CN113927243A - 一种FCuB焊铜垫板修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种FCuB焊铜垫板修复方法。一种FCuB焊铜垫板修复方法，包括打磨铜垫板烧伤处的表面异物，确保铜垫板焊接位置光滑；将打磨好的铜垫板放置于焊接模具中，铜垫板两侧坡面上放置垫块，用螺丝压紧垫块；焊前加热铜垫板至350‑400℃；采用熔化极惰性气体保护焊的焊接方式，对铜垫板的烧伤处进行修复；锤击焊缝；再次压紧模具上的螺丝；用水冷却铜垫板；磨平焊缝，确保修复后铜垫板的烧伤处与母材齐平。本发明提出的一种FCuB焊铜垫板修复方法，可以修复在焊接过程中烧损的铜垫板，避免了铜垫板的更换，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及焊接领域，具体涉及一种FCuB焊铜垫板修复方法。
背景技术
本公司从日本进口的平面分段制作流水线，该生产流水线配有3电极FCuB单面焊设备2台，共计配有有120块规格为25*250*300的铜垫板(铜垫板垫在焊缝背面确保焊缝背面成形)。在焊接过程中会对铜垫板有烧损情况，铜垫板一旦烧损产生凹坑，就无法保证具有良好的导热效果，且不能有效保证焊缝背面成形良好，反而更容易引起焊漏情况，严重影响焊接质量和焊接效率，视损伤情况必须定期更换。
更换日本原厂的铜垫板，价格约11000元/块，优点为性能稳定、使用寿命较长等；用国产件代替，价格约5000元/块，但同样性能和使用寿命较原厂较差。
现阶段，国内数家知名船厂为降低生产成本，都有尝试采用补焊、打磨、精加工等工艺修复，但没有成功案例。
发明内容
本发明的目的在于提供一种FCuB焊铜垫板修复方法，可以修复在焊接过程中烧损的铜垫板，避免了铜垫板的更换，降低了生产成本。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种FCuB焊铜垫板修复方法，包括以下步骤：
(1)打磨铜垫板烧伤处及附近10mm范围的表面异物，确保铜垫板焊接位置光滑。烧损的铜垫板表面覆有氧化层，氧化层在在焊接过程中会对工件与溶池产生一定的隔离效应从而影响焊接熔合，更会在焊接时产生氧化导致焊缝夹杂气泡，因此焊接前一定要对工件烧伤处及附近约10mm范围进行打磨处理。
(2)将打磨好的铜垫板放置于焊接模具中，铜垫板两侧坡面上放置垫块，用模具上的螺丝压紧垫块。在铜垫板的两个坡面上放置钢质垫块，是为了避免模具螺丝直接直接作用在铜垫板上，压紧的螺丝容易在铜垫板上形成压痕，通过钢质垫块压紧铜垫板，既可以使铜垫板均匀受力，同时也不会留下压痕，避免了铜垫板在修复过程中再次受到损伤，压紧螺丝是为了防止焊接过程中铜垫板加热变形，利用螺丝和垫块压紧铜垫板，将铜垫板固定在模具中。
(3)焊前加热铜垫板至350-400℃。用熔化极惰性气体保护焊的方式焊接铜质板材时，焊前必须对铜质板材进行加热，将铜垫板加热至350-400℃焊接，可以使焊缝熔合更加良好，焊缝表面更加平整。
(4)采用熔化极惰性气体保护焊的焊接方式，对铜垫板的烧伤处进行修复。使用实芯焊丝来进行熔化极惰性气体保护焊，焊接电流密度大，提高了焊接效率；焊接过程没有焊渣的影响，在焊接过程中便于观察熔池变化情况，发现问题可以及时调整，故焊接过程与焊缝质量易于控制。
(5)锤击焊缝。铜垫板在加热焊接后，受到收缩应力的作用，会产生一定的收缩，需要通过锤击将收缩应力释放，使铜垫板在模具中充分贴合，同时锤击可以将焊缝锤平，使焊缝与母材过渡平顺。
(6)再次压紧模具上的螺丝。铜垫板由于烧伤受热弯曲变形，第一次用螺丝压紧铜垫板时，铜垫板与模具之间无法完全贴合，加热过程中，铜垫板受热变软，再次压紧模具上的螺丝，保证铜垫板与模具完全贴合，防止水冷后再次变形。
(7)用水冷却铜垫板。采用水冷的方式可以加快冷却速度，提高修复效率。
(8)磨平焊缝，确保修复后铜垫板的烧伤处与母材齐平。打磨焊缝，保证与母材齐平，达到使用标准。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
采取以上方法修复的铜垫板，使用效果与新铜垫板没有差别，且可以做到随坏随修，不影响生产，重复修复使用，无需采购换新。
按照国产件代替，每块可以节约4800元(采购价每块5000元减去修复费用每块200元)；按照日本原厂价格每块可以节约10800元(采购价每块11000元减去修复费用每块200元)。
近三年来修复记录：(以下节约成本均按照国产件的价格计算)
2016年实际修复数量120块，节约57.6万元；
2017年实际修复数量44块，节约21.12万元；
2018年实际修复数量70块，33.6万元。
以上共计节约112.32万元，极大地降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的操作步骤示意图；
图2为模具的主视图；
图3为模具的俯视图；
图4为铜垫板的结构示意图；
图5为铜垫板在模具中被压紧的结构示意图；
其中，1模具，2螺丝，3铜垫板，4钢垫块
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的具体实施方式作进一步阐明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1至图5所示，一种FCuB焊铜垫板修复方法，包括以下步骤：
(1)打磨铜垫板3烧伤处及附近10mm范围的表面异物，确保铜垫板3焊接位置光滑。烧损的铜垫板3表面覆有氧化层，氧化层在在焊接过程中会对工件与溶池产生一定的隔离效应从而影响焊接熔合，更会在焊接时产生氧化导致焊缝夹杂气泡，因此焊接前一定要对工件烧伤处及附近约10mm范围进行打磨处理。
(2)将打磨好的铜垫板3放置于焊接模具1中，铜垫板3两侧坡面上放置钢垫块4，用模具1上的螺丝2压紧钢垫块4。在铜垫板3的两个坡面上放置钢垫块4，是为了避免螺丝2直接直接作用在铜垫板3上，压紧的螺丝2容易在铜垫板3上形成压痕，通过钢垫块4压紧铜垫板3，既可以使铜垫板3均匀受力，同时也不会留下压痕，避免了铜垫板3在修复过程中再次受到损伤，压紧螺丝2是为了防止焊接过程中铜垫板3加热变形，利用螺丝2和钢垫块4压紧铜垫板3，将铜垫板3固定在模具1中。
(3)焊前加热铜垫板3至350-400℃。用熔化极惰性气体保护焊的方式焊接铜质板材时，焊前必须对铜质板材进行加热，将铜垫板3加热至350-400℃可以使焊丝与焊缝融合的更加平整。
(4)采用熔化极惰性气体保护焊的焊接方式，对铜垫板3的烧伤处进行修复。用熔化极惰性气体保护焊的方式焊接铜质板材时，焊前必须对铜质板材进行加热，将铜垫板加热至350-400℃焊接，可以使焊缝熔合更加良好，焊缝表面更加平整。
(5)锤击焊缝。铜垫板3在加热焊接后，受到收缩应力的作用，会产生一定的收缩，需要通过锤击将收缩应力释放，使铜垫板3在模具1中充分贴合，同时锤击可以将焊缝锤平，使焊缝与母材过渡平顺。
(6)再次压紧模具1上的定位螺丝2。铜垫板3由于烧伤受热弯曲变形，第一次用螺丝2和钢垫块4压紧铜垫板3时，铜垫板3与模具1之间无法完全贴合，加热过程中，铜垫板3受热变软，再次压紧模具1上的钢垫块4，保证铜垫板3与模具1完全贴合。
(7)用水冷却铜垫板3。采用水冷的方式可以加快冷却速度，提高修复效率。
(8)磨平焊缝，确保修复后铜垫板3的烧伤处与母材齐平。打磨焊缝，保证良好的光洁度和外观，同时，对焊缝的余高进行打磨，可以降低集中应力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种FCuB焊铜垫板修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)打磨铜垫板烧伤处及附近10mm范围的表面异物，确保铜垫板焊接位置光滑；
(2)将打磨好的铜垫板放置于焊接模具中，铜垫板两侧坡面上放置垫块，用模具上的螺丝压紧垫块；
(3)焊前加热铜垫板至350-400℃；
(4)采用熔化极惰性气体保护焊的焊接方式，对铜垫板的烧伤处进行修复；
(5)锤击焊缝；
(6)再次压紧模具上的螺丝；
(7)用水冷却铜垫板；
(8)磨平焊缝，确保修复后铜垫板的烧伤处与母材齐平。
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