特种玻璃的切割组件，在其使用的过程中，因特种玻璃与普通玻璃材质不同，普通的切割装置易造成特种玻璃裁切时出现碎裂的情况，不具备更稳定的裁切，同时裁切时玻璃会产生玻璃屑，吸入作业人员口中会造成严重的伤害。
为此，我们提出一种特种玻璃的切割组件解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种玻璃的切割组件，以解决上述背景技术中提出现有的特种玻璃的切割组件，在其使用的过程中，因特种玻璃与普通玻璃材质不同，普通的切割装置易造成特种玻璃裁切时出现碎裂的情况，不具备更稳定的裁切，同时裁切时玻璃会产生玻璃屑，吸入作业人员口中会造成严重的伤害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种特种玻璃的切割组件，包括：工作仓，所述工作仓上端两侧分别固定有滑轨一，两个所述滑轨一表面之间滑动连接有横杆，所述横杆表面滑动套接有安装座，所述安装座表面固定有液压杆一；通过铰链安装于所述工作仓前端面的开关门；安装与所述液压杆一下端的切割组件，所述切割组件包括固定于所述液压杆一下端面的托板，所述托板下端面固定有轴承，所述轴承转动端固定有外杆，所述外杆内部固定有弹簧一，所述弹簧一下端面固定有与所述外杆内腔套接的内杆，所述内杆下端面固定有卡槽，所述卡槽内腔套接有刀头，所述卡槽一侧螺纹啮合有螺栓，所述螺栓靠近所述卡槽中心线一端固定有压块，所述外杆表面固定有圆盘，所述圆盘下端面固定有弹簧二，所述弹簧二下端面固定有C型板一，所述C型板一内腔横向固定有连接杆一，所述连接杆一表面转动有滚珠一，所述托板上端面嵌合有伺服电机；设于所述工作仓上端面的托料组件；及设于所述工作仓上端的送料组件。
在进一步的实施例中，所述伺服电机输出端与所述外杆固定连接，使其能够带动着刀头转动角度。
在进一步的实施例中，所述压块与所述刀头相连接，用于挤压固定刀头，使其刀头便于拆装。
在进一步的实施例中，所述托料组件包括：固定于所述工作仓内腔的集料斗，所述集料斗两侧分别嵌合有气泵；及固定于所述工作仓上端面的盖板，所述盖板内部等距开设有若干个通孔，所述盖板上端面等距固定有若干个横条，所述横条内腔固定有弹簧三，所述弹簧三上端面固定有与所述横条套接的T形条，所述T形条上端面固定有C型板二，所述C型板二内腔横向固定有连接杆二，所述连接杆二表面套接有滚珠二，使其滚珠二可以托住玻璃的下端面，协助玻璃的移动。
在进一步的实施例中，若干个所述通孔下方开口端与所述集料斗相连接。
在进一步的实施例中，所述气泵与所述集料斗连接处固定有滤网。
在进一步的实施例中，所述送料组件包括：固定于所述工作仓表面的两个承载板，所述承载板下端面固定有滑轨二，所述滑轨二表面滑动套接有滑套，所述滑套下端面固定有液压杆二，所述液压杆二下端面固定有连接板，所述连接板下端面熔融连接有乳胶垫，使其乳胶垫可以挤压在玻璃的上端面。
在进一步的实施例中，所述乳胶垫与所述横条上方相对设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过弹簧一，可以当刀头接触抵住玻璃表面时，缓解刀头对玻璃表面的挤压力，防止挤压过力还没切割时就造成玻璃破裂的情况，同时通过两个弹簧二使其C型板一内的滚珠一挤压在玻璃的表面，贴合在切割区域的两侧，防止玻璃切割时，切割裂纹崩出切割区域，造成切割面不平整和碎裂的情况发生，与现有的切割技术相比，更适用于脆弱的特种玻璃，具有更好的防破裂功能，通过若干个横条表面安装的滚珠二，可以对特种玻璃的下端进行支撑，滚珠二可以在连接杆二的表面转动，协助玻璃在工作仓上端移动，改变以往推动摩擦的现象，防止玻璃表面出现刮花，通过液压杆二可以将乳胶垫挤压在玻璃的上端面，使其能够固定玻璃的位置，防止切割作业中玻璃位移的同时，滑套还可以在滑轨二表面移动带动着乳胶垫移动，从而通过乳胶垫可以完成自动上下料作业，与现有的切割装置相比，上下料更为灵活，适用于工程流水操作。
附图说明
图1为一种特种玻璃的切割组件的结构示意图；
图2为本发明中切割组件的结构示意图；
图3为本发明中托料组件的结构示意图；
图4为本发明中横条剖面的结构示意图；
图5为本发明中送料组件的结构示意图。
图中：1、工作仓；2、滑轨一；3、横杆；4、安装座；5、液压杆一；6、开关门；7、切割组件；701、托板；702、轴承；703、外杆；704、弹簧一；705、内杆；706、卡槽；707、刀头；708、螺栓；709、压块；710、圆盘；711、弹簧二；712、C型板一；713、连接杆一；714、滚珠一；715、伺服电机；8、托料组件；801、集料斗；802、气泵；803、滤网；804、盖板；805、通孔；806、横条；807、弹簧三；808、T形条；809、C型板二；810、连接杆二；811、滚珠二；9、送料组件；901、承载板；902、滑轨二；903、滑套；904、液压杆二；905、连接板；906、乳胶垫。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅1-图5，本发明实施例中，一种特种玻璃的切割组件，包括：工作仓1，工作仓1上端两侧分别固定有滑轨一2，两个滑轨一2表面之间滑动连接有横杆3，横杆3表面滑动套接有安装座4，安装座4表面固定有液压杆一5；通过铰链安装于工作仓1前端面的开关门6；安装与液压杆一5下端的切割组件7，切割组件7包括固定于液压杆一5下端面的托板701，托板701下端面固定有轴承702，轴承702转动端固定有外杆703，外杆703内部固定有弹簧一704，弹簧一704下端面固定有与外杆703内腔套接的内杆705，内杆705下端面固定有卡槽706，卡槽706内腔套接有刀头707，卡槽706一侧螺纹啮合有螺栓708，螺栓708靠近卡槽706中心线一端固定有压块709，外杆703表面固定有圆盘710，圆盘710下端面固定有弹簧二711，弹簧二711下端面固定有C型板一712，C型板一712内腔横向固定有连接杆一713，连接杆一713表面转动有滚珠一714，托板701上端面嵌合有伺服电机715；设于工作仓1上端面的托料组件8；及设于工作仓1上端的送料组件9，伺服电机715输出端与外杆703固定连接，压块709与刀头707相连接，用于挤压固定刀头707，当液压杆一5伸缩端推动着托板701向下移动，使其刀头707抵住玻璃的表面，两个C型板一712通过弹簧二711受力收缩，C型板一712内的滚珠一714挤压在玻璃的表面，通过滑轨一2表面移动的横杆3和在横杆3表面移动的安装座4，使其刀头707在玻璃的表面滑动，从而对玻璃进行裁切作业。转动螺栓708，可以带动着压块709伸缩移动，从而使得刀头707与卡槽706之间便捷的安装。
实施例2
请参阅图3-图4，与实施例1相区别的是：托料组件8包括：固定于工作仓1内腔的集料斗801，集料斗801两侧分别嵌合有气泵802；及固定于工作仓1上端面的盖板804，盖板804内部等距开设有若干个通孔805，盖板804上端面等距固定有若干个横条806，横条806内腔固定有弹簧三807，弹簧三807上端面固定有与横条806套接的T形条808，T形条808上端面固定有C型板二809，C型板二809内腔横向固定有连接杆二810，连接杆二810表面套接有滚珠二811，若干个通孔805下方开口端与集料斗801相连接，气泵802与集料斗801连接处固定有滤网803，通过气泵802作业，可以使其集料斗801内产生吸力，裁切产生的玻璃屑通过若干个通孔805吸入集料斗801内。
实施例3
请参阅图5，与实施例1相区别的是：送料组件9包括：固定于工作仓1表面的两个承载板901，承载板901下端面固定有滑轨二902，滑轨二902表面滑动套接有滑套903，滑套903下端面固定有液压杆二904，液压杆二904下端面固定有连接板905，连接板905下端面熔融连接有乳胶垫906，乳胶垫906与横条806上方相对设置，通过液压杆二904推动着连接板905向下移动，使其连接板905下端面的乳胶垫906挤压玻璃的表面，这时通过滑套903在滑轨二902表面移动，驱使着连接板905移动，可以使其乳胶垫906挤压着玻璃表面，带动着玻璃在滚珠二811表面移动。
本发明的工作原理是：首先将待裁切的玻璃放置T形条808的表面，再通过液压杆二904推动着连接板905向下移动，使其连接板905下端面的乳胶垫906挤压玻璃的表面，这时通过滑套903在滑轨二902表面移动，驱使着连接板905移动，使其乳胶垫906挤压着玻璃表面，带动着玻璃在滚珠二811表面移动，同时滚珠二811在连接杆二810表面转动，协助着表面的玻璃顺畅的移动，防止玻璃出现刮花，将其玻璃移动至合适位置后，将其刀头707插入卡槽706内，再转动螺栓708，使其螺栓708转动挤压着压块709，使其压块709挤压着刀头707将其固定在卡槽706内，通过在滑轨一2表面移动的横杆3和在横杆3表面移动的安装座4，使其刀头707移动至指定位置，通过伺服电机715输出端带动着刀头707转动至切割玻璃移动向，这时液压杆一5伸缩端推动着托板701向下移动，使其刀头707抵住玻璃的表面，两个C型板一712通过弹簧二711受力收缩，C型板一712内的滚珠一714挤压在玻璃的表面，通过滑轨一2表面移动的横杆3和在横杆3表面移动的安装座4，使其刀头707在玻璃的表面滑动，从而对玻璃进行裁切作业，同时滚珠一714挤压在切割区域的两侧，防止玻璃切割出现碎裂的情况，且当刀头707挤压玻璃时，滚珠二811受力，C型板二809向下挤压着T形条808和弹簧三807，缓解玻璃受到的挤压力，气泵802作业，使其集料斗801内产生吸力，裁切产生的玻璃屑通过若干个通孔805吸入集料斗801内，通过打开开关门6，可以露出工作仓1内的集料斗801，将其收集的玻璃屑进行处理，完成裁切后，通过滑套903在滑轨二902表面移动，驱使着连接板905移动，使其乳胶垫906挤压着玻璃在滚珠二811表面移动，裁切好的玻璃从装置的一端移出，就这样完成了本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种特种玻璃的切割组件，其特征在于，包括：
工作仓(1)，所述工作仓(1)上端两侧分别固定有滑轨一(2)，两个所述滑轨一(2)表面之间滑动连接有横杆(3)，所述横杆(3)表面滑动套接有安装座(4)，所述安装座(4)表面固定有液压杆一(5)；
通过铰链安装于所述工作仓(1)前端面的开关门(6)；
安装与所述液压杆一(5)下端的切割组件(7)，所述切割组件(7)包括固定于所述液压杆一(5)下端面的托板(701)，所述托板(701)下端面固定有轴承(702)，所述轴承(702)转动端固定有外杆(703)，所述外杆(703)内部固定有弹簧一(704)，所述弹簧一(704)下端面固定有与所述外杆(703)内腔套接的内杆(705)，所述内杆(705)下端面固定有卡槽(706)，所述卡槽(706)内腔套接有刀头(707)，所述卡槽(706)一侧螺纹啮合有螺栓(708)，所述螺栓(708)靠近所述卡槽(706)中心线一端固定有压块(709)，所述外杆(703)表面固定有圆盘(710)，所述圆盘(710)下端面固定有弹簧二(711)，所述弹簧二(711)下端面固定有C型板一(712)，所述C型板一(712)内腔横向固定有连接杆一(713)，所述连接杆一(713)表面转动有滚珠一(714)，所述托板(701)上端面嵌合有伺服电机(715)；
设于所述工作仓(1)上端面的托料组件(8)；及
设于所述工作仓(1)上端的送料组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃的切割组件，其特征在于，所述伺服电机(715)输出端与所述外杆(703)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种特种玻璃的切割组件，其特征在于，所述压块(709)与所述刀头(707)相连接，用于挤压固定刀头(707)。
4.根据权利要求1所述的一种特种玻璃的切割组件，其特征在于，所述托料组件(8)包括：
固定于所述工作仓(1)内腔的集料斗(801)，所述集料斗(801)两侧分别嵌合有气泵(802)；及
固定于所述工作仓(1)上端面的盖板(804)，所述盖板(804)内部等距开设有若干个通孔(805)，所述盖板(804)上端面等距固定有若干个横条(806)，所述横条(806)内腔固定有弹簧三(807)，所述弹簧三(807)上端面固定有与所述横条(806)套接的T形条(808)，所述T形条(808)上端面固定有C型板二(809)，所述C型板二(809)内腔横向固定有连接杆二(810)，所述连接杆二(810)表面套接有滚珠二(811)。
5.根据权利要求4所述的一种特种玻璃的切割组件，其特征在于，若干个所述通孔(805)下方开口端与所述集料斗(801)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种特种玻璃的切割组件，其特征在于，所述气泵(802)与所述集料斗(801)连接处固定有滤网(803)。
7.根据权利要求1所述的一种特种玻璃的切割组件，其特征在于，所述送料组件(9)包括：
固定于所述工作仓(1)表面的两个承载板(901)，所述承载板(901)下端面固定有滑轨二(902)，所述滑轨二(902)表面滑动套接有滑套(903)，所述滑套(903)下端面固定有液压杆二(904)，所述液压杆二(904)下端面固定有连接板(905)，所述连接板(905)下端面熔融连接有乳胶垫(906)。
8.根据权利要求7所述的一种特种玻璃的切割组件，其特征在于，所述乳胶垫(906)与所述横条(806)上方相对设置。
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