CN113928881A - 一种用于水泥生产的传动设备和安全预警系统 - Google Patents

一种用于水泥生产的传动设备和安全预警系统 Download PDF

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Abstract

本发明属于建材领域，具体的说是一种用于水泥生产的传动设备和安全预警系统，包括中央处理器模块、供电模块、检测模块、除尘模块和传动模块；所述供电模块与中央处理器模块电性连接供电；所述中央处理器模块与检测模块和传动模块信号连接；所述中央处理器模块上还信号连接有除尘模块；所述检测模块包括观察门、透明挡板和灰尘检测仪；所述透明挡板可拆卸安装在观察门内；所述观察门铰接在除尘模块上；所述观察门正对灰尘检测仪的屏幕；通过鼓风机将外界的空气压缩进导向管中高速移动，同时在虹吸管的作用下产生虹吸作用，将传送带上扬起的石灰粉吸引进导向管中，实现高效的收集空气中的石灰粉，从而降低空气中的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险。

Description

一种用于水泥生产的传动设备和安全预警系统
技术领域
本发明涉及建材领域，具体是一种用于水泥生产的传动设备和安全预警系统。
背景技术
水泥是建筑行业最基础的材料，是建造高楼大厦必不可少的基石材料，水泥可以制成混凝土，配合钢筋建造稳定安全的高楼大厦。
水泥的原料需要进行破碎研磨后混合反应才能生成水泥，反应生成的水泥也需要进行研磨生成不同细度的颗粒。
现有的粉料传动设备是通过传送带进行传送，这样的方式传动效率不高的同时容易产生粉尘漂浮，对工作人员的身体健康造成影响；因此，针对上述问题提出一种用于水泥生产的传动设备和安全预警系统。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的粉料传动设备是通过传送带进行传送，这样的方式传动效率不高的同时容易产生粉尘漂浮，对工作人员的身体健康造成影响的问题，本发明提出一种用于水泥生产的传动设备和安全预警系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于水泥生产的安全预警系统，包括中央处理器模块、供电模块、检测模块、除尘模块和传动模块；所述供电模块与中央处理器模块电性连接供电；所述中央处理器模块与检测模块和传动模块信号连接；所述中央处理器模块上还信号连接有除尘模块；所述检测模块包括观察门、透明挡板和灰尘检测仪；所述透明挡板可拆卸安装在观察门内；所述观察门铰接在除尘模块上；所述观察门正对灰尘检测仪的屏幕；所述灰尘检测仪检测传动模块中的灰尘浓度和颗粒；所述灰尘检测仪的数据传输给中央处理器模块进行判断是否危险是否启动除尘模块进行降尘。
一种用于水泥生产的传动设备，包括传动底座、支撑轴、轴承和转动轴：所述传动底座内通过多个轴承转动连接有多个支撑轴；所述支撑轴上固接有有转动轴；所述转动轴上张紧摩擦连接有传送带；所述传送带的外表面均匀间隔固接有倾斜挡板；所述支撑轴的一端固接有驱动电机；工作时，通过驱动电机通电带动支撑轴转动，继而带动支撑轴上套接的转动轴转动，继而带动转动轴上张紧套接的传送带，从而实现水平方向上的移动水泥，通过在传送带上均匀间隔倾斜的倾斜挡板，使得可以通过传送带倾斜的传输水泥，可以对高处的位置进行水泥的传动。
优选的，所述传动底座上扣合固接有除尘罩；所述除尘罩内固接有鼓风机；所述鼓风机的输出端密封连接有导向管；所述导向管的下端连通固接有多个虹吸管；工作时，通过鼓风机将外界的空气压缩进导向管中高速移动，同时在虹吸管的作用下产生虹吸作用，将传送带上扬起的石灰粉吸引进导向管中，实现高效的收集空气中的石灰粉，从而降低空气中的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险。
优选的，所述虹吸管与除尘罩的下表面连通固接；所述导向管的末端套接有密封板；所述密封板与除尘罩密封连接；工作时，通过密封板的密封分隔作用下，使得从导向管末端出来的空气不会反向流动，造成粉尘乱动，通过虹吸管与除尘罩的下表面连通固接，使得除尘罩下方的粉尘都可以被吸收进虹吸管内。
优选的，所述导向管内固接有导向环；所述导向环内滑动连接有限位导向轴；所述限位导向轴的一端上套接有弹簧；所述限位导向轴的另一端固接有扣合滑动板；工作时，通过弹簧配合导向环，使得限位导向轴在初始状态保持远离密封板，从而使得扣合滑动板与导向管密封连接，当空气流动的压力大于弹簧的弹力时，扣合滑动板与导向管产生间隙，使得空气通过过滤网实现过滤。
优选的，所述扣合滑动板上开槽固接有过滤网；所述扣合滑动板上对应过滤网开设有堆积槽；所述除尘罩的内部底板上对应扣合滑动板的滑动行程开设有回收槽；工作时，通过过滤网将空气中的灰尘过滤下来，并在鼓风机本身震动的作用下，使得汇集在堆积槽内，并在堆积槽内移动掉落经过回收槽到达传送带上，完成将水泥粉尘限制在传动设备内，不与外界的空气进行混流，对人体造成伤害。
优选的，所述传动底座的侧面和底面均开设有安装孔；所述除尘罩的末端固接有金属网；所述金属网与地线连接；所述除尘罩的末端固接有导风罩；工作时，通过金属网与地线连接，使得空气中的电荷被接地流入大地，通过导风罩使得高速移动的气流向上移动，不会与原料的路径发生冲击，导致扬尘产生粉尘危险。
优选的，所述驱动电机固接在电机罩内；所述电机罩固接在传动底座的侧面；所述电机罩的底面开设有散热孔；工作时，通过在电机罩底面开设有散热孔，使得驱动电机的散热得到保障的同时，更加的安全，不容易受到外力损伤。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过鼓风机将外界的空气压缩进导向管中高速移动，同时在虹吸管的作用下产生虹吸作用，将传送带上扬起的石灰粉吸引进导向管中，实现高效的收集空气中的石灰粉，从而降低空气中的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险，解决了传统的水泥传动设备无法降尘导致粉尘漂浮危险的问题，提高了传输水泥的安全性；
2.本发明通过过滤网将空气中的灰尘过滤下来，并在鼓风机本身震动的作用下，使得汇集在堆积槽内，并在堆积槽内移动掉落经过回收槽到达传送带上，完成将水泥粉尘限制在传动设备内，不与外界的空气进行混流，对人体造成伤害，解决了传统的水泥粉尘回收设备无法直接对接传输设备导致回收效率不高的问题，提高了水泥回收的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的系统框图；
图2为实施例一的局部结构立体示意图；
图3为实施例一的前视剖面结构示意图；
图4为实施例一的俯视结构示意图；
图5为实施例一的图3的A处放大结构示意图；
图6为实施例二的前视结构示意图。
图中：1、传动底座；2、支撑轴；3、轴承；4、转动轴；5、传送带；6、倾斜挡板；7、驱动电机；8、电机罩；9、安装孔；10、除尘罩；11、观察门；12、透明挡板；13、灰尘检测仪；14、鼓风机；15、导向管；16、虹吸管；17、导向环；18、限位导向轴；19、弹簧；20、扣合滑动板；21、过滤网；22、堆积槽；23、密封板；24、金属网；25、导风罩；26、滚轮；27、吊环；28、回收槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示，一种用于水泥生产的传动设备和安全预警系统，包括中央处理器模块、供电模块、检测模块、除尘模块和传动模块；所述供电模块与中央处理器模块电性连接供电；所述中央处理器模块与检测模块和传动模块信号连接；所述中央处理器模块上还信号连接有除尘模块；所述检测模块包括观察门(11)、透明挡板(12)和灰尘检测仪(13)；所述透明挡板(12)可拆卸安装在观察门(11)内；所述观察门(11)铰接在除尘模块上；所述观察门(11)正对灰尘检测仪(13)的屏幕；所述灰尘检测仪(13)检测传动模块中的灰尘浓度和颗粒；所述灰尘检测仪(13)的数据传输给中央处理器模块进行判断是否危险是否启动除尘模块进行降尘。
一种用于水泥生产的传动设备，该传动设备适用于权利要求1中所述的一种用于水泥生产的安全预警系统，包括传动底座(1)、支撑轴(2)、轴承(3)和转动轴(4)：所述传动底座(1)内通过多个轴承(3)转动连接有多个支撑轴(2)；所述支撑轴(2)上固接有有转动轴(4)；所述转动轴(4)上张紧摩擦连接有传送带(5)；所述传送带(5)的外表面均匀间隔固接有倾斜挡板(6)；所述支撑轴(2)的一端固接有驱动电机(7)；工作时，通过驱动电机(7)通电带动支撑轴(2)转动，继而带动支撑轴(2)上套接的转动轴(4)转动，继而带动转动轴(4)上张紧套接的传送带(5)，从而实现水平方向上的移动水泥，通过在传送带(5)上均匀间隔倾斜的倾斜挡板(6)，使得可以通过传送带(5)倾斜的传输水泥，可以对高处的位置进行水泥的传动。
所述传动底座(1)上扣合固接有除尘罩(10)；所述除尘罩(10)内固接有鼓风机(14)；所述鼓风机(14)的输出端密封连接有导向管(15)；所述导向管(15)的下端连通固接有多个虹吸管(16)；工作时，通过鼓风机(14)将外界的空气压缩进导向管(15)中高速移动，同时在虹吸管(16)的作用下产生虹吸作用，将传送带(5)上扬起的石灰粉吸引进导向管(15)中，实现高效的收集空气中的石灰粉，从而降低空气中的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险。
所述虹吸管(16)与除尘罩(10)的下表面连通固接；所述导向管(15)的末端套接有密封板(23)；所述密封板(23)与除尘罩(10)密封连接；工作时，通过密封板(23)的密封分隔作用下，使得从导向管(15)末端出来的空气不会反向流动，造成粉尘乱动，通过虹吸管(16)与除尘罩(10)的下表面连通固接，使得除尘罩(10)下方的粉尘都可以被吸收进虹吸管(16)内。
所述导向管(15)内固接有导向环(17)；所述导向环(17)内滑动连接有限位导向轴(18)；所述限位导向轴(18)的一端上套接有弹簧(19)；所述限位导向轴(18)的另一端固接有扣合滑动板(20)；工作时，通过弹簧(19)配合导向环(17)，使得限位导向轴(18)在初始状态保持远离密封板(23)，从而使得扣合滑动板(20)与导向管(15)密封连接，当空气流动的压力大于弹簧(19)的弹力时，扣合滑动板(20)与导向管(15)产生间隙，使得空气通过过滤网(21)实现过滤。
所述扣合滑动板(20)上开槽固接有过滤网(21)；所述扣合滑动板(20)上对应过滤网(21)开设有堆积槽(22)；所述除尘罩(10)的内部底板上对应扣合滑动板(20)的滑动行程开设有回收槽(28)；工作时，通过过滤网(21)将空气中的灰尘过滤下来，并在鼓风机(14)本身震动的作用下，使得汇集在堆积槽(22)内，并在堆积槽(22)内移动掉落经过回收槽(28)到达传送带(5)上，完成将水泥粉尘限制在传动设备内，不与外界的空气进行混流，对人体造成伤害。
所述传动底座(1)的侧面和底面均开设有安装孔(9)；所述除尘罩(10)的末端固接有金属网(24)；所述金属网(24)与地线连接；所述除尘罩(10)的末端固接有导风罩(25)；工作时，通过金属网(24)与地线连接，使得空气中的电荷被接地流入大地，通过导风罩(25)使得高速移动的气流向上移动，不会与原料的路径发生冲击，导致扬尘产生粉尘危险。
所述驱动电机(7)固接在电机罩(8)内；所述电机罩(8)固接在传动底座(1)的侧面；所述电机罩(8)的底面开设有散热孔；工作时，通过在电机罩(8)底面开设有散热孔，使得驱动电机(7)的散热得到保障的同时，更加的安全，不容易受到外力损伤。
实施例二
请参阅图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述传动底座(1)的下端固接有多个滚轮(26)和吊环(27)；工作时，通过滚轮(26)使得本传动设备可以在地面进行短距离的移动，通过吊环(27)方便安装与拆卸到运输车辆和高楼上，实现竖直高度上的位移。
工作原理，接有倾斜挡板(6)；所述支撑轴(2)的一端固接有驱动电机(7)；工作时，通过驱动电机(7)通电带动支撑轴(2)转动，继而带动支撑轴(2)上套接的转动轴(4)转动，继而带动转动轴(4)上张紧套接的传送带(5)，从而实现水平方向上的移动水泥，通过在传送带(5)上均匀间隔倾斜的倾斜挡板(6)，使得可以通过传送带(5)倾斜的传输水泥，可以对高处的位置进行水泥的传动；通过鼓风机(14)将外界的空气压缩进导向管(15)中高速移动，同时在虹吸管(16)的作用下产生虹吸作用，将传送带(5)上扬起的石灰粉吸引进导向管(15)中，实现高效的收集空气中的石灰粉，从而降低空气中的粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险；通过密封板(23)的密封分隔作用下，使得从导向管(15)末端出来的空气不会反向流动，造成粉尘乱动，通过虹吸管(16)与除尘罩(10)的下表面连通固接，使得除尘罩(10)下方的粉尘都可以被吸收进虹吸管(16)内；通过弹簧(19)配合导向环(17)，使得限位导向轴(18)在初始状态保持远离密封板(23)，从而使得扣合滑动板(20)与导向管(15)密封连接，当空气流动的压力大于弹簧(19)的弹力时，扣合滑动板(20)与导向管(15)产生间隙，使得空气通过过滤网(21)实现过滤；通过过滤网(21)将空气中的灰尘过滤下来，并在鼓风机(14)本身震动的作用下，使得汇集在堆积槽(22)内，并在堆积槽(22)内移动掉落经过回收槽(28)到达传送带(5)上，完成将水泥粉尘限制在传动设备内，不与外界的空气进行混流，对人体造成伤害；通过金属网(24)与地线连接，使得空气中的电荷被接地流入大地，通过导风罩(25)使得高速移动的气流向上移动，不会与原料的路径发生冲击，导致扬尘产生粉尘危险；通过在电机罩(8)底面开设有散热孔，使得驱动电机(7)的散热得到保障的同时，更加的安全，不容易受到外力损伤。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种用于水泥生产的安全预警系统，其特征在于：包括中央处理器模块、供电模块、检测模块、除尘模块和传动模块；所述供电模块与中央处理器模块电性连接供电；所述中央处理器模块与检测模块和传动模块信号连接；所述中央处理器模块上还信号连接有除尘模块；所述检测模块包括观察门(11)、透明挡板(12)和灰尘检测仪(13)；所述透明挡板(12)可拆卸安装在观察门(11)内；所述观察门(11)铰接在除尘模块上；所述观察门(11)正对灰尘检测仪(13)的屏幕；所述灰尘检测仪(13)检测传动模块中的灰尘浓度和颗粒；所述灰尘检测仪(13)的数据传输给中央处理器模块进行判断是否危险是否启动除尘模块进行降尘。
2.一种用于水泥生产的传动设备，该传动设备适用于权利要求1中所述的一种用于水泥生产的安全预警系统，其特征在于，包括传动底座(1)、支撑轴(2)、轴承(3)和转动轴(4)：所述传动底座(1)内通过多个轴承(3)转动连接有多个支撑轴(2)；所述支撑轴(2)上固接有有转动轴(4)；所述转动轴(4)上张紧摩擦连接有传送带(5)；所述传送带(5)的外表面均匀间隔固接有倾斜挡板(6)；所述支撑轴(2)的一端固接有驱动电机(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产的传动设备，其特征在于：所述传动底座(1)上扣合固接有除尘罩(10)；所述除尘罩(10)内固接有鼓风机(14)；所述鼓风机(14)的输出端密封连接有导向管(15)；所述导向管(15)的下端连通固接有多个虹吸管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥生产的传动设备，其特征在于：所述虹吸管(16)与除尘罩(10)的下表面连通固接；所述导向管(15)的末端套接有密封板(23)；所述密封板(23)与除尘罩(10)密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泥生产的传动设备，其特征在于：所述导向管(15)内固接有导向环(17)；所述导向环(17)内滑动连接有限位导向轴(18)；所述限位导向轴(18)的一端上套接有弹簧(19)；所述限位导向轴(18)的另一端固接有扣合滑动板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种用于水泥生产的传动设备，其特征在于：所述扣合滑动板(20)上开槽固接有过滤网(21)；所述扣合滑动板(20)上对应过滤网(21)开设有堆积槽(22)；所述除尘罩(10)的内部底板上对应扣合滑动板(20)的滑动行程开设有回收槽(28)。
7.根据权利要求6所述的一种用于水泥生产的传动设备，其特征在于：所述传动底座(1)的侧面和底面均开设有安装孔(9)；所述除尘罩(10)的末端固接有金属网(24)；所述金属网(24)与地线连接；所述除尘罩(10)的末端固接有导风罩(25)。
8.根据权利要求7所述的一种用于水泥生产的传动设备，其特征在于：所述驱动电机(7)固接在电机罩(8)内；所述电机罩(8)固接在传动底座(1)的侧面；所述电机罩(8)的底面开设有散热孔。
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