CN113912062A - 一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，步骤有：1，将糖浆饱充后产生的气体送入泡沫隔断装置并定时喷淋热水，得到富含糖混合气体及含糖液体；2，将富含糖混合气体进行两次冷却及尾气脱糖，得到无糖混合气体和二次含糖凝液，无糖混合气体送入尾气缓冲器内得到混合缓冲尾气；3，将混合缓冲尾气送入气液分离器得到干燥混合气体和工艺用水，将干燥混合气体依次进行干燥及降温后得到干冷混合气体，送入干燥气体缓冲器内得到干燥缓冲尾气；4，将干燥缓冲尾气采用氮氧分子筛膜系统进行二氧化碳气体提纯，得到高纯二氧化碳气体。本发明有效解决了碳酸法制糖饱充尾气中二氧化碳高效回收提纯的技术问题，具有减少碳排放和节能减排等优点。

Description

一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺
技术领域
本发明涉及制糖工业，特别是一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺。
背景技术
申请号为200810246984.6的中国专利公开了一种碳酸法制糖饱充罐尾气回收再利用工艺，其通过将糖浆饱充罐内经糖浆饱充后产生的气体送入气液分离器等装置后，再另外补充混入二氧化碳，使最终得到的混合气体内二氧化碳体积浓度在31％至35％之后，输送至糖浆饱充罐内进行二次利用。这种碳酸法制糖饱充罐尾气回收再利用工艺中，对尾气中的水份进行的去除，但是没有去除尾气中含有的糖份及其他非二氧化碳气体如氮气、氧气等，造成回收的二氧化碳气体中杂质含量较大，因此有比较进行改进。
发明内容
本发明的目的是提出一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其能高效回收碳酸法制糖饱充尾气中的二氧化碳气体，回收提纯后的气体中二氧化碳含量高，水份及其他气体杂质少，有效解决了碳酸法制糖饱充尾气中二氧化碳高效回收提纯的技术问题，还具有减少碳排放和节能减排等优点。
本发明的目的可通过以下技术方案实现：
一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其包括有以下步骤：
步骤1，将糖浆饱充罐内进行糖浆饱充后产生的气体送入泡沫隔断装置，所述饱充罐内产生的气体为高浓度二氧化碳尾气，向泡沫隔断装置内定时喷淋热水，使高浓度二氧化碳尾气内夹杂的泡沫消除，隔断泡沫后得到富含糖混合气体及含糖液体；将含糖液体送入糖液收集装置内暂存；
步骤2，将富含糖混合气体送入第一捕汁机，进行一次冷却及尾气脱糖，得到一次脱糖气体和一次含糖凝液，将一次含糖凝液输入糖液收集装置内暂存，将一次脱糖气体送入第二捕汁机，进行二次冷却及尾气脱糖，得到无糖混合气体和二次含糖凝液；将二次含糖凝液也输入糖液收集装置内暂存，将无糖混合气体送入尾气缓冲器内得到混合缓冲尾气；
步骤3，将混合缓冲尾气送入气液分离器后，得到干燥混合气体和工艺用水，将工艺用水回收再利用，将干燥混合气体依次进行干燥及降温处理后得到干冷混合气体，并送入干燥气体缓冲器内得到干燥缓冲尾气；
步骤4，将干燥缓冲尾气进行二氧化碳气体提纯，得到高纯二氧化碳气体。
进一步，本发明的步骤4是将干燥缓冲尾气依次经过氮分子筛膜和氧分子筛膜，进行二氧化碳气体提纯，得到高纯二氧化碳气体。
进一步，本发明还包括有步骤5，将高纯二氧化碳气体经二氧化碳气体压缩机输送到二氧化碳气体压缩储罐内存储，当二氧化碳气体压缩储罐内压力到达使用压力时，向外输出二氧化碳气体至糖浆饱充罐内进行二次利用。
进一步，本发明的步骤2中，所述无糖混合气体经受压开启的前端单向阀进入尾气缓冲器，当尾气缓冲器内的无糖混合气体压力达到设定压力时，再经受压开启的后端单向阀进入气液分离器。
进一步，本发明的步骤3中，所述干冷混合气体经受压开启的输入单向阀储存到干燥气体缓冲器中，当干燥气体缓冲器内的压力达到输出压力时，再经受压开启的输出单向阀送入步骤4进行二氧化碳气体提纯。
进一步，本发明的步骤1和步骤2中，气体流动采用尾气回收泵抽取，所述尾气回收泵的抽取端连接通尾气缓冲器。
进一步，本发明的步骤3中，气体流动采用干燥气体收集泵抽取，所述干燥气体收集泵的抽取端连接通干燥气体缓冲器。
进一步，本发明的步骤1中，高浓度二氧化碳尾气中二氧化碳气体的体积含量为5％～7％、温度为78℃～82℃，富含糖混合气体的温度78℃～82℃；所述步骤2中一次脱糖气体的温度73℃～77℃，无糖混合气体的温度58℃～62℃，混合缓冲尾气的温度53℃～57℃；所述步骤3中干冷混合气体的温度为33℃～37℃、湿度为8％～12％；所述步骤4中高纯二氧化碳气体中二氧化碳气体的体积含量30～40％。
本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步：
1、本发明通过向碳酸法制糖饱充尾气中定时喷淋热水，除去尾气中夹带的泡沫并回收；通过两次冷却及尾气脱糖处理步骤，除去尾气中含有的糖份并回收；通过气液分离器，除去尾气中含有的水份并回收；以及通过氮、氧分子筛膜进行二氧化碳气体提纯，其中分子筛膜为中空纤维膜、是一种可以实现分子筛分的新型膜材料，其具有与分子大小相当且均匀一致的孔径，离子交换性能、高温热稳定性能、优良的择形催化性能和易被改性以及具有多种不同的类型与不同结构可供选择，是理想的膜分离和膜催化材料，最终得到二氧化碳体积含量30～40％的高纯二氧化碳气体。
2、本发明高效回收了碳酸法制糖饱充尾气中二氧化碳气体、水份、糖份等，最终排出了无毒无害、低碳低温的气体，有效解决了碳酸法制糖饱充尾气中二氧化碳高效回收提纯的技术问题，为制糖企业提供可再利用的生产材料，创造企业经济效益的同时，还具有节能减排、低碳环保的优点，也创造了良好的社会效益。
附图说明
图1为本发明的一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例
参考图1，一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其包括有以下步骤：
步骤1，将糖浆饱充罐内进行糖浆饱充后产生的气体送入泡沫隔断装置，所述饱充罐内产生的气体为高浓度二氧化碳尾气，向泡沫隔断装置内喷淋热水，使高浓度二氧化碳尾气内夹杂的泡沫消除，隔断泡沫后得到富含糖混合气体及含糖液体；将含糖液体送入糖液收集装置内暂存。
所述高浓度二氧化碳尾气中二氧化碳气体的体积含量为5％～7％、温度为78℃～82℃；所述富含糖混合气体的温度78℃～82℃。本步骤中通过向泡沫隔断装置内喷淋热水，一是避免降低高浓度二氧化碳尾气的温度以便确保后续冷却脱糖工序的温度差，确保冷凝脱糖效果；二是通过水体将高浓度二氧化碳尾气中夹杂的泡沫除去，不会向尾气中带入其他杂质，还非常简单高效。其中泡沫隔断装置采用横向设置的壳体结构、其顶部设置热水喷淋装置用于喷入热水即可，高浓度二氧化碳尾气横穿泡沫隔断装置同时，由热水喷淋装置喷淋入热水。
步骤2，将富含糖混合气体送入第一捕汁机，进行一次冷却及尾气脱糖，得到一次脱糖气体和一次含糖凝液，一次脱糖气体的温度73℃～77℃，将一次含糖凝液输入糖液收集装置内暂存，将一次脱糖气体送入第二捕汁机，进行二次冷却及尾气脱糖，得到无糖混合气体和二次含糖凝液，无糖混合气体的温度58℃～62℃；将二次含糖凝液也输入糖液收集装置内暂存，将无糖混合气体送入尾气缓冲器内得到混合缓冲尾气，混合缓冲尾气的温度53℃～57℃。
其中，所述无糖混合气体经受压开启的前端单向阀进入尾气缓冲器，当尾气缓冲器内的无糖混合气体压力达到设定压力时，再进入下一步骤。
步骤3，当尾气缓冲器内的混合缓冲尾气经受压开启的后端单向阀进入气液分离器后,得到干燥混合气体和工艺用水，将工艺用水回收再利用，将干燥混合气体依次进行干燥及降温处理后得到干冷混合气体，并送入干燥气体缓冲器内得到干燥缓冲尾气，该干冷混合气体的温度为33℃～37℃、湿度为8％～12％。
其中，干冷混合气体经受压开启的输入单向阀储存到干燥气体缓冲器中，当干燥气体缓冲器内的压力达到输出压力时，再进入下一步骤。
步骤4，当干燥气体缓冲器内的干燥缓冲尾气经受压开启的输出单向阀送入氮氧分子筛膜系统内，即将干燥缓冲尾气依次经过氮分子筛膜和氧分子筛膜，进行二氧化碳气体提纯，得到高纯二氧化碳气体，该高纯二氧化碳气体中二氧化碳气体的体积含量30～40％。
其中氮分子筛膜采用的中空纤维膜，当干燥缓冲尾气通过该氮分子筛膜时，氧气及二氧化碳等气体通过氮分子筛膜管道上的小孔，得到一次膜分离气体后流向氧分子筛膜，进行下一级分离。干燥缓冲尾气中含有的氮气分子和惰性气体氩气等大分子气体被氮分子筛膜管道上的小孔阻隔不能通过，这些不能通过的氮气、氩气等可收集起来或输送到应用设备利用。
氧分子筛膜采用的中空纤维膜，对一次膜分离气体继续提纯，一次膜分离气体中含有的氧气被氧分子筛膜管道上的小孔阻隔不能通过，进而去除一次膜分离气体中含有的氧气，完成二氧化碳气体提纯。
步骤5，将高纯二氧化碳气体经二氧化碳气体压缩机输送到二氧化碳气体压缩储罐内存储，当二氧化碳气体压缩储罐内压力到达使用压力时，向外输出二氧化碳气体至糖浆饱充罐内进行二次利用。
本发明的步骤1和步骤2中的气体流动采用尾气回收泵抽取，所述尾气回收泵的抽取端连接通尾气缓冲器。以及，步骤3中的气体流动采用干燥气体收集泵抽取，所述干燥气体收集泵的抽取端连接通干燥气体缓冲器。

Claims (8)

1.一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其特征在于：包括有以下步骤，
步骤1，将糖浆饱充罐内进行糖浆饱充后产生的气体送入泡沫隔断装置，所述饱充罐内产生的气体为高浓度二氧化碳尾气，向泡沫隔断装置内定时喷淋热水，使高浓度二氧化碳尾气内夹杂的泡沫消除，隔断泡沫后得到富含糖混合气体及含糖液体；将含糖液体送入糖液收集装置内暂存；
步骤2，将富含糖混合气体送入第一捕汁机，进行一次冷却及尾气脱糖，得到一次脱糖气体和一次含糖凝液，将一次含糖凝液输入糖液收集装置内暂存，将一次脱糖气体送入第二捕汁机，进行二次冷却及尾气脱糖，得到无糖混合气体和二次含糖凝液；将二次含糖凝液也输入糖液收集装置内暂存，将无糖混合气体送入尾气缓冲器内得到混合缓冲尾气；
步骤3，将混合缓冲尾气送入气液分离器后，得到干燥混合气体和工艺用水，将工艺用水回收再利用，将干燥混合气体依次进行干燥及降温处理后得到干冷混合气体，并送入干燥气体缓冲器内得到干燥缓冲尾气；
步骤4，将干燥缓冲尾气进行二氧化碳气体提纯，得到高纯二氧化碳气体。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其特征在于：所述步骤4是将干燥缓冲尾气依次经过氮分子筛膜和氧分子筛膜，进行二氧化碳气体提纯，得到高纯二氧化碳气体。
3.根据权利要求1或2所述的一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其特征在于：还包括步骤5，将高纯二氧化碳气体经二氧化碳气体压缩机输送到二氧化碳气体压缩储罐内存储，当二氧化碳气体压缩储罐内压力到达使用压力时，向外输出二氧化碳气体至糖浆饱充罐内进行二次利用。
4.根据权利要求1或2所述的一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其特征在于：步骤2中，所述无糖混合气体经受压开启的前端单向阀进入尾气缓冲器，当尾气缓冲器内的无糖混合气体压力达到设定压力时，再经受压开启的后端单向阀进入气液分离器。
5.根据权利要求1或2所述的一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其特征在于：步骤3中，所述干冷混合气体经受压开启的输入单向阀储存到干燥气体缓冲器中，当干燥气体缓冲器内的压力达到输出压力时，再经受压开启的输出单向阀送入步骤4进行二氧化碳气体提纯。
6.根据权利要求1或2所述的一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其特征在于：所述步骤1和步骤2中的气体流动采用尾气回收泵抽取，所述尾气回收泵的抽取端连接通尾气缓冲器。
7.根据权利要求1或2所述的一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其特征在于：所述步骤3中的气体流动采用干燥气体收集泵抽取，所述干燥气体收集泵的抽取端连接通干燥气体缓冲器。
8.根据权利要求1或2所述的一种碳酸法制糖饱充尾气二氧化碳回收提纯工艺，其特征在于：所述步骤1中高浓度二氧化碳尾气中二氧化碳气体的体积含量为5％～7％、温度为78℃～82℃，富含糖混合气体的温度78℃～82℃；所述步骤2中一次脱糖气体的温度73℃～77℃，无糖混合气体的温度58℃～62℃，混合缓冲尾气的温度53℃～57℃；所述步骤3中干冷混合气体的温度为33℃～37℃、湿度为8％～12％；所述步骤4中高纯二氧化碳气体中二氧化碳气体的体积含量30～40％。
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