CN113941293A - 一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，包括上料仓、混合装置、一级输送装置、燃烧室、二级输送装置和多维度筛分装置，所述混合装置设于上料仓内，所述一级输送装置衔接燃烧室和上料仓，所述二级输送装置衔接燃烧室和多维度筛分装置，所述多维度筛分装置包括筛分底板、筛分筒、支撑旋转架、齿环、连接杆和连接齿轮，所述支撑旋转架旋转式设于筛分底板上，所述筛分底板内设有电机；本发明属于碳素材料提纯领域，具体是一种通过对碳素材料进行高温燃烧，使其内残留的煤焦油、硫、氮、氨等固态物质在气化和挥发，从碳素材料中分离出去，通过多维度筛分装置提高对成品的筛分效率，便于直接利用的用于碳素材料深度提纯的燃烧室。
Description
技术领域
本发明属于碳素材料提纯技术领域，具体是指一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室。
背景技术
碳素材料包括煤、焦炭、兰炭、石油焦、木炭、石墨等物质。在作为燃料的碳素材料中，往往含有煤焦油、硫、氮、氨、磷等物质。燃烧产生的氨气、二氧化硫、氧化氮等有害气体，不仅污染环境，并对人的呼吸系统产生刺激性和毒性，影响人体健康。
当前国内所有的兰炭生产厂家，都因兰炭的物相组成、生产工艺控制条件、设备性能等因素的局限和影响，无法彻底将兰炭内的煤焦油、硫、氮、氨等物质完全提取、分离或彻底去除。故当前所有进行煤基型炭产品生产的厂家，都无法生产出与木质炭成分相近，燃烧效果相当，燃烧时不污染食材，可直接与食材接触，用于烤制、烘焙食材，燃烧时无烟、无臭、无味、无刺激性挥发气体的煤基型炭产品。在碳素材料提纯时，需在燃烧提纯过后进行筛分，目前的提纯装置筛分程度不足，不能将不同大小的碳素材料分别筛选，进而不利于使用。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种通过对碳素材料进行高温燃烧，使其内残留的煤焦油、硫、氮、氨等固态物质在气化和挥发，从碳素材料中分离出去，通过多维度筛分装置提高对成品的筛分效率，便于直接利用的用于碳素材料深度提纯的燃烧室。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，包括上料仓、混合装置、一级输送装置、燃烧室、二级输送装置和多维度筛分装置，所述混合装置设于上料仓内，所述一级输送装置衔接燃烧室和上料仓，所述二级输送装置衔接燃烧室和多维度筛分装置，所述多维度筛分装置包括筛分底板、筛分筒、支撑旋转架、齿环、连接杆和连接齿轮，所述支撑旋转架旋转式设于筛分底板上，所述筛分底板内设有电机，所述电机输出端设于支撑旋转架上，所述筛分筒旋转设于支撑旋转架上，所述齿环固定设于筛分底板上，所述齿环位于支撑旋转架旋转轴的外侧，所述连接杆旋转设于支撑旋转架上，所述连接齿轮设于连接杆上，所述连接齿轮伸出支撑旋转架上，所述连接齿轮和齿环啮合，所述连接杆和筛分筒的转轴通过皮带连接，所述筛分筒内设有内置筒。
进一步地，所述燃烧室内设有观察口，所述燃烧室上方设有尾气收集装置。
进一步地，所述混合装置包括相对设置的搅动辊，所述搅动辊上设有搅动片。
进一步地，所述一级输送装置和二级输送装置内均设有绞龙输送轴。
进一步地，所述筛分筒和内置筒上均设有开合门。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，通过对碳素材料进行高温燃烧，使其内残留的煤焦油、硫、氮、氨等固态物质在气化和挥发，从碳素材料中分离出去，通过多维度筛分装置提高对成品的筛分效率，便于直接利用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的多维度筛分装置的结构示意图。
其中，1、上料仓，2、混合装置，3、一级输送装置，4、燃烧室，5、二级输送装置，6、多维度筛分装置，7、筛分底板，8、筛分筒，9、支撑旋转架，10、齿环，11、连接杆，12、连接齿轮，13、电机，14、内置筒，15、观察口，16、尾气收集装置，17、搅动辊，18、搅动片，19、绞龙输送轴。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2示，本发明一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，包括上料仓1、混合装置2、一级输送装置3、燃烧室4、二级输送装置5和多维度筛分装置6，所述混合装置2设于上料仓1内，所述一级输送装置3衔接燃烧室4和上料仓1，所述二级输送装置5衔接燃烧室4和多维度筛分装置6，所述多维度筛分装置6包括筛分底板7、筛分筒8、支撑旋转架9、齿环10、连接杆11和连接齿轮12，所述支撑旋转架9旋转式设于筛分底板7上，所述筛分底板7内设有电机13，所述电机13输出端设于支撑旋转架9上，所述筛分筒8旋转设于支撑旋转架9上，所述齿环10固定设于筛分底板7上，所述齿环10位于支撑旋转架9旋转轴的外侧，所述连接杆11旋转设于支撑旋转架9上，所述连接齿轮12设于连接杆11上，所述连接齿轮12伸出支撑旋转架9上，所述连接齿轮12和齿环10啮合，所述连接杆11和筛分筒8的转轴通过皮带连接，所述筛分筒8内设有内置筒14。
进一步地，所述燃烧室4内设有观察口15，所述燃烧室4上方设有尾气收集装置16。
进一步地，所述混合装置2包括相对设置的搅动辊17，所述搅动辊17上设有搅动片18。
进一步地，所述一级输送装置3和二级输送装置5内均设有绞龙输送轴19。
进一步地，所述筛分筒8和内置筒14上均设有开合门。
具体使用时，通过上料仓1内输送原料，通过混合装置2将原料进行初步混合，并通过一级输送装置3将原料输送至燃烧室4，而后经过焙烧，将煤焦油、硫、氮、氨等固态物质在气化和挥发，从碳素材料中分离，而后经过二级输送装置5进入内置筒14内，关闭筛分筒8后，启动电机13进而带动支撑旋转架9旋转，支撑旋转架9旋转的同时连接齿轮12绕齿环10旋转，进而带动连接杆11旋转，通过皮带带动筛分筒8旋转，进而在支撑旋转架9带动筛分筒8旋转的同时，筛分筒8自身产生旋转，进而多维度旋转的效果，将不同粒径的碳素材料分别筛选至筛分筒8和内置筒14内，进而可直接用于不同要求的使用情形。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，其特征在于：包括上料仓、混合装置、一级输送装置、燃烧室、二级输送装置和多维度筛分装置，所述混合装置设于上料仓内，所述一级输送装置衔接燃烧室和上料仓，所述二级输送装置衔接燃烧室和多维度筛分装置，所述多维度筛分装置包括筛分底板、筛分筒、支撑旋转架、齿环、连接杆和连接齿轮，所述支撑旋转架旋转式设于筛分底板上，所述筛分底板内设有电机，所述电机输出端设于支撑旋转架上，所述筛分筒旋转设于支撑旋转架上，所述齿环固定设于筛分底板上，所述齿环位于支撑旋转架旋转轴的外侧，所述连接杆旋转设于支撑旋转架上，所述连接齿轮设于连接杆上，所述连接齿轮伸出支撑旋转架上，所述连接齿轮和齿环啮合，所述连接杆和筛分筒的转轴通过皮带连接，所述筛分筒内设有内置筒。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，其特征在于：所述燃烧室内设有观察口，所述燃烧室上方设有尾气收集装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，其特征在于：所述混合装置包括相对设置的搅动辊，所述搅动辊上设有搅动片。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，其特征在于：所述一级输送装置和二级输送装置内均设有绞龙输送轴。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳素材料深度提纯的燃烧室，其特征在于：所述筛分筒和内置筒上均设有开合门。
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