CN113940436A - 一种用于食品加工的专用分离结构及其使用方法 - Google Patents
一种用于食品加工的专用分离结构及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113940436A CN113940436A CN202111208270.8A CN202111208270A CN113940436A CN 113940436 A CN113940436 A CN 113940436A CN 202111208270 A CN202111208270 A CN 202111208270A CN 113940436 A CN113940436 A CN 113940436A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- separation
- plate
- fixedly connected
- drives
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 152
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 claims description 26
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 claims description 26
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 22
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 11
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 abstract description 7
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 abstract description 7
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 abstract description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 5
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
- A23N12/02—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for washing or blanching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/28—Construction or shape of discharge section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/32—Filling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于食品加工的专用分离结构及其使用方法，包括底板和设置在底板上方的顶板，本发明涉及食品加工技术领域。该用于食品加工的专用分离结构及其使用方法，随着葡萄数量的增加，分离框内的重量增加，弹簧板挤压延长柱使弹簧滑块带动第一顶杆下降，第一顶杆下降挤压第一按压开关启动第一电动机，第一电动机带动螺纹杆转动，螺纹块带动限位滑块使安装板移动，安装板带动分离框移动，从而使分离框移动至物料箱的上方，从而不需要人力的搬运，从而节省了一定量的劳动力，而且分离框内达到一定的重力，自动移动至物料箱的上方，从而达到了一定的自动化，进而减少了人工操作，进而减少了食品污染的几率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于食品加工的专用分离结构及其使用方法。
背景技术
食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
现有的对葡萄表面的杂质进行清洗分离时，大多数通过清水对其冲洗，然后将污水倒出，但是这种清洗分离不仅浪费大量的水资源，而且将污水倒出时，很容易将葡萄一起倒出，进而浪费一定量的食品资源，而且现有的大多数用于食品加工的专用分离结构，将葡萄清洗后需要人工将清洗完的葡萄倒入存放箱，从而需要一定量的劳动力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于食品加工的专用分离结构及其使用方法，解决了水资源浪费和葡萄清洗后需要一定量的劳动力搬运的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于食品加工的专用分离结构，包括底板和设置在底板上方的顶板，所述顶板的顶部通过转动架转动连接有螺纹杆，所述顶板顶部的一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出轴的一端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块，所述顶板的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内表面的左右两侧均滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部通过固定杆与螺纹块的外表面固定连接，所述限位滑块的底部通过固定杆固定连接有安装板，所述底板顶部的一侧设置有物料箱，所述底板顶部的另一侧设置有蓄水箱，所述安装板的下方设置有分离框，所述蓄水箱和物料箱的正面均设置有清洗门，所述蓄水箱和物料箱的底部均连通有出料管，所述蓄水箱和物料箱的底部均设置有移动轮，所述水源箱的顶部连通有进水管，所述水源箱的外表面连通有出料管。
优选的，所述分离框的底部开设有第一分离孔，所述分离框内表面的顶部滑动连接有分离板，所述分离板的顶部开设有与第一分离孔相适配的第二分离孔，所述分离板的顶部固定连接有冲洗圆台，所述冲洗圆台的外表面设置有喷水头。
优选的，所述底板的顶部且位于蓄水箱的背面固定连接有水源箱，所述水源箱内表面的底部固定连接有潜水泵，所述潜水泵的出水端与冲洗圆台的底部之间通过连通软管连通。
优选的，所述分离板顶部的左右两侧均固定连接有套管，所述套管的内表面滑动连接有套杆，所述套杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内表面通过滑架与安装板的顶部滑动连接。
优选的，所述安装板的顶部开设有与套杆相适配的弧形开槽，所述安装板顶部的一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。
优选的，所述分离框的左右两侧均固定连接有弹簧板，所述安装板底部的左右两侧均通过固定杆固定连接有弹簧管，所述弹簧管的一端贯穿弹簧板并延伸至弹簧板的外部，所述弹簧管的外表面且位于弹簧板的下方套设有第一弹簧。
优选的，所述弹簧管内表面的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有与弹簧管相适配的弹簧滑块，所述弹簧滑块外表面的左右两侧均固定连接有延长柱，所述延长柱的一端贯穿弹簧管并延伸至弹簧管的外部，所述弹簧管外表面的左右两侧均开设有与延长柱相适配的移动槽。
优选的，所述弹簧滑块的底部固定连接有第一顶杆，所述弹簧管内表面的底部固定连接有第一按压开关。
优选的，所述物料箱的顶部和蓄水箱的顶部均连通有第一漏斗，所述安装板的顶部连通有第二漏斗，右侧所述螺纹块的顶部通过固定架固定连接有第二顶杆，所述顶板的顶部通过固定架固定连接有与第二顶杆相适配的第二按压开关。
本发明还提供了一种用于食品加工的专用分离使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一、冲洗：启动潜水泵，将水源箱内的水通过冲洗圆台喷出，将葡萄通过第二漏斗放入分离框内，从而对分离框内的葡萄进行冲洗，污水依次通过第二分离孔和第一分离孔流入蓄水箱内；
步骤二、平行移动：随着葡萄数量的增加，分离框内的重量增加，从而使分离框带动弹簧板挤压第一弹簧使第一弹簧收缩，同时弹簧板挤压延长柱使弹簧滑块带动第一顶杆下降，第一顶杆下降挤压第一按压开关启动第一电动机，第一电动机带动螺纹杆转动，由于限位滑块的限位，螺纹杆转动使螺纹块移动，螺纹块带动限位滑块使安装板移动，安装板带动弹簧管使弹簧板移动，弹簧板带动分离框移动，从而使分离框移动至物料箱的上方；
步骤三、下料：螺纹块带动限位滑块移动的同时，螺纹块带动第二顶杆移动，第二顶杆挤压第二按压开关启动第二电动机，第二电动机带动第二锥齿轮使环形滑槽转动，环形滑槽带动套杆使套管转动，套管带动分离板转动，从而使第二分离孔与第一分离孔重合，从而使分离框内的葡萄依次通过第二分离孔和第一分离孔掉入物料箱内。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于食品加工的专用分离结构及其使用方法。具备以下有益效果：
(1)该用于食品加工的专用分离结构及其使用方法，通过底板、顶板、螺纹杆、电动机、螺纹块、限位滑槽、限位滑块、安装板、物料箱、蓄水箱、分离框，弹簧板、弹簧管、第一弹簧、第二弹簧、移动槽、弹簧滑块、延长柱、第一顶杆和第一按压开关的设置，随着葡萄数量的增加，分离框内的重量增加，从而使分离框带动弹簧板挤压第一弹簧使第一弹簧收缩，同时弹簧板挤压延长柱使弹簧滑块带动第一顶杆下降，第一顶杆下降挤压第一按压开关启动第一电动机，第一电动机带动螺纹杆转动，由于限位滑块的限位，螺纹杆转动使螺纹块移动，螺纹块带动限位滑块使安装板移动，安装板带动弹簧管使弹簧板移动，弹簧板带动分离框移动，从而使分离框移动至物料箱的上方，从而不需要人力的搬运，从而节省了一定量的劳动力，而且分离框内达到一定的重力，自动移动至物料箱的上方，从而达到了一定的自动化，进而减少了人工操作，进而减少了食品污染的几率。
(2)该用于食品加工的专用分离结构及其使用方法，通过分离框、第一分离孔、分离板、第二分离孔、冲洗圆台、连通软管和喷水头的设置，启动潜水泵，将水源箱内的水通过冲洗圆台喷出，将葡萄通过第二漏斗放入分离框内，从而对分离框内的葡萄进行冲洗，污水依次通过第二分离孔和第一分离孔流入蓄水箱内，从而对污水进行收集，将污水进行过滤处理后可反复使用，进而节省了一定量的水资源。
(3)该用于食品加工的专用分离结构及其使用方法，通过套管、套杆、第一锥齿轮、环形滑槽、弧形开槽、第二电动机、第二锥齿轮、第二顶杆、第二按压开关的设置，螺纹块带动限位滑块移动的同时，螺纹块带动第二顶杆移动，第二顶杆挤压第二按压开关启动第二电动机，第二电动机带动第二锥齿轮使环形滑槽转动，环形滑槽带动套杆使套管转动，套管带动分离板转动，从而使第二分离孔与第一分离孔重合，从而使分离框内的葡萄依次通过第二分离孔和第一分离孔掉入物料箱内，从而实现自动下料的功能，进而减少人工操作，进而节省了一定量的劳动力。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明分离框的内部结构示意图；
图3为本发明图1中A处的局部放大示意图；
图4为本发明弹簧管的内部结构示意图；
图5为本发明分离板、第二分离孔和冲洗圆台的结构连接示意图；
图6为本发明水源箱的内部结构示意图；
图中，1、底板；2、顶板；3、螺纹杆；4、电动机；5、螺纹块；6、限位滑槽；7、限位滑块；8、安装板；9、物料箱；10、蓄水箱；11、分离框；12、第一分离孔；13、分离板；14、第二分离孔；15、冲洗圆台；16、连通软管；17、喷水头；18、套管；19、套杆；20、第一锥齿轮；21、环形滑槽；22、弧形开槽；23、第二电动机；24、第二锥齿轮；25、弹簧板；26、弹簧管；27、第一弹簧；28、第二弹簧；29、移动槽；30、弹簧滑块；31、延长柱；32、第一顶杆；33、第一按压开关；34、第一漏斗；35、第二漏斗；36、水源箱；37、潜水泵；38、第二顶杆；39、第二按压开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供以下两种技术方案：
实施例一、
一种用于食品加工的专用分离结构，包括底板1和设置在底板1上方的顶板2，顶板2的顶部通过转动架转动连接有螺纹杆3，顶板2顶部的一侧固定连接有第一电动机4，第一电动机4输出轴的一端与螺纹杆3的一端固定连接，螺纹杆3外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块5，顶板2的顶部开设有限位滑槽6，限位滑槽6内表面的左右两侧均滑动连接有限位滑块7，限位滑块7的顶部通过固定杆与螺纹块5的外表面固定连接，限位滑块7的底部通过固定杆固定连接有安装板8，底板1顶部的一侧设置有物料箱9，底板1顶部的另一侧设置有蓄水箱10，安装板8的下方设置有分离框11，随着葡萄数量的增加，分离框11内的重量增加，从而使分离框11带动弹簧板25挤压第一弹簧27使第一弹簧27收缩，同时弹簧板25挤压延长柱31使弹簧滑块30带动第一顶杆32下降，第一顶杆32下降挤压第一按压开关33启动第一电动机4，第一电动机4带动螺纹杆3转动，由于限位滑块7的限位，螺纹杆3转动使螺纹块5移动，螺纹块5带动限位滑块7使安装板8移动，安装板8带动弹簧管26使弹簧板25移动，弹簧板25带动分离框11移动，从而使分离框11移动至物料箱9的上方，从而不需要人力的搬运，从而节省了一定量的劳动力，而且分离框11内达到一定的重力，自动移动至物料箱9的上方，从而达到了一定的自动化，进而减少了人工操作，进而减少了食品污染的几率。
实施例二、
本实施例作为上一实施例的改进，一种用于食品加工的专用分离结构，包括底板1和设置在底板1上方的顶板2，顶板2的顶部通过转动架转动连接有螺纹杆3，顶板2顶部的一侧固定连接有第一电动机4，第一电动机4与外界电源电性连接，通过第一按压开关33进行控制，第一电动机4输出轴的一端与螺纹杆3的一端固定连接，螺纹杆3外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块5，顶板2的顶部开设有限位滑槽6，限位滑槽6内表面的左右两侧均滑动连接有限位滑块7，限位滑块7的顶部通过固定杆与螺纹块5的外表面固定连接，限位滑块7的底部通过固定杆固定连接有安装板8，底板1顶部的一侧设置有物料箱9，底板1顶部的另一侧设置有蓄水箱10，安装板8的下方设置有分离框11，分离框11的底部为圆台型，从而使葡萄可以向中间滚动，从而使葡萄更好的从第一分离孔12中下落，随着葡萄数量的增加，分离框11内的重量增加，从而使分离框11带动弹簧板25挤压第一弹簧27使第一弹簧27收缩，同时弹簧板25挤压延长柱31使弹簧滑块30带动第一顶杆32下降，第一顶杆32下降挤压第一按压开关33启动第一电动机4，第一电动机4带动螺纹杆3转动，由于限位滑块7的限位，螺纹杆3转动使螺纹块5移动，螺纹块5带动限位滑块7使安装板8移动，安装板8带动弹簧管26使弹簧板25移动，弹簧板25带动分离框11移动，从而使分离框11移动至物料箱9的上方，从而不需要人力的搬运，从而节省了一定量的劳动力，而且分离框11内达到一定的重力，自动移动至物料箱9的上方，从而达到了一定的自动化，进而减少了人工操作，进而减少了食品污染的几率。
作为优选方案，分离框11的底部开设有第一分离孔12，分离框11内表面的顶部滑动连接有分离板13，分离板13的顶部开设有与第一分离孔12相适配的第二分离孔14，分离板13的顶部固定连接有冲洗圆台15，冲洗圆台15不仅提供水源进行冲洗，而且降低葡萄掉落的距离，进而减小葡萄损坏的可能，冲洗圆台15的外表面设置有喷水头17，喷水头17为市面上常用的增压喷头，进一步说明，第一分离孔12与第二分离孔14相同，第一分离孔12与第二分离孔14重合时，葡萄依次通过第一分离孔12和第二分离孔14，第一分离孔12与第二分离孔14交错时，减小第一分离孔12的孔径，从而使污水流出，而且防止葡萄下落。
作为优选方案，底板1的顶部且位于蓄水箱10的背面固定连接有水源箱36，水源箱36内表面的底部固定连接有潜水泵37，潜水泵37与外界电源电性连接，通过第二按压开关39进行控制，潜水泵37的出水端与冲洗圆台15的底部之间通过连通软管16连通，进一步说明，通过潜水泵37和喷水头17的配合使用，使喷水头17喷出压力较强的水流，从而使葡萄清洗的更加干净。
作为优选方案，分离板13顶部的左右两侧均固定连接有套管18，套管18的内表面滑动连接有套杆19，套杆19的一端固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的内表面开设有环形滑槽21，环形滑槽21的内表面通过滑架与安装板8的顶部滑动连接，进一步说明，分离框11下降时，套杆19从套管18中滑出，从而保证装置的正常运行。
作为优选方案，安装板8的顶部开设有与套杆19相适配的弧形开槽22，安装板8顶部的一侧固定连接有第二电动机23，第二电动机23与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二电动机23输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮20相适配的第二锥齿轮24，进一步说明，弧形开槽22为套杆19提供转动空间，进而保证装置的正常运行。
作为优选方案，分离框11的左右两侧均固定连接有弹簧板25，安装板8底部的左右两侧均通过固定杆固定连接有弹簧管26，弹簧管26的一端贯穿弹簧板25并延伸至弹簧板25的外部，弹簧管26的外表面且位于弹簧板25的下方套设有第一弹簧27，第一弹簧27为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，进一步说明，第一弹簧27提供弹力将分离框11升起，从而保证装置的正常运行。
作为优选方案，弹簧管26内表面的顶部固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，第二弹簧28的一端固定连接有与弹簧管26相适配的弹簧滑块30，弹簧滑块30外表面的左右两侧均固定连接有延长柱31，延长柱31的一端贯穿弹簧管26并延伸至弹簧管26的外部，弹簧管26外表面的左右两侧均开设有与延长柱31相适配的移动槽29，弹簧滑块30的底部固定连接有第一顶杆32，弹簧管26内表面的底部固定连接有第一按压开关33，进一步说明，分离框11内达到一定的重力，自动移动至物料箱9的上方，从而达到了一定的自动化，进而减少了人工操作，进而减少了食品污染的几率。
作为优选方案，物料箱9的顶部和蓄水箱10的顶部均连通有第一漏斗34，安装板8的顶部连通有第二漏斗35，右侧螺纹块5的顶部通过固定架固定连接有第二顶杆38，顶板2的顶部通过固定架固定连接有与第二顶杆38相适配的第二按压开关39，进一步说明，实现自动下料的功能，进而减少人工操作，进而节省了一定量的劳动力。
实施例二相对于实施例一的优点在于：启动潜水泵37，将水源箱36内的水通过冲洗圆台15喷出，将葡萄通过第二漏斗35放入分离框11内，从而对分离框11内的葡萄进行冲洗，污水依次通过第二分离孔14和第一分离孔12流入蓄水箱10内，从而对污水进行收集，将污水进行过滤处理后可反复使用，进而节省了一定量的水资源，螺纹块5带动限位滑块7移动的同时，螺纹块5带动第二顶杆38移动，第二顶杆38挤压第二按压开关39启动第二电动机23，第二电动机23带动第二锥齿轮24使环形滑槽21转动，环形滑槽21带动套杆19使套管18转动，套管18带动分离板13转动，从而使第二分离孔14与第一分离孔12重合，从而使分离框11内的葡萄依次通过第二分离孔14和第一分离孔12掉入物料箱9内，从而实现自动下料的功能，进而减少人工操作，进而节省了一定量的劳动力。
上述的一种用于食品加工的专用分离使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一、冲洗：启动潜水泵37，将水源箱36内的水通过冲洗圆台15喷出，将葡萄通过第二漏斗35放入分离框11内，从而对分离框11内的葡萄进行冲洗，污水依次通过第二分离孔14和第一分离孔12流入蓄水箱10内；
步骤二、平行移动：随着葡萄数量的增加，分离框11内的重量增加，从而使分离框11带动弹簧板25挤压第一弹簧27使第一弹簧27收缩，同时弹簧板25挤压延长柱31使弹簧滑块30带动第一顶杆32下降，第一顶杆32下降挤压第一按压开关33启动第一电动机4，第一电动机4带动螺纹杆3转动，由于限位滑块7的限位，螺纹杆3转动使螺纹块5移动，螺纹块5带动限位滑块7使安装板8移动，安装板8带动弹簧管26使弹簧板25移动，弹簧板25带动分离框11移动，从而使分离框11移动至物料箱9的上方；
步骤三、下料：螺纹块5带动限位滑块7移动的同时，螺纹块5带动第二顶杆38移动，第二顶杆38挤压第二按压开关39启动第二电动机23，第二电动机23带动第二锥齿轮24使环形滑槽21转动，环形滑槽21带动套杆19使套管18转动，套管18带动分离板13转动，从而使第二分离孔14与第一分离孔12重合，从而使分离框11内的葡萄依次通过第二分离孔14和第一分离孔12掉入物料箱9内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于食品加工的专用分离结构，包括底板(1)和设置在底板(1)上方的顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的顶部通过转动架转动连接有螺纹杆(3)，所述顶板(2)顶部的一侧固定连接有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)输出轴的一端与螺纹杆(3)的一端固定连接，所述螺纹杆(3)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块(5)，所述顶板(2)的顶部开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)内表面的左右两侧均滑动连接有限位滑块(7)，所述限位滑块(7)的顶部通过固定杆与螺纹块(5)的外表面固定连接，所述限位滑块(7)的底部通过固定杆固定连接有安装板(8)，所述底板(1)顶部的一侧设置有物料箱(9)，所述底板(1)顶部的另一侧设置有蓄水箱(10)，所述安装板(8)的下方设置有分离框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的专用分离结构，其特征在于：所述分离框(11)的底部开设有第一分离孔(12)，所述分离框(11)内表面的顶部滑动连接有分离板(13)，所述分离板(13)的顶部开设有与第一分离孔(12)相适配的第二分离孔(14)，所述分离板(13)的顶部固定连接有冲洗圆台(15)，所述冲洗圆台(15)的外表面设置有喷水头(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的专用分离结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于蓄水箱(10)的背面固定连接有水源箱(36)，所述水源箱(36)内表面的底部固定连接有潜水泵(37)，所述潜水泵(37)的出水端与冲洗圆台(15)的底部之间通过连通软管(16)连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的专用分离结构，其特征在于：所述分离板(13)顶部的左右两侧均固定连接有套管(18)，所述套管(18)的内表面滑动连接有套杆(19)，所述套杆(19)的一端固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)的内表面开设有环形滑槽(21)，所述环形滑槽(21)的内表面通过滑架与安装板(8)的顶部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品加工的专用分离结构，其特征在于：所述安装板(8)的顶部开设有与套杆(19)相适配的弧形开槽(22)，所述安装板(8)顶部的一侧固定连接有第二电动机(23)，所述第二电动机(23)输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮(20)相适配的第二锥齿轮(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的专用分离结构，其特征在于：所述分离框(11)的左右两侧均固定连接有弹簧板(25)，所述安装板(8)底部的左右两侧均通过固定杆固定连接有弹簧管(26)，所述弹簧管(26)的一端贯穿弹簧板(25)并延伸至弹簧板(25)的外部，所述弹簧管(26)的外表面且位于弹簧板(25)的下方套设有第一弹簧(27)。
7.根据权利要求6所述的一种用于食品加工的专用分离结构，其特征在于：所述弹簧管(26)内表面的顶部固定连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的一端固定连接有与弹簧管(26)相适配的弹簧滑块(30)，所述弹簧滑块(30)外表面的左右两侧均固定连接有延长柱(31)，所述延长柱(31)的一端贯穿弹簧管(26)并延伸至弹簧管(26)的外部，所述弹簧管(26)外表面的左右两侧均开设有与延长柱(31)相适配的移动槽(29)。
8.根据权利要求7所述的一种用于食品加工的专用分离结构，其特征在于：所述弹簧滑块(30)的底部固定连接有第一顶杆(32)，所述弹簧管(26)内表面的底部固定连接有第一按压开关(33)。
9.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的专用分离结构，其特征在于：所述物料箱(9)的顶部和蓄水箱(10)的顶部均连通有第一漏斗(34)，所述安装板(8)的顶部连通有第二漏斗(35)，右侧所述螺纹块(5)的顶部通过固定架固定连接有第二顶杆(38)，所述顶板(2)的顶部通过固定架固定连接有与第二顶杆(38)相适配的第二按压开关(39)。
10.一种用于食品加工的专用分离使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、冲洗：启动潜水泵(37)，将水源箱(36)内的水通过冲洗圆台(15)喷出，将葡萄通过第二漏斗(35)放入分离框(11)内，从而对分离框(11)内的葡萄进行冲洗，污水依次通过第二分离孔(14)和第一分离孔(12)流入蓄水箱(10)内；
步骤二、平行移动：随着葡萄数量的增加，分离框(11)内的重量增加，从而使分离框(11)带动弹簧板(25)挤压第一弹簧(27)使第一弹簧(27)收缩，同时弹簧板(25)挤压延长柱(31)使弹簧滑块(30)带动第一顶杆(32)下降，第一顶杆(32)下降挤压第一按压开关(33)启动第一电动机(4)，第一电动机(4)带动螺纹杆(3)转动，由于限位滑块(7)的限位，螺纹杆(3)转动使螺纹块(5)移动，螺纹块(5)带动限位滑块(7)使安装板(8)移动，安装板(8)带动弹簧管(26)使弹簧板(25)移动，弹簧板(25)带动分离框(11)移动，从而使分离框(11)移动至物料箱(9)的上方；
步骤三、下料：螺纹块(5)带动限位滑块(7)移动的同时，螺纹块(5)带动第二顶杆(38)移动，第二顶杆(38)挤压第二按压开关(39)启动第二电动机(23)，第二电动机(23)带动第二锥齿轮(24)使环形滑槽(21)转动，环形滑槽(21)带动套杆(19)使套管(18)转动，套管(18)带动分离板(13)转动，从而使第二分离孔(14)与第一分离孔(12)重合，从而使分离框(11)内的葡萄依次通过第二分离孔(14)和第一分离孔(12)掉入物料箱(9)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111208270.8A CN113940436B (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种用于食品加工的专用分离结构的使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111208270.8A CN113940436B (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种用于食品加工的专用分离结构的使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113940436A true CN113940436A (zh) | 2022-01-18 |
| CN113940436B CN113940436B (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=79331055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111208270.8A Active CN113940436B (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种用于食品加工的专用分离结构的使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113940436B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017212925A (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | ライオンハイジーン株式会社 | 野菜洗浄装置 |
| CN207854961U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-09-14 | 温州云彩礼品有限公司 | 一种硬质糖果大包装用定量装置 |
| CN208403192U (zh) * | 2018-03-14 | 2019-01-22 | 天津市白青蔬菜种植专业合作社 | 一种蔬菜高效清洗装置 |
| CN208676320U (zh) * | 2018-04-26 | 2019-04-02 | 重庆市开州区安德农业科技开发有限公司 | 一种大豆自动浸泡清洗装置 |
| CN110200301A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-06 | 临泽县绿然枣业食品有限公司 | 一种用于红枣加工的一体化设备 |
| CN210456680U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-05 | 山西融和盛注浆技术有限公司 | 一种水泥生产用均匀下料装置 |
| CN210445596U (zh) * | 2019-06-04 | 2020-05-05 | 长江大学 | 一种基于升降搅拌技术的红枣清洗装置 |
| CN210734535U (zh) * | 2019-09-17 | 2020-06-12 | 山东鸿希源生物科技有限公司 | 一种计量式饲料下料装置 |
| CN112715994A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 李龙 | 一种马铃薯清理装置及薯片加工方法 |
| CN214103130U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-09-03 | 中新云农(北京)科技有限公司 | 一种水果清洗装置 |
-
2021
- 2021-10-18 CN CN202111208270.8A patent/CN113940436B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017212925A (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | ライオンハイジーン株式会社 | 野菜洗浄装置 |
| CN207854961U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-09-14 | 温州云彩礼品有限公司 | 一种硬质糖果大包装用定量装置 |
| CN208403192U (zh) * | 2018-03-14 | 2019-01-22 | 天津市白青蔬菜种植专业合作社 | 一种蔬菜高效清洗装置 |
| CN208676320U (zh) * | 2018-04-26 | 2019-04-02 | 重庆市开州区安德农业科技开发有限公司 | 一种大豆自动浸泡清洗装置 |
| CN110200301A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-06 | 临泽县绿然枣业食品有限公司 | 一种用于红枣加工的一体化设备 |
| CN210445596U (zh) * | 2019-06-04 | 2020-05-05 | 长江大学 | 一种基于升降搅拌技术的红枣清洗装置 |
| CN210456680U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-05 | 山西融和盛注浆技术有限公司 | 一种水泥生产用均匀下料装置 |
| CN210734535U (zh) * | 2019-09-17 | 2020-06-12 | 山东鸿希源生物科技有限公司 | 一种计量式饲料下料装置 |
| CN214103130U (zh) * | 2020-10-21 | 2021-09-03 | 中新云农(北京)科技有限公司 | 一种水果清洗装置 |
| CN112715994A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 李龙 | 一种马铃薯清理装置及薯片加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113940436B (zh) | 2022-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109807155B (zh) | 一种餐厨垃圾处理设备 | |
| CN112007377A (zh) | 一种植物精华萃取工艺 | |
| CN212733245U (zh) | 一种便于使用的食品加工用原料清洗装置 | |
| CN104107811A (zh) | 鱼鳞式药材清洗机 | |
| CN205321135U (zh) | 一种滚筒式清洗脱皮机 | |
| CN113940436B (zh) | 一种用于食品加工的专用分离结构的使用方法 | |
| CN219294813U (zh) | 一种油脂分离装置 | |
| CN217065331U (zh) | 一种带有筛选机构的荔枝新品果实的清洗烘干一体化设备 | |
| CN113973890A (zh) | 一种用于海产品加工的清洗分选装置 | |
| CN212139206U (zh) | 一种用于熟蛋去壳的蛋类去壳机 | |
| CN113040402A (zh) | 一种核桃去皮色素提取装置 | |
| CN112452741A (zh) | 一种荸荠机械采摘后的分类处理装置 | |
| CN114029268A (zh) | 一种用于扁蓄去杂质机器 | |
| CN210023202U (zh) | 一种新型餐厨垃圾处理装置 | |
| CN112335906A (zh) | 一种荸荠机械采摘后的分类处理装置的工作方法 | |
| CN208549897U (zh) | 一种便于出料酱肉生产用的腌制装置 | |
| CN214294616U (zh) | 一种带式水果榨汁机 | |
| CN115005396B (zh) | 一种蔬菜包加工用前处理装置 | |
| CN216026567U (zh) | 一种中药材的预处理装置 | |
| CN217487479U (zh) | 带自清洗装置的全自动打鳞机 | |
| CN217410045U (zh) | 一种葡萄酒生产用过滤装置 | |
| CN216220095U (zh) | 一种花生加工用外壳除泥装置 | |
| CN220119732U (zh) | 沼渣脱水机 | |
| CN214339981U (zh) | 一种粮油生产用清洗装置 | |
| CN204653703U (zh) | 一种螺旋刷滚式香榧清洗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20220118 Assignee: Huai'an Qishang Trading Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU FOOD & PHARMACEUTICAL SCIENCE COLLEGE Contract record no.: X2023320000072 Denomination of invention: Use method of a special separation structure for food processing Granted publication date: 20221118 License type: Common License Record date: 20230117 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20220118 Assignee: Huaian Wuhu Ecological Agriculture Development Co.,Ltd. Assignor: JIANGSU FOOD & PHARMACEUTICAL SCIENCE COLLEGE Contract record no.: X2024980005477 Denomination of invention: A method for using a specialized separation structure for food processing Granted publication date: 20221118 License type: Common License Record date: 20240509 |