CN113931835A - 一种转轮泵 - Google Patents

Abstract

一种转轮泵，属于液体泵技术领域；通过在阳轮的两侧分别设置有阴轮，阳轮上设置有若干辋齿，阴轮上设置有与辋齿数量以及位置相对应的辋齿槽，辋齿的端部设于辋齿槽内，通过阴轮和阳轮的转动，辋齿将液体从进液腔压送至出液腔，实现液体输送的效果；通过两个阴轮的设置实现提高本发明的工作效率，且稳定性好的特点；泵腔套内磨损损坏时，只需更换泵腔套即可，节省了维修成本，分离刀可将低温时进入进液腔的粘稠液分割，导流片起到对分割的粘稠液进行分流，起到防止在进液腔处产生负压点的目的；U形状的电加热管帮组本发明在低温时能够更高效的工作，防止本发明停机时，泵腔内结冰。

Description

一种转轮泵

技术领域

本发明属于液体泵设备技术领域，具体是涉及一种转轮泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

其中叶片泵是容积泵中的一种，叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进液侧压向排液侧的泵。

现有叶片泵对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作可靠性较差，且长期工作效率低的短板存在，且当遇到低温环境下时，粘稠的液体就更难以输送。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种转轮泵。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种转轮泵，包括泵壳体，所述泵壳体的左上侧连接设有出液管，所述泵壳体的右上侧连接设有进液管，所述泵壳体的内侧开设有前后贯通的泵腔，所述泵壳体的前侧表面通过螺栓密封安装有前盖板，所述泵壳体的后侧表面通过螺栓密封安装有后盖板，所述泵腔的腔形为圆形，所述泵腔的右上侧开设有进液腔，所述泵腔的左上侧开设有出液腔，所述进液腔与进液管之间贯通，所述出液腔与出液管之间贯通，所述泵腔腔内轴线方向设置有转轮，所述转轮包括阴轮和阳轮，所述阴轮的数量为两个，两个阴轮分别设置于阳轮的前后两侧；

所述泵壳体内套设有泵腔套，所述泵腔开设于泵腔套的内侧，所述泵腔套的左上角和右上角均设有向外凸起的腔套定位角套，所述泵腔套与泵壳体之间为紧密配合连接，所述进液腔腔内的下侧处设有分离刀，所述分离刀的刀刃朝向进液腔与进液管之间的入口处，所述分离刀尾端的两侧均设有导流片，两片导流片之间呈八字形；

位于泵壳体内的下端部且于所述泵腔套的下方嵌设有电加热管，所述电加热管呈U形状。

作为优选，所述阳轮包括阳轮辐板、阳轮毂芯和辋齿，所述阳轮辐板为圆形板块，所述阳轮毂芯的端面呈三角形状，所述阳轮毂芯的轴线中心设有前后贯通的转动轴孔，所述转动轴孔内固定设有主轴，所述阳轮毂芯芯体的三个外角处均前后贯通设有毂芯通孔，所述毂芯通孔内套设有弹性套管，所述阳轮毂芯贯穿于阳轮辐板的中心，阳轮辐板的内侧与阳轮毂芯的中端部之间为固定连接，所述辋齿的数量为若干根，若干根所述辋齿均呈长条状，若干根所述辋齿均布垂直设于阳轮辐板的外边沿处，所述辋齿长度方向的中部与阳轮辐板固定连接，所述辋齿截面中部的外侧设有外齿板，位于辋齿上远离外齿板一侧的两端均设有限位圆头，所述外齿板的外边设有圆弧面，所述圆弧面的圆弧半径与阳轮辐板半径相等，所述圆弧面的弧边与阳轮辐板的外圆边相吻合；

所述阴轮的整体呈圆轮状，所述阴轮的外圈设有一圈轮辋，所述轮辋上开设有与辋齿数量以及位置相对应的辋齿槽，所述阴轮的内侧为中空结构，所述阴轮内侧中空处的中部固定设有阴轮辐板，位于阴轮内部的前侧且于所述阴轮辐板的中心固定设有阴轮毂芯，所述阴轮毂芯呈圆环状，所述阴轮毂芯的中心设有阴轮转动孔，所述阴轮毂芯的外圈上均布设有三个销轴孔，所述阴轮毂芯的外圈上还均布设有若干散热条，所述两个阴轮的结构相同；

所述阳轮位于泵腔内，阳轮辐板与泵腔的内壁之间为间隙转动配合。

作为优选，所述辋齿的两侧均设有内凹槽，两侧的内凹槽之间为对称设置，所述辋齿上的两个限位圆头之间为对称设置。

作为优选，所述阳轮辐板的板体上均布设有若干加强孔，所述阳轮辐板的外圈边上开设有若干凹槽。

作为优选，所述两个阴轮与阳轮安装时，阴轮的后侧面与阳轮辐板连接，两个所述阴轮的三个销轴孔分别与三个毂芯通孔的前后位置相对应，位于阳轮辐板前侧的阴轮的三个销轴孔中均设有销轴，销轴的前端固定于该销轴孔内，销轴的后端固定于阳轮辐板后侧的阴轮的三个销轴孔中，所述三根销轴的中部分别设于对应的弹性套管中，所述销轴与弹性套管之间为间隙配合。

作为优选，所述辋齿和辋齿槽的数量均为三条，所述辋齿的前后两端分别设于两个阴轮的辋齿槽中，所述辋齿的端面与阴轮的前端面齐平，所述辋齿槽内的两侧设有内径相等的半圆内凹槽，所述辋齿槽槽口两侧的轮辋边上设有槽口过渡圆头，所述槽口过渡圆头的内边与半圆内凹槽的弧边之间相切，所述外齿板设于辋齿槽槽口处。

作为优选，所述前盖板与泵壳体连接的一侧的中心设有定位凸轴，所述定位凸轴的中心偏下侧设有主轴孔，位于定位轴孔的外侧且于所述前盖板的表面上设有密封垫，所述前盖板与后盖板的结构相同，所述前盖板上的主轴孔贯穿前盖板的前后两侧，所述后盖板上的主轴孔的后侧通过后盖板封盖，所述主轴的前后两端分别穿过两个阴轮转动孔，主轴的前端穿过前盖板的主轴孔并延伸于前盖板的前侧，主轴的后端设于后盖板的主轴孔内，所述前盖板的定位凸轴设于阳轮辐板前侧的阴轮的阴轮转动孔中并与其转动连接，所述后盖板的定位凸轴设于阳轮辐板后侧的阴轮的阴轮转动孔中并与其转动连接。

作为优选，所述进液腔腔体的左上侧与泵腔的内壁之间设有右棱角，所述出液腔腔体的右上侧与泵腔的内壁之间设有左棱角，所述右棱角和左棱角的棱角均朝向下，所述泵腔下侧的内壁上均开设有若干阻断槽，所述泵腔顶部内壁的左右两侧均设有缓冲腔。

本发明具有的有益效果：

通过在阳轮的两侧分别设置有阴轮，阳轮上设置有若干辋齿，阴轮上设置有与辋齿数量以及位置相对应的辋齿槽，辋齿的端部设于辋齿槽内，由于主轴的轴心与定位凸轴的轴心之间为偏心设置，因此两个阴轮的位置相对于阳轮会向上偏移，转动时，泵腔4内侧靠下处的辋齿处于辋齿槽的槽口处，使外齿板外露于辋齿槽的槽口外，因阴轮的直径小于阳轮辐板的直径，使泵腔内侧靠下处的内壁与阴轮之间存在间隔空间，而阴轮的上侧弧面与泵腔的内壁之间间隙贴合，通过阴轮和阳轮的转动，辋齿将液体从进液腔压送至出液腔，通过三条辋齿不断地转动，实现液体输送的效果；通过两个阴轮的设置实现提高本发明的工作效率，且稳定性好的特点；左棱角的向下设计能够使液体能够更好的进入出液腔中，右棱角的向下设计能够是进入的液体呈下来流动，起到辅助的作用，阻断槽配合凹槽起到咬断一些杂质的目的；缓冲腔对两个阴轮在顺时转动时，对液体有个释压的作用，同时能够储放一些细小的杂质，使泵腔不易磨损；泵腔套内磨损损坏时，只需更换泵腔套即可，节省了维修成本，分离刀可将低温时进入进液腔的粘稠液分割，导流片起到对分割的粘稠液进行分流，起到防止在进液腔处产生负压点的目的；U形状的电加热管帮组本发明在低温时能够更高效的工作，防止本发明停机时，泵腔内结冰。

附图说明

图1是本发明的一种立体结构示意图；

图2是本发明泵壳体的一种结构示意图；

图3是本发明泵壳体安装上阳轮后的一种结构示意图；

图4是本发明泵壳体安装上阳轮和阴轮后的一种结构示意图；

图5是本发明阳轮的一种前视结构示意图；

图6是本发明阳轮的一种侧视结构示意图；

图7是本发明阳轮的一种立体结构示意图；

图8是本发明阴轮的一种立体结构示意图；

图9是本发明阴轮的一种前视结构示意图；

图10是本发明阴轮的一种后视结构示意图；

图11是本发明阴轮的一种侧视结构示意图；

图12是本发明前盖板的一种结构示意图；

图13是本发明前盖板、后盖板和主轴的一种连接结构示意图；

图14是图4中A部放大的一种结构示意图。

图15是本发明分离刀的一种俯视结构示意图；

图16是本发明分离刀的一种侧视结构示意图。

图中：1、泵壳体；2、出液管；3、进液管；4、泵腔；401、泵腔套；402、腔套定位角套；403、分离刀；404、导流片；405、电加热管；5、前盖板；6、后盖板；7、进液腔；8、出液腔；9、阴轮；901、辋齿槽；902、阴轮辐板；903、阴轮毂芯；904、阴轮转动孔；905、销轴孔；906、销轴；907、散热条；9011、半圆内凹槽；9012、槽口过渡圆头；10、阳轮；101、阳轮辐板；102、阳轮毂芯；103、辋齿；104、转动轴孔；105、毂芯通孔；106、外齿板；107、限位圆头；108、内凹槽；1011、加强孔；1012、凹槽；1041、主轴；1051、弹性套管；1061、圆弧面；11、定位凸轴；12、主轴孔；13、密封垫；14、右棱角；15、左棱角；16、阻断槽；17、缓冲腔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种转轮泵，如图1-图16所示，包括泵壳体1，所述泵壳体1的左上侧连接设有出液管2，所述泵壳体1的右上侧连接设有进液管3，所述泵壳体1的内侧开设有前后贯通的泵腔4，所述泵壳体1的前侧表面通过螺栓密封安装有前盖板5，所述泵壳体1的后侧表面通过螺栓密封安装有后盖板6，所述泵腔4的腔形为圆形，所述泵腔4的右上侧开设有进液腔7，所述泵腔4的左上侧开设有出液腔8，所述进液腔7与进液管3之间贯通，所述出液腔8与出液管2之间贯通，所述泵腔4腔内轴线方向设置有转轮，所述转轮包括阴轮9和阳轮10，所述阴轮9的数量为两个，两个阴轮9分别设置于阳轮10的前后两侧；

所述泵壳体1内套设有泵腔套401，所述泵腔4开设于泵腔套401的内侧，所述泵腔套401的左上角和右上角均设有向外凸起的腔套定位角套402，所述泵腔套401与泵壳体1之间为紧密配合连接，所述进液腔7腔内的下侧处设有分离刀403，所述分离刀403的刀刃朝向进液腔7与进液管3之间的入口处，所述分离刀403尾端的两侧均设有导流片404，两片导流片之间呈八字形；泵腔套401内磨损损坏时，只需更换泵腔套401即可，节省了维修成本，分离刀403可将低温时进入进液腔7的粘稠液分割，导流片404起到对分割的粘稠液进行分流，起到防止在进液腔7处产生负压点的目的；

位于泵壳体1内的下端部且于所述泵腔套401的下方嵌设有电加热管405，所述电加热管405呈U形状，U形状的电加热管405帮组本发明在低温时能够更高效的工作，防止本发明停机时，泵腔4内结冰。

所述阳轮10包括阳轮辐板101、阳轮毂芯102和辋齿103，所述阳轮辐板101为圆形板块，所述阳轮毂芯102的端面呈三角形状，所述阳轮毂芯102的轴线中心设有前后贯通的转动轴孔104，所述转动轴孔104内固定设有主轴1041，主轴1041与转动轴孔104之间通过平键销卡接，所述阳轮毂芯102芯体的三个外角处均前后贯通设有毂芯通孔105，所述毂芯通孔105内套设有弹性套管1051，弹性套管1051采用一种同时具有软性和弹性的管材，所述阳轮毂芯102贯穿于阳轮辐板101的中心，阳轮辐板101的内侧与阳轮毂芯102的中端部之间为固定连接，所述辋齿103的数量为若干根，若干根所述辋齿103均呈长条状，若干根辋齿103的长度相等，若干根所述辋齿103均布垂直设于阳轮辐板101的外边沿处，所述辋齿103长度方向的中部与阳轮辐板101固定连接，所述辋齿103截面中部的外侧设有外齿板106，外齿板106采用耐磨材质，位于辋齿103上远离外齿板106一侧的两端均设有限位圆头107，所述外齿板106的外边设有圆弧面1061，所述圆弧面1061的圆弧半径与阳轮辐板101半径相等，所述圆弧面1061的弧边与阳轮辐板101的外圆边相吻合；

所述阴轮9的整体呈圆轮状，所述阴轮9的外圈设有一圈轮辋908，所述轮辋908上开设有与辋齿103数量以及位置相对应的辋齿槽901，所述阴轮9的内侧为中空结构，所述阴轮9内侧中空处的中部固定设有阴轮辐板902，位于阴轮9内部的前侧且于所述阴轮辐板902的中心固定设有阴轮毂芯903，所述阴轮毂芯903呈圆环状，所述阴轮毂芯903的中心设有阴轮转动孔904，所述阴轮毂芯903的外圈上均布设有三个销轴孔905，所述阴轮毂芯903的外圈上还均布设有若干散热条907，散热条907用于消散阴轮辐板902和阴轮毂芯903上的热量，所述两个阴轮9的结构相同；

所述阳轮10位于泵腔4内，阳轮辐板101与泵腔4的内壁之间为间隙转动配合。

所述辋齿103的两侧均设有内凹槽108，两侧的内凹槽108之间为对称设置，所述辋齿103上的两个限位圆头107之间为对称设置，限位圆头107的设置能够使辋齿103在辋齿槽901内更加顺畅的循环摆动。

所述阳轮辐板101的板体上均布设有若干加强孔1011，加强孔1011能够释放阳轮辐板101的应力，所述阳轮辐板101的外圈边上开设有若干凹槽1012。

所述两个阴轮9与阳轮10安装时，阴轮9的后侧面与阳轮辐板101连接，两个所述阴轮9的三个销轴孔905分别与三个毂芯通孔105的前后位置相对应，位于阳轮辐板101前侧的阴轮9的三个销轴孔905中均设有销轴906，销轴906的前端固定于该销轴孔905内，销轴906的后端固定于阳轮辐板101后侧的阴轮9的三个销轴孔905中，所述三根销轴906的中部分别设于对应的弹性套管1051中，所述销轴906与弹性套管1051之间为间隙配合。

所述辋齿103和辋齿槽901的数量均为三条，所述辋齿103的前后两端分别设于两个阴轮9的辋齿槽901中，所述辋齿103的端面与阴轮9的前端面齐平，所述辋齿槽901内的两侧均设有内径相等的半圆内凹槽9011，半圆内凹槽9011与限位圆头107之间活动配合使辋齿103在辋齿槽901内活动，所述辋齿槽901槽口两侧的轮辋908边上设有槽口过渡圆头9012，槽口过渡圆头9012与内凹槽108的内凹面之间活动配合连接，所述槽口过渡圆头9012的内边与半圆内凹槽9011的弧边之间相切，弧边的相切使辋齿103活动配合更加活络，所述外齿板106设于辋齿槽901槽口处，所述阴轮9的直径小于阳轮辐板101的直径。

所述前盖板5与泵壳体1连接的一侧的中心设有定位凸轴11，所述定位凸轴11的中心偏下侧设有主轴孔12，位于定位轴孔的外侧且于所述前盖板5的表面上设有密封垫13，密封垫13将泵腔4密封，所述前盖板5与后盖板6的结构相同，所述前盖板5上的主轴孔12贯穿前盖板5的前后两侧，所述后盖板6上的主轴孔12的后侧通过后盖板6封盖，所述主轴1041的前后两端分别穿过两个阴轮转动孔904，主轴1041的前端穿过前盖板5的主轴孔12并延伸于前盖板5的前侧，主轴1041的后端设于后盖板6的主轴孔12内，所述前盖板5的定位凸轴11设于阳轮辐板101前侧的阴轮9的阴轮转动孔904中并与其转动连接，所述后盖板6的定位凸轴11设于阳轮辐板101后侧的阴轮9的阴轮转动孔904中并与其转动连接。

所述进液腔7腔体的左上侧与泵腔4的内壁之间设有右棱角14，所述出液腔9腔体的右上侧与泵腔4的内壁之间设有左棱角15，所述右棱角14和左棱角15的棱角均朝向下，所述泵腔4下侧的内壁上均开设有若干阻断槽16，所述泵腔4顶部内壁的左右两侧均设有缓冲腔17，左棱角15的向下设计能够使液体能够更好的进入出液腔8中，右棱角14的向下设计能够是进入的液体呈下来流动，起到辅助的作用，阻断槽16配合凹槽1012起到咬断一些杂质的目的。缓冲腔17对两个阴轮9在顺时转动时，对液体有个释压的作用，同时能够储放一些细小的杂质，使泵腔4不易磨损。

本发明的组装原理：

将两个阴轮9分别安装至阳轮10的前后两侧，两个阴轮9的后侧面均与阳轮辐板101连接，三根销轴906的前后两端分别固定于两侧的阴轮9的销轴孔905中，销轴906的中部设于弹性套管1051中，在安装阴轮9的同时，辋齿103的两端插入辋齿槽901内，再将主轴1041插入转动轴孔104中，主轴1041与转动轴孔104之间通过平键销卡接，安装完阴轮9后，将两个阴轮9与阳轮10的整体放入泵腔4内，把前盖板5和后盖板6分别封盖住泵腔4的前后两侧，主轴1041的前后两端分别穿过两个阴轮转动孔904，主轴1041的前端穿过前盖板5的主轴孔12并延伸于前盖板5的前侧，主轴1041的后端设于后盖板6的主轴孔12内，所述前盖板5的定位凸轴11设于阳轮辐板101前侧的阴轮9的阴轮转动孔904中并与其转动连接，所述后盖板6的定位凸轴11设于阳轮辐板101后侧的阴轮9的阴轮转动孔904中并与其转动连接。

本发明的运行原理：

将外部动力电机的输出轴通过联轴器连接本发明的主轴1041，主轴1041的转动带动阳轮毂芯102，通过阳轮毂芯102连同阳轮辐板101和辋齿103同步转动，转动的同时通过三根销轴906带动两个阴轮9，通过弹性套管1051的设置，能够很好的缓冲销轴与毂芯通孔105之间的动力传输，两个阴轮9分别在对应的定位凸轴11上转动，由于主轴1041的轴心与定位凸轴11的轴心之间为偏心设置，因此两个阴轮9相对于阳轮10会向上偏移，转动时，泵腔4内侧靠下处的辋齿103处于辋齿槽901的槽口处，使外齿板106外露于辋齿槽901的槽口外，因阴轮9的直径小于阳轮辐板101的直径，使泵腔4内侧靠下处的内壁与阴轮9之间存在间隔空间，如图4所示中的C部位，而阴轮9的上侧弧面与泵腔4的内壁之间间隙贴合，通过阴轮9和阳轮10的转动，辋齿103将液体从进液腔7压送至出液腔8，通过三条辋齿103不断地转动，实现液体输送的目的，如图14所示中虚线断为辋齿103的旋转移动轨迹；

左棱角15的向下设计能够使液体能够更好的进入出液腔8中，右棱角14的向下设计能够是进入的液体呈下来流动，起到辅助的作用，阳轮辐板101的转动，使阻断槽16配合凹槽1012起到咬断一些杂质的目的，缓冲腔17对两个阴轮9在顺时转动时，对液体有个释压的作用，同时能够储放一些细小的杂质，使泵腔4不易磨损。

当泵腔4的内壁损坏时，只需更换泵腔套401即可，节省了维修成本，分离刀403可将低温时进入进液腔7的粘稠液分割，导流片404起到对分割的粘稠液进行分流，起到防止在进液腔7处产生负压点的目的。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种转轮泵，包括泵壳体(1)，所述泵壳体(1)的左上侧连接设有出液管(2)，所述泵壳体(1)的右上侧连接设有进液管(3)，所述泵壳体(1)的内侧开设有前后贯通的泵腔(4)，所述泵壳体(1)的前侧表面通过螺栓密封安装有前盖板(5)，所述泵壳体(1)的后侧表面通过螺栓密封安装有后盖板(6)，其特征在于所述泵腔(4)的腔形为圆形，所述泵腔(4)的右上侧开设有进液腔(7)，所述泵腔(4)的左上侧开设有出液腔(8)，所述进液腔(7)与进液管(3)之间贯通，所述出液腔(8)与出液管(2)之间贯通，所述泵腔(4)腔内轴线方向设置有转轮，所述转轮包括阴轮(9)和阳轮(10)，所述阴轮(9)的数量为两个，两个阴轮(9)分别设于阳轮(10)的前后两侧；

所述泵壳体(1)内套设有泵腔套(401)，所述泵腔(4)开设于泵腔套(401)的内侧，所述泵腔套(401)的左上角和右上角均设有向外凸起的腔套定位角套(402)，所述泵腔套(401)与泵壳体(1)之间为紧密配合连接，所述进液腔(7)腔内的下侧处设有分离刀(403)，所述分离刀(403)的刀刃朝向进液腔(7)与进液管(3)之间的入口处，所述分离刀(403)尾端的两侧均设有导流片(404)，两片导流片之间呈八字形；

位于泵壳体(1)内的下端部且于所述泵腔套(401)的下方嵌设有电加热管(405)，所述电加热管(405)呈U形状。

2.根据权利要求1所述的一种转轮泵，其特征在于所述阳轮(10)包括阳轮辐板(101)、阳轮毂芯(102)和辋齿(103)，所述阳轮辐板(101)为圆形板块，所述阳轮毂芯(102)的端面呈三角形状，所述阳轮毂芯(102)的轴线中心设有前后贯通的转动轴孔(104)，所述转动轴孔(104)内固定设有主轴(1041)，所述阳轮毂芯(102)芯体的三个外角处均前后贯通设有毂芯通孔(105)，所述毂芯通孔(105)内套设有弹性套管(1051)，所述阳轮毂芯(102)贯穿于阳轮辐板(101)的中心，阳轮辐板(101)的内侧与阳轮毂芯(102)的中端部之间为固定连接，所述辋齿(103)的数量为若干根，若干根所述辋齿(103)均呈长条状，若干根所述辋齿(103)均布垂直设于阳轮辐板(101)的外边沿处，所述辋齿(103)长度方向的中部与阳轮辐板(101)固定连接，所述辋齿(103)截面中部的外侧设有外齿板(106)，位于辋齿(103)上远离外齿板(106)一侧的两端均设有限位圆头(107)，所述外齿板(106)的外边设有圆弧面(1061)，所述圆弧面(1061)的圆弧半径与阳轮辐板(101)半径相等，所述圆弧面(1061)的弧边与阳轮辐板(101)的外圆边相吻合；

所述阴轮(9)的整体呈圆轮状，所述阴轮(9)的外圈一圈设有轮辋(908)，所述轮辋(908)上开设有与辋齿(103)数量以及位置相对应的辋齿槽(901)，所述阴轮(9)的内侧为中空结构，所述阴轮(9)内侧中空处的中部固定设有阴轮辐板(902)，位于阴轮(9)内部的前侧且于所述阴轮辐板(902)的中心固定设有阴轮毂芯(903)，所述阴轮毂芯(903)呈圆环状，所述阴轮毂芯(903)的中心设有阴轮转动孔(904)，所述阴轮毂芯(903)的外圈上均布设有三个销轴孔(905)，所述阴轮毂芯(903)的外圈上还均布设有若干散热条(907)，所述两个阴轮(9)的结构相同；

所述阳轮(10)位于泵腔(4)内，阳轮辐板(101)与泵腔(4)的内壁之间为间隙转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种转轮泵，其特征在于所述辋齿(103)的两侧均设有内凹槽(108)，两侧的内凹槽(108)之间为对称设置，所述辋齿(103)上的两个限位圆头(107)之间为对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种转轮泵，其特征在于所述阳轮辐板(101)的板体上均布设有若干加强孔(1011)，所述阳轮辐板(101)的外圈边上开设有若干凹槽(1012)。

5.根据权利要求2所述的一种转轮泵，其特征在于所述两个阴轮(9)与阳轮(10)安装时，阴轮(9)的后侧面与阳轮辐板(101)面连接，两个所述阴轮(9)的三个销轴孔(905)分别与三个毂芯通孔(105)的前后位置相对应，位于阳轮辐板(101)前侧的阴轮(9)的三个销轴孔(905)中均设有销轴(906)，销轴(906)的前端固定于该销轴孔内(905)，销轴(906)的后端固定于阳轮辐板(101)后侧的阴轮(9)的三个销轴孔(905)中，所述三根销轴(906)的中部分别设于对应的弹性套管(1051)中，所述销轴(906)与弹性套管(1051)之间为间隙配合。

6.根据权利要求2所述的一种转轮泵，其特征在于所述辋齿(103)和辋齿槽(901)的数量均为三条，所述辋齿(103)的前后两端分别设于两个阴轮(9)的辋齿槽(901)中，所述辋齿(103)的端面与阴轮(9)的前端面齐平，所述辋齿槽(901)内的两侧均设有内径相等的半圆内凹槽(9011)，所述辋齿槽(901)槽口两侧的轮辋(908)边上设有槽口过渡圆头(9012)，所述槽口过渡圆头(9012)的内边与半圆内凹槽(9011)的弧边之间相切，所述外齿板(106)设于辋齿槽(901)槽口处，所述阴轮(9)的直径小于阳轮辐板(101)的直径。

7.根据权利要求2所述的一种转轮泵，其特征在于所述前盖板(5)与泵壳体(1)连接的一侧的中心设有定位凸轴(11)，所述定位凸轴(11)的中心偏下侧设有主轴孔(12)，位于定位轴孔的外侧且于所述前盖板(5)的表面上设有密封垫(13)，所述前盖板(5)与后盖板(6)的结构相同，所述前盖板(5)上的主轴孔(12)贯穿前盖板(5)的前后两侧，所述后盖板(6)上的主轴孔(12)的后侧通过后盖板(6)封盖，所述主轴(1041)的前后两端分别穿过两个阴轮转动孔(904)，主轴(1041)的前端穿过前盖板(5)的主轴孔(12)并延伸于前盖板(5)的前侧，主轴(1041)的后端设于后盖板(6)的主轴孔(12)内，所述前盖板(5)的定位凸轴(11)设于阳轮辐板(101)前侧的阴轮(9)的阴轮转动孔(904)中并与其转动连接，所述后盖板(6)的定位凸轴(11)设于阳轮辐板(101)后侧的阴轮(9)的阴轮转动孔(904)中并与其转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种转轮泵，其特征在于所述进液腔(7)腔体的左上侧与泵腔(4)的内壁之间设有右棱角(14)，所述出液腔(9)腔体的右上侧与泵腔(4)的内壁之间设有左棱角(15)，所述右棱角(14)和左棱角(15)的棱角均向下，所述泵腔(4)下侧的内壁上均开设有若干阻断槽(16)，所述泵腔(4)顶部内壁的左右两侧均设有缓冲腔(17)。

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