CN113943858A - 一种改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，使用的熔剂必须含有MgO，细磨后并按照一定的比例与烧结其它原燃料配料、混匀、制粒、布料、烧结，最终得到烧结矿。本发明的目的是提供一种改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，将一种含MgO熔剂细磨后与其他铁料按照一定的配比混合，保证烧结矿质量指标满足高炉冶炼要求的条件下，可以有效改善烧结矿低温还原粉化指标低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烧结矿生产领域，尤其涉及一种改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法。
背景技术
烧结矿是高炉最重要的含铁炉料，其高温性能的好坏直接影响高炉的技术经济指标。研究表明，烧结铁矿粉中添加MgO有助于稳定磁铁矿和抑制再生赤铁矿的形成，可以改善烧结矿低温还原粉化性能。为此，开发了一种利用MgO改善烧结矿低温还原粉化指数的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，将一种含MgO熔剂细磨后与其他铁料按照一定的配比混合，保证烧结矿质量指标满足高炉冶炼要求的条件下，可以有效改善烧结矿低温还原粉化指标低的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，使用的熔剂必须含有MgO，细磨后并按照一定的比例与烧结其它原燃料配料、混匀、制粒、布料、烧结，最终得到烧结矿。
进一步的，所述熔剂至少包括菱镁矿、轻烧白云石和白云石中的一种。
进一步的，所述熔剂细磨至0-3mm的占比为100％。
进一步的，将细磨后的所述熔剂按照总配料比例的5％～8％混合。
进一步的，所述烧结矿的碱度为2.0±0.08，所述烧结矿中MgO的质量百分含量为2.0％±0.1％。
进一步的，所述混匀矿中的水分的质量百分含量为6.0％～8.0％。
进一步的，将混合料进行制粒操作，所述制粒过程的时间控制为4～6min；
将所述制粒后的混合料进行布料；
将布置在烧结装置上的混合料进行点火，所述点火时间控制为1～3min，点火负压为4～6kPa；
烧结负压控制为8～12kPa。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明使用含高MgO含量的熔剂，可以改善烧结矿中液相的化学成分，从而达到改善烧结矿低温还原粉化指数的目的。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的具体实施方式进行说明：
一种改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，该方法中使用的熔剂必须含有MgO，细磨后并按照一定的比例与烧结其它原燃料配料、混匀、制粒、布料、烧结，最终得到烧结矿。
进一步，选择高MgO含量熔剂为白云石；
进一步，将将上述高MgO含量熔剂细磨至0-1mm的占比为100％；
进一步，将细磨后高MgO含量熔剂按照总配料比例的6.18％混合；
进一步，将混合好的熔剂与烧结原燃料按照一定的比例混合制成混匀矿；
进一步，将混匀矿经制粒、布料、点火、烧结，得到烧结矿；
进一步：所述烧结矿的碱度为2.0，所述烧结矿中MgO的质量百分含量为2.0％；
进一步：所述混匀矿中的水分的质量百分含量为7.0％；
进一步：将混合料进行制粒操作，所述制粒过程的时间控制为5min；
进一步：将所述制粒后的混合料进行布料；
进一步：将布置在烧结装置上的混合料进行点火，所述点火时间控制为2min，点火负压为5kPa。
进一步，烧结负压控制为10kPa。
基础例，白云石粒度组成为0-5mm占比100％，对应烧结矿低温还原粉化指数RDI+3.15mm为66.0％。
实施例1，白云石粒度组成为0-3mm占比100％，对应烧结矿低温还原粉化指数RDI+3.15mm为69.0％。
实施例2，白云石粒度组成为0-1mm占比100％，对应烧结矿低温还原粉化指数RDI+3.15mm为71.5％
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，其特征在于，使用的熔剂必须含有MgO，细磨后并按照一定的比例与烧结其它原燃料配料、混匀、制粒、布料、烧结，最终得到烧结矿。
2.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，其特征在于，所述熔剂至少包括菱镁矿、轻烧白云石和白云石中的一种。
3.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，其特征在于，所述熔剂细磨至0-3mm的占比为100％。
4.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，其特征在于，将细磨后的所述熔剂按照总配料比例的5％～8％混合。
5.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，其特征在于，所述烧结矿的碱度为2.0±0.08，所述烧结矿中MgO的质量百分含量为2.0％±0.1％。
6.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，其特征在于，所述混匀矿中的水分的质量百分含量为6.0％～8.0％。
7.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化指数低的方法，其特征在于，将混合料进行制粒操作，所述制粒过程的时间控制为4～6min；
将所述制粒后的混合料进行布料；
将布置在烧结装置上的混合料进行点火，所述点火时间控制为1～3min，点火负压为4～6kPa；
烧结负压控制为8～12kPa。
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