CN113913250A - 一种留香珠及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种留香珠及其制备方法。其中,该留香珠包括如下重量份的原料:聚乙二醇35~50份,水溶性无机化合物20~30份,变性淀粉5~15份,香精微胶囊0.5~3份和香精1~3份;所述变性淀粉包括羧甲基淀粉钠和氧化淀粉。本发明的留香珠在水中能够更加快速的溶解,并且在留香珠溶解后能够将香精更好的附着在织物纤维表面上,使其以一定的速度缓慢释放,进而达到了使香精更加长久有效的附着在衣物上的目的,具有溶解快速、留香持久的优势。

Description

一种留香珠及其制备方法
技术领域
本发明涉及洗涤剂技术领域,具体涉及一种留香珠及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,衣物的洗涤已经不再停留在清洁的基本层面,衣物留香是一种时尚,也是一种解决一些场合很多尴尬的问题的方法。例如一些特定的场合会产生特殊的气味,如火锅、烤肉等场合的烟火味,激烈运动后汗味,潮湿环境产生的霉味等。含有这些特殊气味的气溶胶吸附在衣物上,会产生让人不愉快的感觉。如果衣服能够持久散发香味,可以起到遮盖,冲淡上述气味的效果,因此,一种能够在洗涤后使衣物长久散发怡人芳香的产品,对于现代生活是非常重要的。
现有的洗涤产品如洗衣液、洗衣片、洗衣皂和柔顺剂中,通常也添加了一定量的香料,使产品具有一定的芳香气味,洗涤后的衣物也随之具有一定的芳香气味,但是香味不能保留长久,自然晾干时,香味月保持一天,如果烘干和爆嗮,香味的保留时间更短。这是因为上述洗衣液、洗衣片、洗衣皂等产品的主要功能是去除污渍,香味只是附加功能,该类洗涤产品中的香精在洗涤过程中,随着1~3次漂洗,其中的绝大部分香精随漂洗水排出洗衣机,因此对衣物所起的留香作用不强;而柔顺剂普及率不高,且主要针对棉、毛等材质的织物,使用上有一定的局限性。此外,大多数人还会选择喷香水的方式为衣物添加香味,但是香精是挥发性物质,香水很难达到持久的效果。
目前,中国文献CN109652215A中有公开一种低成本的高效衣物留香珠,原料包括:聚乙二醇50~60份、硬脂酰乳酸钙25~35份、无机盐10~20份、香精微胶囊0.3~1份和香精1~3份。该中国文献中公开的留香珠的实现长久留香的原理是:通过添加硬脂酰乳酸钙控制留香珠在水中的溶解速度,故能使包裹在留香珠中的香精在洗衣过程中缓慢释放,防止香精在洗涤和漂洗过程中大量排出洗衣机,使香精更加长久有效的附着在衣物上,留香更持久。通过该中国文献的文字记载以及实验数据可知:在提高留香珠溶解效率的情况下,即,在减小留香珠的溶解时间时,同时会降低留香珠在衣物上的留香持久性。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的留香珠不能在更少的溶解时间的情况下保持更长久的留香效果的缺陷,从而提供一种溶解时间更短、留香时效更长的留香珠及其制备方法。
一种留香珠,包括如下重量份的原料:
聚乙二醇40~50份,水溶性无机化合物20~30份,变性淀粉5~15份,香精微胶囊0.5~3份和香精1~2份;
所述变性淀粉包括羧甲基淀粉钠和氧化淀粉。
所述羧甲基淀粉钠和氧化淀粉的质量比为1:1-2。
本发明的留香珠,其原料还包括微球发泡剂0.2~1份。
所述水溶性无机化合物为碳酸氢钠或/和硫酸钠。
所述水溶性无机化合物为碳酸氢钠和硫酸钠时,碳酸氢钠和硫酸钠的质量比为1:1。
所述聚乙二醇的熔点范围为65~70℃。
所述聚乙二醇为聚乙二醇6000。
包括如下重量份的原料:
聚乙二醇36份、水溶性无机化合物28份、变性淀粉12份、微球发泡剂0.8份、香精微胶囊2.4份和香精1.6份。
一种留香珠的制备方法,包括:
S1、将聚乙二醇预先投入到加热锅中加热,65℃~70℃融化形成粘稠液体;
S2、向所述粘稠液体中加入配方量的水溶性无机化合物,搅拌使无机化合物均匀分散,然后加入配方量的变性淀粉,最后加入香精微胶囊和香精,形成制备液;
S3、将所述制备液分装后,冷却后即制得衣物留香珠。
所述S2步骤中,加入配方量的变性淀粉后,升温至100℃,再加入配方量的微球发泡剂,保持5分钟,最后再加入香精微胶囊和香精形成制备液。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的留香珠原料中采用变性淀粉改善香精微胶囊对纤维的附着力,即本发明中的变性淀粉选择为水溶性的羧甲基淀粉钠和氧化淀粉。其中,羧甲基淀粉钠对香精具有包覆作用,当在聚乙二醇介质中与香精作用可以包覆香精,减少加工时香精的挥发,洗涤时遇水溶胀崩解,加快留香珠溶解,溶解后均匀分散在水中,并缓慢释放包裹在羧甲基淀粉钠对香精;氧化淀粉是纺织品的上浆剂,与织物纤维有着良好的附着性,同时对包覆香精的羧甲基淀粉钠吸附,使香精与织物纤维结合。当上述两种物质配合使用,可以使留香珠在水中更加快速的溶解,并且在留香珠溶解后将香精更好的附着在织物纤维表面上,使其以一定的速度缓慢释放,进而达到了使香精更加长久有效的附着在衣物上的目的,具有溶解快速、留香持久的优势。
同时,本发明中进一步将变性淀粉的用量限定在5-15重量份,变性淀粉用量高于15重量份时,会降低聚乙二醇的融化流动性,导致加工困难,增加成本;而低于5重量份时,对香精包覆不完全,且附着效果降低。本发明通过变性淀粉的用量的进一步限定,不仅仅能够满足长效留香、快速溶解的需求,还能有效降低成本、便于制备加工,效果更优异。
2.本发明的原料中还包括微球发泡剂,本发明中采用的微球发泡剂的作用是利用微球发泡剂降低留香珠的密度,微球发泡剂用量的选择可以使留香珠的密度接近于1,进而可以满足悬浮在水中的需求,使留香珠在洗涤时,悬浮在水中,增强香精与衣物的结合,延长留香时间。
3.本发明中通过将聚乙二醇熔点范围限定在65~70℃之间,进一步优选为聚乙二醇6000,不仅仅具有较佳的流动性,便于留香珠的加工,降低加工制备难度;同时,还能使制成的产品能够耐受环境高温,不发生粘连和变形,通用性更强。
4.本发明中的水溶性无机化合物优选为碳酸氢钠和/或硫酸钠,其中,碳酸氢钠和硫酸钠在水中能够迅速溶解,在衣物上无残留,也可均匀分散在融化的聚乙二醇中,不产生悬浮和沉降现象,碳酸氢钠可以加快留香珠的溶解速度,硫酸钠可以有效提高留香珠的硬度,防止挤压碰撞,产生碎末。本发明中该水溶性无机化合物的用量优选为高于20重量份,可以有效降低生产成本,同时,该水溶性无机化合物的用量优选为低于30重量份,可以有效避免对加工时流动性的影响,降低加工难度,成型更加容易。
5.本发明还提供该留香珠的制备工艺,通过该工艺即可简单且有效的制备出本发明的留香珠,操作简单。
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明,并不局限于所述最佳实施方式,不对本发明的内容和保护范围构成限制,任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品,均落在本发明的保护范围之内。
实施例中未注明具体实验步骤或条件者,按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规试剂产品,例如微球发泡剂选用日本松本油脂制药株式会社,型号为F35或F50,香精微胶囊选用瑞士奇华顿香精香料公司,型号CAPS005D,香精选用日本高砂香料工业株式会社,型号XJ2001。
实施例1
一种留香珠,包括如下重量份的原料:
聚乙二醇6000 45kg、碳酸氢钠17.5kg、硫酸钠17.5kg、羧甲基淀粉钠7.5kg、氧化淀粉7.5kg、微球发泡剂1kg、香精微胶囊3kg和香精2kg。
该留香珠的制备方法如下:
S1、将配方量的聚乙二醇6000预先投入到加热锅中加热,加热温度为70℃,融化形成粘稠液体;
S2、向所述粘稠液体中加入碳酸氢钠和硫酸钠,搅拌使碳酸氢钠和硫酸钠均匀分散,然后加入配方量的羧甲基纤维素钠和氧化淀粉,之后升温至100℃,加入配方量的微球发泡剂,搅拌状态下保持此温度5分钟,加入香精微胶囊和香精,形成制备液;
S3、将所述制备液加入模具中,迅速冷却降温至25℃,制得衣物留香珠。
实施例2
一种留香珠,与实施例1的区别在于,原料配比不同,原料配比具体如下:
聚乙二醇6000 45kg、碳酸氢钠15kg、硫酸钠15kg、羧甲基淀粉钠9kg、氧化淀粉9kg、微球发泡剂1kg、香精微胶囊3kg和香精3kg。
实施例3
一种留香珠,与实施例1的区别在于,原料配比不同,原料配比具体如下:
聚乙二醇6000 50kg、碳酸氢钠12kg、硫酸钠8kg、羧甲基淀粉钠3kg、氧化淀粉7kg、微球发泡剂0.5kg、香精微胶囊3kg和香精1kg。
实施例4
一种留香珠,与实施例1的区别在于,原料配比不同,原料配比具体如下:
聚乙二醇6000 45kg、碳酸氢钠7kg、硫酸钠13kg、羧甲基淀粉钠4kg、氧化淀粉2kg、微球发泡剂0.3kg、香精微胶囊3kg和香精3kg。
实施例5
一种留香珠,与实施例1的区别在于,原料配比不同,原料配比具体如下:
聚乙二醇6000 40kg、碳酸氢钠10kg、硫酸钠10kg、羧甲基淀粉钠5kg、氧化淀粉10kg、微球发泡剂1kg、香精微胶囊1kg和香精2kg。
实施例6
一种留香珠,与实施例1的区别在于,本实施例中不具有微球发泡剂,原料配比具体如下:
聚乙二醇6000 45kg、碳酸氢钠17.5kg、硫酸钠17.5kg、羧甲基淀粉钠7.5kg、氧化淀粉7.5kg、香精微胶囊3kg和香精2kg。
对比例1
本对比例的留香珠由以下重量的原料组成:
聚乙二醇8000 55.3kg、硬脂酰乳酸钙20kg、氯化钠12kg、硫酸钠10kg、香精微胶囊0.7kg和香精2kg。
其制备方法,包括以下步骤:
S1、将将配方量的硬脂酰乳酸钙和聚乙二醇8000预先投入到加热锅中加热,加热温度为70℃,融化形成粘稠液体;
S2、向所述粘稠液体中加入氯化钠和硫酸钠,搅拌使氯化钠和硫酸钠均匀分散,同时加入配方量的香精微胶囊和香精,形成制备液;
S3、将所述制备液加入模具中,迅速冷却降温至25℃,制得衣物留香珠。
试验例
1、溶解速度测试
分别取实施例1~6以及对比例1制备的衣物留香珠,直径为1cm,用相同体积(水添加量300ml/g)且温度为10℃的水进行溶解,自然放置,同时按下秒表开始计时,观察留香珠的溶解情况,当留香珠完全溶解时按下秒表停止计时,分别记录留香珠的溶解时间,结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002577654420000081
Figure BDA0002577654420000091
2、留香持久性测试
将同样的衣服(5公斤衬衣)分别放入同样的洗衣机内并加入相同体积的水,设定相同的洗衣程序(滚筒洗衣机洗涤6L水15min,脱水3min,漂洗10L水12min,漂洗3次),然后分别加入实施例1~6以及对比例1的衣物留香珠(20g),洗涤相同的时间后在同等环境和条件下晾干,然后将衣服分别置于温度为25℃且留有两个小孔的密封箱内放置,对其香味持久性进行评估。试验结果如下表2所示。
表2
实例例1 97天后基本没有香味
实施例2 95天后基本没有香味
实施例3 80天后基本没有香味
实施例4 78天后基本没有香味
实施例5 90天后基本没有香味
实施例6 92天后基本没有香味
对比例1 78天后基本没有香味
通常洗衣机的洗涤时间一般为15min,漂洗脱水时间45min。由表1可知,本发明实施例1、3、4、5、6制备的衣物留香珠完全溶解时间适宜,与洗衣机洗涤衣物的时间基本一致,其中实施例3、4、5无机水溶性化合物增加,成本降低,溶解时间缩短,加工难度增加,实施例2当洗衣机进入漂洗程序时,仍有没有溶解的残余,将影响留香效果,其比实施例1的留香时间要短2天。由表2可知,实施例3、4变性淀粉减少,留香时间变短,实施例1和实施例6,溶解时间和留香时间都优于其他实施例和对比例,但实施例6由于没有微球发泡剂,留香时间比实施例1短5天。
通过上述表1和表2的综合数据可知,本发明配方的改变,不仅仅能极大地减少留香珠的溶解时间,并且在较短的溶解时间下,本发明中的香精也能更好地附着在衣物上,极大地延长留香时间,效果十分显著。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种留香珠,其特征在于,包括如下重量份的原料:
聚乙二醇35~50份,水溶性无机化合物20~30份,变性淀粉5~15份,香精微胶囊0.5~3份和香精1~3份;
所述变性淀粉包括羧甲基淀粉钠和氧化淀粉。
2.根据权利要求1所述的留香珠,其特征在于,所述羧甲基淀粉钠和氧化淀粉的质量比为1:1-2。
3.根据权利要求1或2所述的留香珠,其特征在于,还包括微球发泡剂0.2~1份。
4.根据权利要求1-3任一所述的留香珠,其特征在于,所述水溶性无机化合物为碳酸氢钠或/和硫酸钠。
5.根据权利要求4所述的留香珠,其特征在于,所述水溶性无机化合物为碳酸氢钠和硫酸钠时,碳酸氢钠和硫酸钠的质量比为1:1。
6.根据权利要求1-5任一所述的留香珠,其特征在于,所述聚乙二醇的熔点范围为65~70℃。
7.根据权利要求6所述的留香珠,其特征在于,所述聚乙二醇为聚乙二醇6000。
8.根据权利要求1-7任一所述的留香珠,其特征在于,包括如下重量份的原料:
聚乙二醇36份、水溶性无机化合物28份、变性淀粉12份、微球发泡剂0.8份、香精微胶囊2.4份和香精1.6份。
9.一种留香珠的制备方法,其特征在于,包括:
S1、将聚乙二醇预先投入到加热锅中加热,65℃~70℃融化形成粘稠液体;
S2、向所述粘稠液体中加入配方量的水溶性无机化合物,搅拌使无机化合物均匀分散,然后加入配方量的变性淀粉,最后加入香精微胶囊和香精,形成制备液;
S3、将所述制备液分装后,冷却后即制得衣物留香珠。
10.根据权利要求9所述的一种留香珠的制备方法,其特征在于,所述S2步骤中,加入配方量的变性淀粉后,升温至100℃,再加入配方量的微球发泡剂,保持5分钟,最后再加入香精微胶囊和香精形成制备液。
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