CN113909524A - 一种五金模具加工用钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种五金模具加工用钻孔机，属于钻孔机技术领域，包括丝杆滑台和工作台，还包括旋转装置、钻孔装置、固定装置和定位装置，所述旋转装置设置在工作台上，所述丝杆滑台设置在旋转装置的上端，所述钻孔装置设置在丝杆滑台上，所述固定装置设置在旋转装置上，所述定位装置设置在固定装置上，所述工作台上设有滑动槽和转动槽，所述钻孔装置由转动组件和伸缩组件组成，本发明能够将不同尺寸的圆柱形五金模具套设在固定装置上进行固定，避免在钻孔作业时造成钻头打滑折断。

Description

一种五金模具加工用钻孔机
技术领域
本申请涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种五金模具加工用钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬和更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带、钻孔表和带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
但是该申请无法贴合五金模具的内径进行夹紧固定，且夹紧固定效果差，在对五金模具钻孔位置调节效率低。
发明内容
本申请实施例提供一种五金模具加工用钻孔机，以解决现有技术中无法贴合五金模具的内径进行夹紧固定，且夹紧固定效果差，在对五金模具钻孔位置调节效率低的技术问题。
本申请实施例采用下述技术方案：包括丝杆滑台和工作台，还包括旋转装置、钻孔装置、固定装置和定位装置，所述旋转装置设置在工作台上，所述丝杆滑台设置在旋转装置的上端，所述钻孔装置设置在丝杆滑台上，所述固定装置设置在旋转装置上，所述定位装置设置在固定装置上，所述工作台上设有滑动槽和转动槽，所述钻孔装置由转动组件和伸缩组件组成。
进一步的，所述旋转装置包括旋转座、旋转电机、旋转架、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮、旋转面板、旋转盘、旋转柱和旋转杆，所述旋转座设置在工作台上，所述旋转电机设置在旋转座上，所述旋转架设置在旋转座上，所述旋转电机的输出端穿过旋转架，所述第一斜齿轮设置在旋转电机的输出端上，所述第二斜齿轮位于第一斜齿轮的一侧且与第一斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮连接在旋转柱的下端，所述旋转柱为中空结构，所述旋转柱穿过旋转架，所述旋转面板设置在旋转柱上。
进一步的，所述第三斜齿轮位于第一斜齿轮的一侧且与第一斜齿轮啮合，所述旋转杆的一端位于转动槽内，所述旋转杆的另一端穿过旋转架、第三斜齿轮、第二斜齿轮和旋转柱，所述第三斜齿轮套设在旋转杆上，所述旋转盘设置在旋转杆的上端，所述丝杆滑台位于旋转盘的上端。
进一步的，所述转动组件包括转动架、转动电机、转动轴、第一转轮、第二转轮、转动皮带和转动杆，所述转动架固定设置在丝杆滑台，所述转动架上设有转动槽，所述转动电机设置在转动架的侧端，所述转动轴设置在转动电机的输出端上，所述第一转轮设置在转动轴上，所述第二转轮设置在转动槽内且位于第一转轮的侧端，所述第二转轮与转动槽转动连接，所述转动皮带套设在第一转轮和第二转轮上，所述转动杆设有两个，两个所述转动杆呈对称设置在第二转轮的上端，所述第二转轮上设有贯穿槽，两个所述转动杆的内部均设有伸缩槽。
进一步的，所述伸缩组件包括伸缩杆、伸缩盘、伸缩架、伸缩螺杆、伸缩套筒、伸缩块和钻孔模具，所述伸缩杆设有两个，两个所述伸缩杆均对应的设置在伸缩槽内，所述伸缩盘设置在两个所述伸缩杆的上端，所述伸缩架穿过贯穿槽设置在转动架上端，所述伸缩螺杆穿过贯穿槽设置在转动架的上端且位于伸缩架的中心，所述伸缩套筒套设在伸缩螺杆上，所述伸缩螺杆上设有外螺纹，所述伸缩套筒内设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述伸缩盘与伸缩套筒由伸缩块固定连接，所述钻孔模具设置在伸缩盘上。
进一步的，所述固定装置包括固定座、固定电机、固定齿轮、固定柱和夹紧组件，所述固定座设置在滑动槽内且与滑动槽滑动配合，所述固定电机设置在固定座上，所述固定电机穿过旋转面板，所述固定齿轮设置在固定电机的输出端上，所述固定柱位于固定齿轮的正上方。
进一步的，所述夹紧组件设有四个，四个所述夹紧组件结构相同，四个所述夹紧组件均设置在旋转面板上，四个所述夹紧组件均包括夹紧齿轮、夹紧凸轴、夹紧框、夹紧杆、夹紧架、夹紧块和夹紧贴合板，所述夹紧齿轮设置旋转面板上且与旋转面板转动连接，所述夹紧齿轮与固定齿轮啮合，所述夹紧凸轴装置在夹紧齿轮上，所述夹紧架设置在旋转面板上且位于夹紧齿轮的侧端，所述夹紧框套设在夹紧凸轴上，所述夹紧杆穿过夹紧架连接在夹紧框上，所述夹紧块设置在夹紧块上，所述夹紧贴合板设置在夹紧块上。
进一步的，所述定位装置设有四个，四个所述定位装置结构相同，四个所述定位装置均设置在对应的夹紧组件上，四个所述定位装置均包括多节伸缩杆、电动推杆、定位轴块和定位板，所述多节伸缩杆的一端连接在固定柱上且另一端连接在夹紧贴合板上，所述电动推杆设置在多节伸缩杆的末端且与多节伸缩杆销连接，所述定位轴块设置夹紧贴合板上，所述定位板套设在定位轴块上，所述定位板的一端设置电动推杆的输出端上且与电动推杆销连接。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本申请在对五金模具的外侧壁的某一位置钻孔完成后，需要对另一个位置钻孔作业时，通过第一斜齿轮正向转动带动第三斜齿轮反向转动和第二斜齿轮正向转动，从而旋转盘反向转动和旋转面板正向转动，使得钻孔装置和固定装置呈相反方向转动，因此带动套设在固定装置上的五金模具和钻孔模具进行呈相反方向转动，从而实现快速准确的将钻孔模具对准五金模具的下一个需要钻孔的位置，提高的工作效率。
其二，本申请通过设置的固定齿轮与夹紧齿轮的配合在运行过程中，在五金模具夹紧固定完成后，便于因为机械结构的影响造成偏移和松动，当准备对五金模具钻孔作业时，首先将五金模具套设在夹紧贴合板上，通过固定齿轮转动带动夹紧齿轮转动，夹紧齿轮转动带动夹紧凸块转动，夹紧凸块转动带动夹紧框运动，夹紧框运动带动夹紧杆在夹紧架上进行运动，夹紧框运动带动夹紧块运动，夹紧块运动带动夹紧贴合板运动，从而实现贴合五金模具的内径进行夹紧固定。
其三，本申请通过电动推杆运行带动定位板以定位轴块的轴心转动，从而实现对套设在夹紧贴合板上的五金模具进行再次固定，由于五金模具尺寸大小的不同，通过夹紧贴合板运动能够对不同尺寸大小的五金模具进行固定，在夹紧贴合板运动的同时能够多节伸缩杆伸缩运动，从而带动多节伸缩杆上的电动推杆运动，从而同步的对五金模具进行夹紧定位，避免五金模具在钻孔作业时打滑偏移，造成钻孔模具折断，浪费资源。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的第一角度立体结构示意图；
图2为本申请的第二角度立体结构示意图；
图3为本申请的旋转装置结构示意图；
图4为本申请的钻孔装置第一状态结构示意图；
图5为本申请的钻孔装置第二状态结构示意图；
图6为本申请的固定装置第一状态结构示意图；
图7为本申请的固定装置第二状态结构示意图；
图8为本申请的定位装置部分结构示意图；
图9为本申请的定位装置结构示意图；
图10为本申请的固定装置和定位装置结构示意图；
图11为本申请的固定装置和定位装置部分结构示意图。
附图标记
丝杆滑台1、工作台11、旋转装置2、旋转座21、旋转电机22、旋转架23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、第三斜齿轮26、旋转面板27、旋转盘28、旋转柱29、旋转杆291、钻孔装置3、转动组件31、转动架311、转动电机312、转动轴313、第一转轮314、第二转轮315、转动皮带316、转动杆317、伸缩组件32、伸缩杆321、伸缩盘322、伸缩架323、伸缩螺杆324、伸缩套筒325、伸缩块326、钻孔模具327、固定装置4、固定座41、固定电机42、固定齿轮43、固定柱44、夹紧组件45、夹紧齿轮451、夹紧凸轴452、夹紧框453、夹紧杆454、夹紧架455、夹紧块456、夹紧贴合板457、定位装置5、多节伸缩杆51、电动推杆52、定位轴块53、定位板54。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本申请实施例提供一种五金模具加工用钻孔机，包括丝杆滑台1和工作台11，还包括旋转装置2、钻孔装置3、固定装置4和定位装置5，所述旋转装置2设置在工作台11上，所述丝杆滑台1设置在旋转装置2的上端，所述钻孔装置3设置在丝杆滑台1上，所述固定装置4设置在旋转装置2上，所述定位装置5设置在固定装置4上，所述工作台11上设有滑动槽和转动槽，所述钻孔装置3由转动组件31和伸缩组件32组成，本发明能够将不同尺寸的圆柱形五金模具套设在固定装置4上进行固定，避免在钻孔作业时造成钻头打滑折断，通过设置的丝杆滑台1能够带动钻孔装置3上下移动，从而能够对五金模具的钻孔位置进行调节。
优选的，所述旋转装置2包括旋转座21、旋转电机22、旋转架23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、第三斜齿轮26、旋转面板27、旋转盘28、旋转柱29和旋转杆291，所述旋转座21设置在工作台11上，所述旋转电机22设置在旋转座21上，所述旋转架23设置在旋转座21上，所述旋转电机22的输出端穿过旋转架23，所述第一斜齿轮24设置在旋转电机22的输出端上，所述第二斜齿轮25位于第一斜齿轮24的一侧且与第一斜齿轮24啮合，所述第二斜齿轮25连接在旋转柱29的下端，所述旋转柱29为中空结构，所述旋转柱29穿过旋转架23，所述旋转面板27设置在旋转柱29上，通过旋转电机22运行带动旋转电机22输出端上的第一斜齿轮24在旋转架23上进行正向转动，第一斜齿轮24正向转动带动第二斜齿轮25正向转动，第二斜齿轮25正向转动带动旋转柱29在旋转架23上进行正向转动，通过旋转柱29正向转动带动旋转面板27正向转动，通过旋转面板27正向转动能够带动固定装置4和定位装置5进行正向转动。
优选的，所述第三斜齿轮26位于第一斜齿轮24的一侧且与第一斜齿轮24啮合，所述旋转杆291的一端位于转动槽内，所述旋转杆291的另一端穿过旋转架23、第三斜齿轮26、第二斜齿轮25和旋转柱29，所述第三斜齿轮26套设在旋转杆291上，所述旋转盘28设置在旋转杆291的上端，所述丝杆滑台1位于旋转盘28的上端，通过第一斜齿轮24正向转动带动第三斜齿轮26反向转动，第三斜齿轮26反向转动带动旋转杆291在旋转架23、第三斜齿轮26、第二斜齿轮25和旋转柱29内进行反向转动，旋转杆291反向转动带动旋转盘28反向转动，通过旋转盘28反向转动能够带动丝杆滑台1和钻孔装置3进行反向转动。
优选的，所述转动组件31包括转动架311、转动电机312、转动轴313、第一转轮314、第二转轮315、转动皮带316和转动杆317，所述转动架311固定设置在丝杆滑台1，所述转动架311上设有转动槽，所述转动电机312设置在转动架311的侧端，所述转动轴313设置在转动电机312的输出端上，所述第一转轮314设置在转动轴313上，所述第二转轮315设置在转动槽内且位于第一转轮314的侧端，所述第二转轮315与转动槽转动连接，所述转动皮带316套设在第一转轮314和第二转轮315上，所述转动杆317设有两个，两个所述转动杆317呈对称设置在第二转轮315的上端，所述第二转轮315上设有贯穿槽，两个所述转动杆317的内部均设有伸缩槽，通过转动电机312运行带动转动电机312输出端上的转动轴313转动，转动轴313转动带动第一转轮314转动，第一转轮314转动通过转动皮带316的配合带动第二转轮315在转动架311上进行转动，第二转轮315转动带动转动杆317转动，通过设置的转动组件31能够带动伸缩组件32转动，通过设置的贯穿槽能够使得伸缩组件32位于其中，节省空间便于伸缩组件32伸缩作业，通过设置的伸缩槽能够使得伸缩组件32在转动的同时进行伸缩。
优选的，所述伸缩组件32包括伸缩杆321、伸缩盘322、伸缩架323、伸缩螺杆324、伸缩套筒325、伸缩块326和钻孔模具327，所述伸缩杆321设有两个，两个所述伸缩杆321均对应的设置在伸缩槽内，所述伸缩盘322设置在两个所述伸缩杆321的上端，所述伸缩架323穿过贯穿槽设置在转动架311上端，所述伸缩螺杆324穿过贯穿槽设置在转动架311的上端且位于伸缩架323的中心，所述伸缩套筒325套设在伸缩螺杆324上，所述伸缩螺杆324上设有外螺纹，所述伸缩套筒325内设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述伸缩盘322与伸缩套筒325由伸缩块326固定连接，所述钻孔模具327设置在伸缩盘322上，通过转动杆317转动带动伸缩杆321转动，伸缩杆321转动带动伸缩盘322转动，伸缩盘322转动带动伸缩套筒325在伸缩螺杆324上转动，通过伸缩螺杆324转动带动伸缩套筒325在伸缩螺杆324上进行伸缩运动，从而使得伸缩套筒325在转动过程中还能进行伸缩作业，通过伸缩套筒325伸缩带动伸缩块326伸缩运动，伸缩块326伸缩运动带动伸缩盘322伸缩运动，伸缩盘322伸缩运动使得伸缩杆321在伸缩槽内伸缩运动，从而带动伸缩盘322上的钻孔模具327进行伸缩转动，实现对固定装置4上的五金模具钻孔作业。
优选的，所述固定装置4包括固定座41、固定电机42、固定齿轮43、固定柱44和夹紧组件45，所述固定座41设置在滑动槽内且与滑动槽滑动配合，所述固定电机42设置在固定座41上，所述固定电机42穿过旋转面板27，所述固定齿轮43设置在固定电机42的输出端上，所述固定柱44位于固定齿轮43的正上方，在对五金模具的外侧壁的某一位置钻孔完成后，需要对另一个位置钻孔作业时，通过第一斜齿轮24正向转动带动第三斜齿轮26反向转动和第二斜齿轮25正向转动，从而旋转盘28反向转动和旋转面板27正向转动，使得钻孔装置3和固定装置4呈相反方向转动，因此带动套设在固定装置4上的五金模具和钻孔模具327进行呈相反方向转动，从而实现快速准确的将钻孔模具327对准五金模具的下一个需要钻孔的位置，提高的工作效率。
优选的，所述夹紧组件45设有四个，四个所述夹紧组件45结构相同，四个所述夹紧组件45均设置在旋转面板27上，四个所述夹紧组件45均包括夹紧齿轮451、夹紧凸轴452、夹紧框453、夹紧杆454、夹紧架455、夹紧块456和夹紧贴合板457，所述夹紧齿轮451设置旋转面板27上且与旋转面板27转动连接，所述夹紧齿轮451与固定齿轮43啮合，所述夹紧凸轴452装置在夹紧齿轮451上，所述夹紧架455设置在旋转面板27上且位于夹紧齿轮451的侧端，所述夹紧框453套设在夹紧凸轴452上，所述夹紧杆454穿过夹紧架455连接在夹紧框453上，所述夹紧块456设置在夹紧块456上，所述夹紧贴合板457设置在夹紧块456上，通过设置的固定齿轮43与夹紧齿轮451的配合在运行过程中，在五金模具夹紧固定完成后，固定齿轮43与夹紧齿轮451处于卡死状态，不会因为机械结构的影响造成偏移和松动，当准备对五金模具钻孔作业时，首先将五金模具套设在夹紧贴合板457上，通过固定齿轮43转动带动夹紧齿轮451转动，夹紧齿轮451转动带动夹紧凸块转动，夹紧凸块转动带动夹紧框453运动，夹紧框453运动带动夹紧杆454在夹紧架455上进行运动，夹紧框453运动带动夹紧块456运动，夹紧块456运动带动夹紧贴合板457运动，从而实现将五金模具进行固定。
优选的，所述定位装置5设有四个，四个所述定位装置5结构相同，四个所述定位装置5均设置在对应的夹紧组件45上，四个所述定位装置5均包括多节伸缩杆51、电动推杆52、定位轴块53和定位板54，所述多节伸缩杆51的一端连接在固定柱44上且另一端连接在夹紧贴合板457上，所述电动推杆52设置在多节伸缩杆51的末端且与多节伸缩杆51销连接，所述定位轴块53设置夹紧贴合板457上，所述定位板54套设在定位轴块53上，所述定位板54的一端设置电动推杆52的输出端上且与电动推杆52销连接，通过电动推杆52运行带动定位板54以定位轴块53的轴心转动，从而实现对套设在夹紧贴合板457上的五金模具进行再次固定，由于五金模具尺寸大小的不同，通过夹紧贴合板457运动能够对不同尺寸大小的五金模具进行固定，在夹紧贴合板457运动的同时能够多节伸缩杆51伸缩运动，从而带动多节伸缩杆51上的电动推杆52运动，从而同步的对五金模具进行夹紧定位，避免五金模具在钻孔作业时打滑偏移，造成钻孔模具327折断，浪费资源。
工作原理：准备对五金模具钻孔作业时，首先将五金模具套设在夹紧贴合板457上，通过固定齿轮43转动带动夹紧齿轮451转动，夹紧齿轮451转动带动夹紧凸块转动，夹紧凸块转动带动夹紧框453运动，夹紧框453运动带动夹紧杆454在夹紧架455上进行运动，夹紧框453运动带动夹紧块456运动，夹紧块456运动带动夹紧贴合板457运动，从而实现将五金模具进行固定，再通过电动推杆52运行带动定位板54以定位轴块53的轴心转动，从而实现对套设在夹紧贴合板457上的五金模具进行再次固定，由于五金模具尺寸大小的不同，通过夹紧贴合板457运动能够对不同尺寸大小的五金模具进行固定，在夹紧贴合板457运动的同时能够多节伸缩杆51伸缩运动，从而带动多节伸缩杆51上的电动推杆52运动，从而同步的对五金模具进行夹紧定位，避免五金模具在钻孔作业时打滑偏移，造成钻孔模具327折断，浪费资源，固定完成后，通过转动电机312运行带动转动电机312输出端上的转动轴313转动，转动轴313转动带动第一转轮314转动，第一转轮314转动通过转动皮带316的配合带动第二转轮315在转动架311上进行转动，第二转轮315转动带动转动杆317转动，通过设置的转动组件31能够带动伸缩组件32转动，通过设置的贯穿槽能够使得伸缩组件32位于其中，节省空间便于伸缩组件32伸缩作业，通过设置的伸缩槽能够使得伸缩组件32在转动的同时进行伸缩，通过转动杆317转动带动伸缩杆321转动，伸缩杆321转动带动伸缩盘322转动，伸缩盘322转动带动伸缩套筒325在伸缩螺杆324上转动，通过伸缩螺杆324转动带动伸缩套筒325在伸缩螺杆324上进行伸缩运动，从而使得伸缩套筒325在转动过程中还能进行伸缩作业，通过伸缩套筒325伸缩带动伸缩块326伸缩运动，伸缩块326伸缩运动带动伸缩盘322伸缩运动，伸缩盘322伸缩运动使得伸缩杆321在伸缩槽内伸缩运动，从而带动伸缩盘322上的钻孔模具327进行伸缩转动，实现对固定装置4上的五金模具钻孔作业，在对五金模具的外侧壁的某一位置钻孔完成后，需要对另一个位置钻孔作业时，通过第一斜齿轮24正向转动带动第三斜齿轮26反向转动和第二斜齿轮25正向转动，从而旋转盘28反向转动和旋转面板27正向转动，使得钻孔装置3和固定装置4呈相反方向转动，因此带动套设在固定装置4上的五金模具和钻孔模具327进行呈相反方向转动，从而实现快速准确的将钻孔模具327对准五金模具的下一个需要钻孔的位置，提高的工作效率。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种五金模具加工用钻孔机，包括丝杆滑台(1)和工作台(11)，还包括旋转装置(2)、钻孔装置(3)、固定装置(4)和定位装置(5)，所述旋转装置(2)设置在工作台(11)上，所述丝杆滑台(1)设置在旋转装置(2)的上端，所述钻孔装置(3)设置在丝杆滑台(1)上，所述固定装置(4)设置在旋转装置(2)上，所述定位装置(5)设置在固定装置(4)上，所述工作台(11)上设有滑动槽和转动槽，所述钻孔装置(3)由转动组件(31)和伸缩组件(32)组成。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于，所述旋转装置(2)包括旋转座(21)、旋转电机(22)、旋转架(23)、第一斜齿轮(24)、第二斜齿轮(25)、第三斜齿轮(26)、旋转面板(27)、旋转盘(28)、旋转柱(29)和旋转杆(291)，所述旋转座(21)设置在工作台(11)上，所述旋转电机(22)设置在旋转座(21)上，所述旋转架(23)设置在旋转座(21)上，所述旋转电机(22)的输出端穿过旋转架(23)，所述第一斜齿轮(24)设置在旋转电机(22)的输出端上，所述第二斜齿轮(25)位于第一斜齿轮(24)的一侧且与第一斜齿轮(24)啮合，所述第二斜齿轮(25)连接在旋转柱(29)的下端，所述旋转柱(29)为中空结构，所述旋转柱(29)穿过旋转架(23)，所述旋转面板(27)设置在旋转柱(29)上。
3.根据权利要求2所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于，所述第三斜齿轮(26)位于第一斜齿轮(24)的一侧且与第一斜齿轮(24)啮合，所述旋转杆(291)的一端位于转动槽内，所述旋转杆(291)的另一端穿过旋转架(23)、第三斜齿轮(26)、第二斜齿轮(25)和旋转柱(29)，所述第三斜齿轮(26)套设在旋转杆(291)上，所述旋转盘(28)设置在旋转杆(291)的上端，所述丝杆滑台(1)位于旋转盘(28)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于，所述转动组件(31)包括转动架(311)、转动电机(312)、转动轴(313)、第一转轮(314)、第二转轮(315)、转动皮带(316)和转动杆(317)，所述转动架(311)设置在丝杆滑台(1)，所述转动架(311)上设有转动槽，所述转动电机(312)设置在转动架(311)的侧端，所述转动轴(313)设置在转动电机(312)的输出端上，所述第一转轮(314)设置在转动轴(313)上，所述第二转轮(315)设置在转动槽内且位于第一转轮(314)的侧端，所述第二转轮(315)与转动槽转动连接，所述转动皮带(316)套设在第一转轮(314)和第二转轮(315)上，所述转动杆(317)设有两个，两个所述转动杆(317)呈对称设置在第二转轮(315)的上端，所述第二转轮(315)上设有贯穿槽，两个所述转动杆(317)的内部均设有伸缩槽。
5.根据权利要求4所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于，所述伸缩组件(32)包括伸缩杆(321)、伸缩盘(322)、伸缩架(323)、伸缩螺杆(324)、伸缩套筒(325)、伸缩块(326)和钻孔模具(327)，所述伸缩杆(321)设有两个，两个所述伸缩杆(321)均对应的设置在伸缩槽内，所述伸缩盘(322)设置在两个所述伸缩杆(321)的上端，所述伸缩架(323)穿过贯穿槽设置在转动架(311)上端，所述伸缩螺杆(324)穿过贯穿槽设置在转动架(311)的上端且位于伸缩架(323)的中心，所述伸缩套筒(325)套设在伸缩螺杆(324)上，所述伸缩螺杆(324)上设有外螺纹，所述伸缩套筒(325)内设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述伸缩盘(322)与伸缩套筒(325)由伸缩块(326)固定连接，所述钻孔模具(327)设置在伸缩盘(322)上。
6.根据权利要求2所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于，所述固定装置(4)包括固定座(41)、固定电机(42)、固定齿轮(43)、固定柱(44)和夹紧组件(45)，所述固定座(41)设置在滑动槽内且与滑动槽滑动配合，所述固定电机(42)设置在固定座(41)上，所述固定电机(42)穿过旋转面板(27)，所述固定齿轮(43)设置在固定电机(42)的输出端上，所述固定柱(44)位于固定齿轮(43)的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于，所述夹紧组件(45)设有四个，四个所述夹紧组件(45)结构相同，四个所述夹紧组件(45)均设置在旋转面板(27)上，四个所述夹紧组件(45)均包括夹紧齿轮(451)、夹紧凸轴(452)、夹紧框(453)、夹紧杆(454)、夹紧架(455)、夹紧块(456)和夹紧贴合板(457)，所述夹紧齿轮(451)设置旋转面板(27)上且与旋转面板(27)转动连接，所述夹紧齿轮(451)与固定齿轮(43)啮合，所述夹紧凸轴(452)装置在夹紧齿轮(451)上，所述夹紧架(455)设置在旋转面板(27)上且位于夹紧齿轮(451)的侧端，所述夹紧框(453)套设在夹紧凸轴(452)上，所述夹紧杆(454)穿过夹紧架(455)连接在夹紧框(453)上，所述夹紧块(456)设置在夹紧块(456)上，所述夹紧贴合板(457)设置在夹紧块(456)上。
8.根据权利要求6所述的一种五金模具加工用钻孔机，其特征在于，所述定位装置(5)设有四个，四个所述定位装置(5)结构相同，四个所述定位装置(5)均设置在对应的夹紧组件(45)上，四个所述定位装置(5)均包括多节伸缩杆(51)、电动推杆(52)、定位轴块(53)和定位板(54)，所述多节伸缩杆(51)的一端连接在固定柱(44)上且另一端连接在夹紧贴合板(457)上，所述电动推杆(52)设置在多节伸缩杆(51)的末端且与多节伸缩杆(51)销连接，所述定位轴块(53)设置夹紧贴合板(457)上，所述定位板(54)套设在定位轴块(53)上，所述定位板(54)的一端设置电动推杆(52)的输出端上且与电动推杆(52)销连接。
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