CN217701543U - 汽车用金属板料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车用金属板料裁切装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有切割箱，所述切割箱上端通过螺栓连接有防护罩，所述切割箱后端的内部滑动连接有废料收集盒，所述切割箱上端面的中部开设有切割槽，所述切割槽的两端侧壁均开设有夹紧槽，所述夹紧槽的顶面均固定连接有多个第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的下端面均固定连接有夹紧板，所述防护罩，所述放置箱前端的内部开设有放置腔，所述放置箱后端的下表面开设有活动腔，所述放置腔的底面固定连接有电机。本实用新型公开了汽车用金属板料裁切装置，该裁切装置自动化程度高，安全防护性能强，同时便于工作人员对生产废料的清理，实用性强。

Description

汽车用金属板料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及金属板料裁切装置技术领域，尤其涉及汽车用金属板料裁切装置。

背景技术

众所周日，汽车用金属制品在制造时，首先需要对金属型材进行粗加工或者精加工，比如，根据实际需要将较大尺寸的金属板裁切成实际所需要的尺寸，这个裁切过程通常使用裁切机完成，但是现有的裁切装置自动化程度低，为此急需进技术改进。

现有专利(公开号为：CN209998446U)公开了一种金属板材裁切装置，工作台上设有金属板放置台，金属板放置台的一侧设有支撑板，支撑板固定设置在工作台上，支撑板的上设有活动板，活动板内设有滑槽，支撑板插设在滑槽内，支撑板与活动板之间设有活动装置，活动板上设有限位板，活动板与金属板放置台之间设有出料口，活动板与金属板放置台在同一平面，活动板的底部设有出料槽，金属放置台的一侧设有与出料槽配合的导料板，出料槽连接存储箱，出料槽的底部设有网状底板，出料槽的下方设有残渣接收盒，存储箱和上均设有拉手，金属板放置台上设有裁切装置，本实用新型通过活动板、出料口和出料槽的设置，可以便于裁切的金属板进行出料，提高裁切效率，但是该材裁切装置安全防护和自动化程度低，针对上述问题，本实用提出了汽车用金属板料裁切装置来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车用金属板料裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：汽车用金属板料裁切装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有切割箱，所述切割箱上端通过螺栓连接有防护罩，所述切割箱后端的内部滑动连接有废料收集盒，所述切割箱上端面的中部开设有切割槽，所述切割槽的两端侧壁均开设有夹紧槽，所述夹紧槽的顶面均固定连接有多个第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的下端面均固定连接有夹紧板，所述防护罩内部顶面的中心出固定连接有放置箱，所述放置箱前端的内部开设有放置腔，所述放置箱后端的下表面开设有活动腔，所述放置腔的底面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿放置腔的侧壁至活动腔的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端转动连接在活动腔的侧壁，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端通过螺栓连接有切割装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割槽下端的侧壁固定连接有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧板的下端面和夹紧槽的底面均设置有防滑层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩前端侧壁的中部设置有散热扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩一侧壁开设有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的下端面固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上端面的四个拐角均开设有固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废料收集盒后端外壁的中心处固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的汽车用金属板料裁切装置，相比现有的裁切装置，该裁切装置可以实现自动裁切的功能，通过启动电机可以使螺纹杆进行转动，从而使螺纹套下端的第二伸缩杆可以进行前后移动，再通过调节第二伸缩杆伸缩的高度，可以使切割装置对板材进行切割，实现了对板材的自动切割，减少了人力，大大的提高了生产效率。

2、本实用新型提出的汽车用金属板料裁切装置，相比现有的裁切装置，该裁切装置可以快速定位和自动化夹紧板材的作用，首先将板材放入夹紧槽的内部，从而让板材的位置受到限制，实现了快速定位的作用，同时启动第一伸缩杆，这时第一伸缩杆带动夹紧板向下移动，直到第一夹紧板与板材紧密贴合，从而实现了对板材的自动化夹紧。

3、本实用新型提出的汽车用金属板料裁切装置，相比现有的裁切装置，该裁切装置起到了安全防护的作用，当该裁切装置在裁切板材时，通过设置有防护罩，可以使工作人员与切割装置无法接触，从而起到了安全防护的作用，同时设置有废料收集盒，可以对切割时产生的废料进行统一的收集，从而节约了工作人员打扫卫生的时间，为工作人员带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的汽车用金属板料裁切装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的汽车用金属板料裁切装置的右剖图；

图3为本实用新型提出的汽车用金属板料裁切装置防护罩和放置箱的正剖图；

图4为本实用新型提出的汽车用金属板料裁切装置的左视图。

图例说明：

1、底板；2、切割箱；3、防护罩；4、废料收集盒；5、切割槽；6、夹紧槽；7、第一伸缩杆；8、夹紧板；9、放置箱；10、放置腔；11、活动腔；12、电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、第二伸缩杆；16、观察窗；17、散热扇；18、切割装置；19、防滑层；20、过滤网；21、把手；22、固定孔；23、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：汽车用金属板料裁切装置，包括底板1，底板1的上端面固定连接有切割箱2，切割箱2上端通过螺栓连接有防护罩3，切割箱2后端的内部滑动连接有废料收集盒4，切割箱2上端面的中部开设有切割槽5，切割槽5的两端侧壁均开设有夹紧槽6，夹紧槽6的顶面均固定连接有多个第一伸缩杆7，多个第一伸缩杆7的下端面均固定连接有夹紧板8，防护罩3内部顶面的中心出固定连接有放置箱9，放置箱9前端的内部开设有放置腔10，放置箱9后端的下表面开设有活动腔11，放置腔10的底面固定连接有电机12，电机12的输出端贯穿放置腔10的侧壁至活动腔11的内部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的后端转动连接在活动腔11的侧壁，螺纹杆13的杆身套设有螺纹套14，螺纹套14的下端固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的输出端通过螺栓连接有切割装置18，通过启动第二伸缩杆15可以控制切割装置18的切割深度，从而可以使该切割装置18可以裁切不同厚度的板材，从而提高了该裁切装置的实用性。

切割槽5下端的侧壁固定连接有过滤网20，夹紧板8的下端面和夹紧槽6的底面均设置有防滑层19，防护罩3前端侧壁的中部设置有散热扇17，防护罩3一侧壁开设有观察窗16，底板1的下端面固定连接有防滑垫23，底板1上端面的四个拐角均开设有固定孔22，废料收集盒4后端外壁的中心处固定连接有把手21，通过散热扇17可以使防护罩3内部的空气保持流动，从而可以有效地带走裁切产生的热量，提高了该设备的使用寿命。

工作原理：首先将板材放入夹紧槽6的内部，从而让板材的位置受到限制，实现了快速定位的作用，同时启动第一伸缩杆7，这时第一伸缩杆7带动夹紧板8向下移动，直到夹紧板8与板材紧密贴合，从而实现了对板材的自动化夹紧，同时启动电机12可以使螺纹杆13进行转动，从而使螺纹套14下端的第二伸缩杆15可以进行前后移动，再通过调节第二伸缩杆15伸缩的高度，可以使切割装置18对板材进行切割，实现了对板材的自动切割，减少了人力，大大的提高了生产效率，当切割完成时，通过启动第一伸缩杆7使第一伸缩杆7回到原来的位置，同时启动第二伸缩杆15和电机12，使第二伸缩杆15和电机12回到原来的位置，再拿出切割完成的板材即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.汽车用金属板料裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有切割箱(2)，所述切割箱(2)上端通过螺栓连接有防护罩(3)，所述切割箱(2)后端的内部滑动连接有废料收集盒(4)，所述切割箱(2)上端面的中部开设有切割槽(5)，所述切割槽(5)的两端侧壁均开设有夹紧槽(6)，所述夹紧槽(6)的顶面均固定连接有多个第一伸缩杆(7)，多个所述第一伸缩杆(7)的下端面均固定连接有夹紧板(8)，所述防护罩(3)内部顶面的中心出固定连接有放置箱(9)，所述放置箱(9)前端的内部开设有放置腔(10)，所述放置箱(9)后端的下表面开设有活动腔(11)，所述放置腔(10)的底面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿放置腔(10)的侧壁至活动腔(11)的内部固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的后端转动连接在活动腔(11)的侧壁，所述螺纹杆(13)的杆身套设有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的下端固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的输出端通过螺栓连接有切割装置(18)。

2.根据权利要求1所述的汽车用金属板料裁切装置，其特征在于：所述切割槽(5)下端的侧壁固定连接有过滤网(20)。

3.根据权利要求1所述的汽车用金属板料裁切装置，其特征在于：所述夹紧板(8)的下端面和夹紧槽(6)的底面均设置有防滑层(19)。

4.根据权利要求1所述的汽车用金属板料裁切装置，其特征在于：所述防护罩(3)前端侧壁的中部设置有散热扇(17)。

5.根据权利要求1所述的汽车用金属板料裁切装置，其特征在于：所述防护罩(3)一侧壁开设有观察窗(16)。

6.根据权利要求1所述的汽车用金属板料裁切装置，其特征在于：所述底板(1)的下端面固定连接有防滑垫(23)。

7.根据权利要求1所述的汽车用金属板料裁切装置，其特征在于：所述底板(1)上端面的四个拐角均开设有固定孔(22)。

8.根据权利要求1所述的汽车用金属板料裁切装置，其特征在于：所述废料收集盒(4)后端外壁的中心处固定连接有把手(21)。

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