CN113944433B - 一种钻杆刮泥装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钻杆刮泥装置及方法，包括带螺旋叶片的钻杆主体和刮泥组件，所述刮泥组件包括支架连接的用于刮取钻杆主体表面附着物的第二刮泥构件和第一刮泥构件，所述第二刮泥构件与第一刮泥构件沿上下方向布置于钻杆主体表面且二者的厚度随螺旋叶片上升方向逐渐变厚，所述第一刮泥构件与第二刮泥构件的结构相同且二者的厚度均可调节，所述第一刮泥构件与第二刮泥构件通过不同方式安装以实现分层刮泥。本发明结构简单，方便实用，可实现对钻杆上污泥的分层次处理，减少刮泥装置的压力的同时对于附着的污泥的处理更为干净彻底，同时适用于多种不同尺寸的钻杆，清理效率高。
Description
技术领域
本发明属于钻杆清理技术领域，具体涉及一种钻杆刮泥装置及使用方法。
背景技术
在土木施工领域过程当中往往需要用到钻机设备来进行打孔和钻井工作，根据不同的施工需求和地层限制，所用到的钻机也各不相同，其中用到最多的长螺旋钻机中的长螺旋钻杆实质上是指钻杆的芯管的外圆周面上从上到下全部设有螺旋叶片。长螺旋钻杆向下钻进土层中，孔内土体随着长螺旋钻杆的叶片的旋转被推挤输送至地面；由于长螺旋钻机在施工的过程中，难免有泥巴和卵砾石附着在钻杆的叶片上，这样一方面会降低钻杆的切削效率；更重要的是，在钻杆提升到一定高度后，钻杆叶片的附着物有可能在重力及离心力作用下被甩出，容易伤到钻杆周边的施工人员，存在安全隐患。所以，自然需要定期刮掉钻杆上的泥巴和卵砾石等附着物；但是目前的钻杆的刮泥装置刮泥效率不高，不够彻底，钻杆上往往在刮取过后还是容易有附着的泥土，也无法对泥土进行分批次多层次的刮取，提高刮泥效率；且目前钻杆清理多集中于螺旋叶片的清理，缺乏对钻杆有效清理的结构。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，方便实用，可实现对钻杆上污泥的分层次处理，减少刮泥装置的压力的同时对于附着的污泥的处理更为干净彻底，同时适用于多种不同尺寸的钻杆，清理效率高的钻杆刮泥装置及使用方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种钻杆刮泥装置，包括带螺旋叶片的钻杆主体和刮泥组件，所述刮泥组件包括支架连接的用于刮取钻杆主体表面附着物的第二刮泥构件和第一刮泥构件，所述第二刮泥构件与第一刮泥构件沿上下方向布置于钻杆主体表面且二者的厚度随螺旋叶片上升方向逐渐变厚，所述第一刮泥构件与第二刮泥构件的结构相同且二者的厚度均可调节，所述第一刮泥构件与第二刮泥构件通过不同方式安装以实现分层刮泥。
进一步地，所述第一刮泥构件与第二刮泥构件均为与钻杆主体外形贴近的弧形刮片且其高度与螺旋叶片的螺旋间距匹配。第一刮泥构件和第二刮泥构件均为薄至厚的弧形结构，由下至上越来越厚的第一刮泥构件可以逐渐的将钻杆主体上的泥土刮取下来，进行刮泥工作时较薄侧利于刮起钻杆表面的附着物，较厚侧用于分担刮泥时的压力，可延长第一刮泥构件和第二刮泥构件的使用寿命，降低损耗，结构简单，方便实用。
进一步地，所述第一刮泥构件包括设置于外表面侧的第一凹槽和覆盖第一凹槽的第一刮泥板，所述第一刮泥板靠近第一刮泥构件较薄侧的一侧与第一刮泥构件转动连接，所述第一凹槽内包括调节第一刮泥板与第一凹槽间距的第一限位柱，所述第一限位柱设置于第一凹槽靠近第一刮泥构件较厚侧的位置。第一刮泥板一侧与第一刮泥构件铰接，另一侧可绕铰接点翻转开启以调节第一限位柱的位置，第一限位柱又可以避免第一刮泥板在压力的作用下过分凹陷，对第一刮泥板的低位起到了限定的作用，通过调节第一限位柱在第一凹槽内的长度改变第一刮泥构件较厚侧的厚度，进而调整刮泥效率和第一刮泥构件工作时需要承受的力度，结构简单，方便使用，操作灵活高效。
进一步地，所述第一限位柱通过外螺纹与第一凹槽螺纹连接以调节第一刮泥板的转动角度，进而改变第一刮泥构件的厚度。使用者可以通过旋转第一限位柱来对第一刮泥构件的厚度进行进一步的调节，以减少刮泥工作时其承受的压力，降低装置的损耗。
进一步地，所述第一凹槽内还包括若干用于对第一刮泥板起弹性缓冲作用的第一弹簧。第一弹簧可以在刮泥过程当中起到弹性缓冲的作用，避免第一刮泥板在压力的作用下过分凹陷，结构简单，方便实用。
进一步地，所述刮泥组件还包括设置于支架与第二刮泥构件和第一刮泥构件之间的用于刮取螺旋叶片表面附着物的第三刮泥构件和第四刮泥构件，所述第三刮泥构件和第四刮泥构件错落地设置于螺旋叶片上下侧，其中所述第三刮泥构件一端与支架可拆卸连接，另一端与设置于第二刮泥构件较厚侧的第二安装孔连接固定，所述第四刮泥构件一端与支架可拆卸连接，另一端与设置于第一刮泥构件较厚侧的第一安装孔连接固定，所述第三刮泥构件和第四刮泥构件与螺旋叶片表面抵接。第三刮泥构件和第四刮泥构件分别连接第二刮泥构件和第一刮泥构件，通过将第三、四刮泥构件错落布置可使第二刮泥构件和第一刮泥构件与钻杆主体表面具有不同间距，优选第二刮泥构件贴合钻杆主体，第一刮泥构件与钻杆主体表面具有间距，可实现泥土的分层次刮取处理，第三刮泥构件和第四刮泥构件在螺旋叶片的上下侧夹持螺旋叶片并进行污泥清理，支架为第三刮泥构件和第四刮泥构件提供支撑，其可拆卸连接方式可选插接、卡接等等方式。
进一步地，所述第三刮泥构件与第四刮泥构件结构相同且二者对称布置，所述第三刮泥构件包括条形的连接块，所述连接块沿长度方向间隔布置有若干垂直的第二凹槽，所述第三刮泥构件还包括穿过第二凹槽的第二限位柱，所述第二限位柱一端与第二凹槽表面抵接，另一端伸出第二凹槽连接第二刮泥板，所述第二限位柱伸出第二凹槽的部分套设有第二弹簧。由于螺旋叶片的螺旋式结构，设置若干个第二限位柱和第二刮泥板，以适应螺旋叶片的角度变化，通过第二限位柱套设的弹簧以保证第二刮泥板与螺旋叶片表面的夹持力，当钻杆开启时螺旋叶片转动上升，夹持于螺旋叶片上下侧的第二刮泥板可快速高效地清理其表面附着的污泥，可适用于不同尺寸的钻杆所具有的螺旋叶片的清理，清理效率高且干净彻底，操作灵活方便，快捷实用。
进一步地，所述第一刮泥构件与钻杆主体表面具有一定间距，所述第二刮泥构件贴于钻杆主体表面。第一刮泥构件对钻杆主体表面的附着物进行第一次污泥处理，其处理一定厚度的污泥，剩余厚度的污泥由贴于钻杆主体表面的第二刮泥构件进行二次清理，可实现污泥分层次处理，减少刮泥装置的压力，同时对污泥的处理效率高，干净彻底。
进一步地，所述第一刮泥构件与第二刮泥构件沿钻杆主体周向以不同角度交错布置。通过设置不同角度的第一刮泥构件和第二刮泥构件，实现不同厚度的污泥分批次处理，可提高污泥清理效率，减少刮泥装置的压力。
进一步地，所述第二刮泥构件和第一刮泥构件沿钻杆主体径向布置多组。可根据使用需求，在支架上安装多组第三刮泥构件、第四刮泥构件以及第二刮泥构件和第一刮泥构件，可实现钻杆主体及螺旋叶片的分批次处理，清理的更为干净彻底，快捷高效。
本发明还设计了一种钻杆刮泥装置的使用方法，包括以下步骤：
1)沿支架安装第二刮泥构件和第一刮泥构件使二者呈上下间隔布置，上下间距不小于螺旋叶片的厚度，具体地为先在支架错落安装第三刮泥构件和第四刮泥构件，再依次对应连接第二刮泥构件和第一刮泥构件；
2)将支架固定于钻杆主体附近，使第二刮泥构件和第一刮泥构件可一上一下地位于钻杆主体表面处，第三刮泥构件和第四刮泥构件可位于螺旋叶片的上下侧；
3)调节第一刮泥构件的安装角度，使第一刮泥构件与钻杆主体之间具有间距，调节第一刮泥构件的厚度，保证第二刮泥构件贴于钻杆主体表面，调节第二刮泥构件的厚度，调节第三刮泥构件和第四刮泥构件使二者夹持于螺旋叶片表面；
4)开启钻杆主体进行刮泥工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明结构简单，方便实用，可实现对钻杆上污泥的分层次处理，减少刮泥装置的压力的同时对于附着的污泥的处理更为干净彻底，同时适用于多种不同尺寸的钻杆，清理效率高。第二刮泥构件和第一刮泥构件的厚度逐渐变厚，其中较薄侧在泥土中的行进阻力小，较厚侧用于减小刮泥构件在刮泥时承受的压力，降低损耗，延长使用寿命，同时可进一步调节第一刮泥构件和第二刮泥构件的厚度以调节所能承受的压力，适用于不同厚度的污泥清理；钻杆主体在上升过程当中，第一刮泥构件先行对钻杆主体上的污泥进行处理，通过调节第一刮泥构件的安装方式来调整第一刮泥构件处理的污泥的厚度，实现污泥的分层处理，可减少刮泥装置的压力；经过处理后的污泥通过第二刮泥构件来进行二次刮泥处理，对于钻杆主体带出来的污泥的处理更有效率也更为干净；通过调节第一刮泥构件和第二刮泥构件的安装方式，包括但不限于与钻杆主体的间距或与钻杆主体的夹角，可适用于多种不同尺寸的钻杆清理，适用范围广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明第一刮泥构件结构示意图。
图3为本发明第一刮泥板连接示意图。
图4为本发明第三刮泥构件结构示意图。
其中，1-钻杆主体，2-螺旋叶片，3-第一刮泥构件，31-第一安装孔，32-第一刮泥板，33-第一凹槽，34-第一限位柱，35-第一弹簧，4-第二刮泥构件，5-第三刮泥构件，51-第二凹槽，52-第二限位柱，53-第二弹簧，54-第二刮泥板，6-第四刮泥构件，7-支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图中所示的钻杆刮泥装置，包括带螺旋叶片2的钻杆主体1和刮泥组件，刮泥组件包括支架7连接的用于刮取钻杆主体1表面附着物的第二刮泥构件4和第一刮泥构件3，第二刮泥构件4与第一刮泥构件3沿上下方向布置于钻杆主体1表面且二者的厚度随螺旋叶片2上升方向逐渐变厚，第一刮泥构件3与第二刮泥构件4的结构相同且二者的厚度均可调节，第一刮泥构件3与第二刮泥构件4通过不同方式安装以实现分层刮泥。第二刮泥构件和第一刮泥构件的厚度逐渐变厚，其中较薄侧在泥土中的行进阻力小，较厚侧用于减小刮泥构件在刮泥时承受的压力，降低损耗，延长使用寿命，同时可进一步调节第一刮泥构件和第二刮泥构件的厚度以调节所能承受的压力，适用于不同厚度的污泥清理；钻杆主体在上升过程当中，第一刮泥构件先行对钻杆主体上的污泥进行处理，通过调节第一刮泥构件的安装方式来调整第一刮泥构件处理的污泥的厚度，实现污泥的分层处理，可减少刮泥装置的压力；经过处理后的污泥通过第二刮泥构件来进行二次刮泥处理，对于钻杆主体带出来的污泥的处理更有效率也更为干净；通过调节第一刮泥构件和第二刮泥构件的安装方式，包括但不限于与钻杆主体的间距或与钻杆主体的夹角，可适用于多种不同尺寸的钻杆清理，适用范围广。本发明结构简单，方便实用，可实现对钻杆上污泥的分层次处理，减少刮泥装置的压力的同时对于附着的污泥的处理更为干净彻底，同时适用于多种不同尺寸的钻杆，清理效率高。
作为优选，第一刮泥构件3与第二刮泥构件4均为与钻杆主体1外形贴近的弧形刮片且其高度与螺旋叶片2的螺旋间距匹配。第一刮泥构件和第二刮泥构件均为薄至厚的弧形结构，由下至上越来越厚的第一刮泥构件可以逐渐的将钻杆主体上的泥土刮取下来，进行刮泥工作时较薄侧利于刮起钻杆表面的附着物，较厚侧用于分担刮泥时的压力，可延长第一刮泥构件和第二刮泥构件的使用寿命，降低损耗，结构简单，方便实用。
作为优选，第一刮泥构件3包括设置于外表面侧的第一凹槽33和覆盖第一凹槽33的第一刮泥板32，第一刮泥板32靠近第一刮泥构件3较薄侧的一侧与第一刮泥构件3转动连接，第一凹槽33内包括调节第一刮泥板32与第一凹槽33间距的第一限位柱34，第一限位柱34设置于第一凹槽33靠近第一刮泥构件3较厚侧的位置。第一刮泥板一侧与第一刮泥构件铰接，另一侧可绕铰接点翻转开启以调节第一限位柱的位置，第一限位柱又可以避免第一刮泥板在压力的作用下过分凹陷，对第一刮泥板的低位起到了限定的作用，通过调节第一限位柱在第一凹槽内的长度改变第一刮泥构件较厚侧的厚度，进而调整刮泥效率和第一刮泥构件工作时需要承受的力度，结构简单，方便使用，操作灵活高效。
作为优选，第一限位柱34通过外螺纹与第一凹槽33螺纹连接以调节第一刮泥板32的转动角度，进而改变第一刮泥构件3的厚度。使用者可以通过旋转第一限位柱来对第一刮泥构件的厚度进行进一步的调节，以减少刮泥工作时其承受的压力，降低装置的损耗。
作为优选，第一凹槽33内还包括若干用于对第一刮泥板32起弹性缓冲作用的第一弹簧35。第一弹簧可以在刮泥过程当中起到弹性缓冲的作用，避免第一刮泥板在压力的作用下过分凹陷，结构简单，方便实用。
作为优选，刮泥组件还包括设置于支架7与第二刮泥构件4和第一刮泥构件3之间的用于刮取螺旋叶片2表面附着物的第三刮泥构件5和第四刮泥构件6，第三刮泥构件5和第四刮泥构件6错落地设置于螺旋叶片2上下侧，其中第三刮泥构件5一端与支架7可拆卸连接，另一端与设置于第二刮泥构件4较厚侧的第二安装孔连接固定，第四刮泥构件6一端与支架7可拆卸连接，另一端与设置于第一刮泥构件3较厚侧的第一安装孔31连接固定，第三刮泥构件5和第四刮泥构件6与螺旋叶片2表面抵接。第三刮泥构件和第四刮泥构件分别连接第二刮泥构件和第一刮泥构件，通过将第三、四刮泥构件错落布置可使第二刮泥构件和第一刮泥构件与钻杆主体表面具有不同间距，优选第二刮泥构件贴合钻杆主体，第一刮泥构件与钻杆主体表面具有间距，可实现泥土的分层次刮取处理，第三刮泥构件和第四刮泥构件在螺旋叶片的上下侧夹持螺旋叶片并进行污泥清理，支架为第三刮泥构件和第四刮泥构件提供支撑，其可拆卸连接方式可选插接、卡接等等方式。
作为优选，第三刮泥构件5与第四刮泥构件6结构相同且二者对称布置，第三刮泥构件5包括条形的连接块，连接块沿长度方向间隔布置有若干垂直的第二凹槽51，第三刮泥构件5还包括穿过第二凹槽51的第二限位柱52，第二限位柱52一端与第二凹槽51表面抵接，另一端伸出第二凹槽51连接第二刮泥板54，第二限位柱52伸出第二凹槽51的部分套设有第二弹簧53。连接块的两端分别连接支架和第二刮泥构件。由于螺旋叶片的螺旋式结构，设置若干个第二限位柱和第二刮泥板，以适应螺旋叶片的角度变化，通过第二限位柱套设的弹簧以保证第二刮泥板与螺旋叶片表面的夹持力，当钻杆开启时螺旋叶片转动上升，夹持于螺旋叶片上下侧的第二刮泥板可快速高效地清理其表面附着的污泥，可适用于不同尺寸的钻杆所具有的螺旋叶片的清理，清理效率高且干净彻底，操作灵活方便，快捷实用。
作为优选，第一刮泥构件3与钻杆主体1表面具有一定间距，第二刮泥构件4贴于钻杆主体1表面。第一刮泥构件对钻杆主体表面的附着物进行第一次污泥处理，其处理一定厚度的污泥，剩余厚度的污泥由贴于钻杆主体表面的第二刮泥构件进行二次清理，可实现污泥分层次处理，减少刮泥装置的压力，同时对污泥的处理效率高，干净彻底。
作为优选，第一刮泥构件3与第二刮泥构件4沿钻杆主体1周向以不同角度交错布置。通过设置不同角度的第一刮泥构件和第二刮泥构件，实现不同厚度的污泥分批次处理，可提高污泥清理效率，减少刮泥装置的压力。
作为优选，第二刮泥构件4和第一刮泥构件3沿钻杆主体1径向布置多组。可根据使用需求，在支架上安装多组第三刮泥构件、第四刮泥构件以及第二刮泥构件和第一刮泥构件，可实现钻杆主体及螺旋叶片的分批次处理，清理的更为干净彻底，快捷高效。
本发明还提供一种钻杆刮泥装置的使用方法，包括以下步骤：
1)沿支架7安装第二刮泥构件4和第一刮泥构件3使二者呈上下间隔布置，上下间距不小于螺旋叶片2的厚度，具体地为先在支架7错落安装第三刮泥构件5和第四刮泥构件6，再依次对应连接第二刮泥构件4和第一刮泥构件3；
2)将支架7固定于钻杆主体1附近，使第二刮泥构件4和第一刮泥构件3可一上一下地位于钻杆主体1表面处，第三刮泥构件5和第四刮泥构件6可位于螺旋叶片的上下侧；
3)调节第一刮泥构件3的安装角度，使第一刮泥构件3与钻杆主体1之间具有间距，调节第一刮泥构件3的厚度，保证第二刮泥构件4贴于钻杆主体1表面，调节第二刮泥构件4的厚度，调节第三刮泥构件5和第四刮泥构件6使二者夹持于螺旋叶片2表面；
4)开启钻杆主体1进行刮泥工作。
本发明的工作流程为：钻杆主体在上升过程当中，第一刮泥构件先行对钻杆主体上的污泥进行处理，通过调节第一刮泥构件与钻杆主体外壁的间距来调整第一刮泥构件处理的污泥的厚度，实现污泥的分层；通过调整第一刮泥构件上第一刮泥板的位置来调整刮泥效率和第一刮泥构件需要承受的力度；经过第一次污泥处理后的螺旋叶片上附着的污泥则是通过第三刮泥构件和第四刮泥构件来进行处理；经过多次处理后的污泥最后通过贴合于钻杆主体外壁的第二刮泥构件来进行最后的刮泥处理，对于钻杆带出来的污泥的处理更有效率也更为干净。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种钻杆刮泥装置，其特征在于：包括带螺旋叶片(2)的钻杆主体(1)和刮泥组件，所述刮泥组件包括支架(7)连接的用于刮取钻杆主体(1)表面附着物的第二刮泥构件(4)和第一刮泥构件(3)，所述第二刮泥构件(4)与第一刮泥构件(3)沿上下方向布置于钻杆主体(1)表面且二者的厚度随螺旋叶片(2)上升方向逐渐变厚，所述第一刮泥构件(3)与第二刮泥构件(4)均为与钻杆主体(1)外形贴近的弧形刮片且其高度与螺旋叶片(2)的螺旋间距匹配，所述第一刮泥构件(3)与第二刮泥构件 (4)的厚度均可调节，所述第一刮泥构件(3)与第二刮泥构件(4)通过不同方式安装以实现分层刮泥，所述刮泥组件还包括设置于支架(7)与第二刮泥构件(4)和第一刮泥构件(3)之间的用于刮取螺旋叶片(2)表面附着物的第三刮泥构件(5)和第四刮泥构件(6)，所述第三刮泥构件(5)和第四刮泥构件(6)错落地设置于螺旋叶片(2)上下侧，其中所述第三刮泥构件(5)一端与支架(7)可拆卸连接，另一端与设置于第二刮泥构件(4)较厚侧的第二安装孔连接固定，所述第四刮泥构件(6)一端与支架(7)可拆卸连接，另一端与设置于第一刮泥构件(3)较厚侧的第一安装孔(31)连接固定，所述第三刮泥构件(5)和第四刮泥构件(6)与螺旋叶片(2)表面抵接。
2.根据权利要求1所述的钻杆刮泥装置，其特征在于：所述第一刮泥构件(3)包括设置于外表面侧的第一凹槽(33)和覆盖第一凹槽(33)的第一刮泥板(32)，所述第一刮泥板(32)靠近第一刮泥构件(3)较薄侧的一侧与第一刮泥构件(3)转动连接，所述第一凹槽(33)内包括调节第一刮泥板(32)与第一凹槽(33)间距的第一限位柱(34)，所述第一限位柱(34)设置于第一凹槽(33)靠近第一刮泥构件(3)较厚侧的位置。
3.根据权利要求2所述的钻杆刮泥装置，其特征在于：所述第一限位柱(34)通过外螺纹与第一凹槽(33)螺纹连接以调节第一刮泥板(32)的转动角度，进而改变第一刮泥构件(3)的厚度。
4.根据权利要求2所述的钻杆刮泥装置，其特征在于：所述第一凹槽(33)内还包括若干用于对第一刮泥板(32)起弹性缓冲作用的第一弹簧(35)。
5.根据权利要求1所述的钻杆刮泥装置，其特征在于：所述第三刮泥构件(5)与第四刮泥构件(6)结构相同且二者对称布置，所述第三刮泥构件(5)包括条形的连接块，所述连接块沿长度方向间隔布置有若干垂直的第二凹槽(51)，所述第三刮泥构件(5)还包括穿过第二凹槽(51)的第二限位柱(52)，所述第二限位柱(52)一端与第二凹槽(51)表面抵接，另一端伸出第二凹槽(51)连接第二刮泥板(54)，所述第二限位柱(52)伸出第二凹槽(51)的部分套设有第二弹簧(53)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的钻杆刮泥装置，其特征在于：所述第一刮泥构件(3)与钻杆主体(1)表面具有一定间距，所述第二刮泥构件(4)贴于钻杆主体(1)表面。
7.根据权利要求1-5任一项所述的钻杆刮泥装置，其特征在于：所述第一刮泥构件(3)与第二刮泥构件(4)沿钻杆主体(1)周向以不同角度交错布置。
8.根据权利要求1-5任一项所述的钻杆刮泥装置，其特征在于：所述第二刮泥构件(4)和第一刮泥构件(3)沿钻杆主体(1)径向布置多组。
9.一种权利要求1-5任一项所述的钻杆刮泥装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)沿支架(7)安装第二刮泥构件(4)和第一刮泥构件(3)使二者呈上下间隔布置，上下间距不小于螺旋叶片(2)的厚度；
2)将支架(7)固定于钻杆主体(1)附近，使第二刮泥构件(4)和第一刮泥构件(3)可一上一下地位于钻杆主体(1)表面处；
3)调节第一刮泥构件(3)的安装角度，使第一刮泥构件(3)与钻杆主体(1)之间具有间距，调节第一刮泥构件(3)的厚度，保证第二刮泥构件(4)贴于钻杆主体(1)表面，调节第二刮泥构件(4)的厚度；
4)开启钻杆主体(1)进行刮泥工作。
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| CN202111270554.XA CN113944433B (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种钻杆刮泥装置及使用方法 |
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