CN113944282A - 一种uhpc屋面挂板施工方法 - Google Patents

一种uhpc屋面挂板施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:预埋件安装;步骤2:立柱安装;步骤3:基底清理;步骤4:找平层施工;步骤5:防水层施工;步骤6:保温层施工;步骤7:保护层施工;步骤8:龙骨焊接;步骤9:安装屋面挂板,本发明采用方钢龙骨焊接,稳定性好,UHPC材质是一种超高性能混凝土,相较于传统瓦片强度、刚度、稳定性都有了很大的提高,本发明在保留美观效果的同时增加了强度、刚度、稳定性。

Description

一种UHPC屋面挂板施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种UHPC屋面挂板施工方法。
背景技术
随着人们对建筑外观要求的不断提升,建筑风格包括屋面的造型也在不断更新变化,从早期的平屋顶到坡屋顶是屋面造型的重要变化,坡屋面瓦由于更接近现代风格并且具有多种优良特点及功能,被建筑设计人员广泛运用,坡屋面并不是泛指有斜度的屋面,它是特指坡度大于等于10度且小于75度的建筑屋面。坡屋面的基本构成(从上至下):屋顶装饰层-保护层-防水保温层-找平层-结构层。坡屋面包括屋顶装饰层,通常采用瓦面为装饰,常用的坡屋面瓦有块瓦(平瓦)、沥青瓦和波形瓦;平瓦还可分为混凝土瓦、S瓦、J瓦、石板瓦等;沥青瓦可分为平面沥青瓦以及叠合沥青瓦。
传统坡屋面面层一般采取挂瓦的方式施工;屋面挂瓦一般采用琉璃瓦、沥青瓦、水泥瓦等,这几种瓦片都存在部分质量缺陷,如琉璃瓦易变形、沥青瓦阻燃效果差易老化、水泥瓦施工不便维护成本高等,对使用寿命或耐火极限或施工方法都存在一定的困难。另外,挂瓦方式一般采用铜丝固定,对铜丝要求较高,瓦片数量多,且采用手工安装,施工质量安全取决于施工人员的责任心,即施工的质量参差不齐,影响房屋的整体质量。
因此,提供一种稳定性好且安装便捷的UHPC屋面挂板施工方法,已是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种稳定性好且安装便捷的UHPC屋面挂板施工方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种UHPC屋面挂板施工方法,包括以下步骤:步骤1:预埋件安装;步骤2:立柱安装;步骤3:基底清理;步骤4:找平层施工;步骤5:防水层施工;步骤6:保温层施工;步骤7:保护层施工;步骤8:龙骨焊接:包括以下步骤:8.1施工放线,8.2龙骨焊接,8.3连接件焊接与龙骨安装,8.4挂件安装;步骤9:安装屋面挂板:根据图样做法,屋面挂板用挂件销接,自上而下分层托挂;上板面压下板面,屋面挂板安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直,相邻两个屋面挂板之间缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块屋面挂板用尺子找平后再正式安装。
所述步骤9中的屋面挂板采用UHPC材质。
所述步骤1的具体操作如下:预埋件选用300*200*10mm钢板连接钢筋预埋件,左右两个相邻两个预埋件之间的间距1200mm,上下两个相邻两个预埋件之间的间距3000mm,在钢筋混凝土屋面板施工时,预埋件随绑扎面板钢筋固定在结构面板上。
所述步骤2的具体操作如下:在屋面结构板达到设计强度的80%后焊接竖向龙骨,龙骨焊接保证平整度、垂直度、突出高度、框架整体的平整度和横竖向间距;;竖向龙骨采用120*60*6mm的钢方管立柱;竖向龙骨与主体结构预埋件焊接相连,竖向龙骨腔内满塞玻璃棉,玻璃棉在保护层施工完毕后填塞。
所述步骤3的具体操作如下:将结构屋面板上表面杂物清理干净,松散杂物、高差过大部分剔除,用打磨机全部打磨一遍。
所述步骤4的具体操作如下:屋面结构找平层施工采用25mm厚DS水泥砂浆,按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼,按1~2m贴点标高铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度为40mm,找平层间距为6m,分格缝面积不超过36㎡左右;找平层与突出屋面结构与立面基层紧密连接,在阴角处抹成圆弧状,防水层施工完成后及时养护。
所述步骤5的具体操作如下:5.1铺设防水层准备:防水层施工采用热熔法铺贴两层4mm厚和3mm厚SBS改性沥青防水卷材;待找平层完全干燥后,涂刷基层处理剂,用长柄滚涂基层处理剂于基层的表面,涂刷均匀,结构阴阳角处和竖向龙骨处涂刷到位,不得露底或漏刷;5.2铺贴防水卷材:采用热熔法铺贴防水卷材,热熔法用喷灯均匀烘烤基层、找平层和卷材,随烘烤随铺贴、随挤压或用刮板赶压空鼓、气泡;铺平、铺顺、粘牢、不准有张嘴、翘边和不到位;卷材铺贴顺着水流方向进行,搭接缝长度不应小于100mm,短边搭接缝长度不应小于100mm;上下两层和相邻两幅卷材搭接缝错开1/3~1/2幅宽;且两层卷材不得相互垂直铺贴;同一层相邻两幅卷材的横向接缝彼此错开1500mm以上,避免接缝部位集中;长边首先对基层与突出屋面交界处和竖向龙骨处等阴阳角处附加层施工,卷材做成圆弧形,用热熔法铺贴1~2层,粘到拐角上下至少各250mm;基层与突出屋面结构连接处的防水卷材上翻不少于250mm,上层卷材包裹住下层防水卷材;上翻卷材采用机械固定的方式固定在结构上,金属压条封边;竖向龙骨处上翻的卷材,采用金属箍固定,包裹固定建筑密封胶封口;5.3蓄水试验。
所述步骤6的具体操作如下:保温层采用铺贴150mm厚B1级XPS挤塑聚苯板;挤塑板的铺贴方式采用干铺;挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用; 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙;铺贴保温板根据屋面尺寸事先排版,竖向龙骨处,在保温板中开洞,保温板开洞尺寸保证保温板能完美贴紧防水卷材。
所述步骤7的具体操作如下:保护层施工浇筑50mm厚C20细石混凝土,竖向龙骨处抹混凝土护墩。
所述步骤8的具体操作如下:8.1施工放线:墙面水平线以设计轴线为基准,使墙面距设计轴线误差不大于10mm,放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序;8.2龙骨焊接:本工程骨架立柱龙骨采用120*60*6mm与屋面预埋件焊接,选用80*60*5mm镀锌方管作为竖向主龙骨焊接与大立柱龙骨,└50×5mm镀锌角钢作为横杆传力于竖杆,横杆用焊接方式与竖杆连接;骨架安装如下:安装竖向龙骨,竖龙骨间距:屋面间距1200mm,并与竖向大立柱焊接连接;待竖向龙骨就位后再安装横向龙骨,横向龙骨采用:50*50*5mm镀锌角钢与竖龙骨焊接链接,间距根据uhpc面板埋件距离划分;8.3连接件焊接与龙骨安装:连接件采用角钢与横龙骨三面围焊,焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍,连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法;8.4挂件安装:待连接件和次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对铝合金型材挂件进行连接。
积极有益效果:本发明采用方钢龙骨焊接,稳定性好,UHPC材质是一种超高性能混凝土,相较于传统瓦片强度、刚度、稳定性都有了很大的提高,本发明在保留美观效果的同时增加了强度、刚度、稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,一种UHPC屋面挂板施工方法,包括以下步骤:步骤1:预埋件安装:具体操作如下:预埋件选用300*200*10mm钢板连接钢筋预埋件,左右两个相邻两个预埋件之间的间距1200mm,上下两个相邻两个预埋件之间的间距3000mm,在钢筋混凝土屋面板施工时,预埋件随绑扎面板钢筋固定在结构面板上。
步骤2:立柱安装:具体操作如下:在屋面结构板达到设计强度的80%后焊接竖向龙骨,本工程龙骨支架全部采用热浸镀锌防腐处理,结构焊接处做镀锌防锈处理;龙骨焊接保证平整度、垂直度、突出高度和框架整体的平整度,横竖向间距;焊缝表面无裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅缺陷;竖向龙骨采用120*60*6mm的钢方管立柱;竖向龙骨与主体结构预埋件焊接相连,竖向龙骨腔内满塞玻璃棉,玻璃棉在保护层施工完毕后填塞。
步骤3:基底清理:具体操作如下:将结构屋面板上表面杂物清理干净,松散杂物、高差过大部分剔除,用打磨机全部打磨一遍,预埋件和竖向龙骨处应注意成品保护,为了基层和找平层良好的结合,找平层施工前应洒水湿润,用水量应加以控制,不可过量,以免影响找平层的干燥,对后续施工造成不便;
步骤4:找平层施工:具体操作如下:屋面结构找平层施工采用25mm厚DS水泥砂浆,按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼,按1~2m贴点标高铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度为40mm,找平层间距为6m,分格缝面积不超过36㎡左右;找平层与突出屋面结构与立面基层紧密连接,在阴角处抹成圆弧状,防水层施工完成后及时养护,养护时间不少于7天。
步骤5:防水层施工:具体操作如下:5.1铺设防水层准备:防水层施工采用热熔法铺贴两层4mm厚和3mm厚SBS改性沥青防水卷材;待找平层完全干燥后,涂刷基层处理剂,用长柄滚涂基层处理剂于基层的表面,涂刷均匀,结构阴阳角处和竖向龙骨处涂刷到位,不得露底或漏刷;5.2铺贴防水卷材:采用热熔法铺贴防水卷材,热熔法用喷灯均匀烘烤基层、找平层和卷材,随烘烤随铺贴、随挤压或用刮板赶压空鼓、气泡;铺平、铺顺、粘牢、不准有张嘴、翘边和不到位;卷材铺贴顺着水流方向进行,搭接缝长度不应小于100mm,短边搭接缝长度不应小于100mm;上下两层和相邻两幅卷材搭接缝错开1/3~1/2幅宽;且两层卷材不得相互垂直铺贴;同一层相邻两幅卷材的横向接缝彼此错开1500mm以上,避免接缝部位集中;长边首先对基层与突出屋面交界处和竖向龙骨处等阴阳角处附加层施工,卷材做成圆弧形,用热熔法铺贴1~2层,粘到拐角上下至少各250mm;基层与突出屋面结构连接处如:女儿墙、竖向龙骨等,防水卷材上翻不少于250mm,上层卷材包裹住下层防水卷材;上翻卷材采用机械固定的方式固定在结构上,金属压条封边;竖向龙骨处上翻的卷材,采用金属箍固定,包裹固定建筑密封胶封口;5.3蓄水试验:蓄水试验的蓄水深度不小于20毫米,蓄水高度为30~40毫米,蓄水时间不低于24小时,观察楼下楼顶有无漏水现象,无漏水现象视为合格。
步骤6:保温层施工:具体操作如下:保温层采用铺贴150mm厚B1级XPS挤塑聚苯板;挤塑板的铺贴方式采用干铺;挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用; 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙;若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。铺贴保温板根据屋面尺寸事先排版,竖向龙骨处,在保温板中开洞,洞口尺寸不宜过大或过小,保温板开洞尺寸保证保温板能完美贴紧防水卷材。
步骤7:保护层施工:具体操作如下:保护层施工浇筑50mm厚C20细石混凝土,随打随抹平,压实赶光。竖向龙骨处抹混凝土护墩,护墩要求圆润、美观、无空洞,宜将防水封口完全包裹。
步骤8:龙骨焊接:具体操作如下:8.1施工放线:墙面水平线以设计轴线为基准,使墙面距设计轴线误差不大于10mm,放线的具体原则是:以四周墙体轴线定位为基础,弹出井字线并根据二次设计图样弹出型钢龙骨位置线,屋面坡度线按现场女儿墙坡度,救高补低的原则放线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序;8.2龙骨焊接:本工程骨架立柱龙骨采用120*60*6mm与屋面预埋件焊接,选用80*60*5mm镀锌方管作为竖向主龙骨焊接与大立柱龙骨,└50×5mm镀锌角钢作为横杆传力于竖杆,横杆用焊接方式与竖杆连接;骨架安装如下:安装竖向龙骨,竖龙骨间距:屋面间距1200mm,并与竖向大立柱焊接连接;待竖向龙骨就位后再安装横向龙骨,横向龙骨采用:50*50*5mm镀锌角钢与竖龙骨焊接链接,间距根据uhpc面板埋件距离划分;8.3连接件焊接与龙骨安装:连接件采用角钢与横龙骨三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢下缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍,连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法;8.4挂件安装:待连接件和次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对铝合金型材挂件进行连接。不锈钢销钉位置,铝合金挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面顺直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。
步骤9:安装屋面挂板:根据图样做法,屋面挂板用挂件销接,自上而下分层托挂;上板面压下板面,屋面挂板安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直,相邻两个屋面挂板之间缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块屋面挂板用尺子找平后再正式安装,屋面挂板采用UHPC材质。
本发明采用方钢龙骨焊接,稳定性好,UHPC材质是一种超高性能混凝土,相较于传统瓦片强度、刚度、稳定性都有了很大的提高,本发明在保留美观效果的同时增加了强度、刚度、稳定性。

Claims (10)

1.一种UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:预埋件安装;步骤2:立柱安装;步骤3:基底清理;步骤4:找平层施工;步骤5:防水层施工;步骤6:保温层施工;步骤7:保护层施工;步骤8:龙骨焊接:包括以下步骤:8.1施工放线,8.2龙骨焊接,8.3连接件焊接与龙骨安装,8.4挂件安装;步骤9:安装屋面挂板:根据图样做法,屋面挂板用挂件销接,自上而下分层托挂;上板面压下板面,屋面挂板安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直,相邻两个屋面挂板之间缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块屋面挂板用尺子找平后再正式安装。
2.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤9中的屋面挂板采用UHPC材质。
3.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤1的具体操作如下:预埋件选用300*200*10mm钢板连接钢筋预埋件,左右两个相邻两个预埋件之间的间距1200mm,上下两个相邻两个预埋件之间的间距3000mm,在钢筋混凝土屋面板施工时,预埋件随绑扎面板钢筋固定在结构面板上。
4.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤2的具体操作如下:在屋面结构板达到设计强度的80%后焊接竖向龙骨,龙骨焊接保证平整度、垂直度、突出高度、框架整体的平整度和横竖向间距;竖向龙骨采用120*60*6mm的钢方管立柱;竖向龙骨与主体结构预埋件焊接相连,竖向龙骨腔内满塞玻璃棉,玻璃棉在保护层施工完毕后填塞。
5.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤3的具体操作如下:将结构屋面板上表面杂物清理干净,松散杂物、高差过大部分剔除,用打磨机全部打磨一遍。
6.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤4的具体操作如下:屋面结构找平层施工采用25mm厚DS水泥砂浆,按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼,按1~2m贴点标高铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度为40mm,找平层间距为6m,分格缝面积不超过36㎡左右;找平层与突出屋面结构与立面基层紧密连接,在阴角处抹成圆弧状,防水层施工完成后及时养护。
7.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤5的具体操作如下:5.1铺设防水层准备:防水层施工采用热熔法铺贴两层4mm厚和3mm厚SBS改性沥青防水卷材;待找平层完全干燥后,涂刷基层处理剂,用长柄滚涂基层处理剂于基层的表面,涂刷均匀,结构阴阳角处和竖向龙骨处涂刷到位,不得露底或漏刷;5.2铺贴防水卷材:采用热熔法铺贴防水卷材,热熔法用喷灯均匀烘烤基层、找平层和卷材,随烘烤随铺贴、随挤压或用刮板赶压空鼓、气泡;铺平、铺顺、粘牢、不准有张嘴、翘边和不到位;卷材铺贴顺着水流方向进行,搭接缝长度不小于100mm,短边搭接缝长度不小于100mm;上下两层和相邻两幅卷材搭接缝错开1/3~1/2幅宽;且两层卷材不得相互垂直铺贴;同一层相邻两幅卷材的横向接缝彼此错开1500mm以上,避免接缝部位集中;长边首先对基层与突出屋面交界处和竖向龙骨处等阴阳角处附加层施工,卷材做成圆弧形,用热熔法铺贴1~2层,粘到拐角上下至少各250mm;防水卷材上翻不少于250mm,上层卷材包裹住下层防水卷材;上翻卷材采用机械固定的方式固定在结构上,金属压条封边;竖向龙骨处上翻的卷材,采用金属箍固定,包裹固定建筑密封胶封口;5.3蓄水试验。
8.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤6的具体操作如下:保温层采用铺贴150mm厚B1级XPS挤塑聚苯板;挤塑板的铺贴方式采用干铺;挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用; 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙;铺贴保温板根据屋面尺寸事先排版,竖向龙骨处,在保温板中开洞,保温板开洞尺寸保证保温板能完美贴紧防水卷材。
9.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤7的具体操作如下:保护层施工浇筑50mm厚C20细石混凝土,竖向龙骨处抹混凝土护墩。
10.根据权利要求1所述的UHPC屋面挂板施工方法,其特征在于:所述步骤8的具体操作如下:8.1施工放线:墙面水平线以设计轴线为基准,使墙面距设计轴线误差不大于10mm,放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序;8.2龙骨焊接:本工程骨架立柱龙骨采用120*60*6mm与屋面预埋件焊接,选用80*60*5mm镀锌方管作为竖向主龙骨焊接与大立柱龙骨,└50×5mm镀锌角钢作为横杆传力于竖杆,横杆用焊接方式与竖杆连接;骨架安装如下:安装竖向龙骨,竖龙骨间距:屋面间距1200mm,并与竖向大立柱焊接连接;待竖向龙骨就位后再安装横向龙骨,横向龙骨采用:50*50*5mm镀锌角钢与竖龙骨焊接链接,间距根据uhpc面板埋件距离划分;8.3连接件焊接与龙骨安装:连接件采用角钢与横龙骨三面围焊,焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍,连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法;8.4挂件安装:待连接件和次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对铝合金型材挂件进行连接。
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