CN113953066B - 一种环保无害的石英砂制取系统 - Google Patents

一种环保无害的石英砂制取系统 Download PDF

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Abstract

发明属于石英砂制取技术领域，为一种环保无害的石英砂制取系统，一种环保无害的石英砂制取系统，包括箱体，所述箱体内上部设有上层腔，所述上层腔一侧设有石料口，所述上层腔内底部固设有清洗回收池，所述清洗回收池中部固设有清洗喷枪，所述箱体下端设有下层腔，所述下层腔一侧上部设有碎石入口，所述下层腔内下表面碎石箱，所述碎石箱上朝碎石入口的一侧固设有滚石道。能够将石英石破碎的更加细致，对其表面的清洗和粉尘的回收更加有效。

Description

一种环保无害的石英砂制取系统
技术领域
本发明属于石英砂制取技术领域，尤其涉及一种环保无害的石英砂制取系统。
背景技术
石英石是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，它是一种相当常见的造岩矿物。将大块的石英石破碎成小颗粒后可加工制得石英砂。石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料等工业领域。
但在石英石破碎的过程中，会产生大量的粉尘，大量的粉尘对环境会造成污染，也会危害操作人员的健康，同时产生的粉尘具有可观的回收价值，不回收也会造成巨大的浪费，因此有改进必要。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环保无害的石英砂制取系统，本发明能够将石英石破碎的更加细致，对其表面的清洗和粉尘的回收更加有效。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种环保无害的石英砂制取系统，包括箱体，所述箱体内上部设有上层腔，所述上层腔一侧设有石料口，所述上层腔内底部固设有清洗回收池，所述清洗回收池中部固设有清洗喷枪，所述箱体下端设有下层腔，所述下层腔一侧上部设有碎石入口，所述下层腔内下表面碎石箱，所述碎石箱上朝碎石入口的一侧固设有滚石道。
优选的，所述清洗回收池为一侧为半密封式箱体，所述碎石箱为矩形箱，上部一侧有缺口。
优选的，所述上层腔内底部两侧对称设有多组传送带支撑杆，所述传送带支撑杆上滑动设有传送带轴，所述传送带轴外设有过滤带，所述清洗回收池内半密封口处固设有滤网带，所述清洗回收池一侧设有清洗喷枪，所述清洗喷枪内底部设有清洗泵，所述清洗泵输入端连接有抽水管，所述抽水管穿过清洗回收池壳体进入清洗回收池底部上侧。
优选的，所述碎石箱两侧壁内对称设有滚落通道，所述滚落通道的一侧与碎石箱内相通，所述滚落通道的另一侧设有磁铁收集腔，所述滚落通道靠近碎石箱内部的一端上下两侧设有转动连接壳体，所述转动连接壳体内滑动设有转动轴，所述转动轴外沿转动轴长度方向圆周设有磁力套杆，所述碎石箱上端壁内设有安置腔，所述安置腔内固设有存水管，所述存水管下沿存水管长度方向矩阵设有多个喷水口，所述碎石箱两侧箱壁内碎石箱上方设有第二存水管，所述第二存水管的一侧设有多个第二喷水口。
优选的，所述碎石箱内底部固设有支撑壳体，所述支撑壳体上滑动设有转动环，所述转动环上端固设有破碎壳体，所述破碎壳体内沿破碎壳体高度方向圆周设有多个碎石通道，所述碎石通道中部固设有连接轴，所述连接轴上固设有安装槽，所述安装槽内固设有安装杆，所述安装杆穿过碎石通道进入破碎壳体内部的另一端设有破碎头，所述破碎头与安装杆通过螺纹连接，所述碎石通道远离破碎头的一端口处一侧设有第一破碎板，所述第一破碎板外固设有连接板，所述连接板与破碎壳体外端面通过第一螺钉连接，所述碎石通道远离破碎头的一端口处远离第一破碎板的一侧设有第二破碎板，所述第二破碎板与破碎壳体通过第二螺钉固定连接。
优选的，所述碎石箱内壁上支撑壳体的下方固设有倾斜滑道，所述碎石箱内底部支撑壳体底部内侧固设有倾斜液体流动滑道，所述倾斜液体流动滑道的一侧与碎石箱内壁相连，所述支撑壳体下端两侧壁上滑动连接有转动安装轴，所述转动安装轴两端固设有安装圆盘，所述安装圆盘内圆周设有多个推动杆，所述倾斜液体流动滑道的另一端连接有出料底座，所述出料底座上滑动连接有转动支撑环，所述转动支撑环上固设有出料盘，所述出料盘上端设有滤网，所述出料盘上端固设有推动板，所述推动板穿过滤网，所述出料底座内设有回流管，所述回流管穿过出料盘与滤网下端相通，所述回流管的另一端穿过倾斜液体流动滑道与推动杆内壁连接处与倾斜液体流动滑道上表面相通。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.在23内部进行石头与破碎头，石头与破碎板，石头与石头进行三重破碎，使破碎效果增强，同时，当破碎头损坏时更换方便。
2.大石块滚落之酸洗部位时能够在酸洗液中酸洗时间更长，使石块表面的清洁效果更加好。
3.流下的酸洗液能够带动59转动，对石英砂进行输出，有效利用能量转换，节省能源。
附图说明
图1是本发明立体图。
图2是本发明正视图。
图3是本发明俯视图。
图4是图3中A-A方向剖视图。
图5是图4中B-B方向剖视图。
图6是图4中C处结构放大图。
图7是图4中D处结构放大图。
图8是图4中E方向的俯视图。
图中，箱体10、上层腔11、石料口12、清洗回收池13、传送带支撑杆14、传送带轴15、过滤带16、清洗喷枪17、清洗泵18、抽水管 19、滤网带20、下层腔21、碎石入口22、碎石箱23、滚石道24、滚落通道25、磁铁收集腔26、转动连接壳体27、转动轴28、磁力套杆29、安置腔30、存水管31、喷水口32、第二存水管33、第二喷水口34、支撑壳体35、转动环36、破碎壳体37、连接轴38、安装槽39、安装杆40、破碎头41、螺纹42、第一破碎板43、连接板44、第一螺钉45、第二破碎板46、第二螺钉47、碎石通道48、倾斜滑道 49、倾斜液体流动滑道50、转动安装轴51、安装圆盘52、推动杆53、出料底座54、转动支撑环55、出料盘56、滤网57、回流管58、推动板59。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图8所示，一种环保无害的石英砂制取系统，包括箱体 10，箱体10内上部设有上层腔11，上层腔11一侧设有石料口12，上层腔11内底部固设有清洗回收池13，清洗回收池13中部固设有清洗喷枪17，箱体10下端设有下层腔21，下层腔21一侧上部设有碎石入口22，下层腔21内下表面碎石箱23，碎石箱23上朝碎石入口22的一侧固设有滚石道24。
进一步的，清洗回收池13为一侧为半密封式箱体，碎石箱23为矩形箱，上部一侧有缺口。
进一步的，上层腔11内底部两侧对称设有多组传送带支撑杆14，传送带支撑杆14上滑动设有传送带轴15，传送带轴15外设有过滤带16，清洗回收池13内半密封口处固设有滤网带20，清洗回收池 13一侧设有清洗喷枪17，清洗喷枪17内底部设有清洗泵18，清洗泵18输入端连接有抽水管19，抽水管19穿过清洗回收池13壳体进入清洗回收池13底部上侧。
进一步的，碎石箱23两侧壁内对称设有滚落通道25，滚落通道 25的一侧与碎石箱23内相通，滚落通道25的另一侧设有磁铁收集腔26，滚落通道25靠近碎石箱23内部的一端上下两侧设有转动连接壳体27，转动连接壳体27内滑动设有转动轴28，转动轴28外沿转动轴28长度方向圆周设有磁力套杆29，碎石箱23上端壁内设有安置腔30，安置腔30内固设有存水管31，存水管31下沿存水管31 长度方向矩阵设有多个喷水口32，碎石箱23两侧箱壁内碎石箱23 上方设有第二存水管33，第二存水管33的一侧设有多个第二喷水口 34。
进一步的，碎石箱23内底部固设有支撑壳体35，支撑壳体35 上滑动设有转动环36，转动环36上端固设有破碎壳体37，破碎壳体 37内沿破碎壳体37高度方向圆周设有多个碎石通道48，碎石通道 48中部固设有连接轴38，连接轴38上固设有安装槽39，安装槽39 内固设有安装杆40，安装杆40穿过碎石通道48进入破碎壳体37内部的另一端设有破碎头41，破碎头41与安装杆40通过螺纹42连接，碎石通道48远离破碎头41的一端口处一侧设有第一破碎板43，第一破碎板43外固设有连接板44，连接板44与破碎壳体37外端面通过第一螺钉45连接，碎石通道48远离破碎头41的一端口处远离第一破碎板43的一侧设有第二破碎板46，第二破碎板46与破碎壳体 37通过第二螺钉47固定连接。
进一步的，碎石箱23内壁上支撑壳体35的下方固设有倾斜滑道 49，碎石箱23内底部支撑壳体35底部内侧固设有倾斜液体流动滑道 50，倾斜液体流动滑道50的一侧与碎石箱23内壁相连，支撑壳体35下端两侧壁上滑动连接有转动安装轴51，转动安装轴51两端固设有安装圆盘52，安装圆盘52内圆周设有多个推动杆53，倾斜液体流动滑道50的另一端连接有出料底座54，出料底座54上滑动连接有转动支撑环55，转动支撑环55上固设有出料盘56，出料盘56上端设有滤网57，出料盘56上端固设有推动板59，推动板59穿过滤网 57，出料底座54内设有回流管58，回流管58穿过出料盘56与滤网 57下端相通，回流管58的另一端穿过倾斜液体流动滑道50与推动杆53内壁连接处与倾斜液体流动滑道50上表面相通。
工作原理
石料在过滤带16处进行初步清洗，将石料表面多余的泥沙清洗干净，通过清洗泵18将水从清洗回收池13内抽出兵通过清洗喷枪 17向石料喷出，冲洗后的泥沙落入清洗回收池13一侧内。
清洗后的石料通过滚石道24向碎石箱23内滚入，首先滚入破碎壳体37内，破碎壳体37由转动环36带动旋转破碎壳体37内部的破碎头41开始将滚入的石料进行破碎，破碎后的石料有离心力从破碎壳体37内通过碎石通道48甩至第一破碎板43表面和第二破碎板46内表面进行再次破碎，二次破碎后的石料从碎石通道48甩出，撞击磁力套杆29外表面，磁力套杆29能够将含铁的石料进行吸附，吸附后能够与碎石通道48内甩出的石料继续撞击破碎，同时磁力套杆29 跟随转动轴28不断转动，转动过程中积攒一定铁矿后能够与滚落通道25表面摩擦落料至磁铁收集腔26内。
在破碎的同时32对37内部进行喷水，使产生的粉尘颗粒被吸附后落入37底部被离心力甩出落入50内进行酸洗最后被收集。
破碎后的石英砂经由倾斜滑道49滚入倾斜液体流动滑道50内，倾斜液体流动滑道50内部装有盐酸清洗液，推动杆53跟随安装圆盘 52被转动安装轴51带动旋转，多个推动杆53之间有一处较大缺口，当大块的石英砂落下后被推动杆53不断向后推移直至转动至缺口处，大块石英砂才能继续向下滚落，使大块石英砂在酸洗过程中被更深入清洗，清洗后的石英砂落入滤网57上，流下的酸洗液带动推动板59在55上转动，石英砂被推动板59推动向外输出，酸洗溶液经过回流管58回流至倾斜液体流动滑道50与碎石箱23连接位置。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种环保无害的石英砂制取系统，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)内上部设有上层腔(11)，所述上层腔(11)一侧设有石料口(12)，所述上层腔(11)内底部固设有清洗回收池(13)，所述清洗回收池(13)中部固设有清洗喷枪(17)，所述箱体(10)下端设有下层腔(21)，所述下层腔(21)一侧上部设有碎石入口(22)，所述下层腔(21)内下表面碎石箱(23)，所述碎石箱(23)上朝碎石入口(22)的一侧固设有滚石道(24)；所述碎石箱(23)两侧壁内对称设有滚落通道(25)，所述滚落通道(25)的一侧与碎石箱(23)内相通，所述滚落通道(25)的另一侧设有磁铁收集腔(26)，所述滚落通道(25)靠近碎石箱(23)内部的一端上下两侧设有转动连接壳体(27)，所述转动连接壳体(27)内滑动设有转动轴(28)，所述转动轴(28)外沿转动轴(28)长度方向圆周设有磁力套杆(29)，所述碎石箱(23)上端壁内设有安置腔(30)，所述安置腔(30)内固设有存水管(31)，所述存水管(31)下沿存水管(31)长度方向矩阵设有多个喷水口(32)，所述碎石箱(23)两侧箱壁内碎石箱(23)上方设有第二存水管(33)，所述第二存水管(33)的一侧设有多个第二喷水口(34)；所述碎石箱(23)内底部固设有支撑壳体(35)，所述支撑壳体(35)上滑动设有转动环(36)，所述转动环(36)上端固设有破碎壳体(37)，所述破碎壳体(37)内沿破碎壳体(37)高度方向圆周设有多个碎石通道(48)，所述碎石通道(48)中部固设有连接轴(38)，所述连接轴(38)上固设有安装槽(39)，所述安装槽(39)内固设有安装杆(40)，所述安装杆(40)穿过碎石通道(48)进入破碎壳体(37)内部的另一端设有破碎头(41)，所述破碎头(41)与安装杆(40)通过螺纹(42)连接，所述碎石通道(48)远离破碎头(41)的一端口处一侧设有第一破碎板(43)，所述第一破碎板(43)外固设有连接板(44)，所述连接板(44)与破碎壳体(37)外端面通过第一螺钉(45)连接，所述碎石通道(48)远离破碎头(41)的一端口处远离第一破碎板(43)的一侧设有第二破碎板(46)，所述第二破碎板(46)与破碎壳体(37)通过第二螺钉(47)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保无害的石英砂制取系统，其特征在于：所述清洗回收池(13)为一侧为半密封式箱体，所述碎石箱(23)为矩形箱，上部一侧有缺口。
3.根据权利要求1所述的一种环保无害的石英砂制取系统，其特征在于：所述上层腔(11)内底部两侧对称设有多组传送带支撑杆(14)，所述传送带支撑杆(14)上滑动设有传送带轴(15)，所述传送带轴(15)外设有过滤带(16)，所述清洗回收池(13)内半密封口处固设有滤网带(20)，所述清洗回收池(13)一侧设有清洗喷枪(17)，所述清洗喷枪(17)内底部设有清洗泵(18)，所述清洗泵(18)输入端连接有抽水管(19)，所述抽水管(19)穿过清洗回收池(13)壳体进入清洗回收池(13)底部上侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保无害的石英砂制取系统，其特征在于：所述碎石箱(23)内壁上支撑壳体(35)的下方固设有倾斜滑道(49)，所述碎石箱(23)内底部支撑壳体(35)底部内侧固设有倾斜液体流动滑道(50)，所述倾斜液体流动滑道(50)的一侧与碎石箱(23)内壁相连，所述支撑壳体(35)下端两侧壁上滑动连接有转动安装轴(51)，所述转动安装轴(51)两端固设有安装圆盘(52)，所述安装圆盘(52)内圆周设有多个推动杆(53)，所述倾斜液体流动滑道(50)的另一端连接有出料底座(54)，所述出料底座(54)上滑动连接有转动支撑环(55)，所述转动支撑环(55)上固设有出料盘(56)，所述出料盘(56)上端设有滤网(57)，所述出料盘(56)上端固设有推动板(59)，所述推动板(59)穿过滤网(57)，所述出料底座(54)内设有回流管(58)，所述回流管(58)穿过出料盘(56)与滤网(57)下端相通，所述回流管(58)的另一端穿过倾斜液体流动滑道(50)与推动杆(53)内壁连接处与倾斜液体流动滑道(50)上表面相通。
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