CN113926876A - 一种垃圾通道体的生产方法及生产流水线 - Google Patents

一种垃圾通道体的生产方法及生产流水线 Download PDF

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冼二启
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    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
    • B21C37/0803—Making tubes with welded or soldered seams the tubes having a special shape, e.g. polygonal tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00

Abstract

本发明提供一种垃圾通道体的生产方法，将矩形的板材收卷成具有侧面开口的筒体，具体可以采用卷板机收卷成型；将上述筒体的侧面开口焊密形成侧面闭口的筒体，侧面开口采用滚焊机焊密，滚焊机的焊接痕迹规整，而且焊接速度较快；然后筒体进行胀锥处理，使筒体形成一端圆径大、另一端圆径小的圆台形筒体，具体采用胀锥机将柱形筒体加工成圆台形筒体，圆台形的筒体利于后期堆叠；将圆台形筒体的两端通过挤边机进行挤边处理，挤边处理后圆台形筒体的两端具有外翻的加固口沿，可以加强圆台形筒体的两端口部的结构，避免端口处过易撕裂；经过挤边处理后的圆台形筒体进行筒身胀筋处理，使其筒身上形成若干外凸的加强凸筋。

Description

一种垃圾通道体的生产方法及生产流水线
【技术领域】
本发明涉及一种垃圾通道体的生产方法及生产流水线。
【背景技术】
垃圾通道体是垃圾通道中的一个小主体，垃圾通道体通过叠加固定后，形成具有一定长度的垃圾通道，一般应用在建筑工地和高层建筑物上，以作快速运输垃圾的目的，但是目前市面上的垃圾通道没有特定制造标准，也没有专门的制造设备，为此，目前市面上的垃圾通道体生产厂家在生产垃圾通道体时，都是按照自身方便和自己的标准进行生产制造，没有很好的统一，而且工艺流程方面相当复杂，废品率也比较高。
为此，有必要对其进一步的改进。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服上述问题，我们提供一种垃圾通道体的生产方法，该生产方法简化了垃圾桶道体的制备工艺难度，提高了生产效率之余还提升了产品的成品率。
为实现上述目的，我们提供了一种垃圾通道体的生产方法，其包括以下步骤：
步骤1，将矩形的板材收卷成具有侧面开口的筒体，具体可以采用卷板机收卷成型；
步骤2，将上述筒体的侧面开口焊密形成侧面闭口的筒体，侧面开口采用滚焊机焊密，滚焊机的焊接痕迹规整，而且焊接速度较快；
步骤3，将步骤2的筒体进行胀锥处理，使筒体形成一端圆径大、另一端圆径小的圆台形筒体，具体采用胀锥机将柱形筒体加工成圆台形筒体，圆台形的筒体利于后期堆叠；
步骤4，将圆台形筒体的两端通过挤边机进行挤边处理，挤边处理后圆台形筒体的两端具有外翻的加固口沿，可以加强圆台形筒体的两端口部的结构，避免端口处过易撕裂；
步骤5，经过挤边处理后的圆台形筒体进行筒身胀筋处理，使其筒身上形成若干外凸的加强凸筋，具体采用胀筋机进行胀筋处理，胀筋后所形成的加强凸筋能够加强筒身的结构强度。
还提供了一种垃圾通道体的生产流水线，其包括的卷板机、滚焊机、胀锥机、挤边机和胀筋机，挤边机与胀筋机为挤边胀筋一体机，所述卷板机与滚焊机、滚焊机与胀锥机、以及胀锥机与挤边胀筋一体机之间设置有传输组件，采用上述的生产流水线，可以自动化的生产垃圾筒体，减轻人工压力以及提高生产效率。
于一个或多个实施例中，所述滚焊机包括机身和设于机身前方的导筒组件，机身位于其前侧的输入口上设有若干定圆装置，导筒组件上设有承托架和推筒杆。
于一个或多个实施例中，所述定圆装置包括气缸和设于气缸轴前端的滚筒，所述滚筒的滚动接触面呈弧形。
于一个或多个实施例中，所述胀锥机的前侧设置有送料台，所述送料台上设有接筒架，接筒架可相对于送料台移动以靠近或远离胀锥机。
本发明同背景技术相比具有以下技术效果：垃圾通道体的生产流程得到合理化的设计，有助于统一生产制备垃圾通道体，而且可以采用自动化生产，减轻企业的人工压力，对生产效率有较大的的提升，而成品率也有较大的提升。
【附图说明】
图1为本发明生产流水线的结构示意图；
图2为本发明生产方法从板材到最终成品的演变示意图；
图3为本发明滚焊机的结构示意图；
图4为本发明胀锥机的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
请参看图1-4，本申请提供了一种垃圾桶道体的生产方法，具体包括以下步骤：
步骤1，将矩形的板材通过卷板机收卷成具有侧面开口的筒体；
步骤2，采用滚焊机将筒体的侧面开口焊密，形成侧面闭口的筒体，滚焊机在焊接时具有焊接稳定，焊接速度快，焊痕规则的优点；
步骤3，将步骤2中的筒体进行胀锥处理，具体采用胀锥机操作，胀锥后的筒体形成一端圆径大、另一端圆径小的圆台形筒体；
步骤4，圆台形筒体的两端进行挤边处理，挤边处理后圆台形筒体的两端具有外翻的加固口沿，具体采用挤边机进行挤边处理，加固口沿可以增强筒体两端的结构强度，避免口沿容易出现撕裂；
步骤5，经过挤边处理后的圆台形筒体进行筒身胀筋处理，使其筒身上形成若干外凸的加强凸筋，具体采用胀筋机进行胀筋处理，胀筋后所形成的加强凸筋能够加强筒身的结构强度，加强凸筋的可以以均匀分布的形式分布在筒身上，也可以集中设置在筒身的上段和下段上。
本申请还提供了一种垃圾通道体的生产流水线，其包括的卷板机1、滚焊机2、胀锥机3、挤边机和胀筋机，挤边机与胀筋机为挤边胀筋一体机，可以减少流水线的长度，降低地面空间占用面积，所述卷板机1与滚焊机2、滚焊机2与胀锥机3、以及胀锥机3与挤边胀筋一体机4之间设置有传输组件5，传输组件5主要作用是充当上一级工序与下一级工序之间的工件传输，可以采用传输带、传输导轨等常见的传输组件。
优选的，所述滚焊机2包括机身和设于机身前方的导筒组件，机身位于其前侧的输入口上设有若干定圆装置，所述定圆装置包括气缸8和设于气缸轴前端的滚筒9，所述滚筒9的滚动接触面呈弧形，弧形接触面契合筒体的表面，定圆装置可以根据筒体的圆径大小而进行调整(调整气缸伸缩度)，确保在进行滚焊过程中，筒体不易发生移位以及不易出现变形，定圆装置优选设置两个以上，并且以周向均匀分布的方式设置，导筒组件上设有承托架6和推筒杆7，承托架6承托筒体，而推筒杆7则用以将筒体推入机身进行滚焊处理，推筒杆7借助气缸带动。
所述胀锥机3的前侧设置有送料台10，所述送料台10上设有接筒架11，接筒架11可相对于送料台10移动以靠近或远离胀锥机3，胀锥机3上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的气缸轴与接筒架11连接，当伸缩气缸回缩时，带动接筒架11靠近胀锥机3，使滚筒套在胀锥机3的胀锥部上，胀锥完成后，伸缩气缸顶出，将胀锥后的圆台形筒体送出胀锥部，从而执行下一道工序。接筒架11的底部设置有滑轮，通过滑轮沿送料台10滑行。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾通道体的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1，将矩形的板材收卷成具有侧面开口的筒体；
步骤2，将上述筒体的侧面开口焊密形成侧面闭口的筒体；
步骤3，将步骤2的筒体进行胀锥处理，使筒体形成一端圆径大、另一端圆径小的圆台形筒体；
步骤4，将圆台形筒体的两端进行挤边处理，挤边处理后圆台形筒体的两端具有外翻的加固口沿；
步骤5，经过挤边处理后的圆台形筒体进行筒身胀筋处理，使其筒身上形成若干外凸的加强凸筋。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾通道体的生产方法，其特征在于：上述步骤1的板材通过卷板机收卷成筒体。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾通道体的生产方法，其特征在于：上述步骤2通过滚焊机将所述侧面开口焊密。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾通道体的生产方法，其特征在于：上述步骤3中采用胀锥机将圆柱形的筒体胀至圆台形筒体。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾通道体的生产方法，其特征在于：上述步骤4采用挤边机将圆台形筒体的两端挤出加固口沿。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾通道体的生产方法，其特征在于：上述步骤5的加固凸筋通过胀筋机胀筋成型。
7.一种垃圾通道体的生产流水线，其特征在于：包括的卷板机(1)、滚焊机(2)、胀锥机(3)、挤边机和胀筋机，挤边机与胀筋机为挤边胀筋一体机(4)，所述卷板机(1)与滚焊机(2)、滚焊机(2)与胀锥机(3)、以及胀锥机(3)与挤边胀筋一体机(4)之间设置有传输组件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾通道体的生产流水线，其特征在于：所述滚焊机(2)包括机身和设于机身前方的导筒组件，机身位于其前侧的输入口上设有若干定圆装置，导筒组件上设有承托架(6)和推筒杆(7)。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾通道体的生产流水线，其特征在于：所述定圆装置包括气缸(8)和设于气缸轴前端的滚筒(9)，所述滚筒(9)的滚动接触面呈弧形。
10.根据权利要求7所述的一种垃圾通道体的生产流水线，其特征在于：所述胀锥机(3)的前侧设置有送料台(10)，所述送料台(10)上设有接筒架(11)，接筒架(11)可相对于送料台(10)移动以靠近或远离胀锥机(3)。
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