CN210913475U - 线路板加工半成品储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了线路板加工半成品储存装置,包括壳体、旋转门、待储存件,所述壳体的侧壁贯穿设有散热机构,所述壳体内滑动连接有U型框,所述U型框与壳体的内底部通过两个连接机构连接,两个所述连接机构的底部均设有与其侧壁相抵紧的固定机构,所述U型框的上下两端内侧壁均固定连接有橡胶垫板,所述待储存件放置在U型框内,所述橡胶垫板与待储存件的侧壁相抵紧,所述U型框的两端内侧壁均固定连接有多个支撑机构。本实用新型结构设计合理,不仅能够避免待储存件相互碰撞,保护表面零件及导线,而且能够通风散热,避免待储存件表面堆积灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,尤其涉及线路板加工半成品储存装置。
背景技术
目前,电子通信技术的快速发展带来了电子产品的更新换代频繁,电子产品更新换代的核心在于内部线路板的更新,线路板作为核心功能控制器直接影响产品整体性能,因此在线路板加工过程中对其储存保护工作尤为重要。
目前,在线路板加工过程中,多将半成品放在放置框内进行储存,线路板会相互碰撞,造成其表面零件及导线损坏,而且长时间放置,线路板表面会堆积灰尘,难以清理,为此我们设计了线路板加工半成品储存装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中多将半成品放在放置框内储存,线路板会相互碰撞,而且长时间放置,线路板表面会堆积灰尘问题,而提出的线路板加工半成品储存装置,其不仅能够避免待储存件相互碰撞,保护表面零件及导线,而且能够通风散热,避免待储存件表面堆积灰尘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
线路板加工半成品储存装置,包括壳体、旋转门、待储存件,所述壳体的侧壁贯穿设有散热机构,所述壳体内滑动连接有U型框,所述U型框与壳体的内底部通过两个连接机构连接,两个所述连接机构的底部均设有与其侧壁相抵紧的固定机构,所述U型框的上下两端内侧壁均固定连接有橡胶垫板,所述待储存件放置在U型框内,所述橡胶垫板与待储存件的侧壁相抵紧,所述U型框的两端内侧壁均固定连接有多个支撑机构,两个同一高度的所述支撑机构相反的侧壁与相邻的两个待储存件相对的侧壁相抵紧,所述U型框的两端内侧壁均设有限位机构,两个所述限位机构均与待储存件相抵紧,所述壳体的底部对称设有两个锁止万向轮,所述壳体的侧壁固定连接有把手。
优选地,所述散热机构包括贯穿壳体侧壁的散热孔,所述散热孔内设有防尘网。
优选地,所述连接机构包括固定连接在U型框底部的T型块,所述壳体的内底部开设有与T型块相匹配的T型槽,所述T型块与T型槽的内侧壁滑动连接。
优选地,所述固定机构包括开设在T型槽内底部的固定槽,所述固定槽内滑动连接有固定块,所述固定块与固定槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧,所述固定块与T型块的侧壁相抵紧。
优选地,所述支撑机构包括固定连接在U型框内侧壁上的安装板,所述安装板上对称开设有两个支撑槽,两个所述支撑槽内均滑动连接有支撑板,所述支撑板与支撑槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧,两个所述支撑板相反的侧壁与相邻的两个待储存件相对的侧壁相抵紧。
优选地,所述限位机构包括开设在U型框侧壁上的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有限位板,所述限位板与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧,所述限位板与待储存件的侧壁相抵紧,所述限位板的底部嵌设有第一磁块,所述导向滑槽的内底部分别嵌设有第二磁块,第三磁块,所述第一磁块与第二磁块、第三磁块相对的侧壁磁极相反。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过U型框、安装板、支撑槽、支撑板、第二弹簧、导向滑槽、限位板、第三弹簧、第一磁块、第二磁块、第三磁块的设置,能够避免待储存件之间相互碰撞,保护其表面零件及导线。
2、通过散热孔、防尘网的设置,能够对待储存件进行通风散热,且防尘网能够避免待储存件表面堆积灰尘。
综上所述,本实用新型结构设计合理,不仅能够避免待储存件相互碰撞,保护表面零件及导线,而且能够通风散热,避免待储存件表面堆积灰尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的线路板加工半成品储存装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的外部结构示意图;
图3为图1中A处结构放大图;
图4为图1中B处结构放大图。
图中:1壳体、2旋转门、3散热孔、4防尘网、5 U型框、6 T型块、7 T型槽、8固定槽、9固定块、10第一弹簧、11橡胶垫板、12待储存件、13安装板、14支撑槽、15支撑板、16第二弹簧、17导向滑槽、18限位板、19第三弹簧、20第一磁块、21第二磁块、22第三磁块、23锁止万向轮、24把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,线路板加工半成品储存装置,包括壳体1、旋转门2、待储存件12,壳体1的侧壁贯穿设有散热机构,散热机构包括贯穿壳体1侧壁的散热孔3,散热孔3内设有防尘网4,散热机构的设置能够对待储存件12进行通风散热,且防尘网4能够避免待储存件12表面堆积灰尘;
壳体1内滑动连接有U型框5,U型框5与壳体1的内底部通过两个连接机构连接,连接机构包括固定连接在U型框5底部的T型块6,壳体1的内底部开设有与T型块6相匹配的T型槽7,T型块6与T型槽7的内侧壁滑动连接,连接机构的设置能够便于使用者将U型框5从壳体1内取出,便于使用者取放待储存件12;
两个连接机构的底部均设有与其侧壁相抵紧的固定机构,固定机构包括开设在T型槽7内底部的固定槽8,固定槽8内滑动连接有固定块9,固定块9与固定槽8的内侧壁之间连接有多个第一弹簧10,固定块9与T型块6的侧壁相抵紧,固定机构的设置能够对U型框5起到定位作用,避免其从壳体1内滑出;
U型框5的上下两端内侧壁均固定连接有橡胶垫板11,待储存件12放置在U型框5内,橡胶垫板11与待储存件12的侧壁相抵紧,U型框5的两端内侧壁均固定连接有多个支撑机构,两个同一高度的支撑机构相反的侧壁与相邻的两个待储存件12相对的侧壁相抵紧,支撑机构包括固定连接在U型框5内侧壁上的安装板13,安装板13上对称开设有两个支撑槽14,两个支撑槽14内均滑动连接有支撑板15,支撑板15与支撑槽14的内侧壁之间连接有多个第二弹簧16,两个支撑板15相反的侧壁与相邻的两个待储存件12相对的侧壁相抵紧,支撑机构的设置能够将待储存件12分开,避免待储存件12之间相互碰撞,保护其表面零件及导线;
U型框5的两端内侧壁均设有限位机构,两个限位机构均与待储存件12相抵紧,限位机构包括开设在U型框5侧壁上的导向滑槽17,导向滑槽17内滑动连接有限位板18,限位板18与导向滑槽17的内侧壁之间连接有多个第三弹簧19,限位板18与待储存件12的侧壁相抵紧,限位板18的底部嵌设有第一磁块20,导向滑槽17的内底部分别嵌设有第二磁块21,第三磁块22,第一磁块20与第二磁块21、第三磁块22相对的侧壁磁极相反,限位机构的设置能够对待储存件12起到限位作用,避免其掉落;
壳体1的底部对称设有两个锁止万向轮23,壳体1的侧壁固定连接有把手24,推动把手24,锁止万向轮23转动能够将其进行移动。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对待储存件12进行储存时,打开旋转门2,向下推动固定块9,将U型框5从壳体1内取出,向内推动限位板18,使第一磁块20与第三磁块22相吸将限位板18进行固定,逐个将待储存件12放置在两个安装板13之间,在第二弹簧16的弹力作用下,支撑板15与待储存件12的侧壁相抵紧,将待储存件12固定,并避免待储存件12上的原件受到损坏,位于最上端与最下端的两个待储存件12相反的侧壁与两个橡胶垫板11相对的侧壁相抵紧,使其固定,向外拉动限位板18,第一磁块20与第二磁块21相吸,限位板18固定,将待储存件12抵紧,避免其掉落;
向下拉动固定块9,将T型块6推动至T型槽7内,松开固定块9,将T型块6抵紧,关闭旋转门2,通过散热孔3对待储存件12进行散热,防尘网4能够起到防尘作用,当需要对待储存件12进行继续加工时,推动把手24,通过锁止万向轮23能够将其推动至下一加工处进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.线路板加工半成品储存装置,包括壳体(1)、旋转门(2)、待储存件(12),其特征在于,所述壳体(1)的侧壁贯穿设有散热机构,所述壳体(1)内滑动连接有U型框(5),所述U型框(5)与壳体(1)的内底部通过两个连接机构连接,两个所述连接机构的底部均设有与其侧壁相抵紧的固定机构,所述U型框(5)的上下两端内侧壁均固定连接有橡胶垫板(11),所述待储存件(12)放置在U型框(5)内,所述橡胶垫板(11)与待储存件(12)的侧壁相抵紧,所述U型框(5)的两端内侧壁均固定连接有多个支撑机构,两个同一高度的所述支撑机构相反的侧壁与相邻的两个待储存件(12)相对的侧壁相抵紧,所述U型框(5)的两端内侧壁均设有限位机构,两个所述限位机构均与待储存件(12)相抵紧,所述壳体(1)的底部对称设有两个锁止万向轮(23),所述壳体(1)的侧壁固定连接有把手(24)。
2.根据权利要求1所述的线路板加工半成品储存装置,其特征在于,所述散热机构包括贯穿壳体(1)侧壁的散热孔(3),所述散热孔(3)内设有防尘网(4)。
3.根据权利要求1所述的线路板加工半成品储存装置,其特征在于,所述连接机构包括固定连接在U型框(5)底部的T型块(6),所述壳体(1)的内底部开设有与T型块(6)相匹配的T型槽(7),所述T型块(6)与T型槽(7)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的线路板加工半成品储存装置,其特征在于,所述固定机构包括开设在T型槽(7)内底部的固定槽(8),所述固定槽(8)内滑动连接有固定块(9),所述固定块(9)与固定槽(8)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(10),所述固定块(9)与T型块(6)的侧壁相抵紧。
5.根据权利要求1所述的线路板加工半成品储存装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定连接在U型框(5)内侧壁上的安装板(13),所述安装板(13)上对称开设有两个支撑槽(14),两个所述支撑槽(14)内均滑动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)与支撑槽(14)的内侧壁之间连接有多个第二弹簧(16),两个所述支撑板(15)相反的侧壁与相邻的两个待储存件(12)相对的侧壁相抵紧。
6.根据权利要求1所述的线路板加工半成品储存装置,其特征在于,所述限位机构包括开设在U型框(5)侧壁上的导向滑槽(17),所述导向滑槽(17)内滑动连接有限位板(18),所述限位板(18)与导向滑槽(17)的内侧壁之间连接有多个第三弹簧(19),所述限位板(18)与待储存件(12)的侧壁相抵紧,所述限位板(18)的底部嵌设有第一磁块(20),所述导向滑槽(17)的内底部分别嵌设有第二磁块(21),第三磁块(22),所述第一磁块(20)与第二磁块(21)、第三磁块(22)相对的侧壁磁极相反。
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