CN113922755B - 单向导电接头组件和光伏天窗机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单向导电接头组件和光伏天窗机构，包括：单向导电器件，单向导电器件的一导电端电连接有一导电片，单向导电器件的另一导电端电连接有另一导电片，各个导电片的两侧均层叠有绝缘膜，各个导电片均夹在两绝缘膜之间；绝缘封装体，单向导电器件的两导电端均绝缘密封在绝缘封装体中，导电片上位于绝缘膜靠近单向导电器件这一侧的部分为第一导电部，第一导电部以及绝缘膜上靠近第一导电部的膜边均绝缘密封在绝缘封装体中，导电片和绝缘膜均有部分位于绝缘封装体外。利用绝缘封装体将单向导电器件的两导电端，以及第一导电部和绝缘膜上靠近第一导电部的膜边均封装在其中，从而提升单向导电接头组件的电气安全性。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能模块技术领域，特别是涉及单向导电接头组件和光伏天窗机构。
背景技术
在汽配领域，我们会通过将汽车天窗设计为光伏天窗(或者太阳能天窗)，从而将车顶所接收到的太阳能转化为电能，供汽车内电器件使用。在光伏天窗上会设置旁路二极管来避免热斑现象的产生，确保各个电池片均能够正常工作。当所需串联的电池片组为多个时，会对应设置多个旁路二极管，一个旁路二极管串联在一对电池片组之间。各个旁路二极管可以封装在一个接线盒中，起到一定电气绝缘保护的作用。但是接线盒中的各接线端还需要与电池片或插头电性连接，使用过程中仍然存在较大的电气安全隐患。
发明内容
本发明针对存在加到电气安全隐患的问题，提出了一种单向导电接头组件和光伏天窗机构，以提高使用时的电气安全性。
一种单向导电接头组件，包括：
单向导电器件，所述单向导电器件的一导电端电连接有一导电片，所述单向导电器件的另一导电端电连接有另一导电片，各个所述导电片的两侧均层叠有绝缘膜，各个所述导电片均夹在两所述绝缘膜之间；
绝缘封装体，所述单向导电器件的两导电端均绝缘密封在所述绝缘封装体中，所述导电片上位于所述绝缘膜靠近所述单向导电器件这一侧的部分为第一导电部，所述第一导电部以及所述绝缘膜上靠近所述第一导电部的膜边均绝缘密封在所述绝缘封装体中，所述导电片和所述绝缘膜均有部分位于所述绝缘封装体外。
上述方案提供了单向导电接头组件，利用所述绝缘封装体将所述单向导电器件的两导电端，以及所述第一导电部和所述绝缘膜上靠近所述第一导电部的膜边均封装在其中，从而提升所述单向导电接头组件的电气安全性。使用时，只有所述导电片上远离所述单向导电器件的一端外露，用于与电池片等电器件电性连接。所述导电片的其他部位均被所述绝缘膜或所述绝缘封装体密封在内，有效避免电气问题发生。
在其中一个实施例中，所述绝缘封装体上设有夹持组件，所述夹持组件包括两个相对布置的夹持凸台，一所述夹持组件所包括的两所述夹持凸台分别夹持在所述导电片的两侧，且一所述绝缘膜位于此导电片与一所述夹持凸台之间，另一所述绝缘膜位于此导电片与另一所述夹持凸台之间。
在其中一个实施例中，沿所述绝缘膜伸出所述绝缘封装体的伸出方向上，所述夹持凸台上远离所述绝缘封装体的端面为弧面。
在其中一个实施例中，所述夹持凸台为半圆形的夹持瓣，且所述夹持瓣的直径边与所述绝缘封装体连接，所述弧面与所述直径边围成半圆形。
在其中一个实施例中，所述绝缘封装体的底面或顶面用于贴合在光伏玻璃上，所述绝缘封装体上位于所述顶面与所述底面之间的面为侧面，所述绝缘膜和所述导电片从所述绝缘封装体的侧面伸出所述绝缘封装体外。
在其中一个实施例中，所述单向导电接头组件还包括第一导电线和第二导电线，所述第一导电线的一端与所述单向导电器件的一导电端电连接，所述第一导电线的另一端设有第一插头，所述第二导电线的一端与所述单向导电器件的另一导电端电连接，所述第二导电线的另一端设有第二插头，所述绝缘封装体上供所述第一导电线和/或所述第二导电线穿过的位置设有密封凸台，所述密封凸台密封在所述第一导电线和/或所述第二导电线的外周。
在其中一个实施例中，所述单向导电器件为多个，多个所述单向导电器件之间串联，多个所述单向导电器件中位于首端的所述单向导电器件与所述第一导电线电连接，多个所述单向导电器件中位于末端的所述单向导电器件与所述第二导电线电连接。
在其中一个实施例中，所述单向导电器件完全位于所述绝缘封装体内，所述绝缘封装体中设有散热填充物，所述散热填充物分布在所述单向导电器件与所述绝缘封装体之间，所述绝缘封装体一体注塑在所述单向导电器件和所述散热填充物外；
或者，所述单向导电器件中位于自身的两个导电端之间的部分为单向导电本体，所述单向导电本体至少部分外露在所述绝缘封装体外。
在其中一个实施例中，所述导电片为铜片，所述导电片的厚度为0.05mm～0.2 mm；
和/或，所述导电片与所述单向导电器件的导电端无铅焊锡连接；
和/或，所述绝缘膜为PI膜，所述绝缘膜的厚度为0.02mm～0.1mm；
和/或，所述绝缘封装体为高温硅胶体。
一种光伏天窗机构，包括光伏玻璃和上述的单向导电接头组件，所述导电片上伸出所述绝缘封装体外的部分与所述光伏玻璃的母线电连接。
上述方案提供了一种光伏天窗机构，通过采用上述任一实施例中所述的单向导电接头组件，从而有效避免使用时热斑现象的发生。同时基于所述单向导电器件的两导电端，以及所述第一导电部和所述绝缘膜上靠近所述第一导电部的膜边均封装在所述绝缘封装体内，从而能够有效提升使用时的电气安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例所述单向导电接头组件的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为另一实施例所示单向导电接头组件的结构示意图；
图4为图1和图3所示单向导电接头组件中隐藏绝缘封装体后的结构示意图；
图5为图4所示单向导电接头组件的俯视图；
图6为本实施例所述光伏天窗机构的结构示意图；
图7为图6中B-B向的剖视图；
图8为图7中C处的局部放大图。
附图标记说明：
10、单向导电接头组件；11、单向导电器件；111、导电端；112、单向导电本体；12、导电片；121、第一导电部；13、绝缘膜；14、绝缘封装体；141、夹持组件；1411、夹持凸台；1412、弧面；142、顶面；143、侧面；144、密封凸台；15、第一导电线；151、第一插头；16、第二导电线；161、第二插头； 20、光伏天窗机构；21、光伏玻璃；211、内层玻璃；212、外层玻璃。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图5所示，在一个实施例中，提供了一种单向导电接头组件10，包括：
单向导电器件11，所述单向导电器件11的一导电端111电连接有一导电片 12，所述单向导电器件11的另一导电端111电连接有另一导电片12，各个所述导电片12的两侧均层叠有绝缘膜13，各个所述导电片12均夹在两所述绝缘膜 13之间；
绝缘封装体14，所述单向导电器件11的两导电端111均绝缘密封在所述绝缘封装体14中，所述导电片12上位于所述绝缘膜13靠近所述单向导电器件11 这一侧的部分为第一导电部121，所述第一导电部121以及所述绝缘膜13上靠近所述第一导电部121的膜边均绝缘密封在所述绝缘封装体14中，所述导电片12和所述绝缘膜13均有部分位于所述绝缘封装体14外。
上述方案提供的单向导电接头组件10，利用所述绝缘封装体14将所述单向导电器件11的两导电端111，以及所述第一导电部121和所述绝缘膜13上靠近所述第一导电部121的膜边均封装在其中，从而提升所述单向导电接头组件10 的电气安全性。使用时，只有所述导电片12上远离所述单向导电器件11的一端外露，用于与电池片等电器件电性连接。所述导电片12的其他部位均被所述绝缘膜13或所述绝缘封装体14密封在内，有效避免电气问题发生。
所述绝缘膜13层叠在所述导电片12外，有效避免所述导电片12在走线过程中与其他部件电连接。所述单向导电接头组件10在使用时，可以直接将所述导电片12上远离所述单向导电器件11的一端布置到电池片等电器件所在位置，无需另设导电线，装配过程简单快捷。
具体地，在一个实施例中，所述单向导电器件11可以为二极管。所述二极管的两导电端111分别与一所述导电片12电连接。所述二极管的两导电端111 绝缘密封在所述绝缘封装体14中。
进一步地，所述二级管为耐高温二级管或耐高温旁路二级管。优选耐高温旁路二级管，其Tc(max)能够达到150℃；二级管正向工作电流If为15A；最高反向工作电压Vdrm为50V；
Tc(max)＝Tj-P×Rjc，
其中Tc(max)：芯片封装表面允许的最大温度；
Tj：结温温度，芯片内核允许的最大温度；
P：芯片的实际功耗；
Rjc：芯片的内核-封装表面的热阻。
进一步地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述绝缘封装体14上设有夹持组件141，所述夹持组件141包括两个相对布置的夹持凸台1411，一所述夹持组件141所包括的两所述夹持凸台1411分别夹持在所述导电片12的两侧，且一所述绝缘膜13位于此导电片12与一所述夹持凸台1411之间，另一所述绝缘膜13位于此导电片12与另一所述夹持凸台1411之间。
换言之，一所述夹持凸台1411夹持在一所述绝缘膜13背离所述导电片12 的一侧，另一所述夹持凸台1411夹持在另一所述绝缘膜13背离所述导电片12 的一侧。一方面能够提升所述绝缘膜13在所述绝缘封装体14中安装的稳定性，另一方面也能够避免在弯折的过程中所述绝缘膜13或所述导电片12破损。
进一步地，如图2所示，在一个实施例中，沿所述绝缘膜13伸出所述绝缘封装体14的伸出方向上，所述夹持凸台1411上远离所述绝缘封装体14的端面为弧面1412。一方面使得所述绝缘膜13和所述导电片12可弯折的方向具有多样性，另一方面也使得所述绝缘膜13和所述导电片12在弯折的过程中，所述夹持凸台1411上与所述绝缘膜13接触的位置较圆润，而非尖锐的直角。
具体地，在一个实施例中，如图2所示，所述夹持凸台1411为半圆形的夹持瓣，且所述夹持瓣的直径边与所述绝缘封装体14连接，所述弧面1412与所述直径边围成半圆形。
每一所述导电片12的上下两侧均可以设有一所述夹持瓣，一对夹持瓣将两个所述绝缘膜13和一所述导电片12夹持在中间。
进一步地，在一实施例中，如图2所示，沿所述绝缘膜13伸出所述绝缘封装体14的伸出方向上，所述夹持凸台1411的厚度逐渐减小。
进一步地，在一个实施例中，如图1至图5，以及图8所示，所述绝缘封装体14的底面或顶面142用于贴合在光伏玻璃21上，所述绝缘封装体14上位于所述顶面142与所述底面之间的面为侧面143，所述绝缘膜13和所述导电片12 从所述绝缘封装体14的侧面143伸出所述绝缘封装体14外。
如图6至图8所示，在将所述单向导电接头组件10安装到所述光伏玻璃21 上时，所述绝缘封装体14的底面或顶面142与所述光伏玻璃21粘连在一起，然后所述绝缘膜13和所述导电片12沿所述光伏玻璃21的表面走线，最终所述导电片12与所述光伏玻璃21的母线电连接。基于所述绝缘膜13和所述导电片 12是从所述绝缘封装体14的侧面143伸出，从而所述绝缘封装体14上用于与光伏玻璃21粘贴的面无其他凸起或延伸出来的部件，粘连可靠性较高。而且也无需在所述绝缘封装体14与所述光伏玻璃21之间预留间隙供导电片12穿行，从而有效减少安装所占空间。换言之，相对于导电片12和绝缘膜13从绝缘封装体14上用于与光伏玻璃21粘贴的面伸出的方案而言，采用导电片12和绝缘膜13从所述绝缘封装体14的侧面143伸出的方式，一方面能够提升绝缘封装体14与光伏玻璃21连接的可靠性，另一方面也可以减少装配时的空间占用率。
进一步地，在一个实施例中，如图1至图5所示，所述单向导电接头组件 10还包括第一导电线15和第二导电线16，所述第一导电线15的一端与所述单向导电器件11的一导电端111电连接，所述第一导电线15的另一端设有第一插头151，所述第二导电线16的一端与所述单向导电器件11的另一导电端电连接，所述第二导电线16的另一端设有第二插头161。使用时所述第一插头151 和所述第二插头161用于与需要供电的负载电连接。
进一步地，如图1至图5所示，所述第一导电线15和所述第二导电线16 也从所述绝缘封装体14的侧面143伸出。所述绝缘封装体14上供所述第一导电线15和所述第二导电线16伸出的侧面与供所述导电片12伸出的侧面相对。
进一步地，如图1和图3所示，在一个实施例中，所述绝缘封装体14上供所述第一导电线15和/或所述第二导电线16穿过的位置设有密封凸台144，所述密封凸台144密封在所述第一导电线15和/或所述第二导电线16的外周。将所述绝缘封装体14上供所述第一导电线15和/或所述第二导电线16伸出的位置进行密封，进一步提高电气安全性。避免在所述第一导电线15和所述第二导电线16伸出位置出现虹吸渗水的情况，同时也方便所述绝缘封装体14成型时定位。
具体地，在一个实施例中，如图1所示，密封凸台144设置在所述绝缘封装体14的一侧面143上，所述第一导电线15和/或所述第二导电线16从所述绝缘封装体14的此侧面143伸出。
整个所述单向导电接头组件10，除了所述第一插头151、第二插头161以及所述导电片12上远离所述单向导电器件11的一端外漏外，其他导电的部件均处于密封绝缘状态。
进一步地，如图3至图5所示，在一个实施例中，所述单向导电器件11为多个，多个所述单向导电器件11之间串联。多个所述单向导电器件11中位于首端的所述单向导电器件11与所述第一导电线15电连接，多个所述单向导电器件11中位于末端的所述单向导电器件11与所述第二导电线16电连接。
每一所述单向导电器件11与另一所述单向导电器件11串联的电连接点设有一个所述导电片12，首端的所述单向导电器件11上未与相邻单向导电器件 11电连接的导电端111与所述第一导电线15电连接，末端的所述单向导电器件 11上未与相邻单向导电器件11电连接的导电端111与所述第二导电线16电连接。
进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述单向导电器件11完全位于所述绝缘封装体14内。
可选地，在另一实施例中，如图3和图4所示，所述单向导电器件11中位于自身的两个导电端111之间的部分为单向导电本体112，所述单向导电本体 112至少部分外露在所述绝缘封装体14外。从而使得所述单向导电接头组件10 工作时，所述单向导电器件11所产生的热量能够较快向外扩散，延长所述单向导电器件11的使用寿命。
具体地，在一个实施例中，所述单向导电器件11为二极管，所述单向导电本体112为所述二极管中位于两导电端111之间的部分。
进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述单向导电器件11完全位于所述绝缘封装体14内，所述绝缘封装体14中还设有散热填充物，所述散热填充物分布在所述单向导电器件11与所述绝缘封装体14之间，所述绝缘封装体 14一体注塑在所述单向导电器件11和所述散热填充物外。
所述散热填充物分布在所述单向导电器件11的周围，能够将所述单向导电器件11所产生的热量快速向外传导，提高散热效果。具体地，所述散热填充物可以为散热硅胶。不仅能够起到散热的效果，同时也起到绝缘密封的效果。
进一步具体地，在一个实施例中，所述导电片12为铜片。所述导电片12 的厚度为0.05mm～0.2mm。优选地，在一个实施例中，所述导电片12的厚度为 0.1mm。
进一步具体地，在一个实施例中，所述导电片12与所述单向导电器件11 的导电端111焊锡连接。优选的，所述导电片12与所述单向导电器件11的导电端111无铅焊锡连接。
进一步具体地，在一个实施例中，所述绝缘膜13为PI膜(Polyimide Film，聚酰亚胺薄膜)。所述绝缘膜13的厚度为0.02mm～0.1mm。优选地，所述绝缘膜13的厚度为0.05mm。
需要说明的是，在一些实施例中所述绝缘膜13为半透明状态，如图3至图 5所示，透过所述绝缘膜13能够看到所述导电片12。在另一些实施例中所述绝缘膜13为非透明状态，如图1和图2所示，所述导电片12上位于两所述绝缘膜13之间的部分被遮蔽。
进一步地，如图1至图5所示，各个所述导电片12层叠压紧在同一对所述绝缘膜13之间。各个所述导电片12在第一方向上依次间隔布置。在所述第一方向上，位于最外侧的两所述导电片12之间的间距加上此两导电片12自身的宽度之和为H。在所述第一方向上，所述绝缘膜13的宽度不小于H。
可选地，也可以将所述绝缘膜13设计为宽度比所述导电片12宽度稍大的长条薄膜，各个所述导电片12分别压紧在不同对绝缘膜13之间。
进一步地，在一个实施例中，所述绝缘封装体14为高温硅胶体。
具体地，所述绝缘封装体14所用材料为PA6(Polyamide 6，尼龙6)、PA66(Polyadiohexylenediamine，聚己二酰己二胺)或者PP(polypropylene，聚丙烯)。
进一步地，在另一实施例中，提供了一种光伏天窗机构20，包括光伏玻璃 21和上述的单向导电接头组件10，所述导电片12上伸出所述绝缘封装体14外的部分与所述光伏玻璃21的母线电连接。
上述方案提供的一种光伏天窗机构20，通过采用上述任一实施例中所述的单向导电接头组件10，从而有效避免使用时热斑现象的发生。同时基于所述单向导电器件11的两导电端111，以及所述第一导电部121和所述绝缘膜13上靠近所述第一导电部121的膜边均封装在所述绝缘封装体14内，从而能够有效提升使用时的电气安全性。
进一步地，如图8所示，在一个实施例中，所述光伏玻璃21包括相互层叠的内层玻璃211和外层玻璃212，在所述内层玻璃211和所述外层玻璃212之间层叠有太阳能电池片，所述单向导电接头组件10的绝缘封装体14位于所述内层玻璃211上背离所述外层玻璃212的一侧，所述导电片12和所述绝缘膜13 从所述内层玻璃211的此侧弯折后插入所述内层玻璃211与所述外层玻璃212 之间，并与所述太阳能电池片的母线电连接。基于所述绝缘膜13和所述导电片12均为薄片结构，从而能够较方便完折布置。而且所述绝缘膜13将所述导电片 12绝缘封装在其中，即使走线距离较远也能够较好的保障绝缘性能，使用便利。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种单向导电接头组件，其特征在于，包括：
单向导电器件，所述单向导电器件的一导电端电连接有一导电片，所述单向导电器件的另一导电端电连接有另一导电片，各个所述导电片的两侧均层叠有绝缘膜，各个所述导电片均夹在两所述绝缘膜之间；
绝缘封装体，所述单向导电器件的两导电端均绝缘密封在所述绝缘封装体中，所述导电片上位于所述绝缘膜靠近所述单向导电器件这一侧的部分为第一导电部，所述第一导电部以及所述绝缘膜上靠近所述第一导电部的膜边均绝缘密封在所述绝缘封装体中，所述导电片和所述绝缘膜均有部分位于所述绝缘封装体外；
所述绝缘封装体中设有散热填充物，所述散热填充物分布在所述单向导电器件与所述绝缘封装体之间，所述绝缘封装体一体注塑在所述单向导电器件和所述散热填充物外。
2.根据权利要求1所述的单向导电接头组件，其特征在于，所述绝缘封装体上设有夹持组件，所述夹持组件包括两个相对布置的夹持凸台，一所述夹持组件所包括的两所述夹持凸台分别夹持在所述导电片的两侧，且一所述绝缘膜位于此导电片与一所述夹持凸台之间，另一所述绝缘膜位于此导电片与另一所述夹持凸台之间。
3.根据权利要求2所述的单向导电接头组件，其特征在于，沿所述绝缘膜伸出所述绝缘封装体的伸出方向上，所述夹持凸台上远离所述绝缘封装体的端面为弧面。
4.根据权利要求3所述的单向导电接头组件，其特征在于，所述夹持凸台为半圆形的夹持瓣，且所述夹持瓣的直径边与所述绝缘封装体连接，所述弧面与所述直径边围成半圆形；
和/或，沿所述绝缘膜伸出所述绝缘封装体的伸出方向上，所述夹持凸台的厚度逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的单向导电接头组件，其特征在于，所述绝缘封装体的底面或顶面用于贴合在光伏玻璃上，所述绝缘封装体上位于所述顶面与所述底面之间的面为侧面，所述绝缘膜和所述导电片从所述绝缘封装体的侧面伸出所述绝缘封装体外。
6.根据权利要求1所述的单向导电接头组件，其特征在于，所述单向导电接头组件还包括第一导电线和第二导电线，所述第一导电线的一端与所述单向导电器件的一导电端电连接，所述第一导电线的另一端设有第一插头，所述第二导电线的一端与所述单向导电器件的另一导电端电连接，所述第二导电线的另一端设有第二插头，所述绝缘封装体上供所述第一导电线和/或所述第二导电线穿过的位置设有密封凸台，所述密封凸台密封在所述第一导电线和/或所述第二导电线的外周。
7.根据权利要求6所述的单向导电接头组件，其特征在于，所述单向导电器件为多个，多个所述单向导电器件之间串联，多个所述单向导电器件中位于首端的所述单向导电器件与所述第一导电线电连接，多个所述单向导电器件中位于末端的所述单向导电器件与所述第二导电线电连接；
和/或，所述绝缘封装体上供所述第一导电线和/或所述第二导电线穿过的位置设有密封凸台，所述密封凸台密封在所述第一导电线和/或所述第二导电线的外周。
8.根据权利要求1所述的单向导电接头组件，其特征在于，所述单向导电器件完全位于所述绝缘封装体内；
或者，所述单向导电器件中位于自身的两个导电端之间的部分为单向导电本体，所述单向导电本体至少部分外露在所述绝缘封装体外。
9.根据权利要求1至8任一项所述的单向导电接头组件，其特征在于，所述导电片为铜片，所述导电片的厚度为0.05mm～0.2mm；
和/或，所述导电片与所述单向导电器件的导电端无铅焊锡连接；
和/或，所述绝缘膜为PI膜，所述绝缘膜的厚度为0.02mm～0.1mm；
和/或，所述绝缘封装体为高温硅胶体。
10.根据权利要求1至8任一项所述的单向导电接头组件，其特征在于，各个所述导电片层叠压紧在同一对所述绝缘膜之间，各个所述导电片在第一方向上依次间隔布置，在所述第一方向上位于最外侧的两所述导电片之间的间距加上此两导电片自身的宽度之和为H，在所述第一方向上所述绝缘膜的宽度不小于H；
或者，各个所述导电片分别压紧在不同对绝缘膜之间。
11.一种光伏天窗机构，其特征在于，包括光伏玻璃和权利要求1至10任一项所述的单向导电接头组件，所述导电片上伸出所述绝缘封装体外的部分与所述光伏玻璃的母线电连接。
12.根据权利要求11所述的光伏天窗机构，其特征在于，所述光伏玻璃包括相互层叠的内层玻璃和外层玻璃，在所述内层玻璃和所述外层玻璃之间层叠有太阳能电池片，所述单向导电接头组件的绝缘封装体位于所述内层玻璃上背离所述外层玻璃的一侧，所述导电片和所述绝缘膜从所述内层玻璃的此侧弯折后插入所述内层玻璃与所述外层玻璃之间，并与所述太阳能电池片的母线电连接。
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