CN108929170A - 集约型竹炭生物质有机肥生产设备及方法 - Google Patents
集约型竹炭生物质有机肥生产设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108929170A CN108929170A CN201811028504.9A CN201811028504A CN108929170A CN 108929170 A CN108929170 A CN 108929170A CN 201811028504 A CN201811028504 A CN 201811028504A CN 108929170 A CN108929170 A CN 108929170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preheating
- gas
- pyrolysis
- bamboo charcoal
- organic fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 85
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 85
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 52
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 claims description 28
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 claims description 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 19
- 244000302661 Phyllostachys pubescens Species 0.000 claims description 18
- 235000003570 Phyllostachys pubescens Nutrition 0.000 claims description 18
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 10
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 8
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 68
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000447 pesticide residue Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/39—Apparatus for the preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/80—Soil conditioners
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种集约型竹炭生物质有机肥生产设备及方法，所述生产设备包括如下机构：加料机构；预热机构，设于加料机构下游，所述预热机构包括预热机构本体以及与其配套的第二螺旋输送机，预热机构本体顶部设有至少一个竹油气集气机构，所述竹油气集气机构还连通有除尘器，所述除尘器的出气口与冷凝器连通；热解机构，设于预热机构下游；碳化机构，设于热解机构下游；所述预热机构、热解机构和碳化机构均设有配套的加热机构；出料机构，设于碳化机构的出料口；竹炭生物质有机肥混料机构；控制机构。本发明生产效率高，产品得率高，且自动化程度高，各机构有机的配合，能满足工业化生产竹炭生物质有机肥的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种集约型竹炭生物质有机肥生产设备及方法，属于生物质有机肥加工技术领域。
背景技术
竹炭生物质有机肥的应用越来越广泛，其具有如下特点：1、竹炭生物质有机肥可促进大量有益菌群在农作物根际繁殖，同时抑制有害微生物的生长。2、通过微生物的转化，可以很好的实现固氮、解磷、解钾，充分释放土壤养分。3、竹炭本身特性，可吸附和钝化土壤重金属及农药残留，提高农作物品质。4、极大的丰富了土壤的矿物质含量，增加土壤有机质，提高作物产量。5、竹炭有机肥可增强土壤通透性，提高作物根系活力，促进光合作用。6、保持土壤中的营养成分，并增强作物抗逆性，减少作物病虫害的发生。
授权公告号CN1264782C，授权公告日20060719的中国发明专利，公开了一种用竹子废料制备的有机肥及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)将大于1毫米，含水率小于50wt％的竹子废料按长短分级，1毫米-2厘米为一级，2厘米以上为一级，分级后作为炭化的原料；(2)将步骤(1)经分级的原料分别装入具备收集烟道汽装置的回转炉中进行炭化，小于2厘米的原料炭化温度250-400度，大于2厘米的原料炭化温度250-600度，炭化时间60-90分钟；(3)当炉内温度250-600度之间，出烟口温度80-250度之间收集烟道汽，烟道汽经过收集烟道汽装置的冷却段后产生的竹醋原液，经静置或蒸馏分离，去掉竹焦油作为制备有机肥的原料，备用；(4)经炭化后的竹炭颗粒碎到60-120目的竹炭粉作为制备有机肥的原料，备用；(5)燃烧竹废料的炉灰作为制备有机肥的原料，备用；(6)将步骤(3)的竹醋液、步骤(4)的竹炭粉和步骤(5)的炉灰混合、搅拌均匀制得固体有机肥。
该种方法能够生产竹炭生物质有机肥，但其生产模式粗放，生产效率低，产品得率不高，且自动化程度低，不能满足工业化生产。本发明旨在解决这一技术问题，提供一种集约型竹炭生物质有机肥的生产设备及生产方法。
发明内容
本发明的目的之一在于解决现有技术的生产模式粗放，生产效率低，产品得率不高，且自动化程度低，不能满足工业化生产的不足，提供一种集约型竹炭生物质有机肥的生产设备。
本发明目的之二在于提供一种集约型竹炭生物质有机肥的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种集约型竹炭生物质有机肥生产设备，所述生产设备包括如下机构：
加料机构，包括加料斗和第一螺旋输送机，加料斗的出料口与第一螺旋输送机的进料口连通；
预热机构，设于加料机构下游，所述预热机构包括预热机构本体以及与其配套的第二螺旋输送机，预热机构本体顶部设有至少一个竹油气集气机构，所述竹油气集气机构还连通有除尘器，所述除尘器的出气口与冷凝器连通；
热解机构，设于预热机构下游，所述热解机构包括热解机构本体以及与其配套的第三螺旋输送机，预热机构的出料口与热解机构的进料口连通，热解机构本体顶部设有至少一个竹油气集气机构，所述竹油气集气机构连通除尘器，所述除尘器的出气口与冷凝器连通；
碳化机构，设于热解机构下游，所述碳化机构包括碳化机构本体以及与其配套的第四螺旋输送机，热解机构的出料口与碳化机构的进料口连通；
所述预热机构、热解机构和碳化机构均设有配套的加热机构，冷凝器的冷凝液出口与竹醋液储罐连通；
出料机构，设于碳化机构的出料口，其设有配套的第五螺旋输送机，用于将出料机构的竹炭颗粒输出；
竹炭生物质有机肥混料机构，包括搅拌机构、固体进料口和液体进料口，固体进料口与第五螺旋输送机出料口连通，液体进料口通过带输液泵和控制阀的管路与竹醋液储罐连通；
控制机构，至少第一、二、三、四和五螺旋输送机、加热机构以及输液泵和控制阀与控制机构电连接。
优选的，第一和五螺旋输送机均包括壳体、驱动电机和螺旋输送件，螺旋输送件同轴心转动设于壳体内，驱动电机输出轴与螺旋输送件驱动端联接；
第二、三和四螺旋输送机均包括驱动电机和螺旋输送件，螺旋输送件分别同轴心转动设于预热机构、热解机构和碳化机构内，驱动电机输出轴与螺旋输送件驱动端联接。
优选的，所述预热机构本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，预热机构本体外部设有夹套，所述夹套设有热源进口和出口，至少第三和第四两个腔室的顶部设有两个竹油气集气机构。
优选的，所述预热机构本体的第四腔室顶端还设有热尾气管，所述热尾气管的出气端与热解机构连通。
优选的，所述热解机构本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，热解机构本体外部设有夹套，所述夹套设有热源进口和出口，至少第一和第四两个腔室的顶部设有两个竹油气集气机构。
优选的，所述热解机构本体的第四腔室顶端还设有热尾气管，所述热尾气管的出气端与碳化机构连通。
优选的，所述碳化机构本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，碳化机构本体外部设有夹套，夹套设有热源进口和出口。
优选的，所述除尘器和冷凝器分别设有至少两组，其中一组除尘器和冷凝器与预热机构配套，另外一组与热解机构配套，两组冷凝器之间连通；
所述设备还设有竹油不凝气体储罐，其设有配套的冷凝器，冷凝器的进出口分别与竹醋液储罐连通，竹醋液储罐内的竹油不凝气体经过冷凝器进入竹油不凝气体储罐，夹带的可凝气体经冷凝后回流至竹醋液储罐。
优选的，所述加热机构为燃气燃烧机，燃气燃烧机的热量通过管道输送至热源进口，用于对预热机构、热解机构和碳化机构加热；所述燃气燃烧机的燃料加注口通过管道与外部燃料源或/和竹油不凝气体储罐连通；
所述预热机构还设有备用的离心风机，用于排除预热机构本体内多余的热尾气；
所述预热机构、热解机构和碳化机构均至少设有温度传感器，所述控制机构采用PLC控制器，各温度传感器均与PLC控制器电连接。
一种集约型竹炭生物质有机肥生产方法，所述生产方法基于所述的生产设备，所述方法步骤如下：
S1原材料选择：选取毛竹制品加工企业的废弃毛竹作为生产原料；
S2毛竹破碎：按工艺要求将毛竹带枝叶破碎成3-5mm块状，预干至含水率为20％-25％，通过加料机构，送至预热机构内；
S3预热：预热温度控制在100-250℃，预热后的毛竹原料由第二螺旋输送机逐步推进至热解机构内，同时，预热机构顶部的竹油气集气机构收集竹油气，经除尘器除尘和冷凝器冷凝后储存于竹醋液储罐内；
S4热解：热解温度控制在250-450℃，热解后的毛竹原料由第三螺旋输送机逐步推进至碳化机构内，同时，热解机构顶部的竹油气集气机构收集竹油气，经除尘器除尘和冷凝器冷凝后储存于竹醋液储罐内；
S5碳化：碳化温度控制在450-850℃，碳化过程形成的竹炭颗粒逐步由第四螺旋输送机推进至出料机构内，然后经由第五螺旋输送机送至竹炭生物质有机肥混料机构内先冷却至40-50℃备用；
S6混合：将竹炭颗粒、竹醋和辅料混合均匀，获得竹炭生物质有机肥，所述辅料包括腐殖土、膨润土和农业用微生物菌剂。
本发明的有益效果是：生产效率高，产品得率高，且自动化程度高，各机构有机的配合，能满足工业化生产竹炭生物质有机肥的需求。
附图说明
图1是本发明生产设备的结构示意图。
图中：1、加料机构，2、加料斗，3、第一螺旋输送机，4、预热机构，5、第二螺旋输送机，6、竹油气集气机构，7、除尘器，8、冷凝器，9、热解机构，10、第三螺旋输送机，11、碳化机构，12、第四螺旋输送机，13、加热机构，14、输液泵，15、竹炭生物质有机肥混料机构，16、热尾气管，17、离心风机，18、竹醋液储罐，19、出料机构，20、第五螺旋输送机，21竹油不凝气体储罐。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
如图1所示，一种集约型竹炭生物质有机肥生产设备，所述生产设备包括如下机构：
加料机构1，包括加料斗2和第一螺旋输送机3，加料斗2的出料口与第一螺旋输送机3的进料口连通；
预热机构4，设于加料机构1下游，所述预热机构4包括预热机构本体以及与其配套的第二螺旋输送机5，预热机构本体顶部设有至少一个竹油气集气机构6，所述竹油气集气机构6还连通有除尘器7，所述除尘器7的出气口与冷凝器8连通；
热解机构9，设于预热机构4下游，所述热解机构9包括热解机构本体以及与其配套的第三螺旋输送机10，预热机构4的出料口与热解机构9的进料口连通，热解机构本体顶部设有至少一个竹油气集气机构6，所述竹油气集气机构6连通除尘器7，所述除尘器7的出气口与冷凝器8连通；
碳化机构11，设于热解机构9下游，所述碳化机构11包括碳化机构本体以及与其配套的第四螺旋输送机12，热解机构9的出料口与碳化机构11的进料口连通；
所述预热机构4、热解机构9和碳化机构11均设有配套的加热机构13，冷凝器8的冷凝液出口与竹醋液储罐18连通；
出料机构19，设于碳化机构11的出料口，其设有配套的第五螺旋输送机20，用于将出料机构19的竹炭颗粒输出；
竹炭生物质有机肥混料机构15，包括搅拌机构、固体进料口和液体进料口，固体进料口与第五螺旋输送机20出料口连通，液体进料口通过带输液泵14和控制阀的管路与竹醋液储罐18连通；
控制机构，至少第一、二、三、四和五螺旋输送机、加热机构13以及输液泵14和控制阀与控制机构电连接。
本发明中，第一和五螺旋输送机均包括壳体、驱动电机和螺旋输送件，螺旋输送件同轴心转动设于壳体内，驱动电机输出轴与螺旋输送件驱动端联接；
第二、三和四螺旋输送机均包括驱动电机和螺旋输送件，螺旋输送件分别同轴心转动设于预热机构4、热解机构9和碳化机构11内，驱动电机输出轴与螺旋输送件驱动端联接。
具体的说，本发明中，所述预热机构4本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，预热机构本体外部设有夹套，所述夹套设有热源进口和出口，至少第三和第四两个腔室的顶部设有两个竹油气集气机构6。所述预热机构本体的第四腔室顶端还设有热尾气管16，所述热尾气管16的出气端与热解机构9连通。
本发明中，所述热解机构9本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，热解机构本体外部设有夹套，所述夹套设有热源进口和出口，至少第一和第四两个腔室的顶部设有两个竹油气集气机构6。所述热解机构本体的第四腔室顶端还设有热尾气管16，所述热尾气管16的出气端与碳化机构11连通。
进一步阐述本发明，所述碳化机构本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，碳化机构11本体外部设有夹套，夹套设有热源进口和出口。
作为最佳实现方案，本发明中，所述除尘器7和冷凝器8分别设有至少两组，其中一组除尘器7和冷凝器8与预热机构4配套，另外一组与热解机构9配套，两组冷凝器8之间连通；
所述设备还设有竹油不凝气体储罐21，其设有配套的冷凝器8，冷凝器8的进出口分别与竹醋液储罐18连通，竹醋液储罐18内的竹油不凝气体经过冷凝器8进入竹油不凝气体储罐21，夹带的可凝气体经冷凝后回流至竹醋液储罐18。
本发明中，加热机构13实现加热方式多种多样，具体的说，所述加热机构13为燃气燃烧机，燃气燃烧机的热量通过管道输送至热源进口，用于对预热机构4、热解机构9和碳化机构11加热；所述燃气燃烧机的燃料加注口通过管道与外部燃料源或/和竹油不凝气体储罐21连通；
所述预热机构4还设有备用的离心风机，用于排除预热机构本体内多余的热尾气；
所述预热机构4、热解机构9和碳化机构11均至少设有温度传感器，所述控制机构采用PLC控制器，各温度传感器均与PLC控制器电连接。
基于本发明的集约型竹炭生物质有机肥生产方法，所述方法步骤如下：
S1原材料选择：选取毛竹制品加工企业的废弃毛竹作为生产原料；
S2毛竹破碎：按工艺要求将毛竹带枝叶破碎成3-5mm块状，预干至含水率为20％-25％，通过加料机构，送至预热机构内；
S3预热：预热温度控制在100-250℃，预热后的毛竹原料由第二螺旋输送机逐步推进至热解机构内，同时，预热机构顶部的竹油气集气机构收集竹油气，经除尘器除尘和冷凝器冷凝后储存于竹醋液储罐内；
S4热解：热解温度控制在250-450℃，热解后的毛竹原料由第三螺旋输送机逐步推进至碳化机构内，同时，热解机构顶部的竹油气集气机构收集竹油气，经除尘器除尘和冷凝器冷凝后储存于竹醋液储罐内；
S5碳化：碳化温度控制在450-850℃，碳化过程形成的竹炭颗粒逐步由第四螺旋输送机推进至出料机构内，然后经由第五螺旋输送机送至竹炭生物质有机肥混料机构内先冷却至40-50℃备用；
S6混合：将竹炭颗粒、竹醋和辅料混合均匀，获得竹炭生物质有机肥，所述辅料包括腐殖土、膨润土和农业用微生物菌剂。
本发明的竹炭生物质有机肥(竹炭颗粒、竹醋、辅料的质量比为35∶1∶14)，辅料中腐殖土占85％，膨润土占10％，农业微生物菌剂占5％，经由北京中科光析化工技术研究所检测，其结论如下，完全符合竹炭生物质有机肥的相关标准规定：
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：所述生产设备包括如下机构：
加料机构，包括加料斗和第一螺旋输送机，加料斗的出料口与第一螺旋输送机的进料口连通；
预热机构，设于加料机构下游，所述预热机构包括预热机构本体以及与其配套的第二螺旋输送机，预热机构本体顶部设有至少一个竹油气集气机构，所述竹油气集气机构还连通有除尘器，所述除尘器的出气口与冷凝器连通；
热解机构，设于预热机构下游，所述热解机构包括热解机构本体以及与其配套的第三螺旋输送机，预热机构的出料口与热解机构的进料口连通，热解机构本体顶部设有至少一个竹油气集气机构，所述竹油气集气机构连通除尘器，所述除尘器的出气口与冷凝器连通；
碳化机构，设于热解机构下游，所述碳化机构包括碳化机构本体以及与其配套的第四螺旋输送机，热解机构的出料口与碳化机构的进料口连通；
所述预热机构、热解机构和碳化机构均设有配套的加热机构，冷凝器的冷凝液出口与竹醋液储罐连通；
出料机构，设于碳化机构的出料口，其设有配套的第五螺旋输送机，用于将出料机构的竹炭粉输出；
竹炭生物质有机肥混料机构，包括搅拌机构、固体进料口和液体进料口，固体进料口与第五螺旋输送机出料口连通，液体进料口通过带输液泵和控制阀的管路与竹醋液储罐连通；
控制机构，至少第一、二、三、四和五螺旋输送机、加热机构以及输液泵和控制阀与控制机构电连接。
2.根据权利要求1所述的集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：第一和五螺旋输送机均包括壳体、驱动电机和螺旋输送件，螺旋输送件同轴心转动设于壳体内，驱动电机输出轴与螺旋输送件驱动端联接；
第二、三和四螺旋输送机均包括驱动电机和螺旋输送件，螺旋输送件分别同轴心转动设于预热机构、热解机构和碳化机构内，驱动电机输出轴与螺旋输送件驱动端联接。
3.根据权利要求1所述的集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：所述预热机构本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，预热机构本体外部设有夹套，所述夹套设有热源进口和出口，至少第三和第四两个腔室的顶部设有两个竹油气集气机构。
4.根据权利要求3所述的集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：所述预热机构本体的第四腔室顶端还设有热尾气管，所述热尾气管的出气端与热解机构连通。
5.根据权利要求1所述的集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：所述热解机构本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，热解机构本体外部设有夹套，所述夹套设有热源进口和出口，至少第一和第四两个腔室的顶部设有两个竹油气集气机构。
6.根据权利要求5所述的集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：所述热解机构本体的第四腔室顶端还设有热尾气管，所述热尾气管的出气端与碳化机构连通。
7.根据权利要求1所述的集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：所述碳化机构本体呈卧式，其自进料口至出料口分隔成第一、第二、三和第四腔室，碳化机构本体外部设有夹套，夹套设有热源进口和出口。
8.根据权利要求3或4或5或6或7所述的集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：所述除尘器和冷凝器分别设有至少两组，其中一组除尘器和冷凝器与预热机构配套，另外一组与热解机构配套，两组冷凝器之间连通；
所述设备还设有竹油不凝气体储罐，其设有配套的冷凝器，冷凝器的进出口分别与竹醋液储罐连通，竹醋液储罐内的竹油不凝气体经过冷凝器进入竹油不凝气体储罐，夹带的可凝气体经冷凝后回流至竹醋液储罐。
9.根据权利要求8所述的集约型竹炭生物质有机肥生产设备，其特征在于：所述加热机构为燃气燃烧机，燃气燃烧机的热量通过管道输送至热源进口，用于对预热机构、热解机构和碳化机构加热；所述燃气燃烧机的燃料加注口通过管道与外部燃料源或/和竹油不凝气体储罐连通；
所述预热机构还设有备用的离心风机，用于排除预热机构本体内多余的热尾气；
所述预热机构、热解机构和碳化机构均至少设有温度传感器，所述控制机构采用PLC控制器，各温度传感器均与PLC控制器电连接。
10.一种集约型竹炭生物质有机肥生产方法，所述生产方法基于权利要求1-9任意一项所述的生产设备，其特征在于，所述方法步骤如下：
S1原材料选择：选取毛竹制品加工企业的废弃毛竹作为生产原料；
S2毛竹破碎：按工艺要求将毛竹带枝叶破碎成3-5mm块状，预干至含水率为20％-25％，通过加料机构，送至预热机构内；
S3预热：预热温度控制在100-250℃，预热后的毛竹原料由第二螺旋输送机逐步推进至热解机构内，同时，预热机构顶部的竹油气集气机构收集竹油气，经除尘器除尘和冷凝器冷凝后储存于竹醋液储罐内；
S4热解：热解温度控制在250-450℃，热解后的毛竹原料由第三螺旋输送机逐步推进至碳化机构内，同时，热解机构顶部的竹油气集气机构收集竹油气，经除尘器除尘和冷凝器冷凝后储存于竹醋液储罐内；
S5碳化：碳化温度控制在450-850℃，碳化过程形成的竹炭颗粒逐步由第四螺旋输送机推进至出料机构内，然后经由第五螺旋输送机送至竹炭生物质有机肥混料机构内先冷却至40-50℃备用；
S6混合：将竹炭颗粒、竹醋和辅料混合均匀，获得竹炭生物质有机肥，所述辅料包括腐殖土、膨润土和农业用微生物菌剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811028504.9A CN108929170A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 集约型竹炭生物质有机肥生产设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811028504.9A CN108929170A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 集约型竹炭生物质有机肥生产设备及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108929170A true CN108929170A (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64443520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811028504.9A Pending CN108929170A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 集约型竹炭生物质有机肥生产设备及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108929170A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111606755A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-01 | 戴武军 | 一种新型复合竹沥竹碳素的制备方法和应用 |
| WO2021035464A1 (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-04 | 湖南诺亚农业科技发展有限公司 | 制备炭基复合微生物肥的系统和方法 |
| CN112931113A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-11 | 黔西县中建乡永贵生态养殖种植农民专业合作社 | 乌天麻复式栽培技术 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1673191A (zh) * | 2005-01-31 | 2005-09-28 | 郑兴福 | 用竹子废料制备的有机肥及其制备方法 |
| CN104017590A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-03 | 华南农业大学 | 一种农林生物质连续热解炭化方法 |
| CN106185877A (zh) * | 2016-09-12 | 2016-12-07 | 杨二冰 | 一种竹炭生产的工艺与装置 |
| CN206318708U (zh) * | 2016-12-05 | 2017-07-11 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 制备活性炭的系统 |
-
2018
- 2018-09-04 CN CN201811028504.9A patent/CN108929170A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1673191A (zh) * | 2005-01-31 | 2005-09-28 | 郑兴福 | 用竹子废料制备的有机肥及其制备方法 |
| CN104017590A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-03 | 华南农业大学 | 一种农林生物质连续热解炭化方法 |
| CN106185877A (zh) * | 2016-09-12 | 2016-12-07 | 杨二冰 | 一种竹炭生产的工艺与装置 |
| CN206318708U (zh) * | 2016-12-05 | 2017-07-11 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 制备活性炭的系统 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021035464A1 (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-04 | 湖南诺亚农业科技发展有限公司 | 制备炭基复合微生物肥的系统和方法 |
| CN111606755A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-01 | 戴武军 | 一种新型复合竹沥竹碳素的制备方法和应用 |
| CN112931113A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-11 | 黔西县中建乡永贵生态养殖种植农民专业合作社 | 乌天麻复式栽培技术 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104017590B (zh) | 一种农林生物质连续热解炭化方法 | |
| CN105601075B (zh) | 一种污泥热解碳化处理的工艺方法及其装置 | |
| CN103242869B (zh) | 一种利用锅炉烟气低温热解炭化生物质的装置及其方法 | |
| CN104017591A (zh) | 一种农林生物质连续热解炭化装置 | |
| CN107892931B (zh) | 移动式热解制备生物炭的装置和方法 | |
| CN202530040U (zh) | 一种连续式生物质干馏炭化设备 | |
| CN106318418B (zh) | 一种玉米秸秆低温炭化制备生物质炭燃料的方法 | |
| CN102559220B (zh) | 精确控制的生物质燃气、生物质炭制备系统 | |
| CN104877690B (zh) | 一种有机质废物热解炭化处理方法及装置 | |
| CN108929170A (zh) | 集约型竹炭生物质有机肥生产设备及方法 | |
| CN102643657A (zh) | 一种连续式生物质干馏炭化工艺 | |
| CN106190416B (zh) | 一种生物质炭燃料 | |
| CN105062521A (zh) | 一种回转式连续热解秸秆炭化炉 | |
| CN101486921A (zh) | 带有柔性螺旋输送装置的生物质连续热解炭化装置 | |
| CN108893129A (zh) | 联产制备竹炭和竹醋的生产方法及设备 | |
| CN111778047B (zh) | 一种处理农业废弃物及生活垃圾的热解炭化设备及方法 | |
| CN111621311A (zh) | 一种自热式炭热联产生物质热解设备及工艺 | |
| CN101445733A (zh) | 生物质燃料炭化工艺及设备 | |
| CN206127211U (zh) | 一种生物质连续热解炭化装置 | |
| CN104861997A (zh) | 生物质热解反应系统及热解方法 | |
| CN204939394U (zh) | 回转式连续热解秸秆炭化炉 | |
| CN209584028U (zh) | 集约型竹炭生物质有机肥生产设备 | |
| JP6167777B2 (ja) | バイオマス炭の製造方法 | |
| CN105176564B (zh) | 一种耦合水解烘焙热解焙烧四段式同时制备生物油和白炭黑的方法及装置 | |
| CN112923688A (zh) | 模块化生物质高速炭化设备余热为热源的低高温两级烘干系统和工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190823 Address after: Room 3045, No. 131, South Jinfeng Road, Yuelin Street, Fenghua District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant after: Ningbo Yongwen New Energy Equipment Research and Development Co., Ltd. Address before: 325000 Tingkengxia Village, Eryuan Township, Wencheng County, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Cai Xindi |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |