CN113950274A - 具有简单的多热量调节的饮料制备装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于由调味配料(2)制备饮料(3)的机器，该机器具有饮料加工单元(10，20)，该饮料加工单元具有：保持器(10)，该保持器界定混合室(11)，在饮料制备期间在混合室中接收、保持调味配料并将调味配料与水(4)混合；和进水口(22)，该进水口被构造成将水(4)引导到混合室(11)中，在混合室中，将水与调味配料(2)混合以形成饮料(3)。机器(1)具有热量调节器(30)，该热量调节器具有主体(31)，该主体具有：引导件(32)，该引导件用于将水(4)朝向饮料加工单元(10，20)引导；和热量装置(33)，该热量装置能够被供电以对引导件(32)进行热量调节。机器(1)具有液体驱动布置结构(5)，该液体驱动布置结构具有：驱动水(4)的驱动模式；和静止模式。机器具有用于控制热量装置(33)和驱动布置结构(5)的控制单元(7)，该控制单元(7)选择性地处于以下控制模式：控制单元(7)处于第一控制模式，在第一控制模式下，给热量装置(33)供电，使得对沿引导件(32)定位的水(4)进行热量调节；和不同于第一控制模式的第二控制模式。控制单元(7)具有选择布置结构，该选择布置结构用于选择使用第一控制模式的第一饮料制备模式和使用第二控制模式的第二饮料制备模式中的一者。在第二控制模式下，热量装置未被供电或以一种供电水平被供电，该供电水平显著低于热量装置(33)在第一控制模式下的供电水平。在经由选择布置结构(71)选择第二饮料制备模式时，控制单元(7)被构造成将驱动布置结构(5)从静止模式切换到驱动模式和/或维持驱动布置结构(5)处于驱动模式。

Description

具有简单的多热量调节的饮料制备装置
技术领域
本发明的领域涉及使用诸如加热和/或冷却液体的热量调节的液体的饮料制备机器。液体通常为水或水基液体。机器可被构造成通过使液体穿过待制备饮料的配料(诸如咖啡、茶、可可、奶、糖和/或汤配料中的至少一种)来制备饮料。配料可在胶囊内被供应到机器中。例如，在液体穿过胶囊的同时，通过离心胶囊来将液体与胶囊中包含的配料混合。
出于本说明书的目的，“饮料”意在包括任一种可供人类食用的液体物质，诸如茶、咖啡、巧克力热饮或冷饮、奶、汤、婴孩食物等。“胶囊”意在包括任何容器，诸如用于容纳预先分份的饮料配料(例如，调味配料)的包装，该包装形成任何材料尤其是气密材料或透水材料、多孔或无孔材料(例如，塑料包装、铝包装、可回收包装和/或可生物降解包装)的封装件并且可具有任意形状和结构，包括用于容纳配料的柔软荚包或刚性料盒。
背景技术
某些饮料制备机器使用胶囊，该胶囊容纳待提取或待溶解的配料，和/或在饮料制备机器中储存和自动定量投放的配料，或者在制备饮料时添加的配料。一些饮料机具有填充装置，该填充装置包括用于通常为水的液体的泵，其用来泵送来自水源的液体，这种液体是冷的或实际上通过加热装置例如加热块等来加热。
尤其是在咖啡制备领域中，已广泛开发了多种机器，其中容纳饮料配料的胶囊插入在冲煮装置中。冲煮装置紧紧围住胶囊，水在胶囊的第一面注入，饮料在胶囊的封闭容积内制作，并且冲煮的饮料可从胶囊的第二面排出并被收集到容器诸如茶杯或玻璃杯中。
已知通过使用离心法来制备饮料。这种饮料制备方法包括：在胶囊中提供饮料(调味)配料，例如粉末和/或叶片；使液体循环到胶囊中并使胶囊以足够速度来旋转，确保液体与配料相互作用，同时在胶囊中形成液体压力梯度。这种压力从胶囊中心朝胶囊周边逐渐增大。当液体穿过配料例如咖啡料层时，发生配料例如咖啡组合物的提取，并获得从胶囊周边流出的液体提取物。此类系统的示例公开于WO2008/148601、WO 2013/007776、WO 2013/007779和WO 2013/007780中。
当不采取适当的措施时，离心系统的不便之处在于从装置排放的液体提取物暴露于与环境的显著热交换中，这导致饮料可能比期望的显著地更冷或更热。具体地，液体提取物可能通过与收集装置的收集器的大表面进行热交换而在收集装置中冷却(如果液体先前被加热)或升温(如果液体先前被冷却)。这起因于以下事实：冲煮单元沿中心轴旋转以形成冲击在基本管状的冲击表面上的液体薄层或射流。液体与例如等于第一冲击表面的表面接触并从该表面滴落，该第一冲击表面在其为圆柱形时可具有至少约500mm2的表面积。此外，如果液体随后被收集在通向分配管道的基本上U形腔室中，则此类腔室再次形成与所提取的液体接触的广泛区域。此外，诸如杯子的接收器进一步使液体冷却，除非该杯子在被放置在用于接收液体的装置下之前已被加热。
此外，诸如烘焙并研磨的咖啡或茶的某些饮料配料必须在特定温度范围内利用例如热水的受热液体冲煮，以确保配料的完全提取，包括捕集所需的香味化合物。因此，在冲煮单元中供应的液体不能过热来补偿液体在提取后产生的温度损失，因为过热将不利地影响提取质量。必须考虑诸如咖啡或茶的最佳冲煮的温度范围，以确保最终饮料的最佳质量。此外，在制备期间必须保留咖啡饮料的其他质量特性，诸如被称为“克丽玛(crema)”的泡沫层(head of foam)。
从EP 2393404A1已知的是，通过使用另外的加热元件来补偿如上所述的装置中的温度损失，但这些装置非常复杂。
WO 2010/089329和WO 2014/090850中公开了在将液体与饮料调味配料混合之前管理液体温度的有利系统以及所得饮料的有利系统。
例如如WO 2011/020779和WO 2012/007260中所公开的，还已知在饮料机不处于递送饮料的过程时中断或减少饮料机的热量调节器的供电，以减少该机器的供电消耗。
例如如WO 2018/158179中所公开的，还已知绕过热量调节器来处理未热量调节的水以用于期望的饮料制备。
仍然需要优化用于制备调味饮料的水的热量管理。
发明内容
本发明涉及一种用于由至少一种配料制备饮料的机器。通常，此类饮料随后被分配给使用者，例如分配至使用者茶杯或使用者马克杯。
例如，该机器可以是咖啡制备机、茶制备机、巧克力制备机、可可制备机、奶制备机或汤制备机。
该机器被布置用于通过将水与调味配料混合，例如通过离心驱动此类调味配料与水，或者通过在调味配料暴露于水时维持调味配料基本上静止，来制备饮料。WO 2005/004683和WO 2007/135136中公开了用于后一种类型(静止类型)的饮料制备的装置的示例。
饮料制备通常包括混合多种饮料配料，例如水和乳粉；和/或冲泡饮料配料，诸如用水冲泡研磨咖啡或茶。例如，根据使用者要求形成并分配一份预定份量的饮料，预定份量对应于一份的份量。根据饮料的类型，这种一份量的体积可处于15ml至1000ml范围内，诸如25ml至600ml，例如40ml至250ml，例如，能装满杯子或马克杯的体积。形成并分配的饮料可选自蕊丝翠朵(ristretto)、浓缩咖啡(espresso)、大杯咖啡(lungo)、热牛奶咖啡、拿铁咖啡、美式咖啡、茶等。例如，咖啡机可以被构造成：用于分配浓缩咖啡，例如，每份量的可调体积为20ml至60ml；和/或用于分配加长咖啡，例如，每份量的体积在70ml至200ml的范围内；和/或用于分配美式咖啡，例如，体积在150ml至750ml的范围内。
该机器包括饮料加工单元，该饮料加工单元具有保持器，该保持器界定混合室，在饮料制备期间在该混合室中例如在胶囊内接收、保持调味配料并将该调味配料与水混合。例如，保持器具有向上或侧向或倾斜地取向的口部，调味配料经由该口部被接收在保持器中。
在一个实施方案中，调味配料在胶囊内被供应到混合室中。
胶囊可具有大致平行于口部延伸的胶囊凸缘。
胶囊可具有包含配料的主体和周边突出的凸缘。胶囊可以是上文在“技术领域”标题下描述的那种类型的胶囊。胶囊可为具有容器主体例如大体杯形或半球状或半椭球形主体的胶囊，具有罩盖附接至其的凸缘，尤其是处于密封状态时。通常，胶囊包含饮料配料。
胶囊可具有一主体或上述主体，该主体为对称或不对称的、圆锥形或截头圆锥形、锥体或截头椎体、圆柱形或棱柱形、球形或半球形或截头球形、圆拱形或截头圆拱形，该主体包含配料。
饮料加工单元具有：饮料出口布置结构，该饮料出口布置结构被构造成从混合室递送饮料；和进水口，该进水口被构造成将水引导到混合室中，在混合室中，将水与调味配料混合以形成饮料。
该机器具有热量调节器，诸如加热器和/或冷却器，该热量调节器具有主体，该主体包括：引导件，诸如管道，该引导件用于将水朝向饮料加工单元引导；以及热量装置，诸如电热装置，该热量装置能够被供电以对引导件进行热量调节，以便对由引导件引导的水进行热量调节。例如，热量装置包括热移除器和/或热发生器，诸如热电偶、热泵、例如分立电阻器和/或厚膜加热器的电阻加热器和感应加热器中的至少一者。
该机器包括液体驱动布置结构，该液体驱动布置结构具有：驱动水的驱动模式，例如从水源诸如水箱和/或外部供水管线沿热量调节器的引导件并进入入口中；和静止模式，在该静止模式下，水沿热量调节器的引导件并且任选地在入口中保持基本上静止。例如，处于静止模式的驱动布置结构仅仅是不活动的或活动的，以将水朝向入口加压(基本上不使水移位)。因此，在静止模式下，水在未加压或加压的引导件中保持静止。可通过激活驱动布置结构来获得静止水的加压。
该机器具有控制单元，诸如包括控制器和/或处理器的控制单元，该控制单元被构造成控制热量装置和驱动布置结构。其他功能可由控制单元控制，例如自动配料检测和/或感测、集成在机器中或与机器相关联的容器和贮存器的填充水平等。控制单元选择性地处于以下控制模式：
-当水在引导件的进口处处于室温时，控制单元处于第一控制模式，在该第一控制模式下，给热量装置供电，使得通过引导件对沿引导件定位的所述水进行热量调节以在引导件出口处达到至少接近目标温度、例如在与目标温度相差2℃或5℃或8℃的范围内的水温，和/或接近在55℃至98℃、诸如70℃至95℃、例如86℃至93℃的范围内的目标温度的水温；以及
-不同于第一控制模式的第二控制模式。
例如，控制单元默认处于第一控制模式。
控制单元具有选择布置结构，例如包括用户接口和/或调味配料传感器的选择布置结构，该选择布置结构用于选择以下中的一者：使用第一控制模式的第一饮料制备模式；和使用第二控制模式的第二饮料制备模式。
选择布置结构可被构造成选择要供应到所述进水口的多个可选的可用体积中的特定体积的水，以用于制备相应所得的特定体积的饮料。例如，可选择的可用体积包括约15ml、约20ml、约25ml、约30ml、约35ml、约40ml等，直到约200ml、400ml、700ml或甚至1000ml。在WO 2010/026053、WO 2014/090965和PCT/EP18/085737中公开了制备规定的示例。
自动胶囊识别系统可用于根据配料类型自动参数化并调整包含在上文提及的胶囊中的调味配料的处理。在WO2011/141532、WO2011/141535、WO 2012/010470、WO 2013/072239、WO 2013/072297、WO 2013/072326、WO 2013/072351和WO 2015/044400中公开了此类技术和相关联特征结构的示例。
在WO 2015/096998中公开了用户接口的示例。
在第二控制模式下，热量装置未被供电或以一种供电水平被供电，该供电水平显著低于热量装置在第一控制模式下的供电水平。例如，在第二控制模式下的供电水平低于在第一控制模式下的供电水平的50％、诸如低于25％、例如在0.5％至15％的范围内。在通过选择布置结构选择第二饮料制备模式时，控制单元被构造成将驱动布置结构从静止模式切换到驱动模式和/或维持驱动布置结构处于驱动模式。例如，在选择第二饮料制备模式时立即或者在延迟至多20秒、诸如至多10秒、例如至多5秒之后，将驱动布置结构从静止模式切换到驱动模式。
因此，与现有技术系统相反，当(基本上)未热量调节的水或具有降低的热量调节的水用于与调味配料混合时，水不经由围绕热量调节器的专用通道转向。水直接穿过热量调节器。在此类制备循环开始时，来自先前饮料制备循环的残余热能仍可导致水和热量调节器之间的能量传送。然而，在足够量的水穿过(未被供电或被低供电的)热量调节器之后，饮料制备循环的总水的温度将平均为更接近水在到达热量调节器之前所具有的温度的温度，例如室温或约室温。
在经由选择布置结构选择第二饮料制备模式时，控制单元可通过以下方式将其本身从第二饮料制备模式切换到第一饮料制备模式：经由选择布置结构选择第一饮料制备模式；或者在进入并随后退出待机模式之后自动地进行(通常为机器低耗能模式，在该机器低耗能模式下，例如饮料制备和/或数据处理所需的至少一些电子组件不被供电)；或者在将驱动布置结构从驱动模式切换到静止模式时自动地进行。例如，控制单元的这种自动切换和驱动布置结构的这种切换两者同时发生或在至多50秒、例如0.01秒至20秒、诸如1秒至10秒、例如2秒至5秒的时间范围内发生。可提供这样的时间范围以允许用户请求补充所分配的饮料，即增大分配体积。
为了控制液体驱动布置结构和热量调节器，控制单元可连接到流量计、压力传感器和热传感器中的一者或多者以例如在热量调节器之前、之中和/或之后和/或在加工单元中监测水的特性。
在第一饮料制备模式下，在通过热量装置将引导件热量调节到足以在目标平均温度范围内递送饮料的程度之前，可防止控制单元将驱动布置结构从静止模式切换到驱动模式，任选地，目标温度范围具有：小于5℃、诸如小于3℃、例如小于2℃的跨度；和/或在83℃至92℃的范围内的温度。
在第二饮料制备模式下，热量调节器可以使得在室温下被驱动到引导件中的给定量(例如在25ml至200ml、诸如40ml至100ml、例如50ml至70ml的范围内的量)的水在引导件的出水口处具有小于15℃、例如小于10℃、例如诸如小于5℃或2.5℃的相对于室温的平均温差。
调节器的主体可以是热积聚主体。积聚主体可以是基于金属的块，例如由铝、铁、镍、铜、锌、锡和铅中的至少一种制成。积聚主体可具有在50J/℃至1000J/℃、诸如100J/℃至750J/℃、例如200J/℃至600J/℃的范围内的热容量。
热量调节器的引导件可形成穿过热量调节器的一管道或上述管道，该管道具有总体长度和平均横向宽度，在热量调节器中通过液体驱动布置结构将水沿总体长度驱动，管道具有至少10、诸如至少20、例如在30至1500、例如100至1000的范围内的长度与平均横向宽度的比率。
热量调节器的引导件可形成穿过热量调节器的一管道或上述管道，该管道具有在1mm2至20mm2、诸如3mm2至15mm2、例如5mm2至10mm2的范围内的平均横截面。
热量装置可具有在300瓦至3000瓦、例如500瓦至2300瓦、诸如700瓦至1800瓦、例如950瓦至1500瓦的范围内的热功率。
加工单元可具有盖，该盖具有：打开位置，该打开位置用于在混合之前插入调味配料和/或在混合之后移除残余配料；和闭合位置，该闭合位置用于在饮料制备期间将调味配料与水混合。
当保持器和盖处于闭合位置以及当保持器和盖处于打开位置时，热量调节器可形成界定或至少部分地容纳盖的腔室，和/或热量调节器可在保持器的调味配料插入和/或移除口部的水平处完全围绕饮料加工单元。例如，热量调节器能够连同盖一起相对于框架或外部壳体移动。
包含这种架构的机器的示例以及与其相关联的优点在EP19167543中有所公开。
饮料出口布置结构可在保持器和盖之间延伸和/或延伸穿过盖，该出口布置结构被构造成从室递送饮料。出口布置结构可由保持器和盖之间的多个空隙形成。
例如，该空隙由盖的周边部分和胶囊的面向接口的表面(例如，胶囊的周边凸缘)界定。例如，在盖和保持器的闭合位置，在盖的面向保持器的周边处该出口布置结构呈大致水平和/或平面的布置。
WO 2009/106175、WO 2012/100836、WO 2013/020939和WO 2017/068134中公开了出口布置结构的示例。
进水口可延伸穿过盖以将水引导到室中，在该室中，将水与调味配料混合以形成饮料。
进水口可包括WO 2010/063644中公开的特征结构。
盖可能够相对于一框架或壳体或上文提及的框架或壳体在打开位置和闭合位置之间移动，当在室中由配料制备饮料时，该框架或壳体是静止的。例如，当盖和保持器在打开位置和闭合位置之间相对移动时，保持器相对于框架或外部壳体是静止的。盖可能够相对于框架或外部壳体围绕远离热量调节器的枢转轴枢转，枢转轴和热量调节器可间隔开大于室的最大尺寸的间隔距离。
该机器可包括功能块，诸如废物配料贮存器和/或水贮存器。盖可能够相对于一框架或外部壳体或上文提及的框架或外部壳体围绕远离热量调节器的一枢转轴或上文提及的枢转轴枢转。功能块或到该功能块的通路可位于使枢转轴和室间隔开的空间中。例如，盖通过连接构件连接到枢转轴，该连接构件是诸如当盖和保持器处于闭合位置时覆盖功能块并且当盖和保持器处于打开位置时露出功能块的连接构件。例如，连接构件形成上部壳体部件。
在饮料制备期间，保持器可直接或间接地连接到驱动器，例如电动马达，该驱动器被布置来驱动保持器旋转。
驱动器可被构造成使包含调味配料和由热量调节器递送到室中的水的室离心，以便：制备饮料；和/或经由饮料出口布置结构递送饮料。
调节器的主体可以是一热积聚主体或上述热积聚主体，该主体围绕饮料加工单元的中心轴线(诸如围绕离心轴线)延伸。
引导件可形成例如围绕饮料加工单元的一中心轴线或上文提及的中心轴线(诸如离心轴线)螺旋地延伸的一个或多个周边回路。
热量装置可形成围绕饮料加工单元的一中心轴线或上文提及的中心轴线(诸如围绕离心轴线)延伸的周边回路。
调节器的主体可以是一热积聚主体或上述热积聚主体。主体可具有与热量装置热连通的饮料收集表面，该收集表面被构造成收集从饮料出口布置结构递送的饮料。收集表面可界定面向例如围绕出口布置结构的环形腔室的至少一部分，该腔室的横截面为例如基本上U形，诸如具有外部饮料冲击壁和内部饮料限制壁以及下方底部的环形腔室。例如，冲击壁和/或限制壁由主体形成，并且底部由主体或者由与主体显著热不同并且导热率显著小于主体的组件形成。
收集表面可包括WO 2013/020940中公开的特征结构。
机器可具有排放布置结构，该排放布置结构被构造成将饮料从饮料收集表面引导到分配区域，该分配区域被构造成接收用于从此类机器收集饮料的用户容器。分配区域可由外部直立机器面和/或杯支承件来界定。
排放布置结构可具有上游部件，当保持器和盖相对移动时，该上游部件相对于饮料加工单元的一盖或上文提及的盖是静止的。
排放布置结构可具有下游部件，当保持器和一盖或上文提及的盖相对移动时，该下游部件相对于保持器是静止的。
排放布置结构可包括管状部件。例如，管状部件形成一上游部件或上文提及的上游部件。
排放布置结构可包括下游构件，诸如下游室和/或液体转向构件，该下游构件用于例如通过诸如一个或多个气泡分流器的精制布置结构来精制(refine)饮料中包含的泡沫，该液体转向构件被构造成选择性地将饮料引导到分配区域和将废液引导到废液收集器。例如，下游构件形成一下游部件或上文提及的下游部件。
排放布置结构可具有至少一个部件，诸如能够由用户移除以用于清洁和/或维护的一下游部件或上文提及的下游部件。
排放布置结构可具有第一部件(诸如一上游部件或上文提及的上游部件)和第二部件(诸如一下游部件或上文提及的下游部件)，该第二部件安装在一外部壳体或上文提及的外部壳体中或者安装到该外部壳体，当在室中由调味配料制备饮料时，该外部壳体是静止的。第一部件可安装在连接构件中或者安装到连接构件，该连接构件将一盖或上文提及的盖连接到引导结构，该引导结构被构造用于使保持器和盖能够在保持器和盖的打开位置和闭合位置之间沿引导结构相对移动，例如枢转地和/或平移地移动，使得当保持器和盖处于保持器和盖的闭合位置时，第一部件突出到外部壳体中和/或第二部件突出到连接构件中。
排放布置结构可包括在PCT/EP18/085359、PCT/EP18/085360和PCT/EP18/085763中公开的构型。
该机器可包括水源诸如水箱和上游水引导件例如柔性引导件，该上游水引导件流体连接到水源和热量调节器以用于将水从水源引导到调节器。例如，水引导件与液体驱动布置结构相关联，该液体驱动布置结构用于经由引导件将水从源驱动到调节器。
饮料加工单元的保持器和一盖或上文提及的盖能够在保持器和盖的打开位置和闭合位置之间沿引导结构相对移动，例如能够平移地和/或枢转地移动，上游水引导件在引导结构处穿过或绕过引导结构。例如，上游水引导件由引导结构和水引导件支撑件固定。
胶囊保持器和/或盖(当存在时)可能够由机动化驱动轴驱动旋转，例如用于胶囊的离心。
例如，该机器结合了WO 2008/148604、WO 2009/106598、WO 2014/096122或WO2014/096123中所公开的特征结构。
例如，如EP 2 000 062、EP 2 155 020、EP 2 152 128、WO 2008/148646、WO 2008/148650、WO 2008/148834、WO 2009/106175、WO 2009/106589、WO 2010/026045、WO 2010/026053、WO 2010/063644、WO 2010/066705、WO 2010/066736和WO 2011/023711中所公开的，胶囊保持器和盖(当存在时)可结合到饮料制备装置(通常为离心型饮料制备装置)的配料加工模块中。
例如，如WO 2012/007293和WO 2014/102048中所公开的，胶囊保持器和盖可通过对应的布置在它们的闭合位置中固定在一起。
例如，如WO 2012/041605、WO 2017/046294和WO 2017/202746中所公开的，机器(当使用配料胶囊时)可具有胶囊传送装置。
例如，如WO 2008/148656、WO 2010/026045和WO 2010/066736中所公开的，饮料加工单元(当使用配料胶囊时)可配有用于打开胶囊的布置结构。
例如，如WO 2011/023711中所公开的，饮料加工单元(当使用配料胶囊时)可被构造用于接收不同大小的胶囊。
本发明还涉及如上所述的机器与上文提及的调味配料的组合，该调味配料例如是在胶囊内被供应到机器中的调味配料，用于在机器中制备饮料。
本发明的另一个方面涉及在上述机器中由例如在胶囊内被供应到机器中的上文提及的调味配料制备饮料的方法。该方法包括以下步骤：
-将例如在上文提及的胶囊内供应的配料放置到由保持器界定的混合室中；
-经由选择布置结构选择从第一饮料制备模式和第二饮料制备模式中选择的饮料制备模式；以及
-然后：
a)如果所选择的饮料制备模式是第一饮料制备模式，则控制单元控制热量装置的供电处于第一控制模式，或者如果所选择的饮料制备模式是第二饮料制备模式，则控制单元控制热量装置的供电处于第二控制模式；以及
b)控制单元控制液体驱动布置结构将其切换成驱动模式或维持其处于驱动模式，以便将水沿热量调节器的引导件驱动并驱动到饮料加工单元的入口中。
当所选择的饮料制备模式是第二饮料制备模式时，控制单元将驱动布置结构从静止模式切换到驱动模式和/或维持驱动布置结构处于驱动模式，任选地，在选择第二饮料制备模式时立即或者在延迟至多20秒、诸如至多10秒、例如至多5秒之后，将驱动布置结构从静止模式切换到驱动模式。
本发明的又一方面涉及调味配料(诸如上文提及的包含调味配料的胶囊)用于以下方面的用途：在如上所述的机器中制备饮料；或实现如上所述的组合；或通过上述方法制备饮料。
附图说明
现在参照示意图描述本发明，其中：
-图1为根据本发明的机器的一部分在保持器和盖处于闭合位置的情况下的透视图；
-图1a为图1所示的机器在保持器和盖处于打开位置时的侧视图；
-图2为图1所示的机器的一部分的透视图，示出了当保持器和盖处于闭合位置时该机器的热量调节器(在移除机器上部壳体的一部分之后)；
-图2a为图1所示的机器的一部分的透视图，示出了当保持器和盖处于打开位置时该机器的热量调节器(在移除机器上部壳体的一部分之后)；
-图3为图1所示的机器的一部分的部分示意性横截面视图；
-图4为图1所示的机器的热量调节器和排出布置结构的一部分的横截面放大视图，保持器和盖处于闭合位置；以及
-图4a示出了当保持器和盖在其打开位置和闭合位置之间移动时图4所示的部件。
具体实施方式
图1至图4a示出了根据本发明的机器1及其部件的示例性实施方案，其中相同的附图标记通常表示相同的部件。
机器1被构造用于通过将水4与调味配料2(例如咖啡或茶或巧克力或可可或奶或汤)混合(例如通过离心驱动此类调味配料与水4)来由该调味配料制备饮料3。
机器1具有饮料加工单元10、20，该饮料加工单元包括保持器10，该保持器10界定混合室11，在饮料制备期间在该混合室中例如在胶囊内接收、保持调味配料、并将该调味配料与水4混合。例如，保持器10具有向上或侧向或倾斜地取向的口部，调味配料经由该口部被接收在保持器中。
在一个实施方案中，调味配料是在胶囊内被供应到室中。胶囊可具有大致平行于口部延伸的胶囊凸缘(当存在时)。
饮料加工单元10、20具有饮料出口布置结构21，该饮料出口布置结构被构造成从混合室11递送饮料3。
饮料加工单元10、20包括进水口22，该进水口被构造成将水4引导到混合室11中，在该混合室中，将水与调味配料2混合以形成饮料3。
机器1包括具有主体31的热量调节器30，诸如加热器和/或冷却器。
主体31包括：引导件32，诸如管道，用于将水4朝向饮料加工单元10、20引导；以及热量装置33，诸如电热装置，该热量装置能够被供电以对引导件32进行热量调节，以便对由引导件32引导的水4进行热量调节。例如，热量装置33具有热移除器和/或热发生器，诸如热电偶、热泵、例如分立电阻器和/或厚膜加热器的电阻加热器和感应加热器中的至少一者。
机器1具有液体驱动布置结构5，该液体驱动布置结构包括：驱动水4的驱动模式，例如从水源诸如水箱40和/或外部供水管线沿热量调节器30的引导件33并进入入口22中；和静止模式，在该静止模式下，水4沿热量调节器30的引导件33并且任选地在入口22中保持基本上静止。例如，处于静止模式的驱动布置结构5仅仅是不活动的或活动的，以将水4朝向入口22加压。
机器1包括控制单元7，诸如包括控制器和/或处理器70的控制单元，该控制单元被构造成控制热量装置33和驱动布置结构5。控制单元7选择性地处于以下控制模式：
-当水(4)在引导件(32)的进口处处于室温时，控制单元(7)处于第一控制模式，在该第一控制模式下，给热量装置33供电，使得通过引导件(32)对沿引导件32定位的水4进行热量调节以在引导件出口处达到至少接近目标温度、例如在与目标温度相差2℃或5℃或8℃的范围内的水温，和/或接近在55℃至98℃、诸如70℃至95℃、例如86℃至93℃的范围内的目标温度的水温；以及
-不同于第一控制模式的第二控制模式，任选地，控制单元7默认处于第一控制模式。
控制单元7可具有选择布置结构71，例如包括用户接口71和/或调味配料传感器71的选择布置结构，该选择布置结构用于选择以下中的一者：使用第一控制模式的第一饮料制备模式；和使用第二控制模式的第二饮料制备模式。
在第二控制模式下，热量装置未被供电或以一种供电水平被供电，该供电水平显著低于热量装置33在第一控制模式下的供电水平，例如在第二控制模式下的供电水平低于在第一控制模式下的供电水平的50％，诸如低于25％，例如在0.5％至15％的范围内。
在经由选择布置结构71选择第二饮料制备模式时，控制单元7被构造成将驱动布置结构5从静止模式切换到驱动模式和/或维持驱动布置结构5处于驱动模式，任选地，在选择第二饮料制备模式时立即或者在延迟至多20秒、诸如至多10秒、例如至多5秒之后，将驱动布置结构从静止模式切换到驱动模式。
在经由选择布置结构71选择第二饮料制备模式时，控制单元7可被构造成通过以下方式将其本身从第二饮料制备模式切换成第一饮料制备模式：经由选择布置结构71选择第一饮料制备模式；或者在进入并随后退出待机模式之后自动地进行；或者在将驱动布置结构5从驱动模式切换到静止模式时自动地进行，任选地，控制单元7的这种自动切换和驱动布置结构5的这种切换两者同时发生或在至多50秒、例如0.01秒至20秒、诸如1秒至10秒、例如2秒至5秒的时间范围内发生。
在第一饮料制备模式下，在通过热量装置33将引导件32热量调节到足以在目标平均温度范围内递送饮料3的程度之前，防止控制单元7将驱动布置结构5从静止模式切换到驱动模式。例如，目标温度范围具有：小于5℃、诸如小于3℃、例如小于2℃的跨度；和/或在83℃至92℃的范围内的温度。
在第二饮料制备模式下，热量调节器30可以使得在室温下被驱动到引导件33中的给定量(例如在25ml至200ml、诸如40ml至100ml、例如50ml至70ml的范围内的量)的水4在引导件33的出水口处具有小于15℃、例如小于10℃、例如诸如小于5℃或2.5℃的相对于室温的平均温差。
调节器的主体31可以是热积聚主体31。积聚主体31可以是基于金属的块，例如由铝、铁、镍、铜、锌、锡和铅中的至少一种制成。积聚主体31可具有在50J/℃至1000J/℃、诸如100J/℃至750J/℃、例如200J/℃至600J/℃的范围内的热容量。
引导件32可形成穿过热量调节器30的一管道或上文提及的管道，该管道具有总体长度和平均横向宽度，在热量调节器30中通过液体驱动布置结构5将水4沿该总体长度驱动，管道具有至少10、诸如至少20、例如在30至1500、例如100至1000的范围内的长度与平均横向宽度的比率。
引导件32可形成穿过热量调节器30的一管道或上述管道，该管道具有在1mm2至20mm2、诸如3mm2至15mm2、例如5mm2至10mm2的范围内的平均横截面。
热量装置33可具有在300瓦至3000瓦、例如500瓦至2300瓦、诸如700瓦至1800瓦、例如950瓦至1500瓦的范围内的热功率。
加工单元10、20可具有盖20，该盖具有：打开位置，该打开位置用于在混合之前插入调味配料2和/或在混合之后移除残余配料；和闭合位置，该闭合位置用于在饮料制备期间将调味配料2与水4混合。
当保持器10和盖20处于闭合位置时以及当保持器10和盖20处于打开位置时，热量调节器30可形成界定或至少部分地容纳盖20的腔室，和/或热量调节器30可在保持器10的调味配料插入和/或移除口部的水平处完全围绕饮料加工单元10、20。例如，热量调节器30能够连同盖20一起相对于框架或外部壳体16移动。
饮料出口布置结构21可在保持器10和盖20之间延伸和/或延伸穿过盖20，出口布置结构21被构造成从室11递送饮料3。例如，出口布置结构21由保持器10和盖20之间的多个空隙形成。
进水口22可延伸穿过盖20以将水4引导到室11中，在该室中将水与调味配料2混合以形成饮料3。
盖20可能够相对于框架或壳体16在打开位置和闭合位置之间移动，当在室11中由配料2制备饮料3时，框架或壳体16是静止的。当盖20和保持器10在打开位置和闭合位置之间相对移动时，保持器10可相对于框架或外部壳体16静止。例如，盖20能够相对于框架或外部壳体16围绕远离热量调节器30的枢转轴25枢转。枢转轴25和热量调节器30可间隔开大于室11的最大尺寸的间隔距离。
机器1可包含功能块40，诸如废物配料贮存器和/或水贮存器。盖20可能够相对于一框架或外部壳体或上文提及的框架或外部壳体16围绕远离热量调节器30的一枢转轴或上述枢转轴25枢转。块40或到块40的通路可位于将枢转轴25与室11间隔开的空间41中。盖20可通过连接构件26连接到枢转轴25，该连接构件是诸如当盖20和保持器10处于闭合位置时覆盖块40以及当盖20和保持器10处于打开位置时露出功能块40的连接构件26。连接构件可形成上部壳体部件26。
在饮料制备期间，保持器10可直接或间接地连接到驱动器12，例如电动马达，该驱动器被布置来驱动保持器10旋转。
驱动器12可被构造成使包含调味配料2和由热量调节器30递送到室11中的水4的室11离心，以便：制备饮料3；和/或经由饮料出口布置结构21递送饮料3。
调节器的主体31可以是一热积聚主体或上述热积聚主体31，积聚主体31围绕饮料加工单元10、20的中心轴线19(诸如围绕离心轴线19)延伸。
引导件32可形成例如围绕饮料加工单元10、20的一中心轴线或上述中心轴线19(诸如离心轴线19)螺旋地延伸的一个或多个周边回路。
热量装置33可形成围绕饮料加工单元10、20的一中心轴线或上述中心轴线19(诸如围绕离心轴线19)延伸的周边回路。
调节器的主体31可以是热积聚主体31，积聚主体31具有与热量装置33热连通的被构造成收集从饮料出口布置结构21递送的饮料3的饮料收集表面35。收集表面35可界定面向例如围绕出口布置结构21的环形腔室的至少一部分。腔室的横截面可为基本上U形。环形腔室可具有外部饮料冲击壁和内部饮料限制壁以及下方底部。例如，冲击壁和/或限制壁由主体31形成，并且底部由主体31形成，或者由与主体显著热不同并且导热率显著小于主体31的组件形成。
机器1可包括排放布置结构36、37，该排放布置结构被构造成将饮料3从饮料收集表面35引导到分配区域5，该分配区域被构造成接收用于从此类机器1收集饮料3的用户容器。分配区域5可由外部直立机器面51和/或杯支承件52界定。
排放布置结构36、37可具有上游部件36，当保持器10和盖20相对移动时，该上游部件相对于饮料加工单元10、20的一盖或上文提及的盖20是静止的。
排放布置结构36、37可包含下游部件37，当保持器10和一盖或上文提及的盖20相对移动时，该下游部件相对于保持器10是静止的。
排放布置结构36、37可具有管状部件36。例如，管状部件36形成一上游部件或上文提及的上游部件。
排放布置结构36、37可包括下游构件37，诸如下游室37和/或液体转向构件37，该下游室用于例如通过诸如一个或多个气泡分流器37a、37b、37c、37d的精制布置结构来精制饮料3中包含的泡沫，该液体转向构件被构造成选择性地将饮料3引导到分配区域5和将废液引导到废液收集器40。例如，下游构件37形成一下游部件或上文提及的下游部件。
布置结构36、37可具有至少一个部件，诸如能够由用户移除以用于清洁和/或维护的一下游部件或上文提及的下游部件37。
排放布置结构36、37可具有第一部件(诸如一上游部件或上文提及的上游部件36)和第二部件(诸如一下游部件或上文提及的下游部件37)，该第二部件安装在一外部壳体或上文提及的外部壳体16中或者安装到该外部壳体，当在室11中由调味配料2制备饮料3时，该外部壳体是静止的。第一部件可安装在连接构件26中或者安装到该连接构件，该连接构件将一盖或上文提及的盖20连接到引导结构25，该引导结构被构造用于使保持器10和盖20能够在保持器和盖的打开位置和闭合位置之间沿引导结构25相对移动，例如枢转地和/或平移地移动，使得当保持器10和盖20处于保持器和盖的闭合位置时，第一部件突出到外部壳体中和/或第二部件突出到连接构件26中。
机器1可包括水源6诸如水箱和上游水引导件24例如柔性引导件24，该上游水引导件流体地连接到源6和热量调节器30以用于将水4从源6引导到调节器30。例如，水引导件与液体驱动布置结构5相关联，该液体驱动布置结构用于经由引导件24将水4从源6驱动到调节器30。
加工单元10、20的保持器10和一盖或上文提及的盖20可能够在保持器和盖的打开位置和闭合位置之间沿引导结构25相对移动，例如能够平移地和/或枢转地移动，上游水引导件24在引导结构处穿过或绕过引导结构。上游水引导件24可由引导结构25和水引导件支撑件25′固定。
为了操作机器1以便制备饮料3，可执行以下步骤：将例如在上文提及的胶囊内供应的配料2放置到由保持器10界定的混合室11中；经由选择布置结构71选择从第一饮料制备模式和第二饮料制备模式中选择的模式；以及然后：
a)如果所选择的饮料制备模式是第一饮料制备模式，则控制单元7控制热量装置33的供电处于第一控制模式，或者如果所选择的饮料制备模式是第二饮料制备模式，则控制单元控制热量装置的供电处于第二控制模式；以及
b)控制单元控制液体驱动布置结构5将其切换成驱动模式或维持其处于驱动模式，以便将水4沿热量调节器30的引导件33驱动并驱动到饮料加工单元的入口22中。
当所选择的饮料制备模式是第二饮料制备模式时，控制单元7将驱动布置结构5从静止模式切换到驱动模式和/或维持驱动布置结构5处于驱动模式，任选地，在选择第二饮料制备模式时立即或者在延迟至多20秒、诸如至多10秒、例如至多5秒之后，将驱动布置结构5从静止模式切换到驱动模式。

Claims (15)

1.一种机器(1)，所述机器用于通过将水(4)与调味配料(2)例如咖啡或茶或巧克力或可可或奶或汤混合，例如通过离心驱动此类调味配料与所述水(4)，来由所述调味配料制备饮料(3)，此类机器(1)包括：
-饮料加工单元(10，20)，所述饮料加工单元具有：
-保持器(10)，所述保持器界定混合室(11)，在饮料制备期间在所述混合室中例如在胶囊内接收、保持所述调味配料并将所述调味配料与所述水(4)混合，任选地，所述保持器(10)具有向上或侧向或倾斜地取向的口部，所述调味配料经由所述口部被接收在所述保持器中，例如，所述调味配料在胶囊内供应，所述胶囊具有大致平行于所述口部延伸的胶囊凸缘；
-饮料出口布置结构(21)，所述饮料出口布置结构被构造成从所述混合室(11)递送所述饮料(3)；和
-进水口(22)，所述进水口被构造成将水(4)引导到所述混合室(11)中，在所述混合室中，将所述水与所述调味配料(2)混合以形成所述饮料(3)；
-热量调节器(30)，诸如加热器和/或冷却器，所述热量调节器具有主体(31)，所述主体包括：
-引导件(32)，诸如管道，所述引导件用于将所述水(4)朝向所述饮料加工单元(10，20)引导；和
-热量装置(33)，诸如电热装置，所述热量装置能够被供电以对所述引导件(32)进行热量调节，以便对由所述引导件(32)引导的所述水(4)进行热量调节，例如，所述热量装置(33)包括热移除器和/或热发生器，诸如热电偶、热泵、例如分立电阻器和/或厚膜加热器的电阻加热器和感应加热器中的至少一者；
-液体驱动布置结构(5)，所述液体驱动布置结构具有：驱动所述水(4)的驱动模式，例如从水源诸如水箱(40)和/或外部供水管线沿所述热量调节器(30)的所述引导件(33)并进入所述入口(22)中；和静止模式，在所述静止模式下，所述水(4)沿所述热量调节器(30)的所述引导件并且任选地在所述入口(22)中保持基本上静止，处于所述静止模式的所述驱动布置结构(5)例如是不活动的或活动的，以将所述水(4)朝向所述入口(22)加压；和
-控制单元(7)，诸如包括控制器和/或处理器(70)的控制单元，所述控制单元被构造成控制所述热量装置(33)和所述驱动布置结构(5)，
所述控制单元(7)选择性地处于以下控制模式：
-当所述水(4)在所述引导件(32)的进口处处于室温时，所述控制单元(7)处于第一控制模式，在所述第一控制模式下，给所述热量装置(33)供电，使得通过所述引导件(32)对沿所述引导件(32)定位的水(4)进行热量调节以在引导件出口处达到至少接近目标温度、例如在与目标温度相差2℃或5℃或8℃的范围内的水温，和/或接近在55℃至98℃、诸如70℃至95℃、例如86℃至93℃的范围内的目标温度的水温；以及
-不同于所述第一控制模式的第二控制模式，任选地，所述控制单元(7)默认处于所述第一控制模式，
所述控制单元(7)具有选择布置结构(71)，例如包括用户接口和/或调味配料传感器(71)的选择布置结构，所述选择布置结构用于选择以下中的一者：使用所述第一控制模式的第一饮料制备模式；
和使用所述第二控制模式的第二饮料制备模式，
其特征在于：
-在所述第二控制模式下，所述热量装置未被供电或以一种供电水平被供电，所述供电水平显著低于所述热量装置(33)在所述第一控制模式下的供电水平，例如在所述第二控制模式下的供电水平低于在所述第一控制模式下的供电水平的50％、诸如低于25％、例如在0.5％至15％的范围内；以及
-在经由所述选择布置结构(71)选择所述第二饮料制备模式时，所述控制单元(7)被构造成将所述驱动布置结构(5)从所述静止模式切换到所述驱动模式和/或维持所述驱动布置结构(5)处于所述驱动模式，任选地，在选择所述第二饮料制备模式时立即或者在延迟至多20秒、诸如至多10秒、例如至多5秒之后，将所述驱动布置结构从所述静止模式切换到所述驱动模式。
2.根据权利要求1所述的机器，其中，在经由所述选择布置结构(71)选择所述第二饮料制备模式时，所述控制单元(7)被构造成通过以下方式将其本身从所述第二饮料制备模式切换成所述第一饮料制备模式：经由所述选择布置结构(71)选择所述第一饮料制备模式；或者在进入并随后退出待机模式之后自动地进行；或者在将所述驱动布置结构(5)从所述驱动模式切换到所述静止模式时自动地进行，任选地，所述控制单元(7)的这种自动切换和所述驱动布置结构(5)的这种切换两者同时发生或在至多50秒、例如0.01秒至20秒、诸如1秒至10秒、例如2秒至5秒的时间范围内发生。
3.根据权利要求1或2所述的机器，其中，在所述第一饮料制备模式下，在通过所述热量装置(33)将所述引导件(32)热量调节到足以在目标平均温度范围内递送所述饮料(3)的程度之前，防止所述控制单元(7)将所述驱动布置结构(5)从所述静止模式切换到所述驱动模式，任选地，所述目标温度范围具有：小于5℃、诸如小于3℃、例如小于2℃的跨度；和/或在83℃至92℃的范围内的温度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中，在所述第二饮料制备模式下，所述热量调节器(30)使得在室温下被驱动到所述引导件(33)中的给定量例如在25ml至200ml、诸如40ml至100ml、例如50ml至70ml的范围内的量的所述水(4)，在所述引导件(33)的出水口处具有小于15℃、例如小于10℃、例如诸如小于5℃或2.5℃的相对于所述室温的平均温差。
5.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中，所述热量调节器(30)包括以下特征中的一个或多个特征：
-所述调节器的主体(31)是热积聚主体(31)，任选地，所述主体(31)：由基于金属的块制成，例如由铝、铁、镍、铜、锌、锡和铅中的至少一种制成；和/或具有在50J/℃至1000J/℃、诸如100J/℃至750J/℃、例如200J/℃至600J/℃的范围内的热容量；
-所述引导件(32)形成穿过所述热量调节器(30)的一管道或所述管道，所述管道具有总体长度和平均横向宽度，在所述热量调节器(30)中通过所述液体驱动布置结构(5)将所述水(4)沿所述总体长度驱动，所述管道具有至少10、诸如至少20、例如在30至1500、例如100至1000的范围内的所述长度与所述平均横向宽度的比率；
-所述引导件(32)形成穿过所述热量调节器(30)的一管道或所述管道，所述管道具有在1mm2至20mm2、诸如3mm2至15mm2、例如5mm2至10mm2的范围内的平均横截面；以及
-所述热量装置(33)具有在300瓦至3000瓦、例如500瓦至2300瓦、诸如700瓦至1800瓦、例如950瓦至1500瓦的范围内的热功率。
6.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中，所述加工单元(10，20)具有盖(20)，所述盖具有：打开位置，所述打开位置用于在混合之前插入所述调味配料(2)和/或在混合之后移除残余配料(2)；和闭合位置，所述闭合位置用于在饮料制备期间将所述调味配料(2)与所述水(4)混合，任选地：
-当所述保持器(10)和所述盖(20)处于所述闭合位置时以及当所述保持器(10)和所述盖(20)处于所述打开位置时，所述热量调节器(30)形成界定或至少部分地容纳所述盖(20)的腔室，和/或所述热量调节器(30)在所述保持器(10)的调味配料插入和/或移除口部的水平处完全围绕所述饮料加工单元(10，20)，例如，所述热量调节器(30)能够连同所述盖(20)一起相对于框架或外部壳体(16)移动；和/或
-所述饮料出口布置结构(21)在所述保持器(10)和所述盖(20)之间延伸和/或延伸穿过所述盖(20)，所述出口布置结构(21)被构造成从所述室(11)递送所述饮料(3)，任选地，所述出口布置结构(21)由所述保持器(10)和所述盖(20)之间的多个空隙形成；和/或
-所述进水口(22)延伸穿过所述盖(20)以将水(4)引导到所述室(11)中，在所述室中，将所述水与所述调味配料(2)混合以形成所述饮料(3)。
7.根据权利要求6所述的机器，其中，所述盖(20)能够相对于一框架或壳体或所述框架或壳体(16)在所述打开位置和所述闭合位置之间移动，当在所述室(11)中由所述配料(2)制备所述饮料(3)时，所述框架或壳体(16)是静止的，当所述盖(20)和所述保持器(10)在所述打开位置和所述闭合位置之间相对移动时，所述保持器(10)例如相对于所述框架或外部壳体(16)静止，任选地，所述盖(20)能够相对于所述框架或外部壳体(16)围绕远离所述热量调节器(30)的枢转轴(25)枢转，所述枢转轴(25)和所述热量调节器(30)例如间隔开大于所述室(11)的最大尺寸的间隔距离。
8.根据权利要求6或7所述的机器，所述机器包括功能块(40)，诸如废物配料贮存器和/或水贮存器，并且其中所述盖(20)能够相对于一框架或外部壳体或所述框架或外部壳体(16)围绕远离所述热量调节器(30)的一枢转轴或所述枢转轴(25)枢转，所述功能块(40)或到所述功能块(40)的通路位于使所述枢转轴(25)与所述室(11)间隔开的空间(41)中，任选地，所述盖(20)通过连接构件(26)连接到所述枢转轴(25)，所述连接构件是诸如当所述盖(20)和所述保持器(10)处于所述闭合位置时覆盖所述功能块(40)以及当所述盖和所述保持器(10)处于所述打开位置时露出所述功能块(40)的连接构件(26)，所述连接构件形成例如上部壳体部件(26)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中，在饮料制备期间，所述保持器(10)直接或间接地连接到驱动器(12)，例如电动马达，所述驱动器被布置来驱动所述保持器(10)旋转，任选地，此类机器(1)具有以下特征中的一个或多个特征：
-所述驱动器(12)被构造成使包含所述调味配料(2)和由所述热量调节器(30)递送到所述室(11)中的水(4)的所述室(11)离心，以便：制备所述饮料(3)；和/或经由所述饮料出口布置结构(21)递送所述饮料(3)；
-所述调节器的主体(31)是一热积聚主体或所述热积聚主体(31)，所述主体(31)围绕所述饮料加工单元(10，20)的中心轴线(19)诸如围绕离心轴线(19)延伸；
-所述引导件(32)形成例如围绕所述饮料加工单元(10，20)的一中心轴线或所述中心轴线(19)诸如离心轴线(19)螺旋地延伸的一个或多个周边回路；以及
-所述热量装置(33)形成围绕所述饮料加工单元(10，20)的一中心轴线或所述中心轴线(19)诸如围绕离心轴线(19)延伸的周边回路。
10.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其中，所述调节器的主体(31)是热积聚主体(31)，所述主体(31)具有与所述热量装置(33)热连通的饮料收集表面(35)，所述饮料收集表面被构造成收集从所述饮料出口布置结构(21)递送的所述饮料(3)，诸如界定面向例如围绕所述出口布置结构(21)的环形腔室的至少一部分的收集表面(35)，所述腔室的横截面为例如基本上U形，诸如具有外部饮料冲击壁和内部饮料限制壁以及下方底部的环形腔室，任选地，所述冲击壁和/或所述限制壁由所述主体(31)形成，并且所述底部由所述主体(31)或者由与所述主体显著热不同并且导热率显著小于所述主体(31)的组件形成。
11.根据权利要求10所述的机器，所述机器具有排放布置结构(36，37)，所述排放布置结构被构造成将所述饮料(3)从所述饮料收集表面(35)引导到分配区域(5)，所述分配区域被构造成接收用于从此类机器(1)收集所述饮料(3)的用户容器，诸如由外部直立机器面(51)和/或杯支撑件(52)界定的分配区域(5)，任选地，所述排放布置结构(36，37)具有以下中的至少一者：
-上游部件(36)，当所述保持器(10)和所述盖(20)相对移动时，所述上游部件相对于所述饮料加工单元(10，20)的一盖或所述盖(20)是静止的；
-下游部件(37)，当所述保持器(10)和一盖或所述盖(20)相对移动时，所述下游部件相对于所述保持器(10)是静止的；
-管状部件(36)，任选地，所述管状部件(36)形成一上游部件或所述上游部件；
-下游构件(37)，诸如下游室(37)和/或液体转向构件(37)，所述下游室用于例如通过诸如一个或多个气泡分流器(37a，37b，37c，37d)的精制布置结构来精制所述饮料(3)中包含的泡沫，所述液体转向构件被构造成选择性地将所述饮料(3)引导至所述分配区域(5)和将废液引导至废液收集器(40)，任选地，所述下游构件(37)形成一下游部件或所述下游部件；
-至少一个部件，诸如能够由用户移除以用于清洁和/或维护的一下游部件或所述下游部件(37)；和
-第一部件，诸如一上游部件或所述上游部件(36)，和第二部件，诸如一下游部件或所述下游部件(37)，所述第二部件安装在一外部壳体或所述外部壳体(16)中或者安装到所述外部壳体，当在所述室(11)中由所述调味配料(2)制备所述饮料(3)时所述外部壳体是静止的，所述第一部件安装在连接构件(26)中或安装到所述连接构件，所述连接构件将一盖或所述盖(20)连接到引导结构(25)，所述引导结构被构造用于使所述保持器(10)和所述盖(20)能够在所述保持器和所述盖的打开位置和闭合位置之间沿所述引导结构(25)相对移动，例如枢转地和/或平移地移动，使得当所述保持器(10)和所述盖(20)处于所述保持器和所述盖的闭合位置时，所述第一部件突出到所述外部壳体中和/或所述第二部件突出到所述连接构件(26)中。
12.根据前述权利要求中任一项所述的机器，所述机器包括水源(6)诸如水箱和上游水引导件(24)例如柔性引导件(24)，所述上游水引导件流体连接到所述水源(6)和所述热量调节器(30)以用于将所述水(4)从所述源(6)引导到所述调节器(30)，所述水引导件例如与所述液体驱动布置结构(5)相关联，所述液体驱动布置结构用于经由所述引导件(24)将所述水(4)从所述源(6)驱动到所述调节器(30)，
任选地，所述饮料加工单元(10，20)的所述保持器(10)和一盖或所述盖(20)能够在所述保持器和所述盖的打开位置和闭合位置之间沿引导结构(25)相对移动，例如能够平移地和/或枢转地移动，所述上游水引导件(24)在所述引导结构处穿过或绕过所述引导结构，所述上游水引导件(24)例如由所述引导结构(25)和水引导件支撑件(25′)固定。
13.根据前述权利要求中任一项所述的机器(1)和所述调味配料(2)的组合，所述调味配料例如是在胶囊内被供应到所述机器(1)中的配料，用于在所述机器(1)中制备所述饮料(3)。
14.在根据权利要求1至12中任一项所述的机器(1)中由例如在胶囊内被供应到所述机器(1)中的所述调味配料(2)制备所述饮料(3)的方法，所述方法包括：
-将例如在所述胶囊内供应的所述配料(2)放置到由所述保持器(10)界定的所述混合室(11)中；
-经由所述选择布置结构(71)选择从所述第一饮料制备模式和所述第二饮料制备模式中选择的饮料制备模式；以及
-然后：
a)如果所选择的饮料制备模式是所述第一饮料制备模式，则所述控制单元(7)控制所述热量装置(33)的供电处于所述第一控制模式，或者如果所选择的饮料制备模式是所述第二饮料制备模式，则所述控制单元控制所述热量装置的供电处于所述第二控制模式；以及
b)所述控制单元控制所述液体驱动布置结构(5)将其切换成所述驱动模式或维持其处于所述驱动模式，以便将所述水(4)沿所述热量调节器(30)的所述引导件(33)驱动并驱动到所述饮料加工单元的所述入口(22)中；
其中，当所选择的饮料制备模式是所述第二饮料制备模式时，所述控制单元(7)将所述驱动布置结构(5)从所述静止模式切换到所述驱动模式和/或维持所述驱动布置结构(5)处于所述驱动模式，任选地，在选择所述第二饮料制备模式时立即或者在延迟至多20秒、诸如至多10秒、例如至多5秒之后，将所述驱动布置结构从所述静止模式切换到所述驱动模式。
15.所述调味配料(2)用于以下方面的用途，诸如包含所述调味配料的所述胶囊用于以下方面的用途：在根据权利要求1至12中任一项所述的机器中制备所述饮料(3)；或者实现根据权利要求13所述的组合；或者通过根据权利要求14所述的方法制备所述饮料(3)。
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