CN113911779A - 一种检品包装计量一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷装饰纸包装设备领域，尤其涉及一种检品包装计量一体机，包括纸筒、整机机架、设置在整机机架上的双棍、装饰纸运输线、包装纸运输线、连接装饰纸运输线和包装纸运输线尾段的切换装置、切断装饰纸或包装纸的收卷切纸部，以及封装纸筒的端面包装部；所述纸筒放置在双辊上，双辊转动使得纸筒旋转；所述装饰纸运输线的前段和包装纸运输线的前段分别设置有装饰纸放纸部和包装纸放纸部；所述切换装置设置在双棍一侧旁，包装纸或装饰纸通过切换装置进入双辊，并在纸筒旋转时收卷至纸筒外周；装饰纸收卷位置和包装纸收卷位置的合并，产品加工过程中无需搬运。

Description

一种检品包装计量一体机
技术领域
本发明涉及印刷装饰纸包装设备领域，尤其涉及一种检品包装计量一体机。
背景技术
目前印刷人造饰面板装饰纸成品入库前大量使用复卷机进行复卷，通过离线停机将上道工序印刷缺陷剔除，切两料边去除套印马克标，气胀轴收卷到指定大卷停机，手动塑料薄膜包装，低速运行人工将上部牛皮纸包覆在大卷外圆，牛皮纸纸宽与印刷纸卷相同，贴牢胶带纸后再停机，利用液压手动叉车将大卷从复卷机收卷处卸卷，人工取掉气胀轴，将塑料薄膜压入纸筒芯两端，手动旋转印刷料卷装纸卷封头并随旋转黏贴胶带，最后利用地秤或吊秤称重，手工记录并入成品库待发货。
随着下游压板厂对印品要求越来严格，现有复卷机速度低，单台复卷耗时长。复卷检品多靠人工眼睛去看，速度高时人眼已无法识别，漏检极易发生。薄膜包装和牛皮纸包装为带气胀轴操作，结转到下一工序时需要将沉重大卷从复卷机收卷卸下并抽掉气胀轴，增加操作人员体力消耗，包装、称重过程为手动离散操作，受人员技能水平制约，产出效率低，自动化程度低，装饰纸纸卷复卷数量大且重，搬运劳动强度大、操作费事费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检品包装计量一体机，通过自动化加工过程，以及装饰纸收卷位置和包装纸收卷位置的合并，产品加工过程中无需搬运，同时也降低人工干预的过程。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检品包装计量一体机，包括纸筒、整机机架、设置在整机机架上的双棍、装饰纸运输线、包装纸运输线、连接装饰纸运输线和包装纸运输线尾段的切换装置、切断装饰纸或包装纸的收卷切纸部，以及封装纸筒的端面包装部；所述纸筒放置在双辊上，双辊转动使得纸筒旋转；所述装饰纸运输线的前段和包装纸运输线的前段分别设置有装饰纸放纸部和包装纸放纸部；所述切换装置设置在双棍一侧旁，包装纸或装饰纸通过切换装置进入双辊，并在纸筒旋转时收卷至纸筒外周；所述收卷切纸部设置在切换装置与双辊之间，以剪断包装纸或装饰纸；所述端面包装部设置在双棍一侧旁，并对已经完成收卷装饰纸和包装纸后的纸筒进行端面封装。
上述技术方案中，本发明整机机架具有装饰纸运输线、包装纸运输线，通过切换装置分别对纸筒供应装饰纸或包装纸，实现纸筒加工位置的合并，避免纸筒收卷装饰纸后还需要将其运输至包装纸的加工位才可对其进行包装纸收卷，加快产品的产出，提高生产效率；通过双辊放置纸筒的方式还可以便于纸筒两端的封装。
优选地，所述整机机架上设置有卸纸推动部，所述卸纸推动部推动纸筒移动，使得纸筒离开双辊，方便取下纸筒。
优选地，所述双辊一侧设置有称重计量台；纸筒加工完即可推倒旁边的称重计量台称重。
优选地，所述切换装置包括铰接在整机机架上的引纸摆臂、气缸，以及设置在引纸摆臂上压纸摆臂，气缸控制引纸摆臂旋转，压纸摆臂引导包装纸或装饰纸沿规定路径贴入纸筒外周；该结构简单巧妙，气缸控制即可实现包装纸和装饰纸的切换。
优选地，所述切换装置还包括设置在引纸摆臂上的拖纸挡板，该拖纸挡板朝着双辊的方向延伸，拖纸挡板辅助引导装饰纸或包装纸卷入纸筒。
优选地，所述整机机架上设置有薄膜放卷部，该薄膜放卷部放出薄膜；薄膜放卷部由放出的薄膜人工切割，薄膜的包装步骤在装饰纸卷入之后，包装纸卷入之前，薄膜宽度要大于纸筒轴长，使得薄膜包装卷纸后，剩余部分可以插入纸筒两端空心部分。
优选地，所述端面包装部包括固定座和铰接固定座的转动臂，该转动臂上设置有端面封头包装纸，转动臂旋转时，端面封头包装纸粘贴到纸筒端部，转动臂铰接在固定座，通过转动壁转动即可实现对纸筒端部的包装，省时省力。
优选地，所述装饰纸运输线上设置有印品缺陷检测单元，该印品缺陷检测单元包括连续拍照的摄像机，摄像机连续拍照照片，并对照片进行对比，发现照片有明显不同，发出警报，以提醒工作人员是否需要处理。
优选地，所述装饰纸运输线上设置有切边部，该切边部调整装饰纸的宽度，使得卷入纸筒的装饰纸宽度符合要求。
优选地，所述整机机架上设置有压纸部，该压纸部设置在双辊的上方，为纸筒收卷时提供必要的摩擦动力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为检品包装计量一体机主视图；
图2为图1中B部分的局部放大图；
图3检品包装计量一体机侧视图；
图4检品包装计量一体机俯视图；
图5无轴放卷C向视图；
图6包装纸横移上卷A向视图；
图7牛皮包装纸引入走料示意图。
图中，无轴放卷部1、整机机架2、走料导辊部3、横向调节部4、放卷牵引部5、切边部6、压力传感辊部7、引纸部8、薄膜放卷部9、档纸部10、压纸部11、纸筒12、称重计量台13、卸纸推动部14、收卷切纸部15、包装纸牵引部16、踏台17、包装纸放卷部18、包装纸19、印品缺陷检测单元20、印刷装饰纸21、AGV自动运输小车22、双辊变频电机23、横移动装置24、气动制动器25、导向支撑轮26、拖纸挡板27、压纸摆臂28、引纸摆臂29、端面压片部30、端面封头包装纸31、液压整体纠偏32、气胀夹头33、悬臂支撑夹紧结构34、胶带纸35、双辊36。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-7发明的一个实施例，一种检品包装计量一体机，包括整机机架2，在机架上设置有纸筒12，对纸筒12进行外周包装、两端包装、称重以及纸筒12。外周包装流程为：通过无轴放卷部1放出印刷装饰纸21进入纸筒12，再通过人工操作薄膜放卷部9放出薄膜包装纸筒12，最后通过包装纸放卷部18放出包装纸19对纸筒12进行又一次包装。
具体地，将纸筒12放置在双辊36上，双辊36之间间距形成固定放置纸筒12的位置，纸筒12预先设置有胶带35，印刷装饰纸由无轴放卷部1开始向上经过导辊走料部3、压力传感辊7、放卷牵引辊5、引纸部8后卷入纸筒12，人工操作使得印刷装饰纸与胶带35贴合，完成操作后启动双辊变频电机23，使得纸筒12转动。设置横向调节部4调整走纸跑偏，安装印品缺陷检测单元20自动检测并记录印品缺陷分布和缺陷产生的米数，印品缺陷检测单元20包括连续拍照的摄像头，通过对装饰印刷纸21的连续拍照并对比，判断是否图片是否出现异常，报警提醒操作人员是否剔除；配置切边部6完成订单产品对印品规格宽度尺寸之要求，上述为装饰印刷纸21卷入纸筒12的过程。
具体地，随着纸筒12不断收卷印刷装置纸21，纸筒12形成大卷，收卷切纸部15对印刷装饰纸21进行切断，此时双辊36仍继续转动，使得切断后未被收卷的印刷装置纸21也能被收卷。
具体地，纸筒12上方设置挡纸部10防止印刷装饰纸21收卷时横向串动，挡纸部12上方设置压纸部11，为纸筒12提供必要的摩擦动力。压纸部11上方安装包装薄膜放卷部9，用于完成套装印刷装饰纸21的卷曲收卷部12；该薄膜包装由人工手动操作，工作人员切开薄膜套在纸筒12的外周，双辊36转动使得纸筒12能够完全被薄膜套装置；且薄膜宽度为印刷纸宽度以及收卷最大直径，保障薄膜可集中到纸筒12的芯内，上述为薄膜包装纸筒12的过程。
具体地，整机机架2下方设置外移式包装纸放卷部18，包装纸19卷入纸筒12需要经过包装纸牵引部16进入引纸部8。引纸部8上的印刷装饰纸21与包装纸19的高度位置不同，引纸部8上设置有气缸，该气缸控制引纸摆臂29移动，使得压纸摆臂28和拖纸挡板27旋转，将原本印刷装饰纸21进入纸筒12的位置切换为包装纸19，实现印刷装饰纸21和包装纸19的自动切换。引纸部8切换后，双辊36继续旋转，使得包装纸19能够环绕已经包裹薄膜的纸筒12外周；双辊36停止旋转，工作人员在包装纸19上贴胶带纸35，双辊36继续旋转使得包装纸19环绕纸筒12，形成第二层包裹。包装纸19绕纸筒12包装多层后，收卷切纸部15再次工作切断包装纸19，上述为包装纸19包装纸筒12的过程。
具体地，通过端面压片部30工作将端面封头包装纸31粘贴到纸筒12的两端，端面压片部30包括固定座和铰接固定座的转动臂，端面封头包装纸31放置在转动臂上，当转动臂旋转时，端面封头包装纸31即可粘贴到纸筒12两端，上述为端面封头包装纸31包装纸筒12的过程，此时纸筒12已经加工完毕形成产品。
具体地，在卸纸推动部14固定在整机机架上14上，卸纸推动部14包括推动气缸和钢棍，钢棍在推动气缸的作用下推动产品移动，使得产品离开双辊36。此时工作人员可以通过滚动的方式将产品推入称重计量台13进行称重计量，称重计量台13按水平布置，秤盘感应到已经包装完毕的产品打印不干胶标签单和电子数据上传至生产中心，上述为对产品的称重过程。
具体地，工作人员将称重后的产品推入AGV自动运输小车22上，将产品运输到成品库。
具体地，包装纸放卷部18与包装纸牵引部16中间设置踏台17供操作人员实时观察印刷装饰纸21走料和切边效果。
具体地，无轴放卷部1采用被动放卷，双侧液压悬臂支撑夹紧结构，料卷气胀夹头33支撑无气胀轴，适配AGV自动上卷，并安装液压整体纠偏32。
具体地，表面纸筒12为双辊36地滚设置，双辊变频电机23驱动，齿轮传动，无需气胀轴支撑，两种速度模式切换，高速用于印刷装饰纸21复卷，低速用于包装纸19包装。
具体地，切边部6采用气动圆刀形式，配合下刀位置完成进刀、靠刀、出刀动作，切边使印刷装饰纸21到规定宽度。
具体地，挡纸部10由尼龙顶头伸入到纸筒12端孔中，限制地滚上刚开始的小卷纸筒12在旋转中的横向跑偏。
具体地，压纸部11为气缸加摆臂构成，提供合理正压力保证印刷装饰纸21在两地辊间足够的启动、运行摩擦力。
具体地，薄膜放卷部9为无气胀轴支撑料卷，弹簧压力产生薄膜卷的制动力，气缸摆臂实现薄膜卷位置变化，留出空间便于印刷装饰纸卷21的装卸。
具体地，外移式包装纸19放卷采用横移式上料，气动制动器25被动放卷，横移动力装置24由电机驱动，前置导向支撑轮26支撑。
具体地，收卷切纸部15主要承担印刷装饰纸21和包装纸19的横向裁断。
具体地，所述卸纸推动部14在印刷装饰纸包装完毕后自动将纸卷推到后面的称重台上进行称重作业。
具体地，包装纸包括牛皮纸。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种检品包装计量一体机，其特征在于：包括纸筒、整机机架、设置在整机机架上的双棍、装饰纸运输线、包装纸运输线、连接装饰纸运输线和包装纸运输线尾段的切换装置、切断装饰纸或包装纸的收卷切纸部，以及封装纸筒的端面包装部；
所述纸筒放置在双辊上，双辊转动使得纸筒旋转；
所述装饰纸运输线的前段和包装纸运输线的前段分别设置有装饰纸放纸部和包装纸放纸部；所述切换装置设置在双棍一侧旁，包装纸或装饰纸通过切换装置进入双辊，并在纸筒旋转时收卷至纸筒外周；
所述收卷切纸部设置在切换装置与双辊之间，以剪断包装纸或装饰纸；
所述端面包装部设置在双棍一侧旁，并对已经完成收卷装饰纸和包装纸后的纸筒进行端面封装。
2.根据权利要求1所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述整机机架上设置有卸纸推动部，所述卸纸推动部推动纸筒移动，使得纸筒离开双辊。
3.根据权利要求1所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述双辊一侧设置有称重计量台。
4.根据权利要求1所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述切换装置包括铰接在整机机架上的引纸摆臂、气缸，以及设置在引纸摆臂上压纸摆臂，气缸控制引纸摆臂旋转，压纸摆臂引导包装纸或装饰纸沿规定路径贴入纸筒外周。
5.根据权利要求4所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述切换装置还包括设置在引纸摆臂上的拖纸挡板，该拖纸挡板朝着双辊的方向延伸。
6.根据权利要求1所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述整机机架上设置有薄膜放卷部，该薄膜放卷部放出薄膜。
7.根据权利要求1所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述端面包装部包括固定座和铰接固定座的转动臂，该转动臂上设置有端面封头包装纸，转动臂旋转时，端面封头包装纸粘贴到纸筒端部。
8.根据权利要求1所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述装饰纸运输线上设置有印品缺陷检测单元，该印品缺陷检测单元包括连续拍照的摄像机。
9.根据权利要求1所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述装饰纸运输线上设置有切边部，该切边部调整装饰纸的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种检品包装计量一体机，其特征在于：所述整机机架上设置有压纸部，该压纸部设置在双辊的上方，为纸筒收卷时提供必要的摩擦动力。
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