CN113910176A - 锁钮、锁钮组件、底板调节装置以及切割工具 - Google Patents
锁钮、锁钮组件、底板调节装置以及切割工具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种锁钮、锁钮组件、底板调节装置以及切割工具，所述锁钮包括本体，所述本体凹陷形成具有平坦底部的容纳腔，所述容纳腔的底部中心设置有第一通孔，所述容纳腔的至少一个侧壁上设置有卡扣筋。所述锁钮组件包括螺母和上述的锁钮，所述螺母被配置成在挤压所述卡扣筋后进入所述容纳腔中位于所述卡扣筋与所述容纳腔的底部之间的空间，并且被所述卡扣筋和所述容纳腔的底部限制从所述空间脱出，并且被所述容纳腔的侧壁限制周向转动。本发明的锁钮，可轻松容纳与其相适配的螺母，装配时不需借助工装就能完成装配，同时在卡扣筋的作用下可以有效的避免螺母脱落。
Description
技术领域
本发明是关于一种锁钮零件技术领域，特别是关于一种锁钮、锁钮组件、底板调节装置以及切割工具。
背景技术
目前现有的切割类工具，其底板调节工具结构多种多样，现有市场的普遍结构都是靠螺母跟螺栓进行紧固，这种结构底板调节时比较麻烦，必须要借用附件扳手松动螺母才能实现底板调节。还有的结构直接使用蝶形螺钉标准件紧固底板，这种结构虽然可以直接调节底板，但是这种状态下由于底板和螺钉处于锁死的状态，人工直接上手调往往需要很大的力，而且由于蝶形螺钉材料偏硬，调节时手感非常不好，会影响客户使用体验感。同时还有结构是通过注塑调节扳手，然后将螺母注塑或者直接过盈压装在扳手里面，然后再通过螺钉将扳手与底板连接，实现底板调节，虽说用户调节起来体验感上升了，但是如果螺母直接注塑的话成本往往偏大，或者螺母过盈压装结构不太可靠，往往时间长了会造成螺母松脱，底板调节失效。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锁钮，可轻松容纳与其相适配的螺母，装配时不需借助工装就能完成装配，同时在卡扣筋的作用下可以有效的避免螺母脱落。
为实现上述目的，本发明提供了一种锁钮，包括本体，所述本体凹陷形成具有平坦底部的容纳腔，所述容纳腔的底部中心设置有第一通孔，所述容纳腔的至少一个侧壁上设置有卡扣筋。
在一个或多个实施方式中，所述卡扣筋靠近所述容纳腔的开口一端形成有引导面，所述引导面与其所在的所述卡扣筋所在的侧壁之间具有夹角。
在上述技术方案中，所述卡扣筋、引导面以及夹角的设置，利于导引螺母进入，且利于阻止螺母从中脱出。
在一个或多个实施方式中，所述锁钮通过注塑成型。
在一个或多个实施方式中，所述容纳腔的底部边缘设置第二通孔，所述第二通孔的数量与所述卡扣筋，并且所述第二通孔与其对应的所述卡扣筋位于同一直线上，所述直线与所述第一通孔的中轴线平行，并且所述卡扣筋在所述直线方向上的投影面积小于所述第二通孔的横截面积。
在上述技术方案中，第二通孔的设置，方便注塑成型时模具(锁扭)脱出；且第二通孔的设置，看似使模具的设计更为繁杂，实则有利于简化模具设计，降低制造成本。
在一个或多个实施方式中，所述容纳腔的各个侧壁形成正多边形，所述卡扣筋的长度小于所述正多边形的边长。
在一个或多个实施方式中，所述锁钮还包括形成于所述本体表面的握持部。
在一实施例中，本发明还提供了一种锁钮组件，包括螺母以及上述的锁钮，其中，所述螺母被配置成在挤压所述卡扣筋后进入所述容纳腔中位于所述卡扣筋与所述容纳腔的底部之间的空间，并且被所述卡扣筋和所述容纳腔的底部限制从所述空间脱出，并且被所述容纳腔的侧壁限制周向转动。
在一个或多个实施方式中，所述螺母在所述空间内与所述卡扣筋之间具有间隙。
在一实施例中，本发明还提供了一种底板调节装置，包括底板组件，安装板，第一构件以及调节组件。
所述底板组件上设置有底板支架，所述底板支架上开设有弧形槽。
所述安装板可转动设置于所述底板支架上，所述安装板上设置有第一安装部和第二安装部。
所述第一构件设置于所述第一安装部上，且可相对所述安装板转动连接。
所述调节组件具有上述的锁钮组件以及与所述锁钮组件配合的调节螺栓，所述调节组件穿设于所述第二安装部和所述弧形槽内，以调节所述安装板与所述底板支架之间的相对位置。
在一个或多个实施方式中，所述锁钮组件与所述底板支架之间设置有弹簧挡圈和垫片。
在一个或多个实施方式中，所述第二安装部上开设有多边孔，所述调节螺栓具有与所述多边孔形状相适配的颈部。
在一实施例中，本发明还提供了一种切割工具，包括上述的底板调节装置。
与现有技术相比，本发明的锁钮，可轻松容纳与其相适配的螺母，且在卡扣筋以及引导面的作用下，利于导引螺母进入的同时，有效防止螺母从中脱出。
本发明的锁钮，通过第二通孔的设置，方便注塑成型时模具(锁扭)脱出；且第二通孔的设置，看似使模具的设计更为繁杂，实则有利于简化模具设计，降低制造成本。
本发明的锁钮组件，通过锁钮和螺母的间隙配合使得螺母安装方便，装配时不需借助工装就能完成。
本发明的底板调节装置，通过调节底板组件和第一构件的相对位置，对待切割产品进行不同角度切割，实用可靠方便、操作简单；调节底板时不需要使用太大的力，且调节手感好；跟目前现在市场的普遍调节结构相比，极大地提升了工作效率，用较小的成本实现了较大的价值。
本发明的底板调节装置，在弹簧垫圈的作用下，松开锁钮组件时无需太大的力即可轻松调节，同时弹簧垫圈在锁钮组件锁紧时，也能起到防松动的作用。
附图说明
图1是本发明一实施方式的底板调节组件的立体结构示意图。
图2是本发明一实施方式的底板调节组件的另一视角立体结构示意图(省去电机及手柄等结构)。
图3是本发明一实施方式的锁钮组件的截面图。
图4是本发明一实施方式的锁钮立体示意图。
图5是图4中A部分的细节放大示意图。
图6是本发明一实施方式的锁钮的截面图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1和图2所示，本发明一实施方式提供了一种底板调节装置，包括底板组件10，底板支架20，安装板30，第一构件40以及调节组件50。底板支架20固定于底板组件10上，安装板30可转动设置于底板支架20上，第一构件40可旋转设置于安装板30上，调节组件50设置于安装板30以及底板支架20上，调节安装板30以及底板支架20之间的相对位置。
底板支架20被构造成L形结构，其窄面与底板组件10之间固定，其长面上开设有一固定孔21以及以固定孔21为圆心的一段弧形槽22。
安装板30被构造成长条形结构，其一端通过转轴可旋转安装于固定孔21内，另一端上开设有与弧形槽22位置相适配的第二安装部。第二安装部在本实施例中为一安装孔。该安装孔的孔型为多边棱形，优选为正方形。安装板30上还设置有第一安装部31，第一安装部31为自安装板30的表面凸伸设置的两个延伸部，延伸部上开设有对称的安装孔。
第一构件40为齿轮箱，第一构件40上设有第三安装部41，第三安装部41内贯穿开设有条形安装孔。第三安装部41可至于安装板30的两个延伸部之间，且与安装板30之间间隙配合。第三安装部41的条形安装孔与延伸部上的安装孔对齐，设有一十字槽盘头螺钉43插入第三安装部41和安装板30的延伸部安装孔中，并用锁紧螺母44旋入十字槽盘头螺钉43尾端并锁紧。第一构件40可相对所述安装板转动连接。
调节组件50包括锁钮组件51以及与锁钮组件51配合的调节螺栓52。调节螺栓52穿设于第二安装部以及弧形槽22内，且其头端抵持于安装板30上，锁钮组件51自其尾端锁紧于调节螺栓52上。锁钮组件51与底板支架20之间还设置有弹簧挡圈53和垫片54。通过调节锁钮组件51相对于底板支架20的位置来调节底板支架20与安装板30之间的松紧度，以此调节第一构件40与底板组件10之间的相对角度。
为了在扭动锁钮组件51时，调节螺栓52不发生相对转动，调节螺栓52具有与第二安装部形状相适配的颈部，优选为正方形颈部，即调节螺栓52为方颈螺栓。
如图3至图6所示，锁钮组件51包括锁钮511以及设于锁钮511内的螺母512。锁钮511的材质为塑件材料。锁钮511包括本体5111以及形成于本体5111表面的握持部5112。
在一具体实施例中，握持部5112在锁钮511轴向上的长度大于锁钮511本体的长度。
本体5111上凹陷形成具有平坦底部的容纳腔51111，容纳腔51111的底部中心沿其轴向设置有贯穿本体5111的第一通孔51112，容纳腔51111的底部边缘设置有第二通孔51115，容纳腔51111的至少一个侧壁上设置有卡扣筋51113。卡扣筋51113距容纳腔51111底部的最小距离大于螺母512的厚度。
容纳腔51111的各个侧壁形成正多边形，在一实施例中，容纳腔51111优选为正六边形结构，卡扣筋51113分别设置于该正六边形结构的容纳腔的不相邻的三个侧壁上，且卡扣筋51113的长度小于相对应的正六边形边的长度。
如图4和图5所示，卡扣筋51113上靠近容纳腔51111的开口一端形成有引导面51114。引导面51114与其所在的卡扣筋51113所在的侧壁之间具有夹角α。卡扣筋51113、引导面51114以及夹角α的设置，利于导引螺母512进入容纳腔51111，且利于阻止螺母512从容纳腔51111中脱出。
在一具体实施例中，引导面51114与容纳腔51111的侧壁之间的夹角α优选为30°。
容纳腔51111底部的第二通孔51115的数量与卡扣筋51113的数量相同且位置相对应。第二通孔51115与其对应的卡扣筋51113位于同一直线上，直线与第一通孔51112的中轴线平行，并且卡扣筋51113在直线方向上的投影面积小于第二通孔51115的横截面积。第二通孔51115的设置，方便注塑成型时模具(锁扭)脱出；且第二通孔51115的设置，看似使模具的设计更为繁杂，实则有利于简化模具设计，降低制造成本。
螺母512被配置成在挤压卡扣筋51113后进入容纳腔51111中位于卡扣筋51113与容纳腔51111的底部之间的空间，并且被卡扣筋51113和容纳腔51111的底部限制从空间脱出，并且被容纳腔51111的侧壁限制周向转动。
在本实施例中，螺母512为与正六边形的容纳腔相适配的六角螺母。
在一实施例中，本发明还提供了一种切割工具，包括上述的底板调节装置，配置于底板调节装置上第一构件40内的切割刀具以及连接该切割刀具并驱动其旋转以进行切割的驱动电机。其中，驱动电机固定于第一构件40上。
与现有技术相比，本发明的锁钮，可轻松容纳与其相适配的螺母，且在卡扣筋以及引导面的作用下，利于导引螺母进入容纳腔的同时，有效防止螺母从容纳腔中脱出。
本发明的锁钮，通过第二通孔的设置，方便注塑成型时模具(锁扭)脱出；且第二通孔的设置，看似使模具的设计更为繁杂，实则有利于简化模具设计，降低制造成本。
本发明的锁钮组件，通过锁钮和螺母的间隙配合使得螺母安装方便，装配时不需借助工装就能完成。
本发明的底板调节装置，通过调节底板组件和第一构件的相对位置，对待切割产品进行不同角度切割，实用可靠方便、操作简单；调节底板时不需要使用太大的力，且调节手感好；跟目前现在市场的普遍调节结构相比，极大地提升了工作效率，用较小的成本实现了较大的价值。
本发明的底板调节装置，在弹簧垫圈的作用下，松开锁钮组件时无需太大的力即可轻松调节，同时弹簧垫圈在锁钮组件锁紧时，也能起到防松动的作用。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种锁钮(511)，其特征在于，包括本体(5111)，所述本体(5111)凹陷形成具有平坦底部的容纳腔(51111)，所述容纳腔(51111)的底部中心设置有第一通孔(51112)，所述容纳腔(51111)的至少一个侧壁上设置有卡扣筋(51113)。
2.如权利要求1所述的锁钮，其特征在于，所述卡扣筋(51113)靠近所述容纳腔(51111)的开口一端形成有引导面(51114)，所述引导面(51114)与其所在的所述卡扣筋(51113)所在的侧壁之间具有夹角。
3.如权利要求2所述的锁钮，其特征在于，所述容纳腔(51111)的底部边缘设置第二通孔(51115)，所述第二通孔(51115)的数量与所述卡扣筋(51113)的数量相同，并且所述第二通孔(51115)与其对应的所述卡扣筋(51113)位于同一直线上，所述直线与所述第一通孔(51112)的中轴线平行，并且所述卡扣筋(51113)在所述直线方向上的投影面积小于所述第二通孔(51115)的横截面积。
4.如权利要求3所述的锁钮，其特征在于，所述容纳腔(51111)的各个侧壁形成正多边形，所述卡扣筋(51113)的长度小于所述正多边形的边长。
5.一种锁钮组件(51)，其特征在于，包括螺母(512)以及如权利要求1～4任一所述的锁钮(511)，其中，所述螺母(512)被配置成在挤压所述卡扣筋(51113)后进入所述容纳腔(51111)中，且位于所述卡扣筋(51113)与所述容纳腔(51111)的底部之间的空间内，并且被所述卡扣筋(51113)和所述容纳腔(51111)的底部限制从所述空间脱出，并且被所述容纳腔(51111)的侧壁限制周向转动。
6.如权利要求5所述的锁钮组件，其特征在于，所述螺母(512)在所述空间内与所述卡扣筋(51113)之间具有间隙。
7.一种底板调节装置，其特征在于，包括：
底板组件(10)，其上设置有底板支架(20)，所述底板支架(20)上开设有弧形槽(22)；
安装板(30)，其可转动设置于所述底板支架(20)上，所述安装板(30)上设置有第一安装部(31)和第二安装部；
第一构件(40)，设置于所述第一安装部(31)上，且可相对所述安装板(30)转动连接；以及
调节组件(50)，其具有如权利要求5～6任一所述的锁钮组件(51)以及与所述锁钮组件(51)配合的调节螺栓(52)，所述调节组件(50)穿设于所述第二安装部和所述弧形槽(22)内，以调节所述安装板(30)与所述底板支架(20)之间的相对位置。
8.如权利要求7所述的底板调节装置，其特征在于，所述锁钮组件(51)与所述底板支架(20)之间设置有弹簧挡圈(53)和垫片(54)。
9.如权利要求7所述的底板调节装置，其特征在于，所述第二安装部上开设有多边孔，所述调节螺栓(52)具有与所述多边孔形状相适配的颈部。
10.一种切割工具，其特征在于，包括如权利要求7～9任一所述的底板调节装置。
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