CN113930122A - 一种基于水的防腐蚀涂料组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于水的防腐涂料组合物,包括:水性树脂、古马隆树脂、多功能复合物、活性炭、改性聚硅氧烷羧酸聚合物、固化剂、聚乙烯醇缩丁醛、乳化剂、硝酸锂稳定剂、增稠剂和去离子水;所述基于水的防腐涂料组合物,其制备步骤如下:1)、将多功能复合物加入到活性炭以及去离子水中,得到活性混合液;2)、将水性树脂、古马隆树脂加入搅拌器中,然后加入乳化剂、固化剂、聚乙烯醇缩丁醛、改性聚硅氧烷羧酸聚合物以及上述的活性混合液;3)、调节其pH值,然后加入增稠剂,调节至规定粘度,即可。本发明的组合物具有硬度高,机械性能好,交联密度高,耐磨性好,防腐蚀性佳,分散稳定均匀,贮存稳定性好等特点,其应用潜力非常巨大。
Description
技术领域
本发明属于涂料生产技术领域,特别是涉及一种基于水的防腐蚀涂料组合物。
背景技术
涂料,主要用于保护和装饰需要涂覆的物品,其被广泛应用于工业和生活的各个领域。近些年,随着我国房地产行业的迅猛发展,外墙涂料的需求量越来越大,人们对于建筑外观的要求也在不断的提升。
我国不同地区环境条件差异较大,对于一些重工业、矿业发达的城市,由于大气中灰尘及其他悬浮物质较多,会使易沾污涂层失去原有的装饰效果。外墙涂料装饰面在潮湿环境中易长霉,要求涂料有抑制霉菌和藻类繁殖生长的功能。另外,外墙涂料饰面暴露在大气中,会经常受到雨水的冲刷,外墙涂料涂层应具有较好的耐水性和抗腐蚀性。现有技术中,涂料的功能性比较单一,不能满足多样复合化的要求。因此,我们提出一种基于水的防腐蚀涂料组合物及其制备方法。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种基于水的防腐蚀涂料组合物,具有硬度高,机械性能好,交联密度高,耐磨性好,防腐蚀性佳,分散稳定均匀,贮存稳定性好等特点,其应用潜力非常巨大。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种基于水的防腐蚀涂料组合物,所用原料组分包括:水性树脂、古马隆树脂、多功能复合物、活性炭、改性聚硅氧烷羧酸聚合物、固化剂、聚乙烯醇缩丁醛、乳化剂、硝酸锂稳定剂、增稠剂和去离子水;
所述基于水的防腐涂料组合物,其制备步骤如下:
1)、将多功能复合物加入到活性炭以及去离子水中,升温至65~70℃,超声分散溶解,然后降温至室温,得到活性混合液;
2)、将水性树脂、古马隆树脂加入搅拌器中,常温下搅拌均匀,然后加入乳化剂、固化剂、聚乙烯醇缩丁醛、改性聚硅氧烷羧酸聚合物以及上述的活性混合液,常温下搅拌均匀;
3)、加入硝酸锂稳定剂调节其pH值为7.5~8.0,然后加入增稠剂,调节至规定粘度,即得所述基于水的防腐涂料组合物。
进一步地说,按重量份计,所用原料组分包括:20.0~35.0份水性树脂、50.0~80.0份古马隆树脂、3.0~6.0份多功能复合物、6.0~10.0份活性炭、0.2~0.8份改性聚硅氧烷羧酸聚合物、0.2~0.8份固化剂、0.2~0.6份聚乙烯醇缩丁醛、0.2~0.5份乳化剂、0.2~0.6份硝酸锂稳定剂、0.1~0.6份增稠剂和5.0~10.0份去离子水。
进一步地说,所述水性树脂选自聚烯烃树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸树脂和聚酯树脂。
进一步地说,所述固化剂为氟硅酸钠。
进一步地说,所述乳化剂为聚乙二醇辛基苯基醚。
进一步地说,按重量份计,所述多功能复合物的原料包括:0.2~0.8份生育酚乙酸酯、8.5~16.0份硅烷偶联剂、10.0~20.0份山梨坦辛酸酯、12.0~25.0份对羟基苯乙酮、10.0~16.0份1,2-辛甘醇、3.0~7.0份柠檬酸、4.0~8.0份亚硝酸钠、10.0~20.0份乙醇、20.0~40.0份去离子水、3.5~9.0份羟基苯甲酸乙酯、3.0~5.5份乙二胺四乙酸二钠、3.5~8.0份氧化聚乙烯蜡和50.0~80.0份硫代酰胺。
更进一步地说,所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或几种的组合。
更进一步地说,所述多功能复合物的制备方法如下:
a、将生育酚乙酸酯加入到硅烷偶联剂、山梨坦辛酸酯、对羟基苯乙酮中搅拌溶解,然后与1,2-辛甘醇的无水乙醇溶液混合,在氮气保护下加热至100℃搅拌反应5~7h得到有机纳米微球,然后用乙醇洗涤有机纳米微球并真空干燥;
b、将柠檬酸加入到1mol/L的亚硝酸钠中,超声分散0.5~1.0h,然后加入乙醇,再缓慢加入去离子水、羟基苯甲酸乙酯,在30~40℃搅拌下反应1~2h,然后加入乙二胺四乙酸二钠超声搅拌1~2h,即得混合液;
c、将混合液转移至高压反应釜中并充入氮气,将反应釜放入200~240℃的烘箱中反应10~15h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥,得到固体物;
d、将所得的固体物、有机纳米微球以及氧化聚乙烯蜡加入到硫代酰胺中,超声分散,然后将溶液转移到高压反应釜中并充入氮气,将反应釜放入200~240℃烘箱中反应10~15h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和乙醇洗涤,即得多功能复合物。
本发明的有益效果是:
1)、本发明制得的一种基于水的防腐涂料组合物,加入多功能复合物,其能稳定分散于水性涂料中,稳定性好,涂层干燥后,多功能复合物外壳上的有机物能与成膜树脂相连,能持久稳定存在于涂层中;
2)、本发明的组合物具有硬度高,机械性能好,交联密度高,耐磨性好,防腐蚀性佳,分散稳定均匀,贮存稳定性好等特点;广泛用于海洋涂料、木器涂料、金属防腐蚀涂料,其应用潜力非常巨大。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以防腐使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
一种多功能复合物A,其制备方法如下:
a、按重量份计,将0.2份生育酚乙酸酯加入到8.5份3-氨丙基三乙氧基硅烷、10.0份山梨坦辛酸酯、12.0份对羟基苯乙酮中搅拌溶解,然后与10.0份1,2-辛甘醇的无水乙醇溶液混合,在氮气保护下加热至100℃搅拌反应5h得到有机纳米微球,然后用乙醇洗涤有机纳米微球并真空干燥;
b、将3.0份柠檬酸加入到4.0份1mol/L的亚硝酸钠中,超声分散0.5h,然后加入10.0份乙醇,再缓慢加入20.0份去离子水、3.5份羟基苯甲酸乙酯,在30℃搅拌下反应1h,然后加入3.0份乙二胺四乙酸二钠超声搅拌1h,即得混合液;
c、将混合液转移至的高压反应釜中充入氮气,将反应釜放入200℃的烘箱中反应10h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥,得到固体物;
d、将所得的固体物、有机纳米微球以及3.5份氧化聚乙烯蜡加入到50.0份硫代酰胺中,超声分散,然后将溶液转移到的高压反应釜中充入氮气,将反应釜放入200℃烘箱中反应10h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和乙醇洗涤,即得多功能复合物A。
实施例2
一种多功能复合物B,其制备方法如下:
a、按重量份计,将0.6份生育酚乙酸酯加入到10.0份聚甲基三乙氧基硅烷、15.0份山梨坦辛酸酯、20.0份对羟基苯乙酮中搅拌溶解,然后与14.0份1,2-辛甘醇的无水乙醇溶液混合,在氮气保护下加热至100℃搅拌反应6h得到有机纳米微球,然后用乙醇洗涤有机纳米微球并真空干燥;
b、将6.0份柠檬酸加入到7.0份1mol/L的亚硝酸钠中,超声分散0.7h,然后加入18.0份乙醇,再缓慢加入35.0份去离子水、7.3份羟基苯甲酸乙酯,在35℃搅拌下反应1.5h,然后加入5.0份乙二胺四乙酸二钠超声搅拌1.5h,即得混合液;
c、将混合液转移至的高压反应釜中充入氮气,将反应釜放入220℃的烘箱中反应13h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥,得到固体物;
d、将所得的固体物、有机纳米微球以及7.0份氧化聚乙烯蜡加入到72.0份硫代酰胺中,超声分散,然后将溶液转移到的高压反应釜中充入氮气,将反应釜放入220℃烘箱中反应14h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和乙醇洗涤,即得多功能复合物B。
实施例3
一种多功能复合物C,其制备方法如下:
a、按重量份计,将0.8份生育酚乙酸酯加入到16.0份氨丙基甲基二乙氧基硅烷、20.0份山梨坦辛酸酯、25.0份对羟基苯乙酮中搅拌溶解,然后与16.0份1,2-辛甘醇的无水乙醇溶液混合,在氮气保护下加热至100℃搅拌反应7h得到有机纳米微球,然后用乙醇洗涤有机纳米微球并真空干燥;
b、将7.0份柠檬酸加入到8.0份1mol/L的亚硝酸钠中,超声分散1.0h,然后加入20.0份乙醇,再缓慢加入40.0份去离子水、9.0份羟基苯甲酸乙酯,在40℃搅拌下反应2h,然后加入5.5份乙二胺四乙酸二钠超声搅拌2h,即得混合液;
c、将混合液转移至的高压反应釜中充入氮气,将反应釜放入240℃的烘箱中反应15h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥,得到固体物;
d、将所得的固体物、有机纳米微球以及8.0份氧化聚乙烯蜡加入到80.0份硫代酰胺中,超声分散,然后将溶液转移到的高压反应釜中充入氮气,将反应釜放入240℃烘箱中反应15h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和乙醇洗涤,即得多功能复合物C。
实施例4
一种基于水的防腐涂料组合物的制备方法,其制备步骤如下:
1)、按重量份计,将3.0份多功能复合物A加入到6.0份活性炭以及5.0份去离子水中,升温至65℃,超声分散溶解,然后降温至室温,得到活性混合液;
2)、将20.0份水性树脂、50.0份古马隆树脂加入搅拌器中,常温下搅拌均匀,然后加入乳化剂0.2份、固化剂0.2份、聚乙烯醇缩丁醛0.2份、改性聚硅氧烷羧酸聚合物0.2份以及上述的活性混合液,常温下搅拌均匀;
3)、加入0.2份硝酸锂稳定剂调节其pH值为7.5,然后加入增稠剂0.1份以及5.0份去离子水,调节至规定粘度,即得所述的基于水的防腐涂料组合物。
实施例5
一种基于水的防腐涂料组合物的制备方法,其制备步骤如下:
1)、按重量份计,将4.0份多功能复合物B加入到7.0份活性炭以及7.0份去离子水中,升温至66℃,超声分散溶解,然后降温至室温,得到活性混合液;
2)、将30.0份水性树脂、78.0份古马隆树脂加入搅拌器中,常温下搅拌均匀,然后加入乳化剂0.3份、固化剂0.5份、聚乙烯醇缩丁醛0.5份、改性聚硅氧烷羧酸聚合物0.5份以及上述的活性混合液,常温下搅拌均匀;
3)、加入0.4份硝酸锂稳定剂调节其pH值为8.0,然后加入增稠剂0.4份与3.0份去离子水,调节至规定粘度。即得所述的基于水的防腐涂料组合物。
实施例6
一种基于水的防腐涂料组合物的制备方法,其制备步骤如下:
1)、按重量份计,将6.0份多功能复合物C加入到10.0份活性炭以及9.0份去离子水中,升温至70℃,超声分散溶解,然后降温至室温,得到活性混合液;
2)、将35.0份水性树脂、80.0份古马隆树脂加入搅拌器中,常温下搅拌均匀,然后加入乳化剂0.5份、固化剂0.8份、聚乙烯醇缩丁醛0.6份、改性聚硅氧烷羧酸聚合物0.8份以及上述的活性混合液,常温下搅拌均匀;
3)、加入0.6份硝酸锂稳定剂调节其pH值为8.0,然后加入增稠剂0.6份与9.0份去离子水,调节至规定粘度。即得所述的基于水的防腐涂料组合物。
按照相关标准,对本发明的实施例与常规防腐蚀涂料(对比例1)、常规抗菌涂料(对比例2)进行对比检测,其检测的性能指标如表1所示。
硬度:按照GB/T6739-2006色漆和清铅笔法测定漆膜硬度;
耐水性:按照GB/T1733-93的规定进行检测;
抗菌性:按照HG/T3950-2007《抗菌涂料》的规定进行检测。
表1:
抗大肠杆菌 | 抗黑曲霉 | 耐水性 | 硬度 | |
实施例4 | 99.36% | 99.31% | 220h | H |
实施例5 | 99.25% | 99.24% | 220h | H |
实施例6 | 99.42% | 99.41% | 220h | H |
对比例1 | 18.26% | 17.32% | 100h | B |
对比例2 | 86.56% | 85.16% | 100h | B |
由表1可以看出本发明的实施例4、实施例5、实施例6样品的耐水性、硬度、抗大肠杆菌、抗黑曲霉等性能远好于常规防腐蚀涂料(对比例1)和常规抗菌涂料(对比例2)。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:所用原料组分包括:水性树脂、古马隆树脂、多功能复合物、活性炭、改性聚硅氧烷羧酸聚合物、固化剂、聚乙烯醇缩丁醛、乳化剂、硝酸锂稳定剂、增稠剂和去离子水;
所述基于水的防腐涂料组合物,其制备步骤如下:
1)、将多功能复合物加入到活性炭以及去离子水中,升温,超声分散溶解,然后降温至室温,得到活性混合液;
2)、将水性树脂、古马隆树脂加入搅拌器中,常温下搅拌均匀,然后加入乳化剂、固化剂、聚乙烯醇缩丁醛、改性聚硅氧烷羧酸聚合物以及上述的活性混合液,常温下搅拌均匀;
3)、调节pH值,然后加入增稠剂,调节至规定粘度,即得所述基于水的防腐涂料组合物。
2.根据权利要求1所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:按重量份计,所用原料组分包括:20.0~35.0份水性树脂、50.0~80.0份古马隆树脂、3.0~6.0份多功能复合物、6.0~10.0份活性炭、0.2~0.8份改性聚硅氧烷羧酸聚合物、0.2~0.8份固化剂、0.2~0.6份聚乙烯醇缩丁醛、0.2~0.5份乳化剂、0.2~0.6份硝酸锂稳定剂、0.1~0.6份增稠剂和5.0~10.0份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:所述水性树脂选自聚烯烃树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸树脂和聚酯树脂。
4.根据权利要求1所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:所述固化剂为氟硅酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:所述乳化剂为聚乙二醇辛基苯基醚。
6.根据权利要求1所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:按重量份计,所述多功能复合物的原料包括:0.2~0.8份生育酚乙酸酯、8.5~16.0份硅烷偶联剂、10.0~20.0份山梨坦辛酸酯、12.0~25.0份对羟基苯乙酮、10.0~16.0份1,2-辛甘醇、3.0~7.0份柠檬酸、4.0~8.0份亚硝酸钠、10.0~20.0份乙醇、20.0~40.0份去离子水、3.5~9.0份羟基苯甲酸乙酯、3.0~5.5份乙二胺四乙酸二钠、3.5~8.0份氧化聚乙烯蜡和50.0~80.0份硫代酰胺。
7.根据权利要求6所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或几种的组合。
8.根据权利要求1所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:步骤1)所述升温,升温到65~70℃。
9.根据权利要求1所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:步骤3)所述调节pH值,调节到pH值为7.5~8.0,调节pH值使用的试剂为硝酸锂稳定剂。
10.根据权利要求6所述的一种基于水的防腐涂料组合物,其特征在于:所述多功能复合物的制备方法如下:
a、将生育酚乙酸酯加入到硅烷偶联剂、山梨坦辛酸酯、对羟基苯乙酮中搅拌溶解,然后与1,2-辛甘醇的无水乙醇溶液混合,在氮气保护下加热至100℃搅拌反应5~7h得到有机纳米微球,然后用乙醇洗涤有机纳米微球并真空干燥;
b、将柠檬酸加入到1mol/L的亚硝酸钠中,超声分散0.5~1.0h,然后加入乙醇,再缓慢加入去离子水、羟基苯甲酸乙酯,在30~40℃搅拌下反应1~2h,然后加入乙二胺四乙酸二钠超声搅拌1~2h,即得混合液;
c、将混合液转移至高压反应釜中并充入氮气,将反应釜放入200~240℃的烘箱中反应10~15h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和无水乙醇洗涤,真空干燥,得到固体物;
d、将所得的固体物、有机纳米微球以及氧化聚乙烯蜡加入到硫代酰胺中,超声分散,然后将溶液转移到高压反应釜中并充入氮气,将反应釜放入200~240℃烘箱中反应10~15h后取出,自然冷却到室温,再用去离子水和乙醇洗涤,即得多功能复合物。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220114 |