CN113943035B - 一种电催化污水处理装置及方法 - Google Patents

一种电催化污水处理装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113943035B
CN113943035B CN202111152796.9A CN202111152796A CN113943035B CN 113943035 B CN113943035 B CN 113943035B CN 202111152796 A CN202111152796 A CN 202111152796A CN 113943035 B CN113943035 B CN 113943035B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
type semiconductor
water
reactor body
water outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111152796.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113943035A (zh
Inventor
洪忠伟
万京林
戴阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Suman Plasma Technology Co ltd
Original Assignee
Nanjing Suman Plasma Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Suman Plasma Technology Co ltd filed Critical Nanjing Suman Plasma Technology Co ltd
Priority to CN202111152796.9A priority Critical patent/CN113943035B/zh
Publication of CN113943035A publication Critical patent/CN113943035A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113943035B publication Critical patent/CN113943035B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/206—Manganese or manganese compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C02F2101/322—Volatile compounds, e.g. benzene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
    • C02F2101/345—Phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/36—Organic compounds containing halogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电催化污水处理装置及方法，属于污水处理技术领域。包括反应器本体1为绝缘层壳体；反应器本体上设绝缘盖板2；盖板中间设反应器绝缘隔板3；绝缘盖板2上设置有气孔12；在绝缘盖板2的中心位置设置有一长条形通孔，长条形通孔外设置有密封橡胶圈8，反应器绝缘隔板3穿过密封橡胶圈8直达反应器本体1的底部；反应器内部铺满催化剂颗粒物13或在阳极室中间放置铁板；本发明的电催化污水处理装置，催化剂成本低，处理污水效果显著。

Description

一种电催化污水处理装置及方法
技术领域
本发明涉及一种电催化污水装置及方法，属于污水处理技术领域。
背景技术
当今世界范围内，处理污水方案有许多，但都存在各自局限，处理成本低廉的效果欠佳，处理效果明显的比如湿式氧化，超临界氧化等，由于高温高压原因，处理成本极为高昂，仅限于小范围应用。
高铁酸钠是一种非常高效的水处理用剂，传统的制备方法需要用到烧碱和电解膜；成本昂贵，设备维护繁琐，
发明内容
本发明提出一种新的方案，生成高铁酸钠不用烧碱和电解膜，节约成本费用，简化生产工艺，同时电催化污水装置处理污水效果显著。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种电催化污水处理装置，包括反应器本体(1)为绝缘层壳体；反应器本体上设绝缘盖板(2)；盖板中间设反应器绝缘隔板(3)；绝缘盖板(2)上设置有气孔(12)；在绝缘盖板(2)的中心位置设置有一长条形通孔，长条形通孔外设置有密封橡胶圈(8)，反应器绝缘隔板(3)穿过密封橡胶圈(8)直达反应器本体(1)的底部；所述反应器绝缘隔板(3)下部开有<1mm的缝隙；
反应器本体(1)上部分别设有进水阀(9)和出水阀(10)、位于反应器本体(1)的两侧上部；
从绝缘盖板(2)的两端且紧贴反应器本体(1)的内壁处分别插置阳极电极(4)和阴极电极(5)；阳极电极(4)连接到电源(7)的正极和阴极电极(5)连接到电源(7)的负极；所述电源(7)的电压为50-100V；
优选的，反应器内部铺满催化剂颗粒物(13)或在阳极室中间放置铁板；所述催化剂颗粒物(13)为金属和N型半导体、金属和P型半导体、N型半导体和P型半导体的任一组合。
优选的，所述金属为Fe、Ti、Cu、Ni或Sn；所述P型半导体为NiO、CuO或BaTiO3；所述N型半导体为Fe2O3、TiO2或SnO2。绝缘盖板(2)通过螺钉(6)与反应器本体(1)可拆卸地连接。
优选的，反应器绝缘隔板(3)底部直抵反应器本体(1)的底部。
优选的，阳极电极(4)和阴极电极(5)直达反应器本体(1)的底部。
优选的，在出水阀(10)的出水口处设置有滤网(11)；可防止颗粒物外排。
优选的，反应器本体(1)为玻璃钢绝缘层壳体，垂直放置，所述反应器高度大于2m。
优选的，当在阳极电极为铁板；将绝缘盖板(2)上的反应器绝缘隔板(3)向阴极电极侧移动，且本装置中的反应器绝缘隔板(3)距离阴极电极(5)距离为5mm，反应器隔板(3)距离反应器本体(1)的底部5mm；
反应器本体1下部分别设有进水阀(9)和出水阀(10)、进水阀(9)位于反应器本体(1)的阳极室内底部；出水阀(10)位于反应器本体(1)的阳极室内上部，在出水阀(10)的出水口处设置有滤网(11)；可防止颗粒物外排。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：所述电催化污水处理方法，当所述催化剂颗粒物(13)为金属和N型半导体时；反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成金属与N型半导体之间的高位电势差，从而N型半导体形成空穴氧带正电，具备强氧化性，进而降解有机污染物，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出；
所述的污染水为离子型有机物：刚果红、亚甲基蓝、甲苯、苯酚苯或氯苯；
当所述催化剂颗粒物(13)为金属和P型半导体时；反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成金属与P型半导体之间的高位电势差，从而P型半导体带负电，具备还原性，进而降解重金属离子，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出；
所述的污染水为重金属离子：Cu、Ge、Mn、Ni或Hg；
当所述催化剂颗粒物(13)为N型半导体和P型半导体；反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成P型半导体与N型半导体之间的高位电势差，从而N型半导体形成空穴氧带正电，具备强氧化性，进而降解有机污染物，P型半导体带负电，具备还原性，进而降解重金属离子，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出；
所述的污染水为电镀废水，化工废水，印染废水。
优选的，电解池阳极电极为铁板，进水口注入食盐水，接通直流电流，阳极生成Na2Fe O4用于污水处理。
本发明的有益效果：
本发明的电催化污水处理装置，催化剂成本低，处理污水效果显著；生成高铁酸钠不用烧碱和电解膜，节约成本费用，简化生产工艺，可用于处理污水。
附图说明
下面结合附图对本发明的作进一步说明。
图1是实施1为电催化污水装置结构示意；
图2是实施4为电催化污水装置结构示意
图3为本发明催化剂内电解示意图
其中：图1中1-反应器本体、2-绝缘盖板、3-隔板、4-阳极电极、5-阴极电极、6-螺钉、7-电源、8-密封橡胶圈、9-进水阀、10-出水阀、11-滤网、12-气孔、13-催化剂颗粒物、14-待处理废水。
具体实施方式
实施例1
包括反应器本体1为绝缘层壳体；反应器本体上设绝缘盖板2；盖板中间设反应器隔板3；绝缘盖板2上设置有气孔12；在绝缘盖板2的中心位置设置有一长条形通孔，长条形通孔外设置有密封橡胶圈8，反应器隔板3穿过密封橡胶圈8直达反应器本体1的底部。绝缘盖板2通过螺钉6与反应器本体1可拆卸地连接。
反应器内部铺满催化剂颗粒物13，所述催化剂为金属Fe和N型半导体Fe2O3；
从绝缘盖板2的两端且紧贴反应器本体1的内壁处分别插置阳极电极4和阴极电极5；阳极电极4和阴极电极5直达反应器本体1的底部；阳极电极4连接到电源7的正极和阴极电极5连接到电源7的负极。
所述电源的电压为50-100V；
反应器本体1上部分别设有进水阀9和出水阀10、位于反应器本体1的两侧上部；在出水阀10的出水口处设置有滤网11；可防止颗粒物外排。
反应器本体1为玻璃钢绝缘层壳体，垂直放置，所述反应器高度大于2m。
反应器内部铺满催化剂，所述催化剂为金属和N型半导体，从绝缘盖板2的两端且紧贴反应器本体1的内壁处分别插置阳极电极4和阴极电极5；阳极电极4连接到电源7的正极和阴极电极5连接到电源7的负极；
催化剂在电势差的作用下带电情况见图3-A.所述反应器绝缘隔板3下部开有<1mm的缝隙；可以通过水，能截留大部分催化剂及污染水；
反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成金属与N型半导体之间的高位电势差，从而N型半导体形成空穴氧带正电，具备强氧化性，进而降解有机污染物，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出。
实施例2
基本同实施1，不同之处在于：反应器内部铺满催化剂，所述催化剂为金属Fe和P型半导体CuO；
催化剂在电势差的作用下带电情况见图3-B.所述反应器绝缘隔板3下部开有<1mm的缝隙；可以通过水，能截留大部分催化剂及污染水；
反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成金属与P型半导体之间的高位电势差，从而P型半导体带负电，具备还原性，进而降解重金属离子，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出；所述的污染水为重金属离子：Cu、Ge、Mn、Ni或Hg。
表1电镀废水处理
检测项目 处理前 处理后 单位
1 <![CDATA[Cu<sup>2+</sup>]]> 65 0.5 mg/L
2 <![CDATA[Ni<sup>2+</sup>]]> 50 0.8 mg/L
3 总Cr 135 2 mg/L
4 <![CDATA[Cr<sup>2+</sup>]]> 115 0.4 mg/L
5 COD 90 60 mg/L
实施例3
基本同实施1，不同之处在于：反应器内部铺满催化剂，所述催化剂为P型半导体CuO和N型半导体Fe2O3，
催化剂在电势差的作用下带电情况见图3-C.所述反应器绝缘隔板3下部开有<1mm的缝隙；可以通过水，能截留大部分催化剂及污染水；
反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成P型半导体与N型半导体之间的高位电势差，从而N型半导体形成空穴氧带正电，具备强氧化性，进而降解有机污染物，P型半导体带负电，具备还原性，进而降解重金属离子，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出；所述的污染水为电镀废水，化工废水，印染废水等。
采用实施例1的内电解水处理装置处理混合型有机磷农药污水的实验结果见表1：
表2
环境温度：31℃,环境湿度：52％RH
Figure BDA0003287674600000071
Figure BDA0003287674600000081
实施例4
在本实施例的装置中，将绝缘盖板2上的反应器隔板3向阴极电极侧移动，且本装置中的反应器绝缘隔板3距离阴极电极5距离约为5mm。反应器隔板3且距离反应器本体1的底部约5mm。
反应器本体1下部分别设有进水阀9和出水阀10、水阀9位于反应器本体1的阳极室内底部；出水阀10位于反应器本体1的阳极室内上部；本装置中出水阀附近还设有水泵，用于将污水在装置内充分反应后从上面的出水阀排出，在出水阀10的出水口处设置有滤网11；可防止颗粒物外排。
反应器阳极电极为铁板，相比于铁颗粒不容易发生催化剂板结。
具体方案是，进水口注入食盐水，接通直流电流，此时发生电化学反应如下：
电解食盐水：
2NaCl+2H2O→Cl2↑+2NaOH+H2↑
铁阳极氧化生成亚铁离子：
Figure BDA0003287674600000082
氯气与水反应(氢氧化钠水)
Cl2+2NaOH→NaCl+NaClO+H2O
Figure BDA0003287674600000091
Fe2+水中氧化
4Fe2++3O2↑+6H2O→4Fe(OH)3
4Fe(OH)3+3O2↑+8NaOH→4Na2FeO4+10H2O
阳极生成Na2 Fe O4用于污水处理
以上实施例中所述金属为Fe，Ti,Cu,Ni或Sn；所述P型半导体为NiO、CuO，BaTiO3；所述N型半导体为Fe2O3、TiO2,SnO2，也能达到本发明处理污水的效果。
本发明的不局限于上述实施例所述的具体技术方案，凡采用等同替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种电催化污水处理装置，其特征在于: 包括反应器本体（1），反应器本体（1）为绝缘层壳体;反应器本体上设绝缘盖板（2）；盖板中间设反应器绝缘隔板（3）；绝缘盖板（2）上设置有气孔（12）；在绝缘盖板（2）的中心位置设置有一长条形通孔，长条形通孔外设置有密封橡胶圈（8），反应器绝缘隔板（3）穿过密封橡胶圈（8）直达反应器本体（1）的底部;
所述反应器绝缘隔板（3）下部开有<1mm的缝隙；
反应器本体（1）上部分别设有进水阀（9）和出水阀（10）、位于反应器本体（1）的两侧上部；
从绝缘盖板（2）的两端且紧贴反应器本体（1）的内壁处分别插置阳极电极（4）和阴极电极（5）；阳极电极（4 ）连接到电源（7）的正极和阴极电极（5）连接到电源（7）的负极；所述电源（7）的电压为50-100V；
反应器内部铺满催化剂颗粒物（13）或铁板作阳极;所述催化剂颗粒物（13）为金属和N型半导体、金属和P型半导体、N型半导体和P型半导体的任一组合；
所述金属为Fe、Ti、Cu、Ni或Sn；所述P型半导体为NiO、CuO或BaTiO3；所述N型半导体为Fe2O3、TiO2或SnO2。
2.根据权利要求1所述电催化污水处理装置，其特征在于: 绝缘盖板（2）通过螺钉（6）与反应器本体（1）可拆卸地连接，反应器绝缘隔板（3）底部直抵反应器本体（1）的底部。
3.根据权利要求1所述电催化污水处理装置，其特征在于:阳极电极（4）和阴极电极（5）直达反应器本体（1）的底部。
4.根据权利要求1所述电催化污水处理装置，其特征在于:在出水阀（10）的出水口处设置有滤网（11）；可防止颗粒物外排。
5.根据权利要求1所述电催化污水处理装置，其特征在于:反应器本体（1）为玻璃钢绝缘层壳体，垂直放置，所述反应器高度大于2m。
6.根据权利要求1所述电催化污水处理装置，其特征在于:当阳极电极为铁板; 将绝缘盖板（2）上的反应器绝缘隔板（3）向阴极电极侧移动，且本装置中的反应器绝缘隔板（3）距离阴极电极（5）距离为5mm，反应器绝缘隔板（3）距离反应器本体（1）的底部5mm；
反应器本体（1）下部分别设有进水阀（9）和出水阀（10）、进水阀（9）位于反应器本体（1）的阳极室内底部；出水阀（10）位于反应器本体（1）的阳极室内上部，在出水阀（10）的出水口处设置有滤网（11）；可防止颗粒物外排。
7.根据权利要求1-6任一所述的电催化污水处理装置用于水处理的方法，其特征在于:当所述催化剂颗粒物（13）为金属和N型半导体时；反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成金属与N型半导体之间的高位电势差，从而N型半导体形成空穴氧带正电，具备强氧化性，进而降解有机污染物，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出；
所述的污染水中污染物为离子型有机物：刚果红、亚甲基蓝、甲苯、苯酚苯或氯苯；
当所述催化剂颗粒物（13）为金属和P型半导体时；反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成金属与P型半导体之间的高位电势差，从而P型半导体带负电，具备还原性，进而降解重金属离子，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出；
所述的污染水中污染物为重金属离子：Cu、Ge、Mn、Ni或Hg；
当所述催化剂颗粒物（13）为N型半导体和P型半导体；反应步骤：打开进水阀，污染水流进反应器，同时接通电源，电场的作用下形成P型半导体与N型半导体之间的高位电势差，从而N型半导体形成空穴氧带正电，具备强氧化性，进而降解有机污染物，P型半导体带负电，具备还原性，进而降解重金属离子，发生内电解反应；当水面升至出水阀高度时，污染水在处理器中停留20-40min，处理后的污水经出水阀流出；
所述的污染水为化工废水。
8.根据权利要求7所述的电催化污水处理装置用于水处理的方法，其特征在于: 阳性电极为铁板，进水口注入食盐水，接通直流电流， 阳极生成Na2 Fe O4用于污水处理。
CN202111152796.9A 2021-09-29 2021-09-29 一种电催化污水处理装置及方法 Active CN113943035B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111152796.9A CN113943035B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种电催化污水处理装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111152796.9A CN113943035B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种电催化污水处理装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113943035A CN113943035A (zh) 2022-01-18
CN113943035B true CN113943035B (zh) 2023-04-28

Family

ID=79328893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111152796.9A Active CN113943035B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种电催化污水处理装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113943035B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2218124A1 (de) * 1971-04-14 1972-10-19 Hooker Chemical Corp Verfahren zur Verringerung des Metallgehaltes einer Lösung
CN106783981A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 上海交通大学 一种高效率电场增强能量转换装置
CN107986519A (zh) * 2017-12-09 2018-05-04 浙江久城环境科技有限公司 一种电催化和光催化污水处理方法
CN212770011U (zh) * 2020-07-16 2021-03-23 深圳市盘古环保科技有限公司 一种电催化联合光电催化处理生物难降解废水装置
CN213924147U (zh) * 2020-08-13 2021-08-10 中新环科（天津）科技有限公司 一种应用新型电催化填料的电催化装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6402916B1 (en) * 1993-10-27 2002-06-11 Richard L. Sampson Electrolytic process and apparatus controlled regeneration of modified ion exchangers to purify aqueous solutions and adjust ph
AUPS220302A0 (en) * 2002-05-08 2002-06-06 Chang, Chak Man Thomas A plasma formed within bubbles in an aqueous medium and uses therefore
FR2917229B1 (fr) * 2007-06-05 2009-12-04 Commissariat Energie Atomique Procede d'activation d'une electrode a base de diamant, electrode ainsi obtenue et ses utilisations.
CN101327968B (zh) * 2008-07-08 2011-03-16 广东工业大学 转盘负载催化剂光电催化降解有机物反应器及降解方法
CN101748418B (zh) * 2008-12-11 2012-04-11 薛廷芳 双极膜双液流型羟基自由基发生器
WO2019034143A1 (en) * 2017-08-18 2019-02-21 Shanghai Energy New Materials Technology Co., Ltd. SEPARATORS AND ELECTROCHEMICAL DEVICES COMPRISING THE SEPARATOR
CN111039363A (zh) * 2019-12-25 2020-04-21 同济大学 一种基于电化学耦合膜分离自诱导类芬顿的铜破络与强化去除装置及其应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2218124A1 (de) * 1971-04-14 1972-10-19 Hooker Chemical Corp Verfahren zur Verringerung des Metallgehaltes einer Lösung
CN106783981A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 上海交通大学 一种高效率电场增强能量转换装置
CN107986519A (zh) * 2017-12-09 2018-05-04 浙江久城环境科技有限公司 一种电催化和光催化污水处理方法
CN212770011U (zh) * 2020-07-16 2021-03-23 深圳市盘古环保科技有限公司 一种电催化联合光电催化处理生物难降解废水装置
CN213924147U (zh) * 2020-08-13 2021-08-10 中新环科（天津）科技有限公司 一种应用新型电催化填料的电催化装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113943035A (zh) 2022-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206188462U (zh) 一种自动除垢的废水电解处理装置
CN107129011B (zh) 一种电解—离子膜耦合处理高氯盐有机废水的装置及方法
CN104176797B (zh) 一种低能耗的难降解有机废水电化学处理装置及方法
CN106623398B (zh) 铁盐强化电动力学修复电子垃圾拆解地重金属污染装置
CN111170526B (zh) 一种钨冶炼废水中的氨氮、磷、砷的处理方法
CN202054694U (zh) 臭氧强氧化内电解反应器
WO2021073486A1 (zh) 电解-臭氧-缓蚀剂/电解-臭氧-双氧水-缓蚀剂耦合处理有毒难降解废水的方法
WO2013156003A1 (zh) 一种新型纳米催化电解装置
CN102910708B (zh) 工业废水电化学联合阳极处理方法
CN113943035B (zh) 一种电催化污水处理装置及方法
CN111018062A (zh) 一种采用电絮凝耦合电催化氧化处理废水的装置及其处理方法
CN212102375U (zh) 气田高浓度有机废水电化学耦合处理回用装置
CN203833685U (zh) 低浓度重金属废水膜电解处理装置
CN206692392U (zh) 一种湿壁放电等离子体协同臭氧曝气污水处理装置
CN108217861B (zh) 一种内循环式电催化氧化反应器及污水净化处理方法
CN113415858B (zh) 一种具有电解功能的陶瓷膜及过滤系统
CN215365029U (zh) 一种具有逸氢防爆功能的电絮凝含油污水处理装置
CN114590873A (zh) 一种同步去除有机污染物及总氮的三维电催化装置和方法
CN210559900U (zh) 一种化学镍废水电催化氧化处理系统
CN209113550U (zh) 高浓度有机废水催化电解处理装置
CN113735229B (zh) 一种内电解水处理装置及方法
CN107140716B (zh) 一种电化学-吸附复合工艺处理染料废水的设备及处理方法
CN213569936U (zh) 废水处理系统
CN219079188U (zh) 一种膜过滤电极电催化氧化反应器
CN111573921A (zh) 处理含汞气田水的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant