CN213485392U - 一种用于电气机柜的模块化拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电气机柜的模块化拼接结构，包括机柜本体，机柜本体包括底板、侧板、后挡板、前挡板、盖板和防撞击结构，在本实用新型中，滑槽与滑块相匹配，操作人员能够将滑块插入滑槽内，能够使两组侧板、后挡板和前挡板组装在底板的上端，且在侧板的一侧设置有安装槽，安装槽和凸块的一侧均设置有螺纹孔，并利用安装螺栓进行固定，从而能够使侧板安装较为牢固，且定位柱与定位槽相匹配，操作人员能够将定位柱插入定位槽内，且定位柱的上端设有磁柱，定位槽内部设置有磁块，且磁柱与磁块互为异性磁铁，根据磁铁间的吸引力，能够将盖板固定在竖直杆的上端，即可完成对机柜本体的组装，结构简单，操作较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气机柜技术领域，尤其涉及一种用于电气机柜的模块化拼接结构。
背景技术
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。
现有的电气机柜在使用时，结构较为复杂，安装操作繁琐，耗费较长的时间，不便于对机柜组件进行运输和保存，且机柜外侧没有设置防冲撞保护结构，外界的冲击力容易使机柜受损，降低使用寿命，因此如何构造一种用于电气机柜的模块化拼接结构。一种能够拼接组装方便，节省时间，保护效果好的电气机柜成为了目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解在电气机柜安装时，机柜组件结构复杂，安装操作不便的问题，而提出的一种用于电气机柜的模块化拼接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于电气机柜的模块化拼接结构，包括机柜本体；
所述机柜本体包括底板、侧板、后挡板、前挡板、盖板和防撞击结构，侧板设置有两组，分别安装在底板的左右两侧，后挡板设置在底板的一侧，前挡板设置在底板的一侧，盖板设置在底板的上端，侧板和盖板的一侧均设置有防撞击结构。
进一步，所述底板包括竖直杆、凸块、定位柱和磁柱，竖直杆设置在底板的一侧，且竖直杆设置有四组，凸块设置在底板的一侧，定位柱固定安装在竖直杆的上端，磁柱设置在定位柱的上端。
进一步，所述竖直杆的两侧均设置有滑槽。
进一步，所述侧板包括滑块、插槽和安装槽，侧板、后挡板和前挡板的一侧均设置有滑块，插槽设置在侧板的外侧，安装槽开设在插槽的下端。
进一步，所述安装槽包括螺纹孔和安装螺栓，安装槽和凸块的一侧均加工有螺纹孔，且螺纹孔与安装螺栓螺纹连接。
进一步，所述前挡板的一侧设置有箱门。
进一步，所述盖板包括定位槽、磁块、固定槽、弹性件和卡块，定位槽开设在盖板的下端面，磁块设置在定位槽的内部，固定槽设置在盖板的一侧，弹性件设置在固定槽的内部，且弹性件的另一端与卡块相连接。
进一步，所述防撞击结构包括支撑板、缓冲弹簧和防撞钢板，侧板的一侧和盖板的上端均设置有支撑板，缓冲弹簧设置在支撑板的一侧，防撞钢板设置在缓冲弹簧的一侧。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
在本实用新型中，底板的四周边缘处设置有竖直杆，且在竖直杆的两侧均开设在有滑槽，滑槽与滑块相匹配，操作人员能够将滑块插入滑槽内，能够使两组侧板、后挡板和前挡板组装在底板的上端，且在侧板的一侧设置有安装槽，安装槽和凸块的一侧均设置有螺纹孔，并利用安装螺栓进行固定，从而能够使侧板安装较为牢固，同时在竖直杆的上端设置有定位柱，且定位柱与定位槽相匹配，操作人员能够将定位柱插入定位槽内，且定位柱的上端设有磁柱，定位槽内部设置有磁块，且磁柱与磁块互为异性磁铁，根据磁铁间的吸引力，能够将盖板固定在竖直杆的上端，且在盖板的一侧设置有固定槽，弹性件设置在固定槽的内部，且弹性件的一端与卡块相连接，且卡块与插槽相匹配，利用弹性件的弹性，操作人员通过向外侧拉动卡块，使得卡块与插槽对准后，松开卡块使得卡块插入插槽内，进一步对盖板进行固定，即可完成对机柜本体的组装，结构简单，操作较为方便。
在本实用新型中，两侧侧板的一侧均设置有支撑板，缓冲弹簧设置在支撑板的一侧，防撞钢板设置在缓冲弹簧的一侧，缓冲弹簧本身自带弹性，当有外力作用到防撞钢板上时，利用缓冲弹簧的弹性，能够减缓外力的冲击，减少对机柜组件的损伤，利用防撞击结构能够对机柜组件的盖板和侧板进行保护，防撞击效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电气机柜的模块化拼接结构的外观示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于电气机柜的模块化拼接结构的整体结构拆分图；
图3为本实用新型提出的一种用于电气机柜的模块化拼接结构的盖板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于电气机柜的模块化拼接结构的图2中A处放大图；
图5为本实用新型提出的一种用于电气机柜的模块化拼接结构的防撞击结构示意图。
图中：1、机柜本体；11、底板；111、竖直杆；1111、滑槽；112、凸块；113、定位柱；114、磁柱；12、侧板；121、滑块；122、插槽；123、安装槽；1231、螺纹孔；1232、安装螺栓；13、后挡板；14、前挡板；141、箱门；15、盖板；151、定位槽；152、磁块；153、固定槽；154、弹性件；155、卡块；16、防撞击结构；161、支撑板；162、缓冲弹簧；163、防撞钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种用于电气机柜的模块化拼接结构，包括机柜本体1；机柜本体1包括底板11、侧板12、后挡板13、前挡板14、盖板15和防撞击结构16，侧板12设置有两组，分别安装在底板11的左右两侧，后挡板13设置在底板11的一侧，前挡板14设置在底板11的一侧，盖板15设置在底板11的上端，侧板12和盖板15的一侧均设置有防撞击结构16。
进一步，底板11包括竖直杆111、凸块112、定位柱113和磁柱114，竖直杆111设置在底板11的一侧，且竖直杆111设置有四组，凸块112设置在底板11的一侧，定位柱113固定安装在竖直杆111的上端，磁柱114设置在定位柱113的上端。
进一步，竖直杆111的两侧均设置有滑槽1111。
进一步，侧板12包括滑块121、插槽122和安装槽123，侧板12、后挡板13和前挡板14的一侧均设置有滑块121，插槽122设置在侧板12的外侧，安装槽123开设在插槽122的下端。
进一步，安装槽123包括螺纹孔1231和安装螺栓1232，安装槽123和凸块112的一侧均加工有螺纹孔1231，且螺纹孔1231与安装螺栓1232螺纹连接。
进一步，前挡板14的一侧设置有箱门141。
进一步，盖板15包括定位槽151、磁块152、固定槽153、弹性件154和卡块155，定位槽151开设在盖板15的下端面，磁块152设置在定位槽151的内部，固定槽153设置在盖板15的一侧，弹性件154设置在固定槽153的内部，且弹性件154的另一端与卡块155相连接。
进一步，防撞击结构16包括支撑板161、缓冲弹簧162和防撞钢板163，侧板12的一侧和盖板15的上端均设置有支撑板161，缓冲弹簧162设置在支撑板161的一侧，防撞钢板163设置在缓冲弹簧162的一侧。
工作原理：底板11的四周边缘处设置有竖直杆111，且在竖直杆111的两侧均开设在有滑槽1111，滑槽1111与滑块121相匹配，操作人员能够将滑块121插入滑槽1111内，能够使两组侧板12、后挡板13和前挡板14组装在底板11的上端，且在侧板12的一侧设置有安装槽123，安装槽123和凸块112的一侧均设置有螺纹孔1231，并利用安装螺栓1232进行固定，从而能够使侧板12安装较为牢固，同时在竖直杆111的上端设置有定位柱113，且定位柱113与定位槽151相匹配，操作人员能够将定位柱113插入定位槽151内，且定位柱113的上端设有磁柱114，定位槽151内部设置有磁块152，且磁柱114与磁块152互为异性磁铁，根据磁铁间的吸引力，能够将盖板15固定在竖直杆111的上端，且在盖板15的一侧设置有固定槽153，弹性件154设置在固定槽153的内部，且弹性件154的一端与卡块155相连接，且卡块155与插槽122相匹配，利用弹性件154的弹性，操作人员通过向外侧拉动卡块155，使得卡块155与插槽122对准后，松开卡块155使得卡块155插入插槽122内，进一步对盖板15进行固定，即可完成对机柜本体1的组装，结构简单，操作较为方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于电气机柜的模块化拼接结构，其特征在于，包括机柜本体(1)；
所述机柜本体(1)包括底板(11)、侧板(12)、后挡板(13)、前挡板(14)、盖板(15)和防撞击结构(16)，侧板(12)设置有两组，分别安装在底板(11)的左右两侧，后挡板(13)设置在底板(11)的一侧，前挡板(14)设置在底板(11)的一侧，盖板(15)设置在底板(11)的上端，侧板(12)和盖板(15)的一侧均设置有防撞击结构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气机柜的模块化拼接结构，其特征在于，所述底板(11)包括竖直杆(111)、凸块(112)、定位柱(113)和磁柱(114)，竖直杆(111)设置在底板(11)的一侧，且竖直杆(111)设置有四组，凸块(112)设置在底板(11)的一侧，定位柱(113)固定安装在竖直杆(111)的上端，磁柱(114)设置在定位柱(113)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种用于电气机柜的模块化拼接结构，其特征在于，所述竖直杆(111)的两侧均设置有滑槽(1111)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电气机柜的模块化拼接结构，其特征在于，所述侧板(12)包括滑块(121)、插槽(122)和安装槽(123)，侧板(12)、后挡板(13)和前挡板(14)的一侧均设置有滑块(121)，插槽(122)设置在侧板(12)的外侧，安装槽(123)开设在插槽(122)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种用于电气机柜的模块化拼接结构，其特征在于，所述安装槽(123)包括螺纹孔(1231)和安装螺栓(1232)，安装槽(123)和凸块(112)的一侧均加工有螺纹孔(1231)，且螺纹孔(1231)与安装螺栓(1232)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电气机柜的模块化拼接结构，其特征在于，所述前挡板(14)的一侧设置有箱门(141)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电气机柜的模块化拼接结构，其特征在于，所述盖板(15)包括定位槽(151)、磁块(152)、固定槽(153)、弹性件(154)和卡块(155)，定位槽(151)开设在盖板(15)的下端面，磁块(152)设置在定位槽(151)的内部，固定槽(153)设置在盖板(15)的一侧，弹性件(154)设置在固定槽(153)的内部，且弹性件(154)的另一端与卡块(155)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于电气机柜的模块化拼接结构，其特征在于，所述防撞击结构(16)包括支撑板(161)、缓冲弹簧(162)和防撞钢板(163)，侧板(12)的一侧和盖板(15)的上端均设置有支撑板(161)，缓冲弹簧(162)设置在支撑板(161)的一侧，防撞钢板(163)设置在缓冲弹簧(162)的一侧。
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