CN113941272A

CN113941272A - 一种水泥生产均匀加料混合设备

Info

Publication number: CN113941272A
Application number: CN202111164460.4A
Authority: CN
Inventors: 郭永文; 张海叶; 闻言
Original assignee: Hubei Gucheng Tailong Cement Co ltd
Current assignee: Hubei Gucheng Tailong Cement Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-01-18

Abstract

一种水泥生产均匀加料混合设备，包括搅拌桶，搅拌桶上设有圆形的端盖，搅拌桶内部设有加料组件，加料组件包括多个位于端盖上的滑孔，多个滑孔内部均滑动配合有滑块，滑块上转动安装有转杆，转杆采用空心且转杆内部滑动设有加料杆，转杆上设有沿转杆轴线延伸的限位孔，限位孔内滑动配合有多个第一搅拌棒，端盖上设有加料罐，端盖上设有驱动转杆转动的转动组件和驱动滑块滑动的滑动组件，搅拌桶上安装有驱动端盖转动的驱动组件，多个转杆上固定有多个搅拌叶片。提高生产时对水泥的混合效果和效率，提高混合范围和方向，从而提高其混合的效果和效率，提高添加剂出料的范围和分散程度，从而进一步的提高物料的混合效。

Description

一种水泥生产均匀加料混合设备

技术领域

本发明涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产均匀加料混合设备。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥在生产时需要对多种原料进行混合，同时需要在其内部添加添加剂，现有的水泥混合装置其混合效果差，通常只有一个搅拌装置进行搅拌，导致生产效率低，同时在添加添加剂时，其添加位置固定，造成添加剂与物料的混合效果差，从而影响水泥的品质。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种水泥生产均匀加料混合设备，增加添加剂的添加范围，从而增加提高添加剂与物料之间混合的效果和效率，提高水泥的品质。

其解决方案是，一种水泥生产均匀加料混合设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶上固定有多个用于支撑的支撑腿，所述搅拌桶上设有圆形的端盖，所述端盖上设有进料口且搅拌桶的最低端设有出料口，所述搅拌桶内部设有加料组件，所述加料组件包括多个位于端盖上的滑孔且多个滑孔均沿端盖半径延伸，所述多个滑孔沿端盖轴线圆周分布，所述多个滑孔内部均滑动配合有滑块，所述滑块上转动安装有转杆，所述转杆采用空心且转杆内部滑动设有加料杆，所述转杆上设有沿转杆轴线延伸的限位孔，所述限位孔内滑动配合有多个第一搅拌棒，所述多个第一搅拌棒与加料杆均为空心且多个第一搅拌棒均与加料杆之间连通，所述端盖上设有加料罐，所述多个加料杆均与加料罐之间连通，所述端盖上设有驱动转杆转动的转动组件和驱动滑块滑动的滑动组件，所述搅拌桶上安装有驱动端盖转动的驱动组件，所述多个转杆上固定有多个搅拌叶片。

优选的，转杆位于搅拌桶内部的一端上均同轴线固定有驱动轮，所述转动组件包括沿滑孔设置的齿条，所述驱动轮与齿条之间啮合。

优选的，驱动组件包括固定在搅拌桶上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有主轴，所述主轴上安装有齿轮，所述端盖的外边缘同轴线固定有齿圈，所述齿圈与齿轮之间互相啮合。

优选的，滑动组件包括转动安装在搅拌桶内部的转轴，所述转轴的两端均伸出搅拌桶，所述转轴靠近加料罐的一端上固定有凸轮，所述滑动组件还包括固定在滑块上的顶杆，所述顶杆滑动安装在端盖上，所述顶杆上套有驱动滑块向转轴方向移动的弹簧，所述驱动电机与转轴之间传动连接。

优选的，主轴上固定有主动轮，所述转轴靠近出料口的一端上固定有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。

优选的，顶杆靠近转轴的一端上固定有与转轴的轴线平行设置的转轮，所述转轮上和凸轮的外侧均设有橡胶层。

优选的，加料杆伸出转杆的一端上设有螺纹，所述转杆上螺纹配合有螺母，所述滑块上固定有支板，所述螺母与支板之间固定连接。

优选的，多个加料杆均与加料罐之间通过软管连通，所述加料罐与端盖之间通过支杆固定连接。

优选的，转轴上固定有多个第二搅拌棒且转轴和多个第二搅拌棒均为空心，所述多个第二搅拌棒均与转轴连通且多个搅拌棒沿转轴阵列分布，所述多个第一搅拌棒、多个第二搅拌棒和多个搅拌叶片之间交错布置。

优选的，多个搅拌叶片均倾斜设置。

本发明的有益效果：提高生产时对水泥的混合效果和效率，通过设置多个混合组件结构，提高混合范围和方向，从而提高其混合的效果和效率，提高了生产效率，在对添加剂加料时，能够通过设置多个出料组件机构，提高添加剂出料的范围和分散程度，从而进一步的提高物料的混合效果，避免出现添加剂集中下料造成的其混合效果差的情况，通过一个驱动装置带动多个部件同步的运动，降低制造和使用装置的成本，便于使用者进行使用，同时装置使用时的噪音小，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明整体正面的结构示意图。

图2为本发明整体轴侧的结构示意图。

图3为本发明端盖俯视的结构示意图。

图4为本发明滑动组件局部的结构示意图。

图5为本发明整体内部正面的结构示意图。

图6为本发明整体内部轴侧的结构示意图。

图7为本发明端盖仰视的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7给出，一种水泥生产均匀加料混合设备，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上固定有多个用于支撑的支撑腿2，其特征在于，所述搅拌桶1上设有圆形的端盖11，所述端盖11上设有进料口13且搅拌桶1的最低端设有出料口3，所述搅拌桶1内部设有加料组件，所述加料组件包括多个位于端盖11上的滑孔23且多个滑孔23均沿端盖11半径延伸，所述多个滑孔23沿端盖11轴线圆周分布，所述多个滑孔23内部均滑动配合有滑块24，所述滑块24上转动安装有转杆17，所述转杆17采用空心且转杆17内部滑动设有加料杆14，所述转杆17上设有沿转杆17轴线延伸的限位孔27，所述限位孔27内滑动配合有多个第一搅拌棒26，所述多个第一搅拌棒26与加料杆14均为空心且多个第一搅拌棒26均与加料杆14之间连通，所述端盖11上设有加料罐12，所述多个加料杆14均与加料罐12之间连通，所述端盖11上设有驱动转杆17转动的转动组件和驱动滑块24滑动的滑动组件，所述搅拌桶1上安装有驱动端盖11转动的驱动组件，所述多个转杆17上固定有多个搅拌叶片25。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，接通电源，通过设置在加料罐12上的加料口，将添加剂加入到加料罐12内，然后通过进料口13将需要混合的物料加入到搅拌桶1内部，启动驱动组件，驱动组件带动端盖11进行转动，同时滑动组件带动转杆17沿端盖11半径方向滑动，并且转杆17在转动组件的作用下实现自身的转动，从而实现对搅拌桶1内部物料进行多个方向和范围的混合，提高混合的效率，提高生产效率，使用通过转杆17上的多个搅拌叶片25，实现对物料的快速混合，通过设置限位孔27，使用时对第一搅拌棒26限位，使得第一搅拌棒26跟随转杆17转动，进一步的提高物料的混合效果，同时在使用时，第一搅拌棒26上设有开口，使用时使得添加剂通过第一搅拌棒26进入到搅拌桶1的内部，提高添加剂的加料范围，避免了集中的给料，进一步的提高混合效果，提高了生产效率。

所述转杆17位于搅拌桶1内部的一端上均同轴线固定有驱动轮30，所述转动组件包括沿滑孔23设置的齿条29，所述驱动轮30与齿条29之间啮合。

当转杆17在滑块24的带动下滑动时，通过驱动轮30和齿条29的啮合，从而使用带动转杆17的转动，进一步的提高了装置的使用效果。

所述驱动组件包括固定在搅拌桶1上的驱动电机5，所述驱动电机5的输出端上连接有主轴4，所述主轴4上安装有齿轮9，所述端盖11的外边缘同轴线固定有齿圈10，所述齿圈10与齿轮9之间互相啮合。

使用时，启动驱动电机5，带动主轴4转动，通过齿轮9和齿圈10的啮合，实现带动端盖11的转动，从而带动多个转杆17沿转轴18方向的转动，实现装置的正常工作。

所述滑动组件包括转动安装在搅拌桶1内部的转轴18，所述转轴18的两端均伸出搅拌桶1，所述转轴18靠近加料罐12的一端上固定有凸轮22，所述滑动组件还包括固定在滑块24上的顶杆19，所述顶杆19滑动安装在端盖11上，所述顶杆19上套有驱动滑块24向转轴18方向移动的弹簧20，所述驱动电机5与转轴18之间传动连接。

使用时，转轴18的转动，带动凸轮22的转动，凸轮22的转动，带动顶杆19进行移动，从而实现带动滑块24的滑动，通过设置弹簧20，能够实现滑块24的复位，从而实现滑块24的往复移动，实现搅拌叶片25的大范围和多方向的搅拌，提高了生产效率，通过一个驱动电机5，带动多个部件的运动，降低制造装置和使用装置的成本，进一步的提高装置的使用效果。

所述主轴4上固定有主动轮8，所述转轴18靠近出料口3的一端上固定有从动轮7，所述主动轮8和从动轮7之间通过皮带连接。

主轴4的转动，通过皮带，实现带动转轴18的转动。

所述顶杆19靠近转轴18的一端上固定有与转轴18的轴线平行设置的转轮21，所述转轮21上和凸轮22的外侧均设有橡胶层。

通过设置转轮21，能够减少凸轮22的磨损，同时还能降低凸轮22转动时的阻力，减少电机的负荷，提高电机的使用寿命，同时设置橡胶层，能够提高凸轮22与转轮21之间的摩擦力，同时还能降低使用时产生的噪音，进一步的提高装置的使用效果。

所述加料杆14伸出转杆17的一端上设有螺纹，所述转杆17上螺纹配合有螺母15，所述滑块24上固定有支板16，所述螺母15与支板16之间固定连接。

通过设置固定的螺母15，使用转杆17的转动，通过设置限位孔27，实现转杆17转动带动加料杆14的转动，从而实现加料杆14通过固定螺母15实现其沿转杆17轴线上下滑动，从而进一步的提高加料的范围，提高添加剂加料时的分散程度，进一步的提高了装置的使用效果，进一步提高装置的联动性，降低装置的成本。

所述多个加料杆14均与加料罐12之间通过软管连通，所述加料罐12与端盖11之间通过支杆6固定连接。

通过软管连接，能够便于加料杆14上下移动时确保加料杆14与加料罐12之间的连通性。

所述转轴18上固定有多个第二搅拌棒28且转轴18和多个第二搅拌棒28均为空心，所述多个第二搅拌棒28均与转轴18连通且多个搅拌棒沿转轴18阵列分布，所述多个第一搅拌棒26、多个第二搅拌棒28和多个搅拌叶片25之间交错布置。

通过转轴18上设置第二搅拌棒28，使用时添加剂可以进一步的通过第二搅拌棒28进行加料，进而进一步的提高加料的范围，通过提高搅拌的效果，并且交错设置，能够避免在搅拌时产生碰撞。

所述多个搅拌叶片25均倾斜设置。

倾斜设置搅拌叶片25，能够使得物料进行上下的移动，进一步的提高物料的混合效果。

以上所述的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种水泥生产均匀加料混合设备，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）上固定有多个用于支撑的支撑腿（2），其特征在于，所述搅拌桶（1）上设有圆形的端盖（11），所述端盖（11）上设有进料口（13）且搅拌桶（1）的最低端设有出料口（3），所述搅拌桶（1）内部设有加料组件，所述加料组件包括多个位于端盖（11）上的滑孔（23）且多个滑孔（23）均沿端盖（11）半径延伸，所述多个滑孔（23）沿端盖（11）轴线圆周分布，所述多个滑孔（23）内部均滑动配合有滑块（24），所述滑块（24）上转动安装有转杆（17），所述转杆（17）采用空心且转杆（17）内部滑动设有加料杆（14），所述转杆（17）上设有沿转杆（17）轴线延伸的限位孔（27），所述限位孔（27）内滑动配合有多个第一搅拌棒（26），所述多个第一搅拌棒（26）与加料杆（14）均为空心且多个第一搅拌棒（26）均与加料杆（14）之间连通，所述端盖（11）上设有加料罐（12），所述多个加料杆（14）均与加料罐（12）之间连通，所述端盖（11）上设有驱动转杆（17）转动的转动组件和驱动滑块（24）滑动的滑动组件，所述搅拌桶（1）上安装有驱动端盖（11）转动的驱动组件，所述多个转杆（17）上固定有多个搅拌叶片（25）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述转杆（17）位于搅拌桶（1）内部的一端上均同轴线固定有驱动轮（30），所述转动组件包括沿滑孔（23）设置的齿条（29），所述驱动轮（30）与齿条（29）之间啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定在搅拌桶（1）上的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端上连接有主轴（4），所述主轴（4）上安装有齿轮（9），所述端盖（11）的外边缘同轴线固定有齿圈（10），所述齿圈（10）与齿轮（9）之间互相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述滑动组件包括转动安装在搅拌桶（1）内部的转轴（18），所述转轴（18）的两端均伸出搅拌桶（1），所述转轴（18）靠近加料罐（12）的一端上固定有凸轮（22），所述滑动组件还包括固定在滑块（24）上的顶杆（19），所述顶杆（19）滑动安装在端盖（11）上，所述顶杆（19）上套有驱动滑块（24）向转轴（18）方向移动的弹簧（20），所述驱动电机（5）与转轴（18）之间传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述主轴（4）上固定有主动轮（8），所述转轴（18）靠近出料口（3）的一端上固定有从动轮（7），所述主动轮（8）和从动轮（7）之间通过皮带连接。

6.根据权利要求4所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述顶杆（19）靠近转轴（18）的一端上固定有与转轴（18）的轴线平行设置的转轮（21），所述转轮（21）上和凸轮（22）的外侧均设有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述加料杆（14）伸出转杆（17）的一端上设有螺纹，所述转杆（17）上螺纹配合有螺母（15），所述滑块（24）上固定有支板（16），所述螺母（15）与支板（16）之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述多个加料杆（14）均与加料罐（12）之间通过软管连通，所述加料罐（12）与端盖（11）之间通过支杆（6）固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述转轴（18）上固定有多个第二搅拌棒（28）且转轴（18）和多个第二搅拌棒（28）均为空心，所述多个第二搅拌棒（28）均与转轴（18）连通且多个搅拌棒沿转轴（18）阵列分布，所述多个第一搅拌棒（26）、多个第二搅拌棒（28）和多个搅拌叶片（25）之间交错布置。

10.根据权利要求1所述的一种水泥生产均匀加料混合设备，其特征在于，所述多个搅拌叶片（25）均倾斜设置。