CN113941207A - 一种除尘器气流均布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种除尘器气流均布装置，涉及除尘装置领域。该除尘器气流均布装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有灰斗，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧顶端固定连接有花板，所述花板的内部通孔内安装有除尘布袋，所述除尘布袋的顶端固定连接有限位板。首先通过防冲击板和气流导向板可以对气流进行阻挡，从而改变了气流流动的方向，同时也减小了气流的冲击力，大大降低了气流对除尘布袋的损伤，有效的提高了除尘布袋的使用寿命，其次通过调节流动气体冲击防冲击板的角度和控制气体流动对防冲击板的冲击力，从而延长防冲击板的使用寿命和提高了该装置的使用灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置技术领域，具体为一种除尘器气流均布装置。
背景技术
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99％以上，是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
但是脉冲袋式除尘器在使用过程中发现除尘布袋容易受气流冲击导致布袋损坏的问题，从而影响了脉冲袋式除尘器的使用，降低了脉冲袋式除尘器的使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种除尘器气流均布装置，解决了除尘布袋易损坏降低脉冲袋式除尘器使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种除尘器气流均布装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有灰斗，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧顶端固定连接有花板，所述花板的内部通孔内安装有除尘布袋，所述除尘布袋的顶端固定连接有限位板，所述连接板的右侧固定连接有一组固定柱，所述固定柱外部通过转轴转动连接有多个防冲击板，多个所述防冲击板的下端均通过转轴转动连接有一组转动板，所述连接板的右侧下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与转动板相同数量的螺纹块，相邻两个所述螺纹块之间均设置有限位柱，所述隔板的上下两端均设置有气流导向板。
优选的，所述箱体的顶端设置有提升阀，所述箱体的顶端设置有脉冲喷吹阀。
优选的，所述灰斗的输出端设置有卸灰阀，所述箱体的左侧顶端设置有排气口，所述箱体的左侧下端设置有进气口。
优选的，所述隔板、连接板和花板的外侧均与箱体的内壁固定连接。
优选的，所述限位板的下端与花板的顶端相卡合，所述排气口位于隔板的上方，所述进气口位于隔板的下方。
优选的，所述固定柱的另一端与箱体的内壁固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定连接有梅花旋钮。
优选的，多个所述转动板的下端均与位置相对应螺纹块的顶端固定连接，多个所述限位柱的通孔均与螺纹杆的外部固定连接。
优选的，所述防冲击板的材质为碳钢等防冲击防腐蚀金属材料，所述防冲击板的大小相等，所述气流导向板的一端与箱体(1)的内壁相连，所述气流导向板的另一端与连接板相连。
工作原理：首先气流从进气口进入箱体的内部，然后在连接板的阻拦下流动到防冲击板的下方并冲击防冲击板，气流撞击防冲击板后会进行自然的沉降，沉降的灰尘收集在灰斗内，当灰斗内的灰尘量收集到一定程度后可以通过打开卸灰阀排出灰尘，通过防冲击板对气流的阻挡，从而改变了气流流动的方向，同时也减小了气流的冲击力，大大降低了气流对除尘布袋的损伤，有效的提高了除尘布袋的使用寿命，然后气流撞击防冲击板改变方向和降低冲击力后进入到除尘布袋内进行除尘，然后再从排气口排出，其中转动固定柱可以带动多个螺纹块在螺纹杆的表面进行移动，螺纹块在移动过程中从而可以带动顶端相对应转动连接的防冲击板同步运动，通过防冲击板的运动从而可以来调节流动气体冲击防冲击板的角度和控制气体流动对防冲击板的冲击力，从而来延长防冲击板的使用寿命和提高该装置的使用灵活性。
(三)有益效果
本发明提供了一种除尘器气流均布装置。具备以下有益效果：
1、本发明通过使气流从进气口进入箱体的内部，然后在连接板的阻拦下流动到防冲击板的下方并冲击防冲击板，气流撞击防冲击板后会进行自然的沉降，沉降的灰尘收集在灰斗内，当灰斗内的灰尘量收集到一定程度后可以通过打开卸灰阀排出灰尘，通过防冲击板对气流的阻挡，从而改变了气流流动的方向，同时也减小了气流的冲击力，大大降低了气流对除尘布袋的损伤，有效的提高了除尘布袋的使用寿命。
2、本发明通过转动固定柱可以带动多个螺纹块在螺纹杆的表面进行移动，螺纹块在移动过程中从而可以带动顶端相对应转动连接的防冲击板同步运动，通过防冲击板的运动从而可以来调节流动气体冲击防冲击板的角度和控制气体流动对防冲击板的冲击力，从而延长了防冲击板的使用寿命和提高了该装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明的除尘布袋结构示意图；
图4为本发明的防冲击板结构示意图；
图5为图4中A处的放大图。
其中，1、箱体；2、灰斗；3、卸灰阀；4、提升阀；5、脉冲喷吹阀；6、进气口；7、隔板；8、连接板；9、花板；10、除尘布袋；11、限位板；12、排气口；13、固定柱；14、防冲击板；15、转动板；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、限位柱；19、梅花旋钮；20、气流导向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种除尘器气流均布装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有灰斗2，可以对冲击到防冲击板14上气流产生的自然沉降灰尘进行收集，箱体1的内部固定连接有隔板7，通过隔板7可以对箱体1进行分隔，保证进气口6输送的气体必须经过防冲击板14到达除尘布袋10经过除尘才能从排气口12排出，隔板7的右端固定连接有连接板8，连接板8的右侧顶端固定连接有花板9，花板9的内部通孔内安装有除尘布袋10，连接板8和花板9起到对除尘布袋10有效的支撑作用，便于除尘布袋10的安装，除尘布袋10的顶端固定连接有限位板11，通过限位板11可以保证除尘布袋10安装的稳定，连接板8的右侧固定连接有一组固定柱13，固定柱13外部通过转轴转动连接有多个防冲击板14，多个防冲击板14的下端均通过转轴转动连接有一组转动板15，连接板8的右侧下端转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有与转动板15相同数量的螺纹块17，多个螺纹块17的后端通孔内均设置有限位柱，可以避免螺纹块17进行转动，相邻两个螺纹块17之间均设置有限位柱18，当气流从进气口6进入箱体1内部的冲击力较大时，首先通过转动梅花旋钮19带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16转动过程中从而带动外部螺纹连接多个螺纹块17在螺纹杆16的表面进行移动，螺纹块17在移动过程中从而可以带动防冲击板14的使用角度进行改变，使防冲击板14与除尘布袋10之间具有一定的夹角，然后气流在连接板8的阻拦下流动到防冲击板14的下方并冲击防冲击板14，气流撞击防冲击板14后会进行自然的沉降，沉降的灰尘收集在灰斗2内，当灰斗2内的灰尘量收集到一定程度后可以通过打开卸灰阀3排出灰尘，通过防冲击板14对气流的阻挡，从而改变了气流流动的方向，同时也减小了气流的冲击力，大大降低了气流对除尘布袋10的损伤，有效的提高了除尘布袋10的使用寿命。
箱体1的顶端设置有提升阀4，箱体1的顶端设置有脉冲喷吹阀5，通过提升阀4和脉冲喷吹阀5可以保证该脉冲袋式除尘器的正常运作。
灰斗2的输出端设置有卸灰阀3，通过卸灰阀3可以便于对灰斗2内的灰尘进行清理，箱体1的左侧顶端设置有排气口12，箱体1的左侧下端设置有进气口6，从而可以保证该装置的气体正常的输入和输出。
隔板7、连接板8和花板9的外侧均与箱体1的内壁固定连接，从而可以保证隔板7、连接板8和花板9的稳定性。
限位板11的下端与花板9的顶端相卡合，从而可以保证除尘布袋10安装的稳定性，排气口12位于隔板7的上方，进气口6位于隔板7的下方，从而可以抱枕从进气口6输入的气流必须经过防冲击板14和除尘布袋10才能从排气口12排出。
固定柱13的另一端与箱体1的内壁固定连接，从而可以保证固定柱13的稳定，螺纹杆16的另一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定连接有梅花旋钮19，通过转动梅花旋钮19可以带动螺纹杆16在灰斗2的内部转动。
多个转动板15的下端均与位置相对应螺纹块17的顶端固定连接，从而可以保证螺纹块17移动时可以带动防冲击板14进行角度的改变，多个限位柱18的通孔均与螺纹杆16的外部固定连接，通过限位柱18可以对螺纹块17的移动进行限位，保证防冲击板14不会出现相连的状况。
防冲击板14的材质为碳钢等防冲击防腐蚀金属材料，防冲击板14的大小相等，从而可以保证防冲击板14经可以被气流长时间冲击，保证防冲击板14的使用寿命，气流导向板20的一端与箱体1的内壁相连，气流导向板20的另一端与连接板8相连。
实施例二：
箱体1的下端固定连接有灰斗2，可以对冲击到防冲击板14上气流产生的自然沉降灰尘进行收集，箱体1的内部固定连接有隔板7，通过隔板7可以对箱体1进行分隔，保证进气口6输送的气体必须经过防冲击板14到达除尘布袋10经过除尘才能从排气口12排出，隔板7的右端固定连接有连接板8，连接板8的右侧顶端固定连接有花板9，花板9的内部通孔内安装有除尘布袋10，气流从进气口6进入箱体1的内部，隔板7的上下两端均设置有气流导向板20，气流导向板20的一端与箱体1的内壁相连，气流导向板20的另一端与连接板8相连，箱体1的形状还可以为方形、多边形可以根据实际需要进行定制，当进气口6输入的气流较小时可以使防冲击板14的使用角度与除尘布袋10的使用角度保持纵向方向水平，然后使气流导向板20的作用下对气流进行阻挡达到改变气流方向并减缓气流冲击的作用，从而不仅可以提高除尘布袋10的使用寿命还可以提高防冲击板14的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种除尘器气流均布装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有灰斗(2)，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的右端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的右侧顶端固定连接有花板(9)，所述花板(9)的内部通孔内安装有除尘布袋(10)，所述除尘布袋(10)的顶端固定连接有限位板(11)，所述连接板(8)的右侧固定连接有一组固定柱(13)，所述固定柱(13)外部通过转轴转动连接有多个防冲击板(14)，多个所述防冲击板(14)的下端均通过转轴转动连接有一组转动板(15)，所述连接板(8)的右侧下端转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有与转动板(15)相同数量的螺纹块(17)，相邻两个所述螺纹块(17)之间均设置有限位柱(18)，所述隔板(7)的上下两端均设置有气流导向板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器气流均布装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有提升阀(4)，所述箱体(1)的顶端设置有脉冲喷吹阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种除尘器气流均布装置，其特征在于：所述灰斗(2)的输出端设置有卸灰阀(3)，所述箱体(1)的左侧顶端设置有排气口(12)，所述箱体(1)的左侧下端设置有进气口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种除尘器气流均布装置，其特征在于：所述隔板(7)、连接板(8)和花板(9)的外侧均与箱体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种除尘器气流均布装置，其特征在于：所述限位板(11)的下端与花板(9)的顶端相卡合，所述排气口(12)位于隔板(7)的上方，所述进气口(6)位于隔板(7)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种除尘器气流均布装置，其特征在于：所述固定柱(13)的另一端与箱体(1)的内壁固定连接，所述螺纹杆(16)的另一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部固定连接有梅花旋钮(19)。
7.根据权利要求1所述的一种除尘器气流均布装置，其特征在于：多个所述转动板(15)的下端均与位置相对应螺纹块(17)的顶端固定连接，多个所述限位柱(18)的通孔均与螺纹杆(16)的外部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种除尘器气流均布装置，其特征在于：所述防冲击板(14)的材质为碳钢等防冲击防腐蚀金属材料，所述防冲击板(14)的大小相等，所述气流导向板(20)的一端与箱体(1)的内壁相连，所述气流导向板(20)的另一端与连接板(8)相连。
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