CN113914542A - 一种蒸压加气混凝土外墙板及其涂装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸压加气混凝土外墙板及其涂装方法,该涂装方法是在蒸压加气混凝土基板表面涂刷涂装层,涂装层和蒸压加气混凝土基板之间的粘结强度大于0.4N/mm2,涂装层的施工步骤包括:S1、将蒸压加气混凝土基板表面处理清洁并涂抹底漆层以封闭蒸压加气混凝土基板表面的孔隙,并使得蒸压加气混凝土基板表面平整;S2、在底漆层外涂抹丙烯酸树脂类涂料,从而形成丙烯酸树脂类涂料层。本发明在蒸压加气混凝土基板表面涂抹底漆层,以封闭压加气混凝土基板表面的孔隙,然后涂刷丙烯酸树脂类涂料层,丙烯酸树脂类涂料具有良好的粘结性能和防水性能,不易从基板脱落和渗水,使外墙板表面涂料更好的发挥效果,具有很好的视觉效果。

Description

一种蒸压加气混凝土外墙板及其涂装方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种蒸压加气混凝土外墙板及其涂装方法。
背景技术
蒸压加气混凝土外墙板是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏和矿渣等为主要原料,加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品,其单位体积重量是粘土砖的三分之一,保温性能是粘土砖的3-4倍,隔音性能是粘土砖的2倍,抗渗性能是粘土砖的一倍以上,耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍,因其优良的使用性能而在建筑行业获得广泛的使用,尤其广泛应用于建筑外墙。
受到蒸压加气混凝土外墙板制作工艺的影响,在蒸压加气混凝土外墙板表面通常会存在气泡坑或者毛刺等,为了使蒸压加气混凝土外墙板更加美观并对蒸压加气混凝土外墙板加以保护,通常会在蒸压加气混凝土外墙板表面涂刷涂料。比如专利号CN211691058U的中国专利公开了一种具有抗渗性能的蒸压加气板材,包括板材主体,所述板材主体由钢筋骨架、立柱、钢筋网片、混凝土料和垫块组成,所述板材主体底部表面涂喷有聚脲防水涂层,所述板材主体相邻两侧壁表面均开设有第一凹槽,所述第一凸起位于第一凹槽内壁一侧表面。
然而,目前市面上用于板材表面的涂料质量差次不齐,多少会存在下列问题:
1、涂料的粘结效果不佳,容易发生脱落、开裂等不良现象;
2、防水效果没有或不佳,会渗水影响墙体质量;
3、直接现场涂刷,涂料随气泡坑和毛刺附于板材的表面,使墙体表面不平整而视觉效果差不美观,如图1所示。
随着人们欣赏水平的提高,人们除了对墙体的质量有要求之外,对墙体的外观也有着较高的标准,本发明旨在解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种蒸压加气混凝土外墙板及其涂装方法,以解决现有技术中外墙板涂料易脱落、防水效果不佳和表面不美观等问题。
本发明涉及一种蒸压加气混凝土外墙板的涂装方法,其是在蒸压加气混凝土基板表面涂刷涂装层,涂装层和蒸压加气混凝土基板之间的粘结强度大于0.4N/mm2,所述的涂装层的施工步骤包括:
S1、将蒸压加气混凝土基板表面处理清洁并涂抹底漆层以封闭蒸压加气混凝土基板表面的孔隙,并使得蒸压加气混凝土基板表面平整;
S2、在底漆层外涂抹丙烯酸树脂类涂料,从而形成丙烯酸树脂类涂料层。
所述的丙烯酸树脂类涂料层使得蒸压加气混凝土基板表面更加平滑,同时增加了外墙板的防水性能。
优选地,所述的底漆层采用丙烯酸树脂类透明涂料。
优选地,所述的步骤S2中丙烯酸树脂类涂料层分2次涂刷,步骤S2的具体操作为:
S2.1、待底漆层晾干后,在底漆层外涂刷第一层丙烯酸树脂类涂料,晾干;
S2.2、第一层丙烯酸树脂类涂料晾干后,涂刷第二层丙烯酸树脂类涂料,晾干。
优选地,所述的加气混凝土基板的棱边上设有5mm的斜角。
本发明还涉及一种蒸压加气混凝土外墙板,其包括蒸压加气混凝土基板和涂装层,所述的涂装层涂抹在蒸压加气混凝土基板的表面,涂装层和蒸压加气混凝土基板之间的粘结强度大于0.4N/mm2,所述的涂装层包括依次涂刷在蒸压加气混凝土基板表面的底漆层和丙烯酸树脂类涂料层。
优选地,所述的底漆层采用丙烯酸树脂类透明涂料。
优选地,所述的丙烯酸树脂类涂料层分2次涂刷,包括第一层丙烯酸树脂类涂料和第二层丙烯酸树脂类涂料。
优选地,所述的加气混凝土基板的棱边上设有5mm的斜角。
所述的丙烯酸树脂类涂料的制备方法为:
(1)向带有搅拌器、温度计和冷凝管的三口烧瓶中加入水、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙烯酸,升温至50℃,搅拌40min,加入A单体,乳化30min,升温到70℃开始通回流水,升温到80℃滴加用水溶解的过硫酸钾溶液,滴加时间1h,滴加完反应1h,再加入3-氨基奎宁,搅拌反应3h,得核层乳液;所述A单体是由:丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸乙酯混合而成;
(2)向步骤(1)所得核层乳液中同时滴加B单体和用水溶解的过硫酸钾溶液,滴加时间0.5h,滴加完80℃搅拌反应2h,降温到40℃,加入3-硝基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚,反应时间60min,加入1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯0.01g和1,4,5,8-萘四甲酸酐0.2g,70℃反应1h,加四正丁基氢氧化铵调pH值至7~8,得所述的抗菌性和耐光性丙烯酸酯类树脂涂料;所述B单体是由:丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯混合组成。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.本发明所涉及的蒸压加气混凝土外墙板的涂装方法在蒸压加气混凝土基板表面涂抹底漆层,以封闭蒸压加气混凝土基板表面的孔隙,并在蒸压加气混凝土基板的外侧复合涂刷丙烯酸树脂类涂料层,丙烯酸树脂类涂料层具有良好的粘结性能和防水性能,不易从基板脱落和渗水,使外墙板表面涂料更好的发挥效果。
2.本发明所涉及的蒸压加气混凝土外墙板的涂装方法能在工厂完成涂刷,涂刷质量得以保证,使外墙板的表面看起来光滑平整、四周棱边看起来更加锐利,具有很好的视觉效果。
附图说明
图1是现有技术中蒸压加气混凝土外墙板涂刷常规涂料的表面结构示意图;
图2是本发明中涂刷底漆层后的表面结构示意图;
图3是本发明中涂刷丙烯酸树脂类涂料层后的表面结构示意图。
图示说明:1-蒸压加气混凝土基板,2-常规涂料,3-底漆层,4-丙烯酸树脂类涂料层,41-第二层丙烯酸树脂类涂料,42-第一层丙烯酸树脂类涂料。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合实施例对本发明作详细描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明涉及一种蒸压加气混凝土外墙板的涂装方法,其是蒸压加气混凝土基板1表面涂刷涂装层,涂装层和蒸压加气混凝土基板1之间的粘结强度大于0.4N/mm2,所述的涂装层的施工步骤包括:
S1、将蒸压加气混凝土基板1表面处理清洁,并涂抹底漆层3以封闭压加气混凝土基板1表面的孔隙,并使得蒸压加气混凝土基板1表面平整,该步骤在工厂完成,所述的加气混凝土基板1的棱边上设有5mm的斜角,所述的底漆层3采用丙烯酸树脂类透明涂料,涂刷底漆层3后,蒸压加气混凝土基板1表面的结构如图2所示;
S2、在底漆层外涂刷丙烯酸树脂类涂料层4,晾干,丙烯酸树脂类涂料层4分2次涂刷,分别为第一层丙烯酸树脂类涂料42和第二层丙烯酸树脂类涂料41;
所述的步骤S2具体操作为:
S2.1、待底漆层3晾干后,在底漆层3外涂刷第一层丙烯酸树脂类涂料42,晾干;
S2.2、在第一层丙烯酸树脂类涂料42晾干后,再涂刷第二层丙烯酸树脂类涂料41,晾干。
丙烯酸树脂类涂料层4可在工厂涂刷,也可在施工现场涂刷;优选在施工现场涂刷,如此可根据建筑外立面的颜色调整丙烯酸树脂类涂料层4的颜色。丙烯酸树脂类涂料层4涂刷后,外墙板表面如图3所示。
上述丙烯酸树脂类涂料的制备方法为:
(1)向带有搅拌器、温度计和冷凝管的三口烧瓶中加入水、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙烯酸,升温至50℃,搅拌40min,加入A单体,乳化30min,升温到70℃开始通回流水,升温到80℃滴加用水溶解的过硫酸钾溶液,滴加时间1h,滴加完反应1h,再加入3-氨基奎宁,搅拌反应3h,得核层乳液;所述A单体是由:丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸乙酯混合而成;
(2)向步骤(1)所得核层乳液中同时滴加B单体和用水溶解的过硫酸钾溶液,滴加时间0.5h,滴加完80℃搅拌反应2h,降温到40℃,加入3-硝基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚,反应时间60min,加入1,1,2,3,3,3-六氟-1-丙烯0.01g和1,4,5,8-萘四甲酸酐0.2g,70℃反应1h,加四正丁基氢氧化铵调pH值至7~8,得所述的抗菌性和耐光性丙烯酸酯类树脂涂料;所述B单体是由:丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯混合组成。
通过上述步骤即可获得本发明涉及的蒸压加气混凝土外墙板,参照附图3所示,蒸压加气混凝土外墙板包括蒸压加气混凝土基板1和涂装层,所述的涂装层涂抹在蒸压加气混凝土基板1的表面,涂装层和蒸压加气混凝土基板之间的粘结强度大于0.4N/mm2
所述的加气混凝土基板1的棱边上设有5mm的斜角。所述的涂装层包括依次涂刷在蒸压加气混凝土基板表面的底漆层3和丙烯酸树脂类涂料层4;所述的底漆层3采用丙烯酸树脂类透明涂料;所述的丙烯酸树脂类涂料层4分2次涂刷,包括第一层丙烯酸树脂类涂料42和第二层丙烯酸树脂类涂料41。
对比例
该对比例是在蒸压加气混凝土基板1表面涂刷常规涂料2,常规涂料2为防水聚氨酸防水涂料,形成如图1的外墙板表面结构。
实验例
一、粘结强度检测试验
采用中华人民共和国建筑工业行业标准建筑外墙涂料通用技术要求JG/T512-2017中粘结强度的试验方法,对对比例和实施例所示的蒸压加气混凝土外墙板材进行浸水后粘结强度的检测试验。
将所得的结果,分别去掉其中的一个最大值和一个最小值,取剩余4个数据的算术平均值作为试验结果,各试验结果和算术平均值的相对误差不应大于20%,否则应该重复进行试验,最后得到如下数据,如表1所示。
表1:蒸压加气混凝土基板外涂料粘结强度数据表
Figure BDA0003303656220000051
表中,〇:适用,×:不适用
通过本次试验,实施例是按照本发明涉及的方法进行了蒸压加气混凝土外墙板的涂装作业,而对比例仅在蒸压加气混凝土基板外涂抹了常规涂料,比较上述实验数据可知,当在蒸压加气混凝土基板外侧涂抹底漆和丙烯酸树脂类涂料层时,涂装层的粘结强度均大于常规涂料,说明丙烯酸树脂类涂料的粘结强度更高,不易脱落,能够更好的起到保护作用,使得外墙板具备更好的防水性和耐候性。
二、渗水实验:
1.实验试样制作:采用相同的原料及制备方法加工100块蒸压加气混凝土基板,将该100块蒸压加气混凝土基板分成2组,每组50块,2组蒸压加气混凝土基板分别按照对比例和实施例方式涂抹涂料,并贴好标签。
2.抗渗试验方法:针对上述2组试样进行抗渗压力实验,抗渗压力按照JGJ/T70-2009测试,测试结果如表2所示:
表2:各组试样的抗渗压力数据表
组别 对比例 实施例
抗渗压力(Mpa) 0.53 1.38
通过上述实验数据可知,实施例的试样的抗渗强度远大于对比例的试样的抗渗强度,说明采用丙烯酸树脂类涂料会显著提升蒸压加气混凝土外墙板材的抗渗性能,远超于常规涂料,即涂有丙烯酸树脂类涂料的加气混凝土板材的防水性能好于涂有普通防水涂料的加气混凝土板材的防水性能。
三、蒸压加气混凝土外墙板材表面平整度观察:
通过显微镜观察对比例1及实施例所述的板材表面结构,其中对比例涉及的板材的表面如图1所示,实施例涉及的板材的表面如图3所示,可知实施例涉及的外墙板表面更为光滑,其原因是实施例在涂抹底漆层后,分两层涂抹丙烯酸树脂类涂料层,底漆层封闭了蒸压加气混凝土基板表面的孔隙。
以上结合实施例对本发明进行了详细的说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认定用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所做的均等变化与改进等,均应属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸压加气混凝土外墙板的涂装方法,其特征在于:其是在蒸压加气混凝土基板表面涂刷涂装层,涂装层和蒸压加气混凝土基板之间的粘结强度大于0.4N/mm2,所述的涂装层的施工步骤包括:
S1、将蒸压加气混凝土基板表面处理清洁并涂抹底漆层以封闭蒸压加气混凝土基板表面的孔隙,并使得蒸压加气混凝土基板表面平整;
S2、在底漆层外涂抹丙烯酸树脂类涂料,从而形成丙烯酸树脂类涂料层。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外墙板的涂装方法,其特征在于:所述的底漆层采用丙烯酸树脂类透明涂料。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土外墙板的涂装方法,其特征在于:所述的步骤S2中丙烯酸树脂类涂料层分2次涂刷,步骤S2的具体操作为:
S2.1、待底漆层晾干后,在底漆层外涂刷第一层丙烯酸树脂类涂料,晾干;
S2.2、第一层丙烯酸树脂类涂料晾干后,涂刷第二层丙烯酸树脂类涂料,晾干。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土外墙板的涂装方法,其特征在于:所述的加气混凝土基板的棱边上设有5mm的斜角。
5.一种蒸压加气混凝土外墙板,其特征在于:其包括蒸压加气混凝土基板和涂装层,所述的涂装层涂抹在蒸压加气混凝土基板的表面,涂装层和蒸压加气混凝土基板之间的粘结强度大于0.4N/mm2,所述的涂装层包括依次涂刷在蒸压加气混凝土基板表面的底漆层和丙烯酸树脂类涂料层。
6.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土外墙板,其特征在于:所述的底漆层采用丙烯酸树脂类透明涂料。
7.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土外墙板,其特征在于:所述的丙烯酸树脂类涂料层分2次涂刷,包括第一层丙烯酸树脂类涂料和第二层丙烯酸树脂类涂料。
8.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土外墙板,其特征在于:所述的加气混凝土基板的棱边上设有5mm的斜角。
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