CN113928923A - 一种电箱的绕线装置及其操作方法 - Google Patents

一种电箱的绕线装置及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电箱内电路的缠绕收纳技术领域，具体为一种电箱的绕线装置及其操作方法，包括绕线箱，绕线箱的上端内腔设置有左右对称的一对立柱，绕线箱的上端右侧横向设置有进给块，左右对称的一对立柱之间夹持安装有竖直分布的多组缠绕转辊，缠绕转辊是由左右对称的一对端块和收纳辊组成，有益效果为：本发明通过设置螺旋收纳槽与转环的转动配合，实现在螺旋转动收纳的同时实现横向进给，配合两端的端块，实现收纳辊的平稳转动进料和精确的缠绕定位；通过设置立柱和端块的配合，实现对缠绕转辊进行夹持收纳，配合转向轮实现电缆的平滑倾斜转向，实现多组缠绕转辊的叠加，不仅增大了收纳电缆的容量，同时实现单层缠绕，有利于电缆的散热。

Description

一种电箱的绕线装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及电箱内电路的缠绕收纳技术领域，具体为一种电箱的绕线装置及其操作方法。
背景技术
在大型电箱中常常为了工作的需要内部设置有较长的电缆，用于实现远距离的供电或电路连接。
然而现有的电箱电路收纳装置大多通过转动叠加缠绕的方式进行收纳，这样极容易造成相邻电缆之间的相互挤压，且电缆叠加缠绕后不易散热容易造成内部热量的聚集，从而使得电缆塑料外壁融化粘结，而单层缠绕需要实现转动和横向进给的同时进行，现有的单层缠绕装置结构复杂，收纳量较小，无法满足远距离较长电缆的收纳。
为此提供一种电箱的绕线装置及其操作方法，以解决电缆的单层收纳问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电箱的绕线装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电箱的绕线装置，包括绕线箱，所述绕线箱的上端内腔设置有左右对称的一对立柱，绕线箱的上端右侧横向设置有进给块，左右对称的一对所述立柱之间夹持安装有竖直分布的多组缠绕转辊，所述缠绕转辊是由左右对称的一对端块和收纳辊组成，所述收纳辊的圆弧外壁上设置有收纳电缆的螺旋收纳槽，收纳辊的两端通过轴承转动安装在端块上，所述进给块的内腔设置为驱动内腔，所述驱动内腔中固定安装有安装盘，所述安装盘中设置有驱动电机带动的转环，所述转环的圆环内壁上设置有与螺旋收纳槽啮合连接的内螺旋。
优选的，所述端块的两端外壁设置有夹持滑块，所述夹持滑块上设置有与立柱外径相同的夹持内槽，左右对称的一对夹持滑块横向夹持安装在立柱之间。
优选的，所述竖直线性分布的相邻的一对所述缠绕转辊之间竖直设置有限位环，所述限位环滑动套接在立柱的外壁，且限位环的外径大于夹持滑块夹持内槽的内径。
优选的，所述绕线箱的上端内腔设置为收纳内腔，所述进给块的上端竖直贯穿设置有进料口，所述电缆沿进料口竖直延伸值收纳内腔中。
优选的，所述收纳辊的两端端部设置有插柱，所述插柱上设置有转杆，插柱的圆弧外壁设置有十字凸起，插柱转动插接在端块的一侧内腔中。
优选的，所述端块靠近收纳辊一侧的端面上设置有转动内腔，所述转动内腔的外侧端面上设置有与十字凸起配合插接的十字卡槽，转动内腔的内壁设置有与转杆轴承转动连接的转槽。
优选的，所述端块远离收纳辊的一侧端面上竖直贯穿设置有开口槽，所述开口槽的内腔中设置有带有与电缆外径相同的限位槽的挡块，开口槽的下端伸缩安装有转向轮。
优选的，所述转向轮转动安装在支架上，所述支架的上端竖直设置有伸缩柱，所述伸缩柱的上端通过弹簧滑动安装在端块的下端内腔中。
一种根据上述电箱的绕线装置实现的绕线操作方法，该绕线操作方法包含以下步骤：
S1：电缆沿进料口竖直延伸至收纳内腔中，电缆的端部固定在缠绕转辊的一侧端块上；
S2：沿转环啮合转动插接收纳辊，收纳辊的一端通过十字凸起与十字卡槽的插接转动连接，通过转杆与转槽之间的轴承连接，实现收纳辊的转动安装；
S3：驱动电机带动转环转动，在内螺旋与螺旋收纳槽的啮合转动下，通过挡块限定电缆上端的初始位置，达到转动螺旋式缠绕收纳电缆，同时实现缠绕转辊的横向进给；
S4：收纳辊横向进给完成后，在收纳辊的另一端上下反向插接安装另一块端块，通过夹持滑块与立柱的滑动夹持，实现缠绕转辊的竖直滑落；
S5：通过限位环限定相邻缠绕转辊之间的高度，通过转向轮实现电缆的平滑倾斜延伸，重复上述操作，实现多组缠绕转辊的累积收纳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置螺旋收纳槽与转环的转动配合，实现在螺旋转动收纳的同时实现横向进给，配合两端的端块，实现收纳辊的平稳转动进料和精确的缠绕定位；
2.本发明通过设置立柱和端块的配合，实现对缠绕转辊进行夹持收纳，配合转向轮实现电缆的平滑倾斜转向，实现多组缠绕转辊的叠加，不仅增大了收纳电缆的容量，同时实现单层缠绕，有利于电缆的散热。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的缠绕转辊立体结构示意图；
图3为本发明的端块立体结构示意图；
图4为本发明的收纳辊立体结构示意图；
图5为本发明的端块侧面立体结构示意图。
图中：1、绕线箱；2、收纳内腔；3、立柱；4、缠绕转辊；5、电缆；6、进给块；7、进料口；8、驱动内腔；9、安装盘；10、转环；11、内螺旋；12、驱动电机；13、限位环；14、收纳辊；15、端块；16、螺旋收纳槽；17、开口槽；18、夹持滑块；19、转向轮；20、插柱；21、转杆；22、十字凸起；23、挡块；24、支架；25、转槽；26、十字卡槽；27、转动内腔；28、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种电箱的绕线装置，包括绕线箱1，绕线箱1的上端内腔设置有左右对称的一对立柱3，绕线箱1的上端右侧横向设置有进给块6，左右对称的一对立柱3之间夹持安装有竖直分布的多组缠绕转辊4，端块15的两端外壁设置有夹持滑块18，夹持滑块18上设置有与立柱3外径相同的夹持内槽，左右对称的一对夹持滑块18横向夹持安装在立柱3之间，通过夹持滑块18和立柱3之间的夹持配合，实现多组缠绕转辊4的堆叠。
绕线箱1的上端内腔设置为收纳内腔2，进给块6的上端竖直贯穿设置有进料口7，电缆5沿进料口7竖直延伸值收纳内腔2中，竖直线性分布的相邻的一对缠绕转辊4之间竖直设置有限位环13，限位环13滑动套接在立柱3的外壁，且限位环13的外径大于夹持滑块18夹持内槽的内径，缠绕转辊4竖直堆叠时通过限位环13实现高度分隔。
缠绕转辊4是由左右对称的一对端块15和收纳辊14组成，收纳辊14的圆弧外壁上设置有收纳电缆5的螺旋收纳槽16，收纳辊14的两端通过轴承转动安装在端块15上，收纳辊14的两端端部设置有插柱20，插柱20上设置有转杆21，插柱20的圆弧外壁设置有十字凸起22，插柱20转动插接在端块15的一侧内腔中，端块15靠近收纳辊14一侧的端面上设置有转动内腔27，转动内腔27的外侧端面上设置有与十字凸起22配合插接的十字卡槽26，转动内腔27的内壁设置有与转杆21轴承转动连接的转槽25，端块15远离收纳辊14的一侧端面上竖直贯穿设置有开口槽17，开口槽17的内腔中设置有带有与电缆5外径相同的限位槽的挡块23，利用十字凸起22与十字卡槽26的插接，实现端块15和收纳辊14的限位插接，随着插柱20的插接，使得十字凸起22转动安装在转动内腔27中，通过转杆21与转槽25的轴承转动连接，实现收纳辊14的转动安装。
进给块6的内腔设置为驱动内腔8，驱动内腔8中固定安装有安装盘9，安装盘9中设置有驱动电机12带动的转环10，转环10的圆环内壁上设置有与螺旋收纳槽16啮合连接的内螺旋11，利用驱动电机12带动转环10转动，实现内螺旋11与螺旋收纳槽16之间的啮合，从而在螺旋转动收纳的同时实现横向进给，达到单层缠绕收纳的目的。
开口槽17的下端伸缩安装有转向轮19，转向轮19转动安装在支架24上，支架24的上端竖直设置有伸缩柱28，伸缩柱28的上端通过弹簧滑动安装在端块15的下端内腔中，利用转向轮19实现电缆5的倾斜平滑转向，利用伸缩柱28的延伸使得倾斜转向的电缆5保持绷紧状态。
一种根据上述电箱的绕线装置实现的绕线操作方法，该绕线操作方法包含以下步骤：
S1：电缆5沿进料口7竖直延伸至收纳内腔2中，电缆5的端部固定在缠绕转辊4的一侧端块15上；
S2：沿转环10啮合转动插接收纳辊14，收纳辊14的一端通过十字凸起22与十字卡槽26的插接转动连接，通过转杆21与转槽25之间的轴承连接，实现收纳辊14的转动安装；
S3：驱动电机12带动转环10转动，在内螺旋11与螺旋收纳槽16的啮合转动下，通过挡块23限定电缆5上端的初始位置，达到转动螺旋式缠绕收纳电缆5，同时实现缠绕转辊4的横向进给；
S4：收纳辊14横向进给完成后，在收纳辊14的另一端上下反向插接安装另一块端块15，通过夹持滑块18与立柱3的滑动夹持，实现缠绕转辊4的竖直滑落；
S5：通过限位环13限定相邻缠绕转辊4之间的高度，通过转向轮19实现电缆5的平滑倾斜延伸，重复上操作，实现多组缠绕转辊4的累积收纳。
工作原理：首先电缆5沿进料口7竖直延伸值收纳内腔2中，电缆5的端部固定在缠绕转辊4的一侧端块15上，沿转环10啮合转动插接收纳辊14，使得收纳辊14插接在进给块6中，收利用十字凸起22与十字卡槽26的插接，实现端块15和收纳辊14的限位插接，随着插柱20的插接，使得十字凸起22转动安装在转动内腔27中，通过转杆21与转槽25的轴承转动连接，实现收纳辊14的转动安装。
利用驱动电机12带动转环10转动，实现内螺旋11与螺旋收纳槽16之间的啮合，从而在螺旋转动收纳的同时实现横向进给，转动过程中，通过开口槽17中的挡块23限定电缆5上端的初始位置，达到单层缠绕收纳的目的，有利于电缆5的散热。
收纳辊14横向进给完成后，在收纳辊14的另一端上下反向插接安装另一块端块15，通过夹持滑块18与立柱3的滑动夹持，实现缠绕转辊4的竖直滑落，通过夹持滑块18和立柱3之间的夹持配合，实现多组缠绕转辊4的堆叠。
缠绕转辊4竖直下落过程中，电缆5利用转向轮19实现倾斜平滑转向，利用伸缩柱28的延伸使得倾斜转向的电缆5保持绷紧状态，缠绕转辊4竖直堆叠时通过限位环13实现高度分隔。
重复上操作，实现多组缠绕转辊4的累积收纳，增大了收纳电缆5的容量。
其中驱动电机12为现有技术中常见的微型转动电机，不做详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电箱的绕线装置，包括绕线箱(1)，其特征在于：所述绕线箱(1)的上端内腔设置有左右对称的一对立柱(3)，绕线箱(1)的上端右侧横向设置有进给块(6)，左右对称的一对所述立柱(3)之间夹持安装有竖直分布的多组缠绕转辊(4)，所述缠绕转辊(4)是由左右对称的一对端块(15)和收纳辊(14)组成，所述收纳辊(14)的圆弧外壁上设置有收纳电缆(5)的螺旋收纳槽(16)，收纳辊(14)的两端通过轴承转动安装在端块(15)上，所述进给块(6)的内腔设置为驱动内腔(8)，所述驱动内腔(8)中固定安装有安装盘(9)，所述安装盘(9)中设置有驱动电机(12)带动的转环(10)，所述转环(10)的圆环内壁上设置有与螺旋收纳槽(16)啮合连接的内螺旋(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电箱的绕线装置，其特征在于：所述端块(15)的两端外壁设置有夹持滑块(18)，所述夹持滑块(18)上设置有与立柱(3)外径相同的夹持内槽，左右对称的一对夹持滑块(18)横向夹持安装在立柱(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电箱的绕线装置，其特征在于：所述竖直线性分布的相邻的一对所述缠绕转辊(4)之间竖直设置有限位环(13)，所述限位环(13)滑动套接在立柱(3)的外壁，且限位环(13)的外径大于夹持滑块(18)夹持内槽的内径。
4.根据权利要求1所述的一种电箱的绕线装置，其特征在于：所述绕线箱(1)的上端内腔设置为收纳内腔(2)，所述进给块(6)的上端竖直贯穿设置有进料口(7)，所述电缆(5)沿进料口(7)竖直延伸值收纳内腔(2)中。
5.根据权利要求1所述的一种电箱的绕线装置，其特征在于：所述收纳辊(14)的两端端部设置有插柱(20)，所述插柱(20)上设置有转杆(21)，插柱(20)的圆弧外壁设置有十字凸起(22)，插柱(20)转动插接在端块(15)的一侧内腔中。
6.根据权利要求5所述的一种电箱的绕线装置，其特征在于：所述端块(15)靠近收纳辊(14)一侧的端面上设置有转动内腔(27)，所述转动内腔(27)的外侧端面上设置有与十字凸起(22)配合插接的十字卡槽(26)，转动内腔(27)的内壁设置有与转杆(21)轴承转动连接的转槽(25)。
7.根据权利要求1所述的一种电箱的绕线装置，其特征在于：所述端块(15)远离收纳辊(14)的一侧端面上竖直贯穿设置有开口槽(17)，所述开口槽(17)的内腔中设置有带有与电缆(5)外径相同的限位槽的挡块(23)，开口槽(17)的下端伸缩安装有转向轮(19)。
8.根据权利要求7所述的一种电箱的绕线装置，其特征在于：所述转向轮(19)转动安装在支架(24)上，所述支架(24)的上端竖直设置有伸缩柱(28)，所述伸缩柱(28)的上端通过弹簧滑动安装在端块(15)的下端内腔中。
9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的电箱的绕线装置实现的绕线操作方法，其特征在于：该绕线操作方法包含以下步骤：
S1：电缆(5)沿进料口(7)竖直延伸至收纳内腔(2)中，电缆(5)的端部固定在缠绕转辊(4)的一侧端块(15)上；
S2：沿转环(10)啮合转动插接收纳辊(14)，收纳辊(14)的一端通过十字凸起(22)与十字卡槽(26)的插接转动连接，通过转杆(21)与转槽(25)之间的轴承连接，实现收纳辊(14)的转动安装；
S3：驱动电机(12)带动转环(10)转动，在内螺旋(11)与螺旋收纳槽(16)的啮合转动下，通过挡块(23)限定电缆(5)上端的初始位置，达到转动螺旋式缠绕收纳电缆(5)，同时实现缠绕转辊(4)的横向进给；
S4：收纳辊(14)横向进给完成后，在收纳辊(14)的另一端上下反向插接安装另一块端块(15)，通过夹持滑块(18)与立柱(3)的滑动夹持，实现缠绕转辊(4)的竖直滑落；
S5：通过限位环(13)限定相邻缠绕转辊(4)之间的高度，通过转向轮(19)实现电缆(5)的平滑倾斜延伸，重复上述操作，实现多组缠绕转辊(4)的累积收纳。
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