CN108129902A - 一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法 - Google Patents

一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108129902A
CN108129902A CN201810199141.9A CN201810199141A CN108129902A CN 108129902 A CN108129902 A CN 108129902A CN 201810199141 A CN201810199141 A CN 201810199141A CN 108129902 A CN108129902 A CN 108129902A
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
chitosan
stirred
moisture
putty paste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810199141.9A
Other languages
English (en)
Inventor
雷国辉
杨明忠
陈可
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Five Glory Chemical Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Five Glory Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Five Glory Chemical Co Ltd filed Critical Changzhou Five Glory Chemical Co Ltd
Priority to CN201810199141.9A priority Critical patent/CN108129902A/zh
Publication of CN108129902A publication Critical patent/CN108129902A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/34Filling pastes

Abstract

本发明公开了一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法,属于涂料制备技术领域。首先利用双酚A型环氧树脂对丙烯酸树脂进行改性,其中环氧树脂具有很强的内聚力,且具有致密的多羟基分子结构,从而抑制了细菌的活动能力,再将自制壳聚糖浸泡在醋酸溶液中,完全溶解后得到具有粘性的自制壳聚糖醋酸溶液,使得体系不易掉粉和开裂,同时提高了腻子膏的防潮性和粘结力;本发明利用硝酸银溶液对自制壳聚糖醋酸溶液进一步改性,并将自制壳聚糖醋酸溶液与硝酸银溶液中银离子复合,使其与纳米级颗粒反应激活水分子和空气中的氧,利用产生的羟基自由基和活性氧离子来破坏细菌增殖实现抗菌,进一步提高腻子膏的抗菌性,具有广泛的应用前景。

Description

一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法
技术领域
[0001] 本发明公开了一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法,属于涂料制备技术领域。
背景技术
[0002] 腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料,是一种膏状涂料,是涂料粉刷前必不 可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的 缺陷。采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成,所用颜料主要是铁红、炭黑、铬 黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。
[0003] 近些年来,随着人们生活水平的不断提高,都越来越注重自己的家庭装修,墙面装 饰是一个重要的装饰环节,高档涂料或是壁纸是大家关注较多的装修主材之一,其费用在 整体装修费用中也占有相当大的比例。如果在选用了高档的涂料或是壁纸后,其配套辅材 质量不过关,将会后患无穷。即使使用好的非耐水腻子进行打底,其寿命仅能达到5年,如果 遇到屋内墙面潮湿的情况,其寿命更短。
[0004] 在建筑行业,极为普遍又令人头疼的问题是墙面裂纹,往往直接影响装饰效果,在 外墙面还会引起雨水渗漏,墙面裂纹产生的原因有抹灰层水化干缩龟裂、地基不均匀沉降 或是墙面不同材料的热膨胀系数差异性较大等等。为了解决上述问题,出现了柔性及弹性 抗裂腻子,依靠体系中弹性乳液或乳胶粉、纤维类材料和水泥共同作用达到抗裂耐水的作 用。该腻子体系中水泥水化胶凝达到耐水的作用,弹性乳液或乳胶粉以及纤维类材料协同 使用起到柔性抗裂的作用。目前在内墙装饰工程中,在涂刷涂料之前一般会在原先的水泥 砂浆墙体上批刮一层腻子材料,其主要作用是找平,增加装饰的美观性,而在内墙装饰中常 用的就是内墙Y (型)腻子。如今内墙Y (型)腻子已是建筑内墙涂装工程必不可少的辅助材 料。随着建筑涂装的发展,内墙Y (型)腻子的应用越来越广泛。常见的腻子膏存在防潮性差, 导致使用寿命降低,同时在实际使用中存在粘结力差、易掉粉和易开裂,另外在空气湿度长 期较大时,易滋生细菌霉菌等,满足不了涂料市场要求。
[0005] 因此,发明一种防潮性好且抗菌性好的腻子膏对涂料制备技术领域具有积极意 义。
发明内容
[0006] 本发明所要解决的技术问题:针对目前常见的腻子膏存在防潮性差,导致使用寿 命降低,同时在实际使用中存在粘结力差、易掉粉和易开裂,另外在空气湿度长期较大时, 易滋生细菌霉菌等,满足不了涂料市场要求的缺陷,提供了一种防潮抗菌型腻子膏的制备 方法。
[0007] 为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是: 一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法,其特征在于具体制备步骤为: (1)称取0.1〜0.2kg蟹壳研磨粉碎,得到蟹壳粉末,再向蟹壳粉末中加入蟹壳粉末质量 0.8%的酸奶,装入发酵罐中,密封发酵,发酵结束后,取出发酵产物,并用去离子水冲洗发酵 产物,干燥出料,得到自制壳聚糖; (2)将自制壳聚糖和醋酸溶液混合置于烧杯中搅拌,得到自制壳聚糖醋酸溶液,再向自 制壳聚糖醋酸溶液中加入自制壳聚糖醋酸溶液体积0.8 %的硝酸银溶液,继续混合搅拌反 应,得到反应液,将反应液、硝酸银溶液和灰钙粉混合搅拌反应,搅拌反应后置于烘箱中干 燥,研磨出料,得到改性壳聚糖粉末;(3)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸混合置 于烧杯中搅拌,得到混合单体,再将去离子水、十二烷基硫酸钠和硬脂酰乳酸钠混合后置于 烧杯中,并搅拌溶解,得到自制乳化液,继续将双酚A型环氧树脂、混合单体、自制乳化液和 过硫酸铵混合置于搅拌机中搅拌反应,冷却出料,得到改性丙烯酸乳液; (4)按重量份数计,分别称取24〜32份改性丙烯酸乳液、12〜16份改性壳聚糖粉末和18 〜24份去离子水混合置于搅拌机中搅拌,再添加羟甲基纤维素、无水乙醇、重质碳酸钙和铬 黄,继续保持转速混合搅拌,出料,即得防潮抗菌型腻子膏。
[0008] 步骤(1)所述的研磨粉碎为8〜12min,发酵温度为35〜40°C,发酵时间为11〜13 天,冲洗次数为3〜5次。
[0009] 步骤(2)所述的自制壳聚糖和质量分数为10%的醋酸溶液的质量比为1:5,搅拌时 间为10〜12min,硝酸银溶液的浓度为0.5mo 1/L,继续搅拌反应时间为24〜32min,反应液、 浓度为〇.5mol/L的硝酸银溶液和灰钙粉的质量比为4:1:2,搅拌反应时间为35〜451^11,干 燥温度为75〜85 °C,干燥时间为1〜2h。
[0010] 步骤(3)所述的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的质量比为2:1:3,搅拌温 度为65〜70°C,搅拌时间为12〜16min,去离子水、十二烷基硫酸钠和硬脂酰乳酸钠的质量 比为5:1:2,搅拌溶解时间为16〜18min,双酚A型环氧树脂、混合单体、自制乳化液和过硫酸 铵的质量比为2:5:2:1,搅拌反应温度为72〜86°C,搅拌反应转速为240〜320r/min,搅拌反 应时间为24〜32min。
[0011] 步骤(4)所述的搅拌转速为240〜300r/min,搅拌时间为1〜2h,继续搅拌时间为10 〜12min〇
[0012] 本发明与其他方法相比,有益技术效果是: (1)本发明以丙烯酸乳液为基体,改性壳聚糖粉末作为改性剂,并辅以羟甲基纤维素、 重质碳酸钙和铬黄等制备得到防潮抗菌型腻子膏,首先利用双酚A型环氧树脂对丙烯酸树 脂进行改性,其中环氧树脂具有很强的内聚力,且具有致密的多羟基分子结构,使其可以作 为大分子扩链剂接枝在丙烯酸树脂分子链中,形成立体交联网状结构,并赋予丙烯酸树脂 一定的附着强度和耐水性,将丙烯酸树脂有效地填充在腻子膏内部,从而提高腻子膏的防 潮性,再将蟹壳放入带有酸奶的发酵罐中进行发酵,并制取自制壳聚糖,其中自制壳聚糖分 子中含有大量的羟基和氨基,由于自制壳聚糖上氨基的正电荷容易与细菌表面所带的负电 荷相结合,从而抑制了细菌的活动能力,使得细菌的生长抑制,同时自制壳聚糖能够穿透细 胞壁,进入细菌的细胞内,抑制其细胞中mRNA的形成,也能抑制细菌的生长,有利于腻子膏 的抗菌性得到提高,再将自制壳聚糖浸泡在醋酸溶液中,完全溶解后得到具有粘性的自制 壳聚糖醋酸溶液,并利用灰钙粉和硝酸银溶液对具有粘性的自制壳聚糖醋酸溶液进行双重 改性,先将灰钙粉和自制壳聚糖醋酸溶液共混,其中灰钙粉主要成分是氢氧化钙,由于灰钙 粉均匀分散在自制壳聚糖醋酸溶液和基材内部后,氢氧化钙能够吸收空气中的二氧化碳, 并发生碳化反应,形成紧密交织的碳酸钙结晶网,增加体系的耐水性和粘接强度,使得体系 不易掉粉和开裂,同时提高了腻子膏的防潮性和粘结力; (2)本发明利用硝酸银溶液对自制壳聚糖醋酸溶液进一步改性,并将自制壳聚糖醋酸 溶液与硝酸银溶液中银离子复合,由于自制壳聚糖分子内氧或氮与银的配位作用,使得壳 聚糖的粘结力更为稳定,从而提高腻子膏的粘结力,另外硝酸银溶液利用催化反应进行杀 菌,以银离子作为催化活性中心,使其与纳米级颗粒反应激活水分子和空气中的氧,利用产 生的羟基自由基和活性氧离子来破坏细菌增殖实现抗菌,当菌体失去活性后,银离子又从 菌体中游离出来,进一步提高腻子膏的抗菌性,具有广泛的应用前景。
具体实施方式
[0013] 称取0.1〜0.2kg蟹壳研磨粉碎8〜12min,得到蟹壳粉末,再向蟹壳粉末中加入蟹 壳粉末质量0.8%的酸奶,装入发酵罐中,在温度为35〜40°C的条件下密封发酵11〜13天,发 酵结束后,取出发酵产物,并用去离子水冲洗发酵产物3〜5次,干燥出料,得到自制壳聚糖; 按质量比为1:5将自制壳聚糖和质量分数为10%的醋酸溶液混合置于烧杯中搅拌10〜 12min,得到自制壳聚糖醋酸溶液,再向自制壳聚糖醋酸溶液中加入自制壳聚糖醋酸溶液体 积0.8%的浓度为0.5mol/L的硝酸银溶液,继续混合搅拌反应24〜32min,得到反应液,按质 量比为4:1:2将反应液、浓度为0.5111〇1/1的硝酸银溶液和灰钙粉混合搅拌反应35〜451^11, 搅拌反应后置于烘箱中,在温度为75〜85°C下干燥1〜2h,研磨出料,得到改性壳聚糖粉末; 按质量比为2:1:3将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸混合置于烧杯中,在温度为65〜 70°C下搅拌12〜16min,得到混合单体,再将去离子水、十二烷基硫酸钠和硬脂酰乳酸钠按 质量比为5:1:2混合后置于烧杯中,并搅拌溶解16〜18min,得到自制乳化液,继续将双酚A 型环氧树脂、混合单体、自制乳化液和过硫酸铵按质量比为2:5:2:1混合置于搅拌机中,在 温度为72〜86°C、转速为240〜320r/min的条件下搅拌反应24〜32min,冷却出料,得到改性 丙烯酸乳液;按重量份数计,分别称取24〜32份改性丙烯酸乳液、12〜16份改性壳聚糖粉末 和18〜24份去离子水混合置于搅拌机中,在转速为240〜300r/min的条件下搅拌1〜2h,再 添加羟甲基纤维素、无水乙醇、重质碳酸钙和铬黄,继续保持转速混合搅拌10〜12min,出 料,即得防潮抗菌型腻子膏。
[0014] 实例 1 称取0.1kg蟹壳研磨粉碎8min,得到蟹壳粉末,再向蟹壳粉末中加入蟹壳粉末质量0.8% 的酸奶,装入发酵罐中,在温度为35°C的条件下密封发酵11天,发酵结束后,取出发酵产物, 并用去离子水冲洗发酵产物3次,干燥出料,得到自制壳聚糖;按质量比为1:5将自制壳聚糖 和质量分数为10%的醋酸溶液混合置于烧杯中搅拌l〇min,得到自制壳聚糖醋酸溶液,再向 自制壳聚糖醋酸溶液中加入自制壳聚糖醋酸溶液体积〇. 8%的浓度为0.5mol/L的硝酸银溶 液,继续混合搅拌反应24min,得到反应液,按质量比为4:1: 2将反应液、浓度为0.5mol/L的 硝酸银溶液和灰钙粉混合搅拌反应35min,搅拌反应后置于烘箱中,在温度为75°C下干燥 lh,研磨出料,得到改性壳聚糖粉末;按质量比为2:1:3将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙 烯酸混合置于烧杯中,在温度为65°C下搅拌12min,得到混合单体,再将去离子水、十二烷基 硫酸钠和硬脂酰乳酸钠按质量比为5:1:2混合后置于烧杯中,并搅拌溶解16〜18min,得到 自制乳化液,继续将双酚A型环氧树脂、混合单体、自制乳化液和过硫酸铵按质量比为2:5: 2:1混合置于搅拌机中,在温度为72°C、转速为240r/min的条件下搅拌反应24min,冷却出 料,得到改性丙烯酸乳液;按重量份数计,分别称取24份改性丙烯酸乳液、12份改性壳聚糖 粉末和18份去离子水混合置于搅拌机中,在转速为240r/min的条件下搅拌lh,再添加羟甲 基纤维素、无水乙醇、重质碳酸钙和铬黄,继续保持转速混合搅拌lOmin,出料,即得防潮抗 菌型腻子膏。
[0015] 实例2 称取0.1kg蟹壳研磨粉碎IOmin,得到蟹壳粉末,再向蟹壳粉末中加入蟹壳粉末质量 0.8%的酸奶,装入发酵罐中,在温度为37°C的条件下密封发酵12天,发酵结束后,取出发酵 产物,并用去离子水冲洗发酵产物4次,干燥出料,得到自制壳聚糖;按质量比为1:5将自制 壳聚糖和质量分数为10%的醋酸溶液混合置于烧杯中搅拌llmin,得到自制壳聚糖醋酸溶 液,再向自制壳聚糖醋酸溶液中加入自制壳聚糖醋酸溶液体积〇. 8%的浓度为0.5mol/L的 硝酸银溶液,继续混合搅拌反应28min,得到反应液,按质量比为4:1:2将反应液、浓度为 0.5mol/L的硝酸银溶液和灰钙粉混合搅拌反应40min,搅拌反应后置于烘箱中,在温度为80 °C下干燥1.5h,研磨出料,得到改性壳聚糖粉末;按质量比为2:1:3将甲基丙烯酸甲酯、丙烯 酸丁酯和丙烯酸混合置于烧杯中,在温度为67°C下搅拌14min,得到混合单体,再将去离子 水、十二烷基硫酸钠和硬脂酰乳酸钠按质量比为5:1:2混合后置于烧杯中,并搅拌溶解 17min,得到自制乳化液,继续将双酚A型环氧树脂、混合单体、自制乳化液和过硫酸铵按质 量比为2:5:2:1混合置于搅拌机中,在温度为78°C、转速为280r/min的条件下搅拌反应 28min,冷却出料,得到改性丙烯酸乳液;按重量份数计,分别称取28份改性丙烯酸乳液、14 份改性壳聚糖粉末和21份去离子水混合置于搅拌机中,在转速为270r/min的条件下搅拌 1.5h,再添加羟甲基纤维素、无水乙醇、重质碳酸钙和铬黄,继续保持转速混合搅拌llmin, 出料,即得防潮抗菌型腻子膏。
[0016] 实例3 称取0.2kg蟹壳研磨粉碎12min,得到蟹壳粉末,再向蟹壳粉末中加入蟹壳粉末质量 0.8%的酸奶,装入发酵罐中,在温度为40°C的条件下密封发酵13天,发酵结束后,取出发酵 产物,并用去离子水冲洗发酵产物5次,干燥出料,得到自制壳聚糖;按质量比为1:5将自制 壳聚糖和质量分数为10%的醋酸溶液混合置于烧杯中搅拌12min,得到自制壳聚糖醋酸溶 液,再向自制壳聚糖醋酸溶液中加入自制壳聚糖醋酸溶液体积〇. 8%的浓度为0.5mol/L的 硝酸银溶液,继续混合搅拌反应32min,得到反应液,按质量比为4:1:2将反应液、浓度为 0.5mol/L的硝酸银溶液和灰钙粉混合搅拌反应45min,搅拌反应后置于烘箱中,在温度为85 °C下干燥2h,研磨出料,得到改性壳聚糖粉末;按质量比为2:1:3将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸 丁酯和丙烯酸混合置于烧杯中,在温度为70°C下搅拌16min,得到混合单体,再将去离子水、 十二烷基硫酸钠和硬脂酰乳酸钠按质量比为5:1:2混合后置于烧杯中,并搅拌溶解18min, 得到自制乳化液,继续将双酚A型环氧树脂、混合单体、自制乳化液和过硫酸铵按质量比为 2:5:2:1混合置于搅拌机中,在温度为86°C、转速为320r/min的条件下搅拌反应32min,冷却 出料,得到改性丙烯酸乳液;按重量份数计,分别称取32份改性丙烯酸乳液、16份改性壳聚 糖粉末和24份去离子水混合置于搅拌机中,在转速为300r/min的条件下搅拌2h,再添加羟 甲基纤维素、无水乙醇、重质碳酸钙和铬黄,继续保持转速混合搅拌12min,出料,即得防潮 抗菌型腻子膏。
[0017] 对比例 以上海某公司生产的防潮抗菌型腻子膏作为对比例对本发明制得的防潮抗菌型腻子 膏和对比例中的防潮抗菌型腻子膏进行性能检测,检测结果如表1所示: 1、测试方法: 粘结强度测试采用腻子膏粘结强度试验机进行检测; 耐水性测试:将实例1〜3和对比例中的腻子膏放置在潮湿环境下,在一定时间后观察 表面变化情况; 游离甲醛含量测试采用游离甲醛测试仪进行检测; 初期干燥抗裂性:将实例1〜3和对比例中的腻子膏涂布于建筑物上,并观察各腻子膏 在刚干燥时表面裂纹和脱落情况; 大肠杆菌平均菌数测试按JC/T897-2002的规定进行抑菌性能检测; 金黄色葡萄球菌平均菌数测试按JC/T897-2002的规定进行抑菌性能检测; 白色念球菌抑菌率的测试按GB/T20944.2-2007的规定进行性能检测。
[0018]表1腻子膏性能测定结果
Figure CN108129902AD00071
' 根据上述中数据可知本发明制得的防潮抗菌型腻子膏防潮性能好,寿命长,粘结强度_ 高,不易掉粉级开裂,不易滋生细菌,抑菌率高,具有广阔的应用前景。

Claims (5)

1. 一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法,其特征在于具体制备步骤为: (1) 称取0.1〜0.2kg蟹壳研磨粉碎,得到蟹壳粉末,再向蟹壳粉末中加入蟹壳粉末质量
0.8%的酸奶,装入发酵罐中,密封发酵,发酵结束后,取出发酵产物,并用去离子水冲洗发酵 产物,干燥出料,得到自制壳聚糖; (2) 将自制壳聚糖和醋酸溶液混合置于烧杯中搅拌,得到自制壳聚糖醋酸溶液,再向自 制壳聚糖醋酸溶液中加入自制壳聚糖醋酸溶液体积0.8 %的硝酸银溶液,继续混合搅拌反 应,得到反应液,将反应液、硝酸银溶液和灰钙粉混合搅拌反应,搅拌反应后置于烘箱中干 燥,研磨出料,得到改性壳聚糖粉末;(3)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸混合置 于烧杯中搅拌,得到混合单体,再将去离子水、十二烷基硫酸钠和硬脂酰乳酸钠混合后置于 烧杯中,并搅拌溶解,得到自制乳化液,继续将双酚A型环氧树脂、混合单体、自制乳化液和 过硫酸铵混合置于搅拌机中搅拌反应,冷却出料,得到改性丙烯酸乳液; (4)按重量份数计,分别称取24〜32份改性丙烯酸乳液、12〜16份改性壳聚糖粉末和18 〜24份去离子水混合置于搅拌机中搅拌,再添加羟甲基纤维素、无水乙醇、重质碳酸钙和铬 黄,继续保持转速混合搅拌,出料,即得防潮抗菌型腻子膏。
2. 根据权利要求1所述的一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法,其特征在于:步骤(1)所 述的研磨粉碎为8〜12min,发酵温度为35〜40°C,发酵时间为11〜13天,冲洗次数为3〜5 次。
3. 根据权利要求1所述的一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法,其特征在于:步骤(2)所 述的自制壳聚糖和质量分数为10 %的醋酸溶液的质量比为1:5,搅拌时间为10〜12min,硝 酸银溶液的浓度为〇. 5mol/L,继续搅拌反应时间为24〜32min,反应液、浓度为0.5mol/L的 硝酸银溶液和灰钙粉的质量比为4:1:2,搅拌反应时间为35〜45min,干燥温度为75〜85°C, 干燥时间为1〜2h。
4. 根据权利要求1所述的一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法,其特征在于:步骤(3)所 述的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的质量比为2:1:3,搅拌温度为65〜70°C,搅拌 时间为12〜16min,去离子水、十二烷基硫酸钠和硬脂酰乳酸钠的质量比为5:1:2,搅拌溶解 时间为16〜ISmin,双酚A型环氧树脂、混合单体、自制乳化液和过硫酸铵的质量比为2:5:2: 1,搅拌反应温度为72〜86°C,搅拌反应转速为240〜320r/min,搅拌反应时间为24〜32min。
5. 根据权利要求1所述的一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法,其特征在于:步骤(4)所 述的搅拌转速为240〜300r/min,搅拌时间为1〜2h,继续搅拌时间为10〜12min。
CN201810199141.9A 2018-03-12 2018-03-12 一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法 Withdrawn CN108129902A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810199141.9A CN108129902A (zh) 2018-03-12 2018-03-12 一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810199141.9A CN108129902A (zh) 2018-03-12 2018-03-12 一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108129902A true CN108129902A (zh) 2018-06-08

Family

ID=62431379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810199141.9A Withdrawn CN108129902A (zh) 2018-03-12 2018-03-12 一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108129902A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108546445A (zh) * 2018-07-06 2018-09-18 佛山陵朝新材料有限公司 一种高强度防水腻子膏的制备方法
CN112126288A (zh) * 2020-09-18 2020-12-25 沪宝新材料科技(上海)股份有限公司 一种界面剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101974261A (zh) * 2010-11-16 2011-02-16 天津市叁零叁化工建材有限公司 一种中性耐水腻子膏及其制备方法
CN102617086A (zh) * 2012-03-04 2012-08-01 倪建东 新型干粉乳胶漆
CN104893484A (zh) * 2015-06-18 2015-09-09 广东美的厨房电器制造有限公司 一种双疏抗菌易清洁涂料及其制备方法和应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101974261A (zh) * 2010-11-16 2011-02-16 天津市叁零叁化工建材有限公司 一种中性耐水腻子膏及其制备方法
CN102617086A (zh) * 2012-03-04 2012-08-01 倪建东 新型干粉乳胶漆
CN104893484A (zh) * 2015-06-18 2015-09-09 广东美的厨房电器制造有限公司 一种双疏抗菌易清洁涂料及其制备方法和应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108546445A (zh) * 2018-07-06 2018-09-18 佛山陵朝新材料有限公司 一种高强度防水腻子膏的制备方法
CN112126288A (zh) * 2020-09-18 2020-12-25 沪宝新材料科技(上海)股份有限公司 一种界面剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102010228B (zh) 一种外墙封固抗渗界面剂及其制备方法
CN108129902A (zh) 一种防潮抗菌型腻子膏的制备方法
CN101481584B (zh) 一种内墙干粉乳胶涂料及其制备方法
CN105482570A (zh) 外墙抗碱底漆及其制备方法
CN104927419B (zh) 一种反应成膜无机干粉涂料及其生产方法
CN102786851A (zh) 一种外墙纳米乳胶漆的制备方法
CN101191024A (zh) 生物抗菌防裂腻子粉及其制法
CN104845423A (zh) 一种复合防水涂料组合物
CN106396577B (zh) 一种具有自洁功能的白色灰泥装饰壁材及其制备和应用
CN107056182A (zh) 仿清水混凝土骨料及其制备方法
CN107298917A (zh) 一种弹性耐沾污外墙涂料及其制备方法
CN107573750A (zh) 一种防水内墙腻子粉及其制备方法
CN104629514A (zh) 一种内墙腻子膏及其制备方法
CN109809757A (zh) 一种具有砂石风格且一次施工成型的水性高分子材料的制备与应用
CN107603304A (zh) 一种防水环保漆
CN105731982A (zh) 一种无毒抗裂腻子及制法
CN103102123A (zh) 内墙环保腻子粉及其制备方法
CN105968930A (zh) 一种环保耐水内墙腻子
CN104877543A (zh) 一种防潮型墙面喷涂浆料的制备方法
CN107446404A (zh) 一种外保温墙面防水柔性材料
CN104830133A (zh) 一种耐划防水涂料组合物
CN107383987B (zh) 一种腻子粉及其制备方法
CN108314922B (zh) 一种具有高耐水性的内外墙腻子粉及其制备方法、应用
CN113150632A (zh) 一种面漆基料,由其制得的降低雨水浸泡泛白的晶彩石面漆,以及该基料和面漆的制备方法
CN110563897A (zh) 一种防泛碱水泥硬化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180608