CN211001499U - 一种纺织车间用纱管转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织车间用纱管转运装置，包括转运箱，所述转运箱的左侧端面固定安装有设备箱，所述设备箱和转运箱的下方固定安装有移动座，所述转运箱的下端面设有传动腔，所述传动腔内水平设置成对并列的转轴，所述移动座的上端面加工定位台，所述定位台与传动腔的内壁配合，所述定位台的上端面设置支撑板，所述支撑板与转轴孔轴配合，本实用新型采用定位台与传动腔内壁配合，即可由移动座对转运箱进行定位支撑，更加方便移动转运，并且结构更加稳定，安装拆卸更加方便，并通过定位柱对纱管进行定位，即可将纱管沿定位柱垂直并列放置的上方设置，更加方便纱管的收纳，转运效率更高，并能够有效地提高纺织生产效率。

Description

一种纺织车间用纱管转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，具体是一种纺织车间用纱管转运装置。

背景技术

纺织不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而纱管是一种使用非常普遍的纺织用品。纱管侧面呈梯形，现有的生产车间纱管大多采用手推车进行转运，纱管缠绕纱线后，放入推车空箱中，放置过程中容易混乱，而人工进行码放费时费力，并且不方便纱管的卸货，转运效率较低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织车间用纱管转运装置，以解决上述背景技术中提出现有的生产车间纱管大多采用手推车进行转运，纱管缠绕纱线后，放入推车空箱中，放置过程中容易混乱，而人工进行码放费时费力，并且不方便纱管的卸货，转运效率较低，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织车间用纱管转运装置，包括转运箱、移动座和设备箱，所述转运箱的左侧端面固定安装有设备箱，所述设备箱和转运箱的下方固定安装有移动座，所述转运箱内设有容纳腔，所述容纳腔的的下底面竖直设置定位柱，所述定位柱之间水平设置推板，所述推板与定位柱孔轴配合，所述推板的四角竖直设置螺杆，所述螺杆与推板螺纹配合，所述容纳腔的顶端设置顶盖，所述顶盖的下端面和容纳腔下底面加工轴台，所述轴台与螺杆的两端通过轴承配合，所述顶盖的端面加工导出孔，所述导出孔与定位柱对应配合，所述转运箱的下端面设有传动腔，所述传动腔内水平设置成对并列的转轴，所述转轴的两侧设置蜗杆套，所述蜗杆套与蜗轮啮合，所述蜗轮设置在伸入传动腔内的螺杆的底端，所述移动座的上端面加工定位台，所述定位台与传动腔的内壁配合，所述定位台的上端面设置支撑板，所述支撑板与转轴孔轴配合，所述设备箱的底部设置有电机，所述电机的轴端设置主动链轮，所述电机的两侧设置有蓄电池。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备箱的左侧端面的两侧固定安装有推把，即可通过推把进行推动转运。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴设置有两个，两个所述转轴并列设置在蜗轮之间的传动腔内，所述转轴的两端与传动腔侧壁通过轴承配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴左侧的外伸端设置从动链轮，所述从动链轮与主动链轮通过链条连接，即可通过主动链轮带动两侧的从动链轮同步转动，进而带动转轴同步转动，传动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆设置有四个，四个所述螺杆呈矩形分布在容纳腔内，所述螺杆的底端与定位台轴孔配合，由定位台对螺杆的底端进行定位，进一步提高螺杆的结构强度。

作为本实用新型进一步的方案：所述蜗杆套设置有共四个，四个所述蜗杆套的外壁加工螺旋齿，与蜗轮啮合，所述蜗杆套与转轴孔轴配合，并通过平键联接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位柱设置有若干个，若干个所述定位柱呈矩形分布在容纳腔内，所述定位柱的顶端高出顶盖上端面3cm，保证顶端的纱管导出的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.采用定位台与传动腔内壁配合，即可由移动座对转运箱进行定位支撑，更加方便移动转运，并且结构更加稳定，安装拆卸更加方便，并通过定位柱对纱管进行定位，即可将纱管沿定位柱垂直并列放置的上方设置，更加方便纱管的收纳，转运效率更高，并能够有效地提高纺织生产效率；

2.采用推板与定位柱配合，即可由定位柱对推板进行导向，同时由推板进一步对定位柱进行定位，有效地提高定位柱的结构强度，并通过顶盖的下端面和容纳腔的下底面的轴台对螺杆进行回转定位，即可通过螺杆对推板的四角进行同步支撑，从而螺杆转动，即可带动推板在容纳腔内垂直升降，进而带动定位柱外侧的纱管沿导出孔导出和收纳，纱管的上下料操作更加方便，工作效率更高；

3.采用双转轴进行同步动力传动，并通过支撑板对容纳腔内底面和转轴进一步支撑，有效地提高转运箱和转轴的稳定，同时由支撑板与传动腔内壁配合，对蜗杆套进行定位，即可通过蜗杆套和蜗轮啮合，由转轴带动螺杆同步转动，推板的升降更加平稳。

附图说明

图1为纺织车间用纱管转运装置的主视结构示意图。

图2为纺织车间用纱管转运装置的俯视结构示意图。

图3为纺织车间用纱管转运装置中A-A剖视的结构示意图。

图4为纺织车间用纱管转运装置中B-B剖视的结构示意图。

图中：1、转运箱；2、容纳腔；3、传动腔；4、移动座；5、定位台；6、定位柱；7、顶盖；8、导出孔；9、推板；10、螺杆；11、轴台；12、转轴；13、支撑板；14、蜗杆套；15、蜗轮；16、设备箱；17、电机；18、主动链轮；19、从动链轮；20、蓄电池；21、推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纺织车间用纱管转运装置，包括转运箱1、移动座4和设备箱16，所述转运箱1的左侧端面固定安装有设备箱16，所述设备箱16和转运箱1的下方固定安装有移动座4，所述转运箱1内设有容纳腔2，所述容纳腔2的下底面竖直设置定位柱6，通过定位柱6对纱管进行定位，即可将纱管沿定位柱6垂直并列放置的上方设置，更加方便纱管的拿取和收纳，所述定位柱6之间水平设置推板9，所述推板9与定位柱6孔轴配合，通过推板9与定位柱6配合，即可由定位柱6对推板9进行导向，同时由推板9进一步对定位柱6进行定位，有效地提高定位柱6的结构强度，所述推板9的四角竖直设置螺杆10，所述螺杆10与推板9螺纹配合，所述容纳腔2的顶端设置顶盖7，所述顶盖7的下端面和容纳腔2下底面加工轴台11，所述轴台11与螺杆10的两端通过轴承配合，并通过顶盖7的下端面和容纳腔2的下底面的轴台11对螺杆10进行回转定位，即可通过螺杆10对推板9的四角进行同步支撑，从而螺杆10转动，即可带动推板9在容纳腔2内垂直升降，所述顶盖7的端面加工导出孔8，所述导出孔8与定位柱6对应配合，通过推板9带动定位柱6外侧的纱管沿导出孔8导出和收纳，所述传动腔3内水平设置成对并列的转轴12，所述转轴12的两侧设置蜗杆套14，所述蜗杆套14与蜗轮15啮合，所述蜗轮15设置在伸入传动腔3内的螺杆10的底端，通过蜗杆套14和蜗轮15配合，将转轴12与螺杆10动力联接，即可由转轴12带动两侧的螺杆10同步转动，所述移动座4的上端面加工定位台5，所述定位台5与传动腔3的内壁配合，通过定位台5与传动腔3内壁配合，即可由移动座4对转运箱1进行定位支撑，更加方便移动转运，并且结构更加稳定，安装拆卸更加方便，所述定位台5的上端面设置支撑板13，所述支撑板13与转轴12孔轴配合，如此通过支撑板13对容纳腔2内底面和转轴12进一步支撑，有效地提高转运箱1和转轴12的稳定，同时与传动腔3内壁配合，对蜗杆套14进行定位，所述设备箱16的底部设置有电机17，所述电机17的轴端设置主动链轮18，所述电机17的两侧设置有蓄电池20，即可由蓄电池20为电机17提供电力，更加方便使用。

所述设备箱16的左侧端面的两侧固定安装有推把21，即可通过推把21进行推动转运。

所述转轴12设置有两个，两个所述转轴12并列设置在蜗轮15之间的传动腔3内，所述转轴12的两端与传动腔3两侧壁通过轴承配合，

所述转轴12左侧的外伸端设置从动链轮19，所述从动链轮19与主动链轮18通过链条连接，即可通过主动链轮18带动两侧的从动链轮19同步转动，进而带动转轴12同步转动，传动更加稳定。

所述螺杆10设置有四个，四个所述螺杆10呈矩形分布在容纳腔2内，与推板9的四角对应，所述螺杆10的底端与定位台5轴孔配合，即可通过螺杆10对推板9进行支撑，结构更加稳定，同时由定位台5对螺杆10的底端进行定位，进一步提高螺杆10的结构强度。

所述蜗杆套14设置有四个，四个所述蜗杆套14的外壁加工螺旋齿，与蜗轮15对应配合，所述螺杆套14与转轴12孔轴配合，通过平键联接。

所述定位柱6设置有若干个，若干个所述定位柱6与螺杆10配合，呈矩形分布在容纳腔2内，所述定位柱6的底端与容纳腔2下底面通过螺栓连接，并且顶端高出顶盖7上端面3cm，保证顶端的纱管导出的稳定。

本实用新型的工作原理是：收纳时，将纱管内孔与定位柱6配合，进行竖直并列收纳，即可通过推把21推动进行纱管的移动转运；

拿取时，通过电机17带动主动链轮18转动，并由主动链轮18带动两侧的从动链轮19同步转动，进而带动转轴12同步转动，即可通过蜗杆套14和蜗轮15啮合，由转轴12带动螺杆10同步转动，从而由螺杆10带动推板9在容纳腔2内垂直升降，即可带动定位柱6外侧的纱管沿导出孔8导出，纱管的转运更加方便，效率更高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织车间用纱管转运装置，包括转运箱(1)、移动座(4)和设备箱(16)，其特征在于：所述转运箱(1)的左侧端面固定安装有设备箱(16)，所述设备箱(16)和转运箱(1)的下方固定安装有移动座(4)，所述转运箱(1)内设有容纳腔(2)，所述容纳腔(2)的下底面竖直设置定位柱(6)，所述定位柱(6)之间水平设置推板(9)，所述推板(9)与定位柱(6)孔轴配合，所述推板(9)的四角竖直设置螺杆(10)，所述螺杆(10)与推板(9)螺纹配合，所述容纳腔(2)的顶端设置顶盖(7)，所述顶盖(7)的下端面和容纳腔(2)下底面加工轴台(11)，所述轴台(11)与螺杆(10)的两端通过轴承配合，所述顶盖(7)的端面加工导出孔(8)，所述导出孔(8)与定位柱(6)对应配合，所述转运箱(1)的下端面设有传动腔(3)，所述传动腔(3)内水平设置成对并列的转轴(12)，所述转轴(12)的两侧设置蜗杆套(14)，所述蜗杆套(14)与蜗轮(15)啮合，所述蜗轮(15)设置在伸入传动腔(3)内的螺杆(10)的底端，所述移动座(4)的上端面加工定位台(5)，所述定位台(5)与传动腔(3)的内壁配合，所述定位台(5)的上端面设置支撑板(13)，所述支撑板(13)与转轴(12)孔轴配合，所述设备箱(16)的底部设置有电机(17)，所述电机(17)的轴端设置主动链轮(18)，所述电机(17)的两侧设置有蓄电池(20)。

2.根据权利要求1所述的纺织车间用纱管转运装置，其特征在于，所述设备箱(16)的左侧端面的两侧固定安装有推把(21)。

3.根据权利要求1所述的纺织车间用纱管转运装置，其特征在于，所述转轴(12)设置有两个，两个所述转轴(12)并列设置在蜗轮(15)之间的传动腔(3)内，所述转轴(12)的两端与传动腔(3)侧壁通过轴承配合。

4.根据权利要求1或2所述的纺织车间用纱管转运装置，其特征在于，所述转轴(12)左侧的外伸端设置从动链轮(19)，所述从动链轮(19)与主动链轮(18)通过链条连接。

5.根据权利要求1所述的纺织车间用纱管转运装置，其特征在于，所述螺杆(10)设置有四个，四个所述螺杆(10)呈矩形分布在容纳腔(2)内，所述螺杆(10)的底端与定位台(5)轴孔配合。

6.根据权利要求1所述的纺织车间用纱管转运装置，其特征在于，所述蜗杆套(14)设置有四个，四个所述蜗杆套(14)的外壁加工螺旋齿，与蜗轮(15)啮合，所述蜗杆套(14)与转轴(12)孔轴配合，并通过平键联接。

7.根据权利要求1所述的纺织车间用纱管转运装置，其特征在于，所述定位柱(6)设置有若干个，若干个所述定位柱(6)呈矩形分布在容纳腔(2)内，所述定位柱(6)的顶端高出顶盖(7)上端面3cm。

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