CN113916018B - 一种烧结冷却机密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烧结冷却机密封结构，其特征在于：包括连接在烟罩底部的密封件，所述密封件包括设于冷却台车顶端外侧的第一耐高温柔性密封件，还包括设于冷却台车顶端内侧的第二耐高温密封件。本发明烧结冷却机密封结构，结构简单，密封效果好，提高生产效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。

Description

一种烧结冷却机密封结构

技术领域

本发明属于烧结机技术领域，更具体地说，涉及一种烧结冷却机密封结构。

背景技术

在钢铁生产中，烧结生产是重要的工序之一，为高炉炼铁提供优质的原料。烧结工序分为点火、烧结、冷却三大部分，现有烧结厂大多采用机外冷却，热烧结矿在烧结机机尾卸下并进入冷却机台车中，通过与鼓风机鼓入的冷空气进行强制对流换热，将热烧结矿进行冷却并产生大量的高温烟气，高温烟气具有很高的余热回收价值，大部分烧结厂利用余热锅炉发电的方式对这部分余热进行回收利用。长期运行的烧结冷却机都会出现严重的漏风问题，会导致鼓风机电耗增高，烧结矿冷却质量下降，余热回收量减少等问题。为了减少鼓风机电耗，提高余热利用效率，需要在烧结冷却机中冷床台车与烟罩之间有可靠的密封，即不产生漏风或产生的漏风尽可能少。减少烧结冷却机漏风是烧结设计及生产维护的重点和难点，由于烧结冷却机的冷床台车顶端与烟罩底部之间存在间隙，漏风严重，有时甚至达57.3％以上，限制着烧结生产效率的提高及影响产品质量。

由于余热锅炉采用引风机抽吸高温烟气，烧结矿料层阻力较大，所以料层上部压力为负压或者微正压，传统的烧结冷却机中冷床台车与烟罩之间的密封都是采用具有一定强度的纤维板，将纤维板的一侧固定在烟罩上，另一侧顶在台车顶端，利用纤维板与冷床台车顶端之间的动摩擦来实现密封，但是这种线密封方式密封效果相对较差，并且由于纤维板两侧环境温差较大，经过周期性的热胀冷缩，纤维板自身强度衰减，出现变形，变形之后的纤维板不能与台车顶端紧密贴合，两者之间的缝隙越来越大，漏风率逐步增大；再者由于轨道磨损，在轨道上的相邻冷床台车之间容易出现错位，这种错位会使得冷床台车运动过程中与纤维板相刮碰造成纤维板损坏甚至脱落，导致漏风率大幅增加。

关于烧结冷却机上用到的密封装置，现有技术中已有相关专利公开，如专利公开号：CN101368794A，公开日：2009年2月18日，发明创造名称为：烧结机、烧结冷却机及其悬挂密封装置，该申请案公开了一种降低风机的电耗、减少设备漏风、提高余热回收效率、改善环境的烧结冷却机及其悬挂式密封设备；该申请案的烧结冷却机包括：装载烧结矿的多节台车；位于多节台车之上的若干架高烟罩；位于每节台车之下的风箱，风箱的滑道与相应台车的弹性滑板滑动接触；安装在位于多节台车之上的每两节相邻烟罩之间的悬挂式密封装置；其中，悬挂式密封装置的上端悬挂在两个相邻烟罩的结合部，下端悬垂在装载在台车上烧结矿上。该申请的悬挂式密封方式密封部位是两个相邻烟罩的结合部，为防止横向窜风的静密封，仅仅起到静态隔绝两个相邻烟罩的作用，无法适用于冷床台车与烟罩之间的动密封。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，密封效果好的烧结冷却机密封结构。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种烧结冷却机密封结构，其特征在于：包括连接在烟罩底部的密封件，所述密封件包括设于冷却台车顶端外侧的第一耐高温柔性密封件，还包括设于冷却台车顶端内侧的第二耐高温密封件。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述冷却台车顶端设有倾斜段，所述第一耐高温柔性密封件上设有第一磁吸件。

所述第二耐高温密封件上设有第二磁吸件。

所述第一耐高温柔性密封件和第二耐高温密封件均通过连接件连接在烟罩底部。

所述连接件包括连接在所述烟罩底部侧壁上的上连接件，及连接在所述上连接件下方的下连接件。

所述下连接件为L型角钢。

所述第一耐高温柔性密封件滑动连接在所述下连接件外侧壁上。

所述下连接件外侧壁上设有连接滑轨，所述第一耐高温柔性密封件上设有对应滑动安装在所述连接滑轨内的滑条，所述滑条通过第一螺栓和螺母连接在所述第一耐高温柔性密封件上。

所述第二耐高温密封件通过第二螺栓和螺母连接在所述下连接件向内延伸的一端。

所述第一耐高温柔性密封件和第二耐高温密封件连接端均设有保护层，所述保护层与密封件本体之间均设有耐磨布。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明烧结冷却机密封结构，结构简单，密封效果好，提高生产效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明烧结冷却机密封结构轴侧示意图；

图2为本发明烧结冷却机密封结构主视图；

图3为本发明中图1中A-A剖面结构示意图；

图4为本发明中图1中局部结构示意图。

图中标记为：1、烟罩；2、冷却台车；3、上连接件；4、耳板；5、楔子；6、保护层；7、第一螺栓；8、螺母；9、第一耐高温柔性密封件；10、第一磁吸件；11、滑条；12、连接滑轨；13、下连接件；14、第二螺栓；15、耐磨布；16、第二耐高温密封件；17、第二磁吸件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明这种烧结冷却机密封结构，如图1、2、3中所示，包括连接在烟罩1底部的密封件，密封件包括设于冷却台车2顶端外侧的第一耐高温柔性密封件9，还包括设于冷却台车顶端内侧的第二耐高温密封件16。本发明中，在冷却台车顶端与烟罩底部之间的间隙处设置两道耐高温柔性密封件，烟罩内侧第二耐高温柔性密封件16可在烧结冷却台车顶部压力过高时防止高温烟气的溢出，外侧的第一耐高温柔性密封件9可在烧结冷却台车顶部为负压时防止冷却的吸入，实现有效的动态密封。

本发明中，冷却台车2顶端设有倾斜段，第一耐高温柔性密封件9上设有第一磁吸件10。第一耐高温柔性密封件9与冷却台车2顶端的倾斜段贴合；第二耐高温密封件16上设有第二磁吸件17。耐高温柔性密封件在磁吸件的作用下分别可与台车顶端及台车内壁接触实现密封。

本发明中，第一耐高温柔性密封件9和第二耐高温密封件16均通过连接件连接在烟罩底部。连接件包括连接在烟罩底部侧壁上的上连接件3，及连接在上连接件3下方的下连接件13。如图3中所示，其中上连接件3通过耳板4及楔子5连接在烟罩底部外侧面上，上连接件3为不锈钢舌板，上连接件3与烟罩底部的外侧面之间夹有密封层，确保连接密封；下连接件13为L型角钢，下连接件13上端与上连接件3焊接，下连接件13内侧面与烟罩底部外侧面紧贴，外侧面焊接连接轨道12。此种连接件结构设置方便安装连接，且可得到较好的密封效果。

本发明中，第一耐高温柔性密封件9滑动连接在下连接件13外侧壁上，以适应滑动密封，得到较好的密封效果。如图4中所示，下连接件13外侧壁上设有连接滑轨12，第一耐高温柔性密封件9上设有对应滑动安装在连接滑轨12内的滑条11，滑条11通过第一螺栓7和螺母8连接在第一耐高温柔性密封件9上，便于拆卸更换。第二耐高温密封件16通过第二螺栓14和螺母连接在下连接件13向内延伸的一端，便于拆卸更换，常态下与台车内壁间隔一定距离，台车运行过程中在内部压力和磁吸件的作用下可与台车内壁紧密接触，得到动态密封效果。

本发明中，第一耐高温柔性密封件9和第二耐高温密封件16连接端均设有保护层6，保护层6为U型连接板，连接在密封件上端，保护层6与密封件本体之间均设有耐磨布15，以提高密封件的使用寿命。

本发明这种烧结冷却机密封结构，为烧结冷却机压差式双密封装置，耐高温柔性密封件罩在烟罩和台车顶端之间间隙的内外两侧。冷却台车顶端设有向外侧延伸的倾斜段，第一耐高温柔性密封件9外侧与所述倾斜段接触，贴合度高，密封性好。第二耐高温柔性密封件16内侧与台车内壁接触。

第一磁吸件10和第二磁吸件17夹装在耐高温柔性密封件的内部，耐高温柔性密封件在磁吸件的作用较好的吸附接触，提高在台车运行过程中的密封性能。耐高温柔性密封件外层为耐高温层、耐磨层组合的密封层。

本发明中，在冷却台车顶端与烟罩底部之间的间隙处设置两道耐高温柔性密封件，烟罩外侧的耐高温柔性密封件搭在台车顶端的倾斜段，在重力和磁吸件的作用下与倾斜段紧密接触，烟罩内侧的耐高温柔性密封件在内部压力和磁吸件的作用下与台车内壁紧密接触，实现有效的双密封。

本发明中，烧结冷却机吸附式柔性密封装置为模块化设计，第一耐高温柔性密封件9通过滑条11与连接轨道12连接，进可在不拆卸密封装置的条件下对耐高温柔性密封件进行更换，节约维修更换成本；在密封装置的连接处使内外密封件错缝，进一步提高密封效果；

结合图1-4，本实施例的烧结冷却机吸附式柔性密封装置，第一耐高温柔性密封件9、第二耐高温柔性密封件16罩在烟罩1和台车顶端之间间隙的内外两侧，上连接件3固定在烟罩1外侧面，冷却台车顶端设有向外侧延伸的倾斜段，第一耐高温柔性密封件9外侧与倾斜段接触。第二耐高温柔性密封件16内侧与台车内壁接触。具体本实施例中，上连接件3为不锈钢舌板，下连接件13为L角钢，下连接件13上部与上连接件3焊接，焊缝经过工程耐压测试，漏风率在0.1％以下，下连接件13一侧面紧贴烟罩1底部，另一侧面与连接轨道12焊接。具体实施本例中，耐高温柔性密封件9通过螺栓7与滑条11相连，滑条11通过连接轨道12与下连接件13相连；耐高温柔性密封件上有保护层6，保护层6位于螺栓7和耐高温柔性密封件9之间，耐高温柔性密封件与保护层6之间有耐磨布15。上连接件3通过耳板4和楔子5固定在烟罩1底部外侧面上，上连接件3与烟罩底部1的外侧面之间夹有密封层。耐高温柔性密封件的内部夹有磁吸件，第一耐高温柔性密封件9在第一磁吸件的作用下与台车顶端紧密接触，第二耐高温柔性密封件16在第二磁吸件的作用下与台车内壁紧密接触，耐高温柔性密封件外层为耐高温层、耐磨层组合的密封层。

本实施例中，在冷却台车顶端与烟罩底部之间的间隙处设置两道耐高温柔性密封件，烟罩内侧第二耐高温柔性密封件16可在烧结冷却台车顶部压力过高时防止高温烟气的溢出，外侧的第一耐高温柔性密封件9可在烧结冷却台车顶部为负压时防止冷却的吸入，实现有效的密封。烟罩外侧的第一耐高温柔性密封件9搭在台车顶端的倾斜段，在重力和磁吸件的作用下与倾斜段紧密接触，烟罩内侧的第二耐高温柔性密封件16在内部压力和磁吸件的作用下与台车内壁紧密接触，实现有效的双密封。

本发明烧结冷却机密封结构，结构简单，密封效果好，提高生产效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种烧结冷却机密封结构，其特征在于：包括连接在烟罩底部的密封件，所述密封件包括设于冷却台车顶端外侧的第一耐高温柔性密封件，还包括设于冷却台车顶端内侧的第二耐高温密封件；所述冷却台车顶端设有倾斜段，所述第一耐高温柔性密封件上设有第一磁吸件，所述第二耐高温密封件上设有第二磁吸件；所述第一耐高温柔性密封件和第二耐高温密封件均通过连接件连接在烟罩底部，所述连接件包括连接在所述烟罩底部侧壁上的上连接件，及连接在所述上连接件下方的下连接件，所述下连接件为L型角钢；所述第一耐高温柔性密封件滑动连接在所述下连接件外侧壁上；所述第二耐高温密封件通过第二螺栓和螺母连接在所述下连接件向内延伸的一端；所述下连接件外侧壁上设有连接滑轨，所述第一耐高温柔性密封件上设有对应滑动安装在所述连接滑轨内的滑条。

2.按照权利要求1所述的烧结冷却机密封结构，其特征在于：所述滑条通过第一螺栓和螺母连接在所述第一耐高温柔性密封件上。

3.按照权利要求1所述的烧结冷却机密封结构，其特征在于：所述第一耐高温柔性密封件和第二耐高温密封件连接端均设有保护层，所述保护层与密封件本体之间均设有耐磨布。

Images