CN113913093A - 一种水性高光耐磨地坪漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种水性高光耐磨地坪漆及其制备方法,其特征在于:所述水性高光耐磨地坪漆按重量份包括:聚天门冬氨酸酯聚脲树脂30‑60、触变增稠剂0.5‑3、分散剂0.1‑0.5、润湿剂0.1‑0.4、消泡剂0.1‑0.2、防腐剂0.1‑0.2、流平剂0.1‑0.5、颜料5‑15、填料20‑35、水性固化剂15‑30;从而本发明通过采用聚天门冬氨酸酯聚脲树脂作为交联剂,使涂层具有很好的物理性能和硬度,同时加入纳米二氧化钛、碳化硅、石英、高光硫酸钡等颜填料,使漆膜更加致密饱满,具有良好的光泽度。

Description

一种水性高光耐磨地坪漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体为一种水性高光耐磨地坪漆及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对地坪漆的要求越来越高,传统溶剂型地坪漆大量使用有毒 溶剂,对人们的健康有着很大影响。目前市场上无溶剂型地坪漆有利于身体健康,但施工后 漆膜存在至附着力不好、光泽差、不耐磨等缺陷。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种水性高光耐磨地坪漆及其制备方法,主要是针对目前 地坪漆光泽差、不耐磨等缺陷。
为了解决这一技术问题,本发明一方面采用以下技术方案:
一种水性高光耐磨地坪漆,所述水性高光耐磨地坪漆按重量份包括:
Figure BDA0003240643490000011
进一步地,所述触变增稠剂为钠基膨润土。
进一步地,所述分散剂为高分子量嵌段共聚型润湿分散剂。
进一步地,所述润湿剂为非离子型润湿剂。
进一步地,所述消泡剂为聚合物型消泡剂。
进一步地,所述流平剂为改性有机硅型流平剂或丙烯酸共聚物型流平剂。
进一步地,所述颜料为纳米二氧化钛,所述纳米二氧化钛粒径600-800nm。
进一步地,所述填料选自碳化硅,石英、高光硫酸钡,所述碳化硅的粒径均≤20μm,所述石英的粒径均≤20μm、所述高光硫酸钡的粒径≤20μm。
进一步地,所述水性固化剂为环脂肪族聚异氰酸酯。
为了解决这一技术问题,本发明又一方面采用以下技术方案:
一种水性高光耐磨地坪漆的制备方法,包括以下步骤:
步骤一;称取聚天门冬氨酸酯聚脲树脂,在300-500转/min的转速搅拌状态下,依次 加入,分散剂、润湿剂、消泡剂、流平剂、防腐剂,添加完后搅拌1-2min;
步骤二;提高转速至1000-1200转/min,分散20-30min,降低转速至500-700转/min, 依次加入纳米二氧化钛、碳化硅、石英、高光硫酸钡、水性固化剂,提高转速至1200-1500 转/min,分散至细度≤50μm,制得水性高光耐磨地坪漆。
与现有技术相比较,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过采用聚天门冬氨酸酯聚脲树脂作为交联剂,使涂层具有很好的物理性能 和硬度,同时加入纳米二氧化钛、碳化硅、石英、高光硫酸钡等颜填料,使漆膜更加致密 饱满,具有良好的光泽度。
2.本发明的聚天门冬氨酸酯聚脲树脂是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一 种弹性体物质。聚脲能够快速固化,其固化过程受水分的影响很小,在施工过程中可实现步 行固化,几乎不受环境影响;其次,聚脲具有良好的粘结力,可以在钢材、木材、混凝土等 任何底材上喷涂成型;原形再现性好,涂层连续、致密,无接缝,成膜后具有较高光泽,美 观耐用;在物理性能上,具有良好的耐磨性、抗冲击性、柔韧性,以及防腐耐老化性能。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚。在下面的描述中,提供诸如 具体的配置和组件的特征细节仅仅是为了帮助全面理解本发明的实施例。因此,本领域技术 人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本发明的范围和精神。 另外,为了清楚和简洁,省略了对已知功能和构造的描述。
应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的 特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
在本发明的各种实施例中,应理解,下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的 先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程 构成任何限定。
应理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在 三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种 情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请所提供的实施例中,应理解,“与A相应的B”表示B与A相关联,根据A可 以确定B。但还应理解,根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B,还可以根据A和/或 其它信息确定B。
实施例1
一种水性高光耐磨地坪漆,按重量份数计,聚天门冬氨酸酯聚脲树脂45,分散剂0.4, 润湿剂0.2,消泡剂0.1,防腐剂0.1,触变增稠剂1.1,流平剂0.1,纳米二氧化钛10, 碳化硅10,石英10,高光硫酸钡15,水性固化剂22;其制备方法如下;
步骤一;称取聚天门冬氨酸酯聚脲树脂45,在300-500转/min的转速搅拌状态下,依 次加入,分散剂0.4、润湿剂0.2、消泡剂0.1、触变增稠剂1.1、流平剂0.1、防腐剂0.1, 添加完后搅拌1-2min;
步骤二;提高转速至1000-1200转/min,分散20-30min,降低转速至500-700转/min, 依次加入纳米二氧化钛10、碳化硅10、石英10、高光硫酸钡15、水性固化剂22,提高转速至1200-1500转/min,分散至细度≤50μm,制得水性高光耐磨地坪漆。
实施例2
一种水性高光耐磨地坪漆,按重量份数计,聚天门冬氨酸酯聚脲树脂50,分散剂0.4, 润湿剂0.2,消泡剂0.1,防腐剂0.1,触变增稠剂1.3,流平剂0.1,纳米二氧化钛10, 碳化硅13,石英12,高光硫酸钡10,水性固化剂25;其制备方法如下;
步骤一;称取聚天门冬氨酸酯聚脲树脂50,在300-500转/min的转速搅拌状态下,依 次加入,分散剂0.4、润湿剂0.2、消泡剂0.1、触变增稠剂1.3、流平剂0.1、防腐剂0.1, 添加完后搅拌1-2min;
步骤二;提高转速至1000-1200转/min,分散20-30min,降低转速至500-700转/min, 依次加入纳米二氧化钛10、碳化硅13、石英12、高光硫酸钡10、水性固化剂25,提高转速至1200-1500转/min,分散至细度≤50μm,制得水性高光耐磨地坪漆。
实施例3
一种水性高光耐磨地坪漆,按重量份数计,聚天门冬氨酸酯聚脲树脂55,分散剂0.4, 润湿剂0.2,消泡剂0.1,防腐剂0.1,触变增稠剂1.3,流平剂0.1,纳米二氧化钛10, 碳化硅15,石英15,高光硫酸钡5,水性固化剂27;其制备方法如下;
步骤一;称取聚天门冬氨酸酯聚脲树脂55,在300-500转/min的转速搅拌状态下,依 次加入,分散剂0.4、润湿剂0.2、消泡剂0.1、触变增稠剂1.3、流平剂0.1、防腐剂0.1, 添加完后搅拌1-2min;
步骤二;提高转速至1000-1200转/min,分散20-30min,降低转速至500-700转/min, 依次加入纳米二氧化钛10、碳化硅15、石英15、高光硫酸钡5、水性固化剂27,提高转速至1200-1500转/min,分散至细度≤50μm,制得水性高光耐磨地坪漆。
对比试验
对上述三种实施案例所制得水性高光耐磨地坪漆与现有技术存在的环氧地坪漆进行性能 测试,测试结果如下:
Figure BDA0003240643490000041
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参 照前述实施例对本发明技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然 可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换; 而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与 范围。

Claims (10)

1.一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述水性高光耐磨地坪漆按重量份包括:
Figure FDA0003240643480000011
2.根据权利要求1所述的一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述触变增稠剂为钠基膨润土。
3.根据权利要求1所述的一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述分散剂为高分子量嵌段共聚型润湿分散剂。
4.根据权利要求1所述的一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述润湿剂为非离子型润湿剂。
5.根据权利要求1所述的一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述消泡剂为聚合物型消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述流平剂为改性有机硅型流平剂或丙烯酸共聚物型流平剂。
7.根据权利要求1所述的一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述颜料为纳米二氧化钛,所述纳米二氧化钛粒径600-800nm。
8.根据权利要求1所述的一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述填料选自碳化硅,石英、高光硫酸钡,所述碳化硅的粒径均≤20μm,所述石英的粒径均≤20μm、所述高光硫酸钡的粒径≤20μm。
9.根据权利要求1所述的一种水性高光耐磨地坪漆,其特征在于:所述水性固化剂为环脂肪族聚异氰酸酯。
10.根据权利要求1-9任一项所述的水性高光耐磨地坪漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一;称取聚天门冬氨酸酯聚脲树脂,在300-500转/min的转速搅拌状态下,依次加入,分散剂、润湿剂、消泡剂、触变增稠剂、流平剂、防腐剂,添加完后搅拌1-2min;
步骤二;提高转速至1000-1200转/min,分散20-30min,降低转速至500-700转/min,依次加入纳米二氧化钛、碳化硅、石英、高光硫酸钡、水性固化剂,提高转速至1200-1500转/min,分散至细度≤50μm,制得水性高光耐磨地坪漆。
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(英)苏珊 J.斯洛特克斯编著, 中国青年出版社 *

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