CN113950725A

CN113950725A - 树脂被覆超导线、超导线圈及屏蔽线圈

Info

Publication number: CN113950725A
Application number: CN202080040169.3A
Authority: CN
Inventors: 福岛弘之; 金容薰; 伊井秀树; 佐藤巧望; 坪内宏和; 杉本昌弘
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2022-01-18
Also published as: US20220230777A1; EP3979264A4; KR20220008296A; JPWO2020241893A1; WO2020241893A1; EP3979264A1

Abstract

树脂被覆超导线具有由合成树脂材料形成的基体树脂，和在所述基体树脂中延伸的超导线，从所述树脂被覆超导线的横截面观察时，所述基体树脂的截面积为所述超导线的截面积以上。

Description

树脂被覆超导线、超导线圈及屏蔽线圈

技术领域

本公开文本涉及树脂被覆超导线、超导线圈及屏蔽线圈涉及。

背景技术

以往，在核磁共振(NMR)装置、磁共振图像(MRI)检查用的装置等用途等中，作为用于遮断从外部向内部的磁场而得到适当的分析结果、并且遮断从内部向外部的磁场而抑制对人体、电子设备等的影响的屏蔽线圈，使用了超导材料。

作为这样的超导材料，例如，如图6所示，存在用被称为铜通道的稳定铜21来被覆NbTi线等超导线22、且以聚酯23等树脂的编织物被覆在其周围而成的树脂被覆超导线2。在这样的树脂被覆超导线2中，通过以稳定铜21被覆超导线22的周围，将从超导线22产生的热向外部释放，并浸渍在例如液氦等中而进行冷却，由此抑制其温度上升。

另外，为了提高超导材料的发热效率，在专利文献1中提出了将多根超导线埋入稳定铜、在其周围被覆树脂并进一步埋入到稳定铜中而成的超导线。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2017-533579号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，由于以上所述的以往的超导材料均在超导线的周围使用稳定铜等高纯度的金属，价格比较昂贵并且重量变大，另外，由于易产生折痕而操作性也变差。

本公开文本是鉴于以上情况而作出的，目的在于提供与以往相比轻质且柔软性优异并且价格便宜的树脂被覆超导线。

用于解决课题的手段

[1]树脂被覆超导线，其具有：由合成树脂材料形成的基体树脂；和在前述基体树脂中延伸的超导线，所述树脂被覆超导线的特征在于，从前述树脂被覆超导线的横截面进行观察时，前述基体树脂的截面积为前述超导线的截面积以上。

[2]如上述[1]所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述超导线包含选自由金属/铌钛、金属/铌三锡、金属/二硼化镁、稀土系及铋系的超导材料组成的组中的1种以上。

[3]如上述[1]或[2]所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述合成树脂材料为热塑性树脂。

[4]如上述[3]所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述热塑性树脂的熔点为290℃以下。

[5]如上述[3]或[4]所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述热塑性树脂的熔点为210℃以下。

[6]如上述[1]～[5]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述合成树脂材料为聚酰胺或聚烯烃。

[7]如上述[6]所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述聚酰胺为尼龙。

[8]如上述[1]～[7]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述合成树脂材料为尼龙11、尼龙12或聚乙烯。

[9]如上述[1]～[5]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述合成树脂材料为具有250℃以下的玻璃化转变温度的非晶性树脂。

[10]如上述[1]～[9]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述树脂被覆超导线是前述基体树脂由2层以上的基体树脂层构成的多层被覆线，所述2层以上的基体树脂层由覆盖前述超导线的外周的内侧基体树脂层、和覆盖前述内侧基体树脂层的外侧的1层以上的外侧基体树脂层构成。

[11]如上述[10]所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述内侧基体树脂层为含有选自由环氧基、噁唑基、氨基及马来酸酐残基组成的组中的至少1种官能团的烯烃系树脂、或其共聚物。

[12]如上述[10]所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述内侧基体树脂层为含有羧酸的金属盐的烯烃系共聚物。

[13]如上述[1]～[12]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述超导线为单线。

[14]如上述[1]～[12]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述超导线为绞线。

[15]如上述[1]～[14]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述树脂被覆超导线的横截面形状为扁平形状。

[16]如上述[1]～[14]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述树脂被覆超导线的横截面形状为圆形。

[17]如上述[1]～[16]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述树脂被覆超导线的宽度及厚度的尺寸精度为±0.10mm以下。

[18]如上述[1]～[17]中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，前述树脂被覆超导线的宽度及厚度的尺寸精度为±0.05mm以下。

[19]超导线圈，其是使用了上述[1]～[18]中任一项所述的树脂被覆超导线而成的。

[20]屏蔽线圈，其是使用了上述[1]～[18]中任一项所述的树脂被覆超导线而成的。

发明的效果

根据本公开文本，能够提供与以往相比轻质且柔软性优异并且价格低廉的树脂被覆超导线。

附图说明

[图1]图1为一实施方式的树脂被覆超导线(扁平形状)的横截面图。

[图2]图2为一实施方式的树脂被覆超导线(圆形)的横截面图。

[图3]图3为一实施方式的树脂被覆超导线(扁平形状)的横截面图。

[图4]图4为一实施方式的树脂被覆超导线(圆形)的横截面图。

[图5]图5(a)～(f)各自为示出树脂被覆超导线(扁平形状)的各种变形例的横截面图。

[图6]图6为以往的树脂被覆超导线的横截面图。

具体实施方式

以下，针对本公开文本的优选实施方式详细地进行说明，但本公开文本不限定于以下的实施方式。

本申请的发明人发现，树脂被覆超导线具有由合成树脂材料形成的基体树脂、和在基体树脂中延伸的超导线，从树脂被覆超导线的横截面观察时，基体树脂的截面积为超导线的截面积以上，由此，能够提供与以往相比轻质且柔软性优异并且价格便宜的树脂被覆超导线，从而完成了本公开文本。

1.树脂被覆超导线

本公开文本涉及的树脂被覆超导线具有由合成树脂材料形成的基体树脂、和在基体树脂中延伸的超导线。并且，在树脂被覆超导线中，从树脂被覆超导线的横截面观察时，基体树脂的截面积为超导线的截面积以上。

图1为一实施方式的树脂被覆超导线的横截面图，图2为一实施方式的树脂被覆超导线的横截面图。如图1～2所示，树脂被覆超导线1具有由合成树脂材料形成的基体树脂11、和在基体树脂11中延伸的超导线12。并且，在本实施方式中，从树脂被覆超导线1的横截面观察时，基体树脂11的截面积为超导线12的截面积以上。需要说明的是，图1为横截面形状为扁平形状的树脂被覆超导线1，图2为横截面形状为圆形的树脂被覆超导线1。另外，图1～2所示的树脂被覆超导线1是由单层的基体树脂层构成的基体树脂11覆盖超导线12的外周的单层被覆线。

在屏蔽线圈的用途中，流过构成树脂被覆超导线1的超导线12的内部的电流比较小。因此，用于这样的用途的超导线12难以发生失超(quench)，假设即使发生失超，电流也很小，因此不需要使大量的稳定铜进行复合化。另一方面，为了保证屏蔽线圈的磁场的遮断性，在将树脂被覆超导线1作为线圈而卷绕时，需要将相邻的超导线12、12彼此隔开一定的距离而配置。因此，使超导线12在相较其横截面的截面积而言等同或更大的基体树脂11中延伸(优选埋设)。由此，在树脂被覆超导线中，基体树脂11起到所谓的间隔物的作用，能够将相邻的超导线12、12彼此隔开一定的距离而配置。

[基体树脂]

基体树脂11是由合成树脂材料形成的物质。基体树脂11是下述物质：其保证超导线12间的绝缘性，并且起到如上所述的所谓间隔物的作用，将相邻的超导线12彼此隔开一定的距离而配置。需要说明的是，基体树脂为固态状，并且不包括编织纱线而成的物质。

作为基体树脂11，优选能够进行挤出成型的热塑性树脂，更优选聚酰胺或聚烯烃，所述挤出成型是在从树脂被覆超导线1的横截面观察时、用于将基体树脂11的截面积设为超导线12的截面积以上的进行厚壁被覆成型方面有效的方法。聚酰胺优选为尼龙。就上述热塑性树脂而言，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙11、尼龙12、尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙MXD6(间苯二甲胺与己二酸的缩聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、四氟乙烯·六氟丙烯共聚树脂(FEP)、四氟乙烯·乙烯共聚树脂(ETFE)、聚碳酸酯、聚苯醚、聚醚酰亚胺、聚醚砜等是优选的，这些树脂可以为单体、或两种以上的树脂的混合物。

需要说明的是，构成基体树脂11的合成树脂材料为仅由合成树脂形成的物质、以及包含以合成树脂为主的树脂组合物的物质。在该树脂组合物中，可含有各种填料、抗氧化剂等这样的、使机械或化学耐久性提高的添加剂等通常的树脂组合物中所含的各种添加剂。例如，通过在基体树脂11中添加填料，能够使基体树脂11的热收缩率变得更小而接近于超导线12的热收缩率，能够提高树脂被覆超导线1的热循环性。

另外，在基体树脂11为结晶性树脂的情况下，基体树脂11的熔点例如优选为290℃以下，更优选为280℃以下，进一步优选为270℃以下。在对基体树脂11的原料进行加热成型而制造的情况下，成为其原料的树脂的熔点越低，越能够于低温进行成型，因此，能够抑制成型时的起因于加热的超导线12的性能劣化。

就构成基体树脂11的上述结晶性树脂而言，例如聚乙烯、聚丙烯、尼龙11、尼龙12、尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙MXD6、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、四氟乙烯·六氟丙烯共聚树脂(FEP)、四氟乙烯·乙烯共聚树脂(ETFE)等是优选的。

从进一步抑制如上述那样由成型时的加热引起的超导线12的性能劣化的观点考虑，基体树脂11的熔点优选为210℃以下，更优选为200℃以下，进一步优选为190℃以下。构成基体树脂11的上述结晶性树脂中，优选聚乙烯、聚丙烯、尼龙11、尼龙12。

作为基体树脂11，优选为尼龙、聚烯烃，其中，更优选尼龙11、尼龙12、尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙MXD6、聚乙烯、聚丙烯，尤其是，从具有低熔点、低热收缩率、优异的耐吸水性(低吸水率)和柔软性、机械特性的方面考虑，进一步优选尼龙11、尼龙12、聚乙烯、聚丙烯。

另外，在基体树脂11为非晶性树脂的情况下，构成基体树脂11的合成树脂材料的玻璃化转变温度例如优选为250℃以下，更优选为240℃以下，进一步优选为230℃以下。例如，在对基体树脂11的原料进行加热成型而制造的情况下，其原料的玻璃化转变温度越低，越能够于低温进行树脂被覆成型加工，因此，能够抑制因成型加工时的加热所导致的超导线12的性能变化。

就构成基体树脂11的上述非晶性树脂而言，例如聚碳酸酯、聚苯醚、聚醚酰亚胺、聚醚砜等是优选的。

图3为树脂被覆超导线(扁平形状)的其他例的横截面图，图4为树脂被覆超导线(圆形)的其他例子的横截面图。图3～4所示的树脂被覆超导线1为由多层基体树脂层构成的基体树脂11覆盖超导线12的外周的多层被覆线。具体而言，在图3～4中，与图1～2不同，基体树脂11由覆盖超导线12的外周的环状的内侧基体树脂层11a、和从外侧覆盖内侧基体树脂层11a的1层以上的外侧基体树脂层11b构成。需要说明的是，在图3～4中，示出了基体树脂11由内侧基体树脂层11a和1层的外侧基体树脂层11b构成的2层结构。

如图3～4所示，树脂被覆超导线1优选为具有内侧基体树脂层11a及外侧基体树脂层11b这样的2层以上的基体树脂层的多层被覆线，更优选为基体树脂层为2层以上4层以下的多层被覆线。将树脂被覆超导线1设为多层被覆线，减少一次挤出被覆时的树脂量，由此能够期待提高挤出被覆线的尺寸精度。此外，通过在各基体树脂层中使用不同的树脂，能够进一步提高树脂被覆超导线1的功能性。

具体而言，在与超导线12的密合性低的聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂的情况下，通过制成使作为导体侧的第一层的内侧基体树脂层11a为含有选自由环氧基、噁唑基、氨基及马来酸酐残基组成的组中的至少1种官能团的烯烃系树脂、或其共聚物(也称为共聚物(A))的多层被覆线，能够提高超导线12与外侧聚烯烃树脂11b的密合性。另外，通过制成使内侧基体树脂层11a为含有羧酸的金属盐的烯烃系共聚物(也称为烯烃系共聚物(B))的多层被覆线，也可以期待与上述同样的密合性提高。

作为构成共聚物(A)的烯烃成分，乙烯、丙烯、丁烯-1、戊烯-1、4-甲基戊烯-1、异丁烯、己烯-1、癸烯-1、辛烯-1、1,4-己二烯、双环戊二烯等是优选的，其中，优选为乙烯、丙烯、丁烯-1。另外，这些成分可以单独使用、或者使用2种以上。

作为除构成共聚物(A)的烯烃以外的共聚物成分，可以为丙烯酸系成分及乙烯基成分中的至少一者的成分。

作为丙烯酸系成分，丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯等是优选的。作为乙烯基成分，乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、氯乙烯、乙烯基醇、苯乙烯等是合适的。其中，更优选丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯。另外，上述成分可以单独使用或者使用2种以上。作为共聚物(A)的代表性的优选例，可举出将马来酸酐接枝而成的聚乙烯、或聚丙烯、及乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物等，作为市售的树脂，有Admer(三井化学公司制,商品名)、Bondfast(住友化学工业公司制，商品名)、Lotader(Atofina公司制，商品名)。

作为构成烯烃系共聚物(B)的羧酸，优选地，可以举出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸这样的不饱和一元酸、马来酸、富马酸、邻苯二甲酸这样的不饱和二元酸，作为上述金属盐，可以举出Zn、Na、K、Mg等的盐。作为这样的烯烃系共聚物(B)，优选地，将乙烯-甲基丙烯酸共聚物的羧酸中的一部分制成金属盐，可以举出通常称为离子交联聚合物的树脂(例如，HiMilan；商品名，三井聚合化学株式会社制)。

作为基体树脂11，利用以下方法算出的热收缩率优选为5％以下，更优选为2％以下，进一步优选为1％以下。由此，能够抑制在将基体树脂11浸渍于液氦等制冷剂时，基体树脂11损伤、劣化。

(热收缩率的算出方法)

将沿树脂被覆超导线1的长边方向切出的0.2g树脂被覆超导线1在500mL液氦中浸渍数分钟，测定树脂被覆超导线1的尺寸，并利用以下式(1)来算出热收缩率。

热收缩率(％)＝{(浸渍前的树脂被覆超导线的尺寸-浸渍后的树脂被覆超导线的尺寸)/浸渍前的树脂被覆超导线的尺寸}×100···式(1)

作为基体树脂11，利用以下方法算出的吸水率更优选为1.0％以下，进一步优选为0.7％以下。吸水率越低，基体树脂11表面的膨胀越少。因此，能够抑制由基体树脂11的吸水引起的损伤、劣化，能够抑制由基体树脂11的吸水引起的变质、裂纹的产生所造成的机械强度的降低。需要说明的是，以下所示的算出方法是JIS K7209所规定的塑料的吸水率的求法之一。

(吸水率的算出方法)

将沿树脂被覆超导线1的长边方向切出的1.0g树脂被覆超导线1在500mL、23℃的水中浸渍24小时后，擦去表面的水，并测定树脂被覆超导线1的质量，通过以下式(2)算出吸水率。

吸水率(％)＝{(浸渍前的树脂被覆超导线的质量-浸渍后的树脂被覆超导线的质量)/浸渍前的树脂被覆超导线的质量}×100···式(2)

[超导线]

超导线12为在上述的基体树脂11中延伸的线材，且具有超导性。

作为超导线12的横截面的尺寸，例如，如果为圆形则优选为

更优选为

进一步优选为

另外，如果超导线12的横截面为扁平形状，作为其长边，则优选为0.8mm～2.5mm，更优选为1.5mm～2.0mm，作为短边，则优选为0.5mm～1.5mm，更优选为0.9mm～1.2mm。

作为超导线12，优选例如由选自金属/铌钛、金属/铌三锡、金属/二硼化镁、稀土系及铋系的超导材料组成的组中的1种以上的超导性材料构成。需要说明的是，“金属/铌钛”、“金属/铌三锡”或“金属/二硼化镁”，是指实施在铌钛、铌三锡或二硼化镁的周围被覆铜、铁等金属的操作等而进行复合化的物质。

具体而言，作为稀土系材料，可举出YBa₂Cu₃O_7-δ、GdBa₂Cu₃O_7-δ等。作为铋系材料，可举出Bi₂Sr₂Ca₂Cu₃O_10+δ、Bi₂Sr₂CaCu₂O_8+δ等。

作为超导线12，也可以使用单线、或绞合多股素线而成的绞线中的任意。

[基体树脂与超导线的关系]

如上所述，在树脂被覆超导线1中，从其横截面观察时，基体树脂11的截面积为超导线12的截面积以上。

另外，从树脂被覆超导线1的横截面观察时，基体树脂11的截面积相对于超导线12的截面积之比(基体树脂11的截面积/超导线12的截面积之比)优选为2倍以上，更优选为5倍以上，进一步优选为10倍以上，特别优选为20倍以上，最优选为40倍以上。就前述截面积之比的上限而言，例如从作为线圈原材料的适合性、卷线作业的操作性等实用方面的观点考虑，优选设为1000倍。

另外，在以横截面观察树脂被覆超导线1时，在图1～2中示出了超导线12位于基体树脂11的中心(重心)的情况，但只要不从树脂被覆超导线1的表面露出(只要在树脂被覆超导线的表面存在基体树脂11的树脂成分(即使为少量)即可)，就可以存在于基体树脂11中的任意位置。例如，图5(a)～(f)示出了在基体树脂11A～11F的不同截面位置分别配置了超导线12A～12F的、横截面形状为扁平形状的树脂被覆超导线1A～1F的横截面的变形例。

在树脂被覆超导线中，相对于一个基体树脂11，一根超导线12以单线或绞线的形式被配置。

就树脂被覆超导线而言，其横截面形状可以使用圆形(包括椭圆形)、三角形、正方形、扁平形状等形状，从线圈形成的容易性考虑，优选为扁平形状。需要说明的是，在树脂被覆超导线的横截面形状为扁平形状的情况下，树脂被覆超导线的横截面形状中还包括在角部具有1mm以下的R值的形状。

在树脂被覆超导线为扁平形状的情况下，作为树脂被覆超导线的横截面的长边，例如优选为0.5mm～10mm，更优选为1mm～7mm。另外，作为树脂被覆超导线的横截面的短边，例如优选为0.1mm～5mm，更优选为0.5mm～3mm。

树脂被覆超导线的宽度及厚度的尺寸精度优选为±0.10mm以下，优选为±0.05mm以下。需要说明的是，“尺寸精度”是指在一根树脂被覆超导线中，其尺寸的最大值与最小值的差异的范围。通过具有这样的尺寸精度，树脂被覆超导线能够实现更高的电磁屏蔽性能。需要说明的是，为了达到这样的尺寸精度，可举出在树脂挤出加工后刮削外表面的方法。另外，还可举出在上述的基体树脂的表面进一步涂覆例如UV固化性树脂材料等的方法。

如上所述的树脂被覆超导线可以应用于超导线圈，特别地，可以应用于在NMR装置、MRI检查用的装置等中使用的屏蔽线圈。

作为可以对如上所述的树脂被覆超导线施加的电压，没有特别限定，例如，优选为0～50V，更优选为0～20V，进一步优选为0～10V。

另外，与具备稳定铜的以往的超导线相比，树脂被覆超导线轻质及价格便宜，而且由于不易产生折痕而挠曲性提高，挠性等柔软性也优异，因此操作性良好，进行线圈化时易于卷绕。

2.树脂被覆超导线的制造方法

就如上所述的实施方式的树脂被覆超导线而言，例如可以通过向构成基体树脂的合成树脂原料中插入超导线、并与通常的树脂材料的挤出成型体的制造方法同样地利用挤出成型来进行制造。加热温度、挤出速度等可以根据合成树脂原料的种类、要成型的成型体的大小、形状等来进行适当调节。

另外，在现有技术中，经过预先在作为素线的超导线上被覆树脂后、埋入铜通道的2阶段的工序。另一方面，在实施方式的树脂被覆超导线中，由于基体树脂能够成型为与铜通道相同的形状，因此能够将以往的2阶段的工序以1阶段的工序而完成。

实施例

接下来，为进一步明确本公开文本的效果，针对实施例进行说明，但本公开文本不限定于这些实施例。

(实施例1～40)

使用尼龙11(ARKEMA制，BESN Noir TL)、尼龙12(宇部兴产制，UBESTA3030LUX)、尼龙6(宇部兴产制，UBESTA1024JI)、尼龙66(旭化成制，Leona(注册商标)1300S)、高密度聚乙烯(旭化成制，Suntec(注册商标)-HD B891)作为合成树脂材料的原料,将

的铜/铌钛超导线插入合成树脂材料的原料中，使用呈扁平状(实施例1～20)或球状(实施例21～40)且为下述表2和3所示的尺寸的模具，在各树脂材料的熔点+20℃以上且熔点+80℃以下的温度条件下进行挤出加工。需要说明的是，如图1和图2所示，超导线的配置以成为合成树脂材料的中心的方式进行配置。在实施例1～20中，制造了横截面形状为扁平形状的树脂被覆超导线。在实施例21～40中，制造了横截面形状为圆形的树脂被覆超导线。

(实施例41)

使用高密度聚乙烯(旭化成制，Suntec(注册商标)-HD B891)作为合成树脂材料的原料，将以厚度20μm被覆有使马来酸酐接枝共聚而成的改性低密度聚乙烯(三井化学制，Admer NB508)的

的铜/铌钛超导线插入合成树脂材料的原料中，使用呈扁平状并且为下述表4所示的尺寸这样的模具，在各树脂材料的熔点+20℃以上且熔点+80℃以下的温度条件下进行挤出加工。需要说明的是，如图3所示，超导线的配置以成为合成树脂材料的中心的方式进行配置。

(实施例42)

使用以厚度20μm被覆有将羧酸中的一部分制成金属盐的乙烯-甲基丙烯酸共聚物(三井聚合化学制，HiMilan 1855)而成的

的铜/铌钛超导线，除此以外，与实施例41同样地得到树脂被覆超导线。

(实施例43)

的铜/铌钛超导线插入合成树脂材料的原料中，使用呈球状并且为下述表5所示的尺寸这样的模具，在各树脂材料的熔点+20℃以上且熔点+80℃以下的温度条件下进行挤出加工。需要说明的是，如图4所示，超导线的配置以成为合成树脂材料的中心的方式进行配置。

就基体树脂的截面积而言，从树脂被覆超导线的横截面观察时，由树脂被覆超导线的外形尺寸求出外形的截面积，由该截面积与超导线的截面积之差而算出。由该基体树脂的截面积算出树脂被覆超导线的每1000m长度的树脂的质量及费用、以及它们的铜换算值。在下述表2～表5中示出其结果。需要说明的是，表2～5中，括号内示出以相同体积计的铜换算量。

另外，针对实施例1～43中使用的各自的合成树脂材料，将熔点、玻璃化转变温度、热收缩率及吸水率分别示于表1。需要说明的是，热收缩率及吸水率利用上述的方法求出。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

[表5]

关于实施例1～43的树脂被覆超导线，可以确认能够以与使用了以往的铜通道的超导线等同的尺寸而得到，而且能够实现与使用了以往的铜通道的超导线等同的磁屏蔽特性。

此外，可知就实施例1～43的树脂被覆超导线而言，如上述表2～5所示，与铜被覆超导线相比，能够实现大幅的质量降低和原料费用的削减。

附图标记说明

1，1A，1B，1C，1D，1E，1F，2 树脂被覆超导线

11，11A，11B，11C，11D，11E，11F 基体树脂

11a 内侧基体树脂层

11b 外侧基体树脂层

12，12A，12B，12C，12D，12E，12F，22 超导线

21 稳定铜

Claims

1.树脂被覆超导线，其具有：

由合成树脂材料形成的基体树脂；和

在所述基体树脂中延伸的超导线，

所述树脂被覆超导线的特征在于，

从所述树脂被覆超导线的横截面进行观察时，所述基体树脂的截面积为所述超导线的截面积以上。

2.如权利要求1所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述超导线包含选自由金属/铌钛、金属/铌三锡、金属/二硼化镁、稀土系及铋系的超导材料组成的组中的1种以上。

3.如权利要求1或2所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述合成树脂材料为热塑性树脂。

4.如权利要求3所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述热塑性树脂的熔点为290℃以下。

5.如权利要求3或4所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述热塑性树脂的熔点为210℃以下。

6.如权利要求1～5中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述合成树脂材料为聚酰胺或聚烯烃。

7.如权利要求6所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述聚酰胺为尼龙。

8.如权利要求1～7中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述合成树脂材料为尼龙11、尼龙12或聚乙烯。

9.如权利要求1～5中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述合成树脂材料为具有250℃以下的玻璃化转变温度的非晶性树脂。

10.如权利要求1～9中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述树脂被覆超导线是所述基体树脂由2层以上的基体树脂层构成的多层被覆线，所述2层以上的基体树脂层由覆盖所述超导线的外周的内侧基体树脂层、和覆盖所述内侧基体树脂层的外侧的1层以上的外侧基体树脂层构成。

11.如权利要求10所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述内侧基体树脂层为含有选自由环氧基、噁唑基、氨基及马来酸酐残基组成的组中的至少1种官能团的烯烃系树脂、或其共聚物。

12.如权利要求10所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述内侧基体树脂层为含有羧酸的金属盐的烯烃系共聚物。

13.如权利要求1～12中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述超导线为单线。

14.如权利要求1～12中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述超导线为绞线。

15.如权利要求1～14中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述树脂被覆超导线的横截面形状为扁平形状。

16.如权利要求1～14中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述树脂被覆超导线的横截面形状为圆形。

17.如权利要求1～16中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述树脂被覆超导线的宽度及厚度的尺寸精度为±0.10mm以下。

18.如权利要求1～17中任一项所述的树脂被覆超导线，其特征在于，所述树脂被覆超导线的宽度及厚度的尺寸精度为±0.05mm以下。

19.超导线圈，其是使用了权利要求1～18中任一项所述的树脂被覆超导线而成的。

20.屏蔽线圈，其是使用了权利要求1～18中任一项所述的树脂被覆超导线而成的。