CN113913273A - 一种农业废弃物生物反应堆净化系统 - Google Patents

一种农业废弃物生物反应堆净化系统 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种农业废弃物生物反应堆净化系统，包括反应组件、辅助组件、固废回收机构及液废回收组件；反应组件包括壳体，壳体中空且内部设置农业废弃物及用于处理农业废弃物的微生物制品，农业废弃物通过微生物制品的作用在壳体内进行厌氧发酵反应并产出固废与液废，壳体外周壁上开设有进料口及出液口，进料口用于向壳体内投送农业废弃物，壳体上还连通有气管与出料管；辅助组件可选择性的向壳体内输送空气或从壳体内抽出空气；将农业废弃物处理各环节的现有技术进行有机的结合，采用厌氧发酵方式对农废进行处理，并对产出的固废和液废进行后续处理及回收利用，符合国家现在的环保政策，具有较高的经济价值和良好的环保效果。

Description

一种农业废弃物生物反应堆净化系统
技术领域
本发明涉及农废净化技术领域，尤其涉及一种农业废弃物生物反应堆净化系统。
背景技术
农业废弃物是农业生产、农产品加工、畜禽养殖业和农村居民生活排放的废弃物的总称。其中，农业生产中的作物秸杆可制取沼气和成为农用有机肥料，也是饲养牲畜的粗饲料和栏圈铺垫料。将禽畜粪便和栏圈铺垫物，或将切碎的秸秆混掺以适量的人畜粪尿作高温堆肥，经过短期发酵，可大量杀灭人畜粪便中的致病菌、寄生虫卵，各种秸杆中隐藏的植物害虫以及各种杂草种籽等，然后再投入沼气池，进行发酵，产生沼气。通过上述方法处理以秸秆为主要成分的农业肥料，既能提供沼气燃料，又可获得优质有机肥料，因此在中国农村受到广泛的应用。
随着国家环保事业的发展，对于各行各业环境保护的要求越来越高，传统的处理方式的缺点也逐渐显现出来，包括发酵产生的沼气会造成温室效应，且沼气储藏危险性较高；农业废料一般采用翻料的方式进行发酵，翻料过程中废弃物臭味熏天，而且在投料环节也会造成浓烈臭味大范围扩散，严重污染环境空气；反应产生的废水直接排入沟渠会造成严重的水质污染，因此需要对废水进行另行处理；总而言之，现有的处理技术仅能对废料的其中一种类型进行处理，且具有系统工序较为复杂，处理成本较高等问题，难以以低成本的方式同时对废水、废气及废料进行净化处理。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种既具有较高的经济价值，也具有良好的环保效果的农业废弃物生物反应堆净化系统。
本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种农业废弃物生物反应堆净化系统，包括反应组件、辅助组件、固废回收机构及液废回收组件；反应组件包括壳体，壳体中空且内部设置农业废弃物及用于处理农业废弃物的微生物制品，农业废弃物通过微生物制品的作用在壳体内进行厌氧发酵反应并产出固废与液废，壳体外周壁上开设有进料口及出液口，进料口用于向壳体内投送农业废弃物，壳体上还连通有气管与出料管；辅助组件与气管相连通，辅助组件可选择性的向壳体内输送空气或从壳体内抽出空气；固废回收机构与出料管相连通，固废回收机构接收从出料管排出的固废并对固废进行回收；液废回收组件与出液口相连通，液废回收组件接收从出液口排出的液废并对液废进行沉淀及净化。
在以上技术方案的基础上，优选的，反应组件还包括过滤组件，壳体包括基夯与罩壳，基夯埋设在地面内，基夯表面开设有第二腔体，基夯侧面开设出液口，出液口与第二腔体相连通；罩壳扣在基夯表面上，罩壳内开设第一腔体，第一腔体与第二腔体相连通，罩壳外周壁上开设进料口，进料口与第一腔体相连通；过滤组件设置在第一腔体与第二腔体之间，过滤组件用于过滤农业废弃物厌氧发酵产出的液废并使液废从第一腔体进入第二腔体内。
更进一步优选的，第二腔体两侧内壁设置有凸缘；过滤组件包括支撑部、滤网层及接触层，支撑部设置在凸缘上，支撑部远离第二腔体底端面，若干滤网层沿第二腔体延伸方向设置在支撑部朝向第一腔体的端面上，接触层设置在滤网层上，接触层内设置用于厌氧发酵的微生物制品，接触层与第一腔体内的农业废弃物相接触。
更进一步优选的，第二腔体围绕基夯表面的中心开设，第二腔体沿水平方向的断面为圆环形。
更进一步优选的，反应组件还包括平台、风扇、接触部及密封罩；壳体还包括套筒，套筒设置在罩壳远离基夯的顶部，套筒一端插入第一腔体内并与第一腔体相连通，套筒另一端朝远离地面的方向延伸，套筒位于罩壳外部分的外周壁上开设有气孔；平台设置在套筒并位于罩壳外，密封罩设置在平台远离罩壳的端面上并罩住平台表面，密封罩内设置气孔，若干风扇环绕套筒设置在平台上并位于密封罩内，风扇用于鼓风并使气流由进料口向平台的方向流动并进入密封罩内，接触部设置在平台上并位于密封罩内，接触部内设置用于吸收臭味的微生物制品，接触部与进入密封罩内的空气相接触。
更进一步优选的，反应组件还包括搅拌机构、驱动电机及联轴器，搅拌机构设置在第一腔体内，搅拌机构一端与基夯表面轴连接，搅拌机构另一端插入套筒内，搅拌机构与套筒内壁间隔设置；驱动电机具有一固定端且固定端设置在套筒外壁上，驱动电机具有一驱动端且驱动端插入套筒内；联轴器连接在搅拌机构插入套筒的一端与驱动电机的驱动端之间。
在以上技术方案的基础上，优选的，辅助组件包括空气输送机构及抽空气机构，气管包括进气支管与排气支管，进气支管与空气输送机构相连通，空气输送机构可向壳体内输送空气，排气支管与抽空气机构相连通，抽空气机构可从壳体内抽出空气。
更进一步优选的，液废回收组件包括沉淀池与沟渠，沉淀池与沟渠均设置在地面并位于低温环境下，沟渠连通在沉淀池与出液口之间，沉淀池接收液废并对液废进行沉淀。
更进一步优选的，气管还包括输气支管及曝气支管，输气支管一端与空气输送机构相连通，输气支管另一端朝向沉淀池延伸并伸入沉淀池液面以下，曝气支管设置在沉淀池内，曝气支管与输气支管插入沉淀池的一端相连通。
更进一步优选的，液废回收组件还包括通道及隔板，沉淀池有若干个，相邻的沉淀池之间连通有通道，通道底端面与液面之间的距离小于沉淀池底端面与液面之间的距离；隔板设置在通道内并位于液面以下，隔板阻碍相邻的沉淀池之间进行对流。本发明的一种农业废弃物生物反应堆净化系统相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)本发明将农业废弃物处理各环节的现有技术进行有机的结合，采用厌氧发酵方式对农废进行处理，并对产出的固废和液废进行后续处理及回收利用，符合国家现在的碳中和环保政策，既具有较高的经济价值，也具有良好的环保效果。
(2)本发明的壳体采用基夯埋设在地面下，罩壳倒扣在基夯上，使基夯上反应产出的液废能够充分与固废分离并进入第二腔体内；同时在壳体内设置搅拌机构，从而对投入壳体内反应的农废进行搅拌，有助于厌氧发酵充分进行。
(3)液废流经过滤组件，并与接触层的微生物制品接触进行反应，从而对液废进行了初步净化处理；然后再将液废排出至沉淀池中进行沉淀，并通过曝气支管进行曝气处理，从而使液废进行充分的净化处理，以便安全无污染的排出至外界环境；并且是沉淀池设置在低温环境下进行沉淀，避免了沉淀在池内的废料在温度较高的环境下产生臭气的问题。
(4)壳体通过排气支管连通抽空气机构，将壳体内空气抽出，以便农废能够充分进行厌氧发酵；壳体通过进气支管连通空气输送机构向壳体内输送热风以便对反应产出的固废进行烘干，从而方便固废回收机构提供出料管将固废抽吸排出，并回收为废料利用。
(5)在壳体的进料口上方设置风扇，形成类似抽油烟机的效果，使进料口的浓烈气体向平台流动，并与接触部内的微生物制品接触，从而对浓烈气体经过除臭处理后排出至外界环境，降低了对环境空气的污染，利于投料作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的净化系统的俯视图；
图2为本发明的反应组件的俯视图；
图3为本发明的反应组件的俯剖图；
图4为本发明的反应组件的侧剖图；
图5为本发明的图4中A处的放大图；
图6为本发明的液废回收组件的侧剖图。
图中：1、反应组件；11、壳体；111、基夯；112、罩壳；113、套筒；114、凸缘；101、进料口；102、出液口；103、第一腔体；104、第二腔体；105、气孔；12、过滤组件；121、滤网层；122、支撑部；123、接触层；13、搅拌机构；14、驱动电机；15、联轴器；16、平台；17、风扇；18、接触部；19、密封罩；2、辅助组件；21、空气输送机构；22、抽空气机构；3、固废回收机构；4、液废回收组件；41、沉淀池；42、沟渠；43、通道；44、隔板；5、气管；51、进气支管；52、排气支管；53、输气支管；54、曝气支管；6、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，包括反应组件1、辅助组件2、固废回收机构3、液废回收组件4、气管5及出料管6。
其中，反应组件1包括壳体11，壳体11中空且内部设置农业废弃物及用于处理农业废弃物的微生物制品，农业废弃物通过微生物制品的作用在壳体11内进行厌氧发酵反应并产出固废与液废，壳体11外周壁上开设有进料口101及出液口102，进料口101用于向壳体11内投送农业废弃物。
气管5与出料管6分别连通壳体11。
辅助组件2与气管5相连通，辅助组件2可选择性的向壳体11内输送空气或从壳体11内抽出空气。具体来说，辅助组件2包括空气输送机构21及抽空气机构22，气管5包括进气支管51与排气支管52，进气支管51与空气输送机构21相连通，空气输送机构21可向壳体11内输送空气，排气支管52与抽空气机构22相连通，抽空气机构22可从壳体11内抽出空气。
固废回收机构3与出料管6相连通，固废回收机构3接收从出料管6排出的固废并对固废进行回收。
液废回收组件4与出液口102相连通，液废回收组件4接收从出液口102排出的液废并对液废进行沉淀及净化；不过要说明的是，大部分农废进行厌氧发酵时产生的液废较少，因此本系统还可以用于渔业养殖废料的过滤净化。
采用上述技术方案，本发明通过厌氧发酵的方式处理投入壳体11内的农业废弃物，厌氧发酵相较于有氧发酵产生的臭气要少得多，且发酵后的产物臭味也小的多，同时对产出的固废与液废进行分离及净化处理，并能够对净化产物进行回收，将农业废弃物处理各环节的现有技术进行有机的结合，同时实现了废水、废气及废料的零排放，符合国家现在的碳中和环保政策，既具有较高的经济价值，也具有良好的环保效果。
本发明为了对将液废与固废进行分离，通过以下手段进行。
如图1所示，结合图3，反应组件1还包括过滤组件12，壳体11包括基夯111与罩壳112，基夯111埋设在地面内，一方面为反应提供了储存物料的基础，另一方面也是为了避免液废渗透至地面土壤内造成污染，基夯111表面开设有第二腔体104，基夯111侧面开设出液口102，出液口102与第二腔体104相连通。
罩壳112扣在基夯111表面上，罩壳112内开设第一腔体103，第一腔体103与第二腔体104相连通，通过设置两个腔体将固废与液废进行分离，罩壳112外周壁上开设进料口101，进料口101与第一腔体103相连通。
通常来说，罩壳112为半球形或者半椭圆球性，且水平断面为圆形，这样设计的好处是，相比于反应釜常见的方形或直筒形，罩壳112内壁不会具有直角，且轴向高度较低，因此在进行发酵时，气流在罩壳112内流动更顺畅而不会受到阻滞。
为了对液废进行初步的过滤及处理，过滤组件12设置在第一腔体103与第二腔体104之间，过滤组件12用于过滤农业废弃物厌氧发酵产出的液废并使液废从第一腔体103进入第二腔体104内。
具体来说，为了对液废进行净化，本发明通过手段实现。
如图1所示，结合图5，第二腔体104两侧内壁设置有凸缘114，以便安置过滤组件12，同时也便于将过滤组件12从凸缘114上取出。
同时，过滤组件12包括支撑部121、滤网层122及接触层123，支撑部121设置在凸缘114上，支撑部121远离第二腔体104底端面；具体来说，支撑部121是由多块格栅依次拼接而成，然后在支撑部121上设置木条或竹条，每个格栅上放置三至四个木条即可。
若干滤网层122沿第二腔体104延伸方向设置在支撑部121朝向第一腔体103的端面上。滤网层122可以单纯是一层滤网结构，同时为了提高对于液废的净化效果，可以在滤网层122设置化学净化物料，使液废经过接触层123的微生物反应后，再次经过化学反应净化，进而提升进化效果。将滤网层122设置在接触层123下方的原因，是为了避免液废与化学物料反应后在经过接触层123的微生物，可能对微生物造成损害。
接触层123设置在支撑部121上，接触层123内设置用于厌氧发酵的微生物制品，接触层123与第一腔体103内的农业废弃物相接触；接触层123实际上是在若干支撑部121上铺设若干袋装的含有微生物菌剂的吸附物，相邻的吸附物紧密设置，以保证液废不会从缝隙之间流出而没有与接触层123相接触；需要说明的是，这对于投入壳体11内不同种类或不同的多种废料混合物，设置在接触层123内的菌种也不相同；另外需要说明的是，接触层123中含有的微生物制品是能够与液废中的污染物发生反应的微生物菌剂，可以是现有技术中常用的菌剂品种，由于本发明并不涉及对微生物菌剂的改进，因此并未对该菌剂的配方及反应原理进行详细的描述。
作为优选的，第二腔体104围绕基夯111表面的中心开设，第二腔体104沿水平方向的断面为圆环形，农废可以在基夯111中部进行反应，而产生的液废向基夯111表面的四周边缘流动，并进入第二腔体104内；为了有助于液废的流动，基夯111表面可以是中部高四周低的倒漏斗状。
液废在经过与接触层123的微生物菌剂接触进行反应后，仍然需要进行后续处理，液废回收组件4包括沉淀池41与沟渠42，沉淀池41与沟渠42均设置在地面并位于低温环境下，液废进行沉淀池41后进行沉淀，能够将固体杂质析出并沉淀在沉淀池41的底部；沟渠42连通在沉淀池41与出液口102之间。
需要说明的是，现有技术中也通常会设置沉淀池41对废料进行处理，然而这些沉淀池大多直接选择暴露在空气中，这就造成废料在室温环境下发生大量的氧化反应，造成产生大量臭气，而本技术方案中采用的实际手段，是将沉淀池41与沟渠42埋设在地面以下，并遮蔽太阳直射，使沉淀池41与沟渠42内部环境的温度较低，因此臭味较小。
另外，可以设置多个沉淀池41进行多次沉淀澄清，各沉淀池41之间通过溢流连通。
但液废仅经过沉淀，其中的污染物仍然未被完全消除，仍然需要进行处理，而本发明采用的处理方法是对液废进行曝气氧化。
其中，气管5还包括输气支管53及曝气支管54，输气支管53一端与空气输送机构21相连通，输气支管53另一端朝向沉淀池41延伸并伸入沉淀池41液面以下，曝气支管54设置在沉淀池41内，曝气支管54与输气支管53插入沉淀池41的一端相连通；空气输送机构21产生的热风通过输气支管53从曝气支管54喷出，从而在沉淀池41内形成曝气，使液废受到曝气氧化，实现了净化的目的。
另外，本发明为了避免相邻的沉淀池41的液废因为对流发生混杂，因此通过以下手段实现。
如图1所示，结合图6，液废回收组件4还包括通道43及隔板44，沉淀池41有若干个，相邻的沉淀池41之间连通有通道43，通道43底端面与液面之间的距离小于沉淀池41底端面与液面之间的距离；隔板44设置在通道43内并位于液面以下，隔板44阻碍相邻的沉淀池41之间进行对流；从而使相邻的沉淀池41之间通过溢流进行对流，避免了在一个沉淀池41内沉淀的固体杂质通过通道43进入相邻的另一个沉淀池41内。
本发明为了反应过程中对固废进行持续的搅拌，以使反应更充分，通过以下手段实现。
如图1所示，结合图4，反应组件1还包括搅拌机构13、驱动电机14及联轴器15，搅拌机构13设置在第一腔体103内，搅拌机构13一端与基夯111表面轴连接，搅拌机构13另一端插入套筒113内，搅拌机构13与套筒113内壁间隔设置；驱动电机14具有一固定端且固定端设置在套筒113外壁上，驱动电机14具有一驱动端且驱动端插入套筒113内；联轴器15连接在搅拌机构13插入套筒113的一端与驱动电机14的驱动端之间。
具体来说，在投料时可以启动搅拌机构13进行搅拌均匀，在进行厌氧发酵剂时基本上无需进行搅拌，而在出料时有需要搅拌机构13进行搅拌以便推料。
由于将农业废弃物通过进料口101投入壳体11内时，农废具有强烈的味道会对空气造成污染，也不利于操作人员的身心健康，因此需要对农废的气味进行除臭处理，从而通过以下手段实现。
如图1所示，结合图2，反应组件1还包括平台16、风扇17、接触部18及密封罩19。
其中，壳体11还包括套筒113，套筒113设置在罩壳112远离基夯111的顶部，套筒113一端插入第一腔体103内并与第一腔体103相连通，套筒113另一端朝远离地面的方向延伸，套筒113位于罩壳112外部分的外周壁上开设有气孔105。
平台16设置在套筒113并位于罩壳112外，平台16的高度不应太高或太低，高度太高离进料口101太远，农废的臭气已经大幅扩散，难以进行处理，高度太低，又难以覆盖到进料口101位置的农废臭味的整个扩散面。而套筒113一般高度为十五米，以符合国家排放标准。
密封罩19设置在平台16远离罩壳112的端面上并罩住平台16表面，密封罩19内设置气孔105。
若干风扇17环绕套筒113设置在平台16上并位于密封罩19内，风扇17用于鼓风，通过风扇17抽吸臭气从而产生类似于抽油烟机的效果，使气流由进料口101向平台16的方向流动并进入密封罩19内与接触部18相接触。
接触部18设置在平台16上，接触部18内设置用于吸收臭味的微生物制品，接触部18与吹向平台16的气流相接触。需要说明的是，接触部18中含有的微生物制品是能够与液废中的污染物发生反应的微生物菌剂，可以是现有技术中常用的菌剂品种，由于本发明并不涉及对微生物菌剂的改进，因此并未对该菌剂的配方及反应原理进行详细的描述。
采用上述技术方案时，投料产生的臭气被风扇17抽入密封罩19内，空气进行密封罩19内与接触部18接触进行反应，然后从气孔105进入套筒113内并最终排出；或者壳体11内完成发酵后，开启套筒113的闸门，壳体11内的气体从气孔105进入密封罩19内进行净化后，经过风扇17排出。
工作原理：
将农业废弃物从进料口101投入壳体11内，在进料过程中，启动风扇17，由于风扇17位于进料口101上方，因此产生类似于抽油烟机的效果，使进料口101处扩散开的浓烈气体向平台16移动并进入密封罩19内，并使空气与接触部18相接触，接触部18内的微生物制品与气流接触发生反应，从而吸收气体中的剧烈臭气实现除臭净化效果。
农业废弃物进入壳体11内后会储存在第一腔体103内，在向第一腔体103内的农业废弃物内投入微生物制品，然后启动搅拌机构13充分搅拌，使农业废弃物与微生物制品充分混合；然后关闭进料口101，启动抽空气机构22，将壳体11内的空气尽可能的抽出，从而形成厌氧环境使农业废弃物与微生物制品充分发酵反应，产出固废及液废。可以在套筒113与出液口102设置闸门，关闭闸门使壳体11内形成封闭空间，因此在进料口101封闭时，壳体11与外界的空气没有对流，壳体11内进行厌氧发酵，实际作业时，选择投入壳体11内的农业废料种类，包括秸秆、禽畜粪便等，农业废料进行厌氧发酵就基本上不会产生大量的具有强烈气味的污染气体，基本上能够实现气体的零排放。
实际生产中，厌氧发酵8-10天，投料量占壳体11内部空间的85％，此时搅拌机构13基本不转，以免扭矩过大损伤搅拌机构13；然后进行有氧发酵2-3天，搅拌机构13慢转。
产出的固废储存在第一腔体103内，启动空气输送机构21，通过进气支管51向壳体11内输送热风，从而对固废进行烘干处理；然后启动固废回收机构3，通过出料管6向外抽吸固废，使固废排出壳体11外进行回收，实现固废的零排放；在抽吸固废过程中，搅拌机构13持续慢速转动，从而将位于基夯111中部的固废向基夯111边缘转移。
产出的液废流经过滤组件12，并再次接触接触层123的微生物制品发生反应，使液废经过过滤组件12的初步净化处理后落入第二腔体104内；液废再经过沟渠42流动至沉淀池41，使液废中含有的固体杂质沉淀至沉淀池41内；液废沉淀后，流经通道43通过溢流作用流动中相邻的沉淀池41内，此时空气输送机构21通过输气支管53向位于沉淀池41液面下的曝气支管54进行输气，从而对沉淀池41内的液废进行曝气处理，液废经过曝气氧化得到净化，从而能够安全无污染的排放至外界环境中，实现液废的零排放。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：包括反应组件(1)、辅助组件(2)、固废回收机构(3)及液废回收组件(4)；
所述反应组件(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)中空且内部设置农业废弃物及用于处理农业废弃物的微生物制品，农业废弃物通过微生物制品的作用在所述壳体(11)内进行厌氧发酵反应并产出固废与液废，所述壳体(11)外周壁上开设有进料口(101)及出液口(102)，所述进料口(101)用于向壳体(11)内投送农业废弃物，所述壳体(11)上还连通有气管(5)与出料管(6)；
所述辅助组件(2)与气管(5)相连通，所述辅助组件(2)可选择性的向壳体(11)内输送空气或从壳体(11)内抽出空气；
所述固废回收机构(3)与出料管(6)相连通，所述固废回收机构(3)接收从出料管(6)排出的固废并对固废进行回收；
所述液废回收组件(4)与出液口(102)相连通，所述液废回收组件(4)接收从出液口(102)排出的液废并对液废进行沉淀及净化。
2.根据权利要求1所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述反应组件(1)还包括过滤组件(12)，所述壳体(11)包括基夯(111)与罩壳(112)，所述基夯(111)埋设在地面内，所述基夯(111)表面开设有第二腔体(104)，所述基夯(111)侧面开设出液口(102)，所述出液口(102)与第二腔体(104)相连通；所述罩壳(112)扣在基夯(111)表面上，所述罩壳(112)内开设第一腔体(103)，所述第一腔体(103)与第二腔体(104)相连通，所述罩壳(112)外周壁上开设进料口(101)，所述进料口(101)与第一腔体(103)相连通；
所述过滤组件(12)设置在第一腔体(103)与第二腔体(104)之间，所述过滤组件(12)用于过滤农业废弃物厌氧发酵产出的液废并使液废从第一腔体(103)进入第二腔体(104)内。
3.根据权利要求2所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述第二腔体(104)两侧内壁设置有凸缘(114)；
所述过滤组件(12)包括支撑部(121)、滤网层(122)及接触层(123)，所述支撑部(121)设置在凸缘(114)上，所述支撑部(121)远离第二腔体(104)底端面，若干所述滤网层(122)沿第二腔体(104)延伸方向设置在支撑部(121)朝向第一腔体(103)的端面上，所述接触层(123)设置在滤网层(122)上，所述接触层(123)内设置用于厌氧发酵的微生物制品，所述接触层(123)与第一腔体(103)内的农业废弃物相接触。
4.根据权利要求3所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述第二腔体(104)围绕基夯(111)表面的中心开设，所述第二腔体(104)沿水平方向的断面为圆环形。
5.根据权利要求2所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述反应组件(1)还包括平台(16)、风扇(17)、接触部(18)及密封罩(19)；
所述壳体(11)还包括套筒(113)，所述套筒(113)设置在罩壳(112)远离基夯(111)的顶部，所述套筒(113)一端插入第一腔体(103)内并与第一腔体(103)相连通，所述套筒(113)另一端朝远离地面的方向延伸，所述套筒(113)位于罩壳(112)外部分的外周壁上开设有气孔(105)；
所述平台(16)设置在套筒(113)并位于罩壳(112)外，所述密封罩(19)设置在平台(16)远离罩壳(112)的端面上并罩住平台(16)表面，所述密封罩(19)内设置气孔(105)，若干所述风扇(17)环绕套筒(113)设置在平台(16)上并位于密封罩(19)内，所述风扇(17)用于鼓风并使气流由进料口(101)向平台(16)的方向流动并进入密封罩(105)内，所述接触部(18)设置在平台(16)上并位于密封罩(19)内，所述接触部(18)内设置用于吸收臭味的微生物制品，所述接触部(18)与进入密封罩(105)内的空气相接触。
6.根据权利要求5所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述反应组件(1)还包括搅拌机构(13)、驱动电机(14)及联轴器(15)，
所述搅拌机构(13)设置在第一腔体(103)内，所述搅拌机构(13)一端与基夯(111)表面轴连接，所述搅拌机构(13)另一端插入套筒(113)内，所述搅拌机构(13)与套筒(113)内壁间隔设置；
所述驱动电机(14)具有一固定端且固定端设置在套筒(113)外壁上，所述驱动电机(14)具有一驱动端且驱动端插入套筒(113)内；
所述联轴器(15)连接在搅拌机构(13)插入套筒(113)的一端与驱动电机(14)的驱动端之间。
7.根据权利要求1所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述辅助组件(2)包括空气输送机构(21)及抽空气机构(22)，所述气管(5)包括进气支管(51)与排气支管(52)，所述进气支管(51)与空气输送机构(21)相连通，所述空气输送机构(21)可向壳体(11)内输送空气，所述排气支管(52)与抽空气机构(22)相连通，所述抽空气机构(22)可从壳体(11)内抽出空气。
8.根据权利要求7所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述液废回收组件(4)包括沉淀池(41)与沟渠(42)，所述沉淀池(41)与沟渠(42)均设置在地面并位于低温环境下，所述沟渠(42)连通在沉淀池(41)与出液口(102)之间，所述沉淀池(41)接收液废并对液废进行沉淀。
9.根据权利要求8所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述气管(5)还包括输气支管(53)及曝气支管(54)，所述输气支管(53)一端与空气输送机构(21)相连通，所述输气支管(53)另一端朝向沉淀池(41)延伸并伸入沉淀池(41)液面以下，所述曝气支管(54)设置在沉淀池(41)内，所述曝气支管(54)与输气支管(53)插入沉淀池(41)的一端相连通。
10.根据权利要求8所述的一种农业废弃物生物反应堆净化系统，其特征在于：所述液废回收组件(4)还包括通道(43)及隔板(44)，所述沉淀池(41)有若干个，相邻的所述沉淀池(41)之间连通有通道(43)，所述通道(43)底端面与液面之间的距离小于沉淀池(41)底端面与液面之间的距离；所述隔板(44)设置在通道(43)内并位于液面以下，所述隔板(44)阻碍相邻的沉淀池(41)之间进行对流。
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