CN113928727B - 一种线路板加工用的多功能存放机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种线路板加工用的多功能存放机构，包括底座，所述底座顶部前后并列设置有多组用于固定线路板的夹持机构，其中相邻两组夹持机构之间构有风道，且夹持机构包括左右两组固定柱，所述固定柱一侧竖向设置有用于容纳线路板对应顶端的凹槽，其中底座顶部设置有两端延伸至对应凹槽内的缓冲条，所述固定柱中还设置有与凹槽连通的容纳腔，其中容纳腔内设置有一端延伸至凹槽内的滚珠，所述底座顶部设置有位于多组夹持机构左右两侧的风冷机构，其中风冷机构包括罩住同侧多组固定柱的匚型板，且匚型板顶部开口处设置有盖板，所述匚型板内还设置有风扇。本发明结构简单，使用方便。

Description

一种线路板加工用的多功能存放机构
技术领域
本发明涉及PCB板加工设备技术领域，特别涉及一种线路板加工用的多功能存放机构。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。
一般PCB板在点焊后需要对其进行统一放置，而传统方式一般将PCB板平铺在工作台上，导致储存数量有限，或者将PCB板堆叠，但这则易于损伤PCB板，同时点焊处只能通过自然冷却的方式进行降温，进而导致冷却效率低下而影响PCB板的品质与后续的加工工作。
发明内容
本发明的目的就是提供一种线路板加工用的多功能存放机构。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种线路板加工用的多功能存放机构，包括底座，所述底座顶部前后并列设置有多组用于固定线路板的夹持机构，其中相邻两组夹持机构之间构有风道，且夹持机构包括左右两组固定柱，所述固定柱一侧竖向设置有用于容纳线路板对应顶端的凹槽，其中底座顶部设置有两端延伸至对应凹槽内的缓冲条，所述固定柱中还设置有与凹槽连通的容纳腔，其中容纳腔内设置有一端延伸至凹槽内的滚珠，所述底座顶部设置有位于多组夹持机构左右两侧的风冷机构，其中风冷机构包括罩住同侧多组固定柱的匚型板，且匚型板顶部开口处设置有盖板，所述匚型板内还设置有风扇。
优选地，所述风扇工作产生强风经风道与夹持机构上的线路板端面接触以实现风冷工作。
优选地，所述凹槽两侧壁上竖向设置有用于夹持固定线路板顶端对应端面的夹持条，其中夹持条表面设置有橡胶防护层，且夹持条上下两端顶角处均设置有倒圆角。
优选地，所述容纳腔截面呈优弧弓状，其中滚珠大小与容纳腔大小相适配，且线路板位于对应两组凹槽内的多组滚珠之间。
优选地，所述底座顶端面上纵向设置有位于左右两侧固定柱之间的落料通道，其中落料通道底端面高度由中间朝前后两侧方向逐渐降低，且底座前后两侧均设置有对应落料通道的集料盒。
优选地，所述缓冲条位于凹槽内的线路板下方，其中缓冲条粘接固定在底座顶端面上，且缓冲条内竖向设置有弹簧。
优选地，所述匚型板开口内设置有防护网，其中防护网位于对应固定柱与风扇之间。
优选地，所述盖板位于对应固定柱外侧的匚型板顶部开口处。
优选地，所述底座顶部设置有扣在多组线路板顶端上的匚型架，其中匚型架两端均设置有活动固定在底座顶端面上的磁性固定部，且磁性固定部底部设置有插入底座顶部卡槽内的连接柱，所述匚型架开口内竖向设置有多组将相邻两组线路板分隔开的格板，其中格板及匚型架侧壁中均设置有介质冷却通道，且介质冷却通道内设置有将其撑开的凸块，所述格板中的介质冷却通道与匚型架中的介质冷却通道连通，其中匚型架上还设置有与介质冷却通道连通的进水管。
优选地，所述格板对应两外侧壁上及匚型架竖直端外侧壁上均向竖向设置有圆形固定通道，其中格板外侧壁上竖向设置有与固定通道连通的长条形出气开口，所述匚型架顶部还扣有对应固定通道的U型管，其中U型管两端密封设置，且U型管竖直端插入对应的固定通道内，所述U型管侧壁上开设有正对于出气开口的出气孔，其中匚型架顶部设置有与多组U型管连接进风管。
本发明的有益效果是：
1、本发明中将线路板放置在夹持机构中，使得两组固定柱中的凹槽卡住线路板两端以防止其窜动，进而将若干线路板有序固定在底座上，并同时防止线路板之间互相接触而发生磨损损伤的问题。
2、本发明中当将线路板有序固定在夹持机构中后，风扇工作产生强冷气流，而此时匚型板及盖板可防止冷气流四溢，使得冷气流仅可流向风道处排出，而流向风道中的冷气流会与夹持机构中线路板对应的端面接触，进而对线路板端面起到冷却作用，从而加速线路板的冷却效率及提升其冷却效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2的局部放大图；
图4是图1中A--A方向的剖视图；
图5是本发明中匚型架的左视图；
图6是图5的剖视图；
图7是本发明中匚型架的剖视图。
图中：1、底座，2、夹持机构，21、固定柱，22、凹槽，23、容纳腔，24、滚珠，25、夹持条，3、风道，4、缓冲条，5、风冷机构，51、匚型板，52、盖板，53、风扇，6、落料通道，7、集料盒，8、防护网，9、线路板，10、匚型架，11、格板，12、介质冷却通道，13、磁性固定部，14、连接柱，15、卡槽，16、固定通道，17、出气开口，18、U型管，19、出气孔，20、进风管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
一种线路板加工用的多功能存放机构，包括底座1，所述底座1顶部前后并列设置有多组用于固定线路板9的夹持机构2，其中相邻两组夹持机构2之间构有风道3，且夹持机构2包括左右两组固定柱21，所述固定柱21一侧竖向设置有用于容纳线路板9对应顶端的凹槽22，其中底座1顶部设置有两端延伸至对应凹槽22内的缓冲条4，所述固定柱21中还设置有与凹槽22连通的容纳腔23，其中容纳腔23内设置有一端延伸至凹槽22内的滚珠24。
本实施例中在凹槽22两侧壁上竖向设置有用于夹持固定线路板9顶端对应端面的夹持条25，其中夹持条25表面设置有橡胶防护层，且夹持条25上下两端顶角处均设置有倒圆角。
其中缓冲条4位于凹槽22内的线路板9下方，而缓冲条4粘接固定在底座1顶端面上，并且缓冲条4内竖向设置有弹簧。所述容纳腔23截面呈优弧弓状，其中滚珠24大小与容纳腔23大小相适配，且线路板9位于对应两组凹槽22内的多组滚珠24之间。
如图1所示，将线路板9放置在夹持机构2中，使得两组固定柱21中的凹槽22卡住线路板9两端以防止其窜动，进而将若干线路板9有序固定在底座1上，并同时防止线路板9之间互相接触而发生磨损损伤的问题。
在上述过程中通过缓冲条4支撑线路板9底端以防止其与底座1顶端面接触，那么当将线路板9卡入凹槽22内并向下滑动时，线路板9底端与缓冲条4接触，使得缓冲条4可对线路板9起到减震缓冲作用，进而对线路板9起到保护作用，而弹簧可加强缓冲条4的缓冲减震性能的同时，还可加强缓冲条4的韧性及提升其回弹性能。
在上述过程中通过两组夹持条25夹持固定凹槽22内线路板9顶端的两端面，防止线路板9两端面与凹槽22侧壁之间大面积接触而易于被磨损的问题，同时两组夹持条25还可对线路板9起到夹持作用，防止其在凹槽22内进行前后窜动，其中左右两组凹槽22内的滚珠24在对线路板9起到夹持固定作用的同时，还可减小线路板9两端与凹槽22底壁之间的接触面积，从而通过上述方式防止线路板9顶端与凹槽22侧壁大面积接触，进而降低线路板9两端因受摩擦而受损的几率。
而在将线路板9滑入凹槽22内或从凹槽22内滑出时，其均会带动滚珠24在容纳腔23内滚动，而滚动的滚珠24可减小其对滑入凹槽22内或从凹槽22内抽出线路板9所造成的阻力，进而便于线路板9的放入或取出工作。
所述底座1顶部设置有位于多组夹持机构2左右两侧的风冷机构5，其中风冷机构5包括罩住同侧多组固定柱21的匚型板51，且匚型板51顶部开口处设置有盖板52，而盖板52位于对应固定柱21外侧的匚型板51顶部开口处，所述匚型板51内还设置有风扇53，而风扇53工作产生强风经风道3与夹持机构2上的线路板9端面接触以实现风冷工作。
当将线路板9有序固定在夹持机构2中后，风扇53工作产生强冷气流，而此时匚型板51及盖板52可防止冷气流四溢，使得冷气流仅可流向风道3处排出，而流向风道3中的冷气流会与夹持机构2中线路板9对应的端面接触，进而对线路板9端面起到冷却作用，从而加速线路板9的冷却效率及提升其冷却效果。
所述匚型板51开口内设置有防护网8，其中防护网8位于对应固定柱21与风扇53之间，通过防护网8防止风道3内的异物与风扇53接触而将其损伤。
所述底座1顶端面上纵向设置有位于左右两侧固定柱21之间的落料通道6，其中落料通道6底端面高度由中间朝前后两侧方向逐渐降低，且底座1前后两侧均设置有对应落料通道6的集料盒7。
当底座1顶端面淤积有杂质时，可将其扫向落料通道6处，此时杂质沿落料通道6底部斜面流向底座1两侧的集料盒7内淤积，进而达到便于归集底座1顶部淤积杂质的目的，同时也可通过人为强制干预的方式使落料通道6内杂质进行流动。
实施例2：
一种线路板加工用的多功能存放机构，其与实施例1基本相同，不同之处仅在于，所述底座1顶部设置有扣在多组线路板9顶端上的匚型架10，其中匚型架10两端均设置有活动固定在底座1顶端面上的磁性固定部13，且磁性固定部13底部设置有插入底座1顶部卡槽15内的连接柱14，所述匚型架10开口内竖向设置有多组将相邻两组线路板9分隔开的格板11，而格板11位于缓冲条4上方，其中格板11及匚型架10侧壁中均设置有介质冷却通道12，且介质冷却通道12内设置有将其撑开的凸块，所述格板11中的介质冷却通道12与匚型架10中的介质冷却通道12连通，其中匚型架10上还设置有与介质冷却通道12连通的进水管。
本发明中当风冷机构5所产生的强风通过风道3吹向线路板9端面以对其进行风冷时，两侧风冷机构5所产生的冷气流会吹向线路板9左右两端之间的中间处，在此过程中冷风逐渐吸收线路板9端面上的热量，具体如：当右侧风冷机构5所产生的冷气流在向左流动时，由于其吸收线路板9右侧端面上的热量导致其所含热量较大，假如该气流继续向左移动以接触线路板9左侧端面时，其一不能很好的吸收线路板9左端面上的热量以对其进行风冷，二则还会影响左侧风冷机构5所产生的冷气流流通，进而影响线路板9左侧的风冷效果。
本实施例中通过匚型架10及格板11以将线路板9有序固定，防止其在受风冷机构5所产生强风吹动时，由于线路板9中间处悬空面积过大而易于发生摆动，最终导致其弯折的问题，同时通过连接柱14插入矩形卡槽15内以防止匚型架10歪斜倾倒，其中磁性固定部13与底座1顶端面磁接固定，进而有效防止连接柱14在未受人为干预的情况下从卡槽15内滑出，从而提升匚型架10在底座1上的稳固性，使得其能很好的对线路板9起到固定作用的同时，也方便其安装拆卸，并且在风冷机构5产生冷气流吹向线路板9中间处时，匚型架10及格板11能有效对吹向线路板9中间处的气流起到阻挡作用，防止已吸收热量的冷气流继续向前流动而影响线路板9另一端的风冷冷却工作。
其中可通过进水管将冷却介质注入介质冷却通道12内以对其进行冷却，同时其还透过介质冷却通道12侧壁以对被匚型架10及格板11所包裹住的线路板9部位进行人为干预的强制冷却工作，并且介质冷却通道12内的冷却液还可透过匚型架10及格板11侧壁以对其两侧的空间进行冷却，从而提升其两侧线路板9的冷却效率，同时还可加强匚型架10及格板11的整体重量以提升其稳固性。
所述格板11对应两外侧壁上及匚型架10竖直端外侧壁上均向竖向设置有圆形固定通道16，其中格板11外侧壁上竖向设置有与固定通道16连通的长条形出气开口17，所述匚型架10顶部还扣有对应固定通道16的U型管18，其中U型管18两端密封设置，且U型管18竖直端插入对应的固定通道16内，所述U型管18侧壁上开设有正对于出气开口17的出气孔19，其中匚型架10顶部设置有与多组U型管18连接进风管20。
如图5、7所示，通过将U型管18扣在匚型架10上，而其两端插入对应的固定通道16内进行固定，此时可通过风机将冷气流导入进风管20内，接着流入U型管18中由出气孔19排出，而出气孔19排出的冷气流通过出气开口17流向格板11及匚型架10两侧的线路板9端面上以对其进行冷却工作，防止因线路板9长度过长，导致两侧风冷机构5所产生的冷气流不能对线路板9中间处起到很好的冷却效果，进而最终提升线路板9的冷却效率及效果，同时只需向上移动进风管20即可很方便的将U型管18从固定通道16内抽出，进而方便其安装拆卸更换等工作，而在上述过程中格板11两侧的固定通道16可有效对U型管18开口端进行固定，防止其开口受外力影响而过度张开，以此提升其结构稳定性，同时固定通道16还可对进风管20上的多组U型管18起到固定作用，防止其在匚型架10及格板11上进行滑动位移后与线路板9端面接触，进而对线路板9端面造成磨损的问题。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板加工用的多功能存放机构，包括底座，其特征在于，所述底座顶部前后并列设置有多组用于固定线路板的夹持机构，其中相邻两组夹持机构之间构有风道，且夹持机构包括左右两组固定柱，所述固定柱一侧竖向设置有用于容纳线路板对应顶端的凹槽，其中底座顶部设置有两端延伸至对应凹槽内的缓冲条，所述固定柱中还设置有与凹槽连通的容纳腔，其中容纳腔内设置有一端延伸至凹槽内的滚珠，所述底座顶部设置有位于多组夹持机构左右两侧的风冷机构，其中风冷机构包括罩住同侧多组固定柱的匚型板，且匚型板顶部开口处设置有盖板，所述匚型板内还设置有风扇；
所述风扇工作产生强风经风道与夹持机构上的线路板端面接触以实现风冷工作；
所述底座顶部设置有扣在多组线路板顶端上的匚型架，其中匚型架两端均设置有活动固定在底座顶端面上的磁性固定部，且磁性固定部底部设置有插入底座顶部卡槽内的连接柱，所述匚型架开口内竖向设置有多组将相邻两组线路板分隔开的格板，其中格板及匚型架侧壁中均设置有介质冷却通道，且介质冷却通道内设置有将其撑开的凸块，所述格板中的介质冷却通道与匚型架中的介质冷却通道连通，其中匚型架上还设置有与介质冷却通道连通的进水管。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用的多功能存放机构，其特征在于，所述凹槽两侧壁上竖向设置有用于夹持固定线路板顶端对应端面的夹持条，其中夹持条表面设置有橡胶防护层，且夹持条上下两端顶角处均设置有倒圆角。
3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用的多功能存放机构，其特征在于，所述容纳腔截面呈优弧弓状，其中滚珠大小与容纳腔大小相适配，且线路板位于对应两组凹槽内的多组滚珠之间。
4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用的多功能存放机构，其特征在于，所述底座顶端面上纵向设置有位于左右两侧固定柱之间的落料通道，其中落料通道底端面高度由中间朝前后两侧方向逐渐降低，且底座前后两侧均设置有对应落料通道的集料盒。
5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用的多功能存放机构，其特征在于，所述缓冲条位于凹槽内的线路板下方，其中缓冲条粘接固定在底座顶端面上，且缓冲条内竖向设置有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用的多功能存放机构，其特征在于，所述匚型板开口内设置有防护网，其中防护网位于对应固定柱与风扇之间。
7.根据权利要求1所述的一种线路板加工用的多功能存放机构，其特征在于，所述盖板位于对应固定柱外侧的匚型板顶部开口处。
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